PL180180B1 - Sposób pakowania do pudel puszek z napojamioraz urzadzenie do pakowania do pudel puszek z napojami PL PL PL PL PL PL PL PL - Google Patents

Sposób pakowania do pudel puszek z napojamioraz urzadzenie do pakowania do pudel puszek z napojami PL PL PL PL PL PL PL PL

Info

Publication number
PL180180B1
PL180180B1 PL95313440A PL31344095A PL180180B1 PL 180180 B1 PL180180 B1 PL 180180B1 PL 95313440 A PL95313440 A PL 95313440A PL 31344095 A PL31344095 A PL 31344095A PL 180180 B1 PL180180 B1 PL 180180B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cans
layer
package
panel
dividing
Prior art date
Application number
PL95313440A
Other languages
English (en)
Other versions
PL313440A1 (en
Inventor
Pascal Martini
Original Assignee
Mead Corp
The Mead Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mead Corp, The Mead Corp filed Critical Mead Corp
Publication of PL313440A1 publication Critical patent/PL313440A1/xx
Publication of PL180180B1 publication Critical patent/PL180180B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B65B61/207Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents for inserting partitions between package contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/04Bundling groups of cans or bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/08Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path
    • B65B11/10Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path to fold the wrappers in tubular form about contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B49/00Devices for folding or bending wrappers around contents
    • B65B49/12Rotary folders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
  • Bipolar Transistors (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

1. Sposób pakowania do pudel puszek z na- pojami, polegajacy na ksztaltowaniu pakietu, zlozonego przynajmniej z dwóch warstw puszek przedzielonych platem dzielacym oraz na pako- waniu uksztaltowanego pakietu w obejmujace go pudla, znamienny tym, ze na wsad (A) utwo- rzony z dolnej warstwy puszek naklada sie od góry plat dzielacy (13), ustawiony za pomoca po- przecznych wyciec (60) w takim polozeniu, aby wyciecia, odpowiadajace gniazdom (62) znajdo- waly sie dokladnie nad wystajacymi obrzezami (R) pokrywek puszek, a jezyki blokujace (64) i znajdowaly sie miedzy tymi puszkami, po czym odgina sie te jezyki blokujace (64) plata dzielacego (13) do dolu, a nastepnie wciska sie za pomoca pierscieni (80) gniazda (62) tego plata (13) do wnetrza obrzezy (R) pokrywek puszek tworzacych wsad (A), a nastepnie na utworzone gniazda (62) nasuwa sie puszki górnej warstwy tak, aby ich dolne, stozkowe czesci weszly do wnetrza tych gniazd (62), tworzac wielowar- stwowy pakiet puszek. FIG 1 PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazkujest sposób pakowania do pudeł puszek z napojami, polegający na kształtowaniu pakietu, złożonego przynajmniej z dwóch warstw puszek przedzielonych płatem dzielącym oraz na pakowaniu ukształtowanego pakietu w obejmujące go pudła.
Przedmiotem wynalazkujest również urządzenie do pakowania do pudeł puszek z napojami w postaci pakietów złożonych z dwóch łub kilku warstw puszek, przedzielonych płatami dzielącymi, zaopatrzonymi w odkształcane gniazda do osadzania w nich puszek znajdujących się po obydwu stronach płata dzielącego, wyposażone w przenośnik doprowadzający ustawione w rzędy puszki i zaopatrzone w element ustalający płat dzielący we właściwym położeniu nad wsadem dolnej warstwy puszek, w zespół wsuwający na ten wsad górną warstwę puszek oraz w zespół pakujący, przesuwający gotowy pakiet puszek do wnętrza opakowania, którym obydwie warstwy są wzajemnie oddzielone płatem dzielącym, zaopatrzonym w gniazda centrujące wzajemnie puszki obydwu warstw. Zgodnie z tym sposobem puszki górnej warstwy są przesuwane poziomo wzdłuż całej długości gotowego płata dzielącego, zaopatrzonego już w wytłoczone gniazda. W praktyce okazało się jednak, że w czasie przesuwania górnej warstwy puszek, przed trafieniem ich we właściwe gniazdo, dolne obrzeża przesuwanych puszek zaczepiają o krawędzie gniazd powodując zarówno uszkodzenia puszek, jak i płata dzielącego. Opis ten nie omawia jednak konstrukcji urządzenia do stosowania sposobu według wynalazku, a zawiera jedynie odsyłacze dotyczące znanych zespołów urządzeń do pakowania pudeł, omówionych w innych opisach patentowych.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu pakowania wielowarstwowych pakietów puszek, których poszczególne warstwy są przedzielone płatami dzielącymi z gniazdami na puszki oraz opracowanie takiej konstrukcji urządzenia do pakowania do pudeł puszek z napojami w postaci pakietów złożonych z dwóch lub kilku warstw puszek, przedzielonych płatami dzielącymi, które wyeliminują niedogodności znanych podobnych sposobów i urządzeń, zapewniając dokładne, współosiowe ustawienie puszek i ich ładowanie z dużą wydajnością przy minimalnym zużyciu materiałów na opakowanie.
180 180
Cel wynalazku zrealizowano przez opracowanie sposobu pakowania puszek, który charakteryzuje się tym, że na wsad utworzony z dolnej warstwy puszek nakłada się od góry płat dzielący, ustawiony za pomocą poprzecznych wycięć w takim położeniu, aby wycięcia, odpowiadające gniazdom znajdowały się dokładnie nad wystającymi obrzeżami pokrywek puszek, a języki blokujące znajdowały się między tymi puszkami, po czym odgina się te języki blokujące płata dzielącego do dołu, a następnie wciska się za pomocą pierścieni gniazda tego płata do wnętrza obrzeży pokrywek puszek tworzących wsad, a następnie na utworzone gniazda nasuwa się puszki górnej warstwy tak, aby ich dolne, stożkowe części weszły do wnętrza tych gniazd, tworząc wielowarstwowy pakiet puszek.
Na pakiet puszek nakłada się wyciągnięte ze stosu pojedyncze, złożone opakowanie, następnie wciska się górny płat tego opakowania na górną powierzchnię wierzchniej warstwy puszek, a równocześnie zagina się do dołu boczne płaty opakowania, po czym zagina się dolne części tych bocznych płatów oraz dolnych płatów wokół dolnej powierzchni.
Cel ten zrealizowano również w konstrukcji urządzenia do pakowania puszek według wynalazku, które charakteryzuje się tym, że składa się z zespołu mocującego, wyposażonego w podajnik płatów dzielących z łańcuchami zaczepowymi i z walca wciskającego języki blokujące tego płata dzielącego do wnętrza wsadu oraz z zespołu zaciskowego, zaopatrzonego w walec zaciskowy, kształtujący gniazda płata dzielącego, a także z mechanizmu łączącego górną i dolną warstwę puszek, zaopatrzonego w płytę dzielącą te warstwy oraz w koła gwiazdowe.
Łańcuchy zaczepowe zespołu mocującego są korzystnie zaopatrzone w zaczepy, współpracujące z wycięciami płata dzielącego, przy czym napęd tych łańcuchów zaczepowych jest sprzężony z napędem podajnika.
Walec wciskający zespołu mocującego jest korzystnie zaopatrzony w promieniowe palce z zaokrąglonymi końcówkami, wciskającymi języki blokujące płata dzielącego do wnętrza wsadu, przy czym napęd walca wciskającego jest sprzężony z napędem podajnika.
Walec zaciskowy zespołu zaciskowego jest korzystnie wyposażony w układ pierścieni o średnicy nieco większej od średnicy dna puszki i rozstawie na obwodzie walca, odpowiadającym rozstawowi puszek w obydwu rzędach wsadu dolnej warstwy puszek, zaś jego napęd jest sprzężony z napędem podajnika, przy czym walec ten ma na swym obwodzie tyle rzędów pierścieni, ile rzędów puszek znajduje się we wsadzie dolnej warstwy puszek.
Mechanizm łączący jest wyposażony w układ przenośników z prowadnicami oraz z umieszczonym na końcu tych przenośników układem kół gwiazdowych, łączących przesuwane obok siebie rzędy dolnej warstwy puszek, przy czym liczba przenośników i kół gwiazdowych jest równa liczbie rzędów we wsadzie dolnej warstwy puszek, a ponadto jest korzystnie wyposażony w płytę dzielącą górną i dolną warstwę puszek oraz w układ podwójnych kół gwiazdowych, z których każde jest złożone z dolnego i górnego zestawu płyt, oddzielonych od siebie szczeliną w których jest umieszczona płyta działowa.
Koła gwiazdowe mechanizmu łączącego stanowią korzystnie zestaw uzębionych płyt zaopatrzonych w łukowe zagłębienią oddzielone od siebie zębami, przy czym kształt zagłębień jest negatywowym odwzorowaniem kształtu obwodu puszki.
Urządzenie według wynalazku jest ponadto, korzystnie wyposażone w dodatkowy zespół pakujący złożony z zasobnika opakowań, z podajnika z łańcuchem zaczepowym, współpracującym z wycięciami opakowania, z łańcucha podwieszonego, zaopatrzonego na swym końcu w mechanizm wprowadzający opakowanie na górną warstwę puszek, w koło zaginające boczne płaty opakowania oraz w łańcuch zaczepowy z zabierakiem do zaciskania tych bocznych płatów, a także w mechanizm blokujący zaginający dolne części tych bocznych płatów.
Sposób i urządzenie do pakowania puszek z napojami do pudeł według wynalazku zapewniają dokładnie współosiowe ustawienie puszek w obydwu warstwach pakietu oraz takie oddzielenie ich od siebie, które uniemożliwi zetknięcie się sąsiadujących ze sobą puszek. Ma to istotne znaczenie, bowiem w przypadku, gdy puszki są wykonane z aluminium, pocieranie
180 180 o siebie powierzchni zewnętrznych sąsiednich puszek powoduje powstawanie na ich powierzchni cienkiej warstwy tlenku aluminium, co prowadzi do łatwego uszkodzenia obrzeży i ścianek puszki, a także - umieszczonych na ich pokrywkach pierścieni otwierających.
Ponadto sposób według wynalazku zapewnia ścisłe opakowanie obydwu warstw puszek pakietu przy minimalnym zużyciu materiałów opakowaniowych.
Wynalazek jest uwidoczniony w przykładzie rozwiązania konstrukcyjnego na rysunku, na którym: fig. 1 - przedstawia schemat urządzenia do pakowania puszek z napojami według wynalazku w widoku perspektywicznym; fig. 2 do 5 - warstwy puszek wraz z płatem dzielącym w różnych stadiach ich pakowania, w widoku perspektywicznym; fig. 6 - zespół mocowania płata dzielącego urządzenia do pakowania według fig. 1, w widoku perspektywicznym; fig. 7 - zespół zaciskowy urządzenia do pakowania według fig. 1, w widoku perspektywicznym; fig. 8 - zespół spiętrzający warstwy puszek urządzenia do pakowania według fig. 1, w widoku perspektywicznym; fig. 9 - fragment zespołu spiętrzającego według fig. 8, w widoku perspektywicznym, a fig. 10 - pudło zapakowane przy użyciu urządzenia według wynalazku, w widoku perspektywicznym.
Urządzenie 10, przedstawione na fig. 1 służące do pakowania puszek z napojami, składa się z dwóch rejonów zasilania: górnego i dolnego. Na ustawioną warstwę puszek w dolnym rejonie zasilania jest nakładany płat dzielący 13, którego odkształcone elementy tworzące gniazda są nakładane na pokrywki dolnej warstwy puszek. Następnie na górną powierzchnię płata dzielącego nakłada się górną warstwę puszek w taki sposób, aby dno każdej puszki tej górnej warstwy było osadzone w gnieździe utworzonym w płacie dzielącym - nad każdą pokrywą puszki dolnej warstwy. Spiętrzone, czyli umieszczone jedna nad drugą, obydwie warstwy puszek, rozdzielone płatem dzielącym, tworzą pakiet, który następnie ładuje się do otwartego z boku pudła typu obejmującego.
Osadzone na sobie puszki górnej i dolnej warstwy zostają ze sobą na tyle silnie powiązane, że podczas transportu i składowania są wystarczająco mocno przytrzymywane w pudle typu obejmującego. Płat dzielący 13 i utworzone w nim gniazda uniemożliwiają wzajemne tarcie pokrywek i den sąsiadujących ze sobą puszek górnej i dolnej warstwy, nie powodując tym samym ścierania napisów reklamowych na ich ściankach.
Ciąg puszek zasilających urządzenia według wynalazku składa się z dwóch rzędów 38 puszek (fig. 1) doprowadzanych do urządzenia 10 przez przenośnik 36, przy czym do ustawienia puszek A, w rzędach 38 służy zespół ustawczy z dwoma kołami gwiazdowymi 40.
Zespół mocujący 18 płat dzielący 13 na dolnej warstwie puszki składa się z zasobnika 12 wyposażonego w koryto 14, oraz z podajnika 16, wyposażonego w przyssawki, które chwytają najbliższy płat dzielący 13 z tego zasobnika 12, przy czym podajnik 16 przenosi chwycony płat 13 w pobliże ustawionych rzędów 38 dolnej warstwy puszek i nakłada go na wsad A złożony z sześciu puszek ustawionych w dwa rzędy po trzy puszki.
Płat dzielący 13 (fig. 2) jest zaopatrzony w poprzeczne wycięcia 60, umożliwiające jego prowadzenie i przenoszenie za pomocą łańcuchów zaczepowych 42, umieszczonych na poziomie pokrywek puszek A obydwu rzędów 38. Ruch łańcucha zaczepowego 42 jest zsynchronizowany z ruchem puszek w obydwu rzędach 38 i wymuszony przez podajnik 16. Płat dzielący 13, nakładany na wsad A sześciu puszek, jest zaopatrzony w gniazda 62, które wchodzą w zagłębienia w pokrywkach puszek A dolnej warstwy.
Zespół mocujący 18 (fig. 6) jest ponadto wyposażony w walec wciskający 74, napędzany ruchem obrotowym przez nie pokazany na rysunku zespół napędowy. Walec wciskający 74 jest zaopatrzony w obracane wraz z nim promieniowe palce 70 z zaokrąglonymi końcówkami 72, wciskającymi języki blokujące 64 płata dzielącego 13 w ich położenie odgięte do dołu.
Obydwa rzędy 38 puszek A dolnej warstwy, wraz z płatem dzielącym 13, są przesuwane przez podajnik 16 i łańcuchy zaczepowe 42 dolnej drogi transportowej do zespołu mocującego 18. Zaokrąglone końcówki 72 palców 70 koła wciskającego 74 wtłaczają języki blokujące 64 płata dzielącego 13 do wnętrza dolnego wsadu puszek, powodując ich zaklinowanie w szczelinach
180 180 między obrzeżami pokrywek sąsiednich puszek, a tym samym łączą płat dzielący 13 z dolnym wsadem puszek A podczas jego przesuwania.
Wsad A puszek wraz z płatem dzielącym (fig. 3) zostaje następnie przesunięty do zespołu zaciskowego 20 (fig. 7). Zasadniczym elementem tego zespołu jest walec zaciskowy 84, napędzany ruchem obrotowym przez nie pokaźny na rysunku zespół napędowy i zaopatrzony na obwodowej powierzchni w układ pierścieni 80 o średnicy odpowiadającej średnicy dna puszki i o rozstawie, odpowiadającym rozstawowi puszek w obydwu rzędach wsadu A dolnej warstwy. Ruch obrotowy walca zaciskowego 84 jest zsynchronizowany z ruchem postępowym wsadu A puszek dolnej warstwy oraz płatów dzielących 13 w taki sposób, że pierścienie 80 powodują deformację gniazd 62 płata dzielącego i wciśnięcie ich do wnętrza wystających obrzeży R pokrywek puszek wsadu A dolnej warstwy, mocując tym samym płat dzielący 13 z dolnym wsadem A puszek (fig. 4).
Gniazda 62 płata dzielącego 13 przybierają wówczas kształt miseczki umieszczonej wewnątrz obrzeża 4 i opierającej się o zewnętrzną powierzchnię pokrywki puszki. Płat dzielący jest dobrze przymocowany do wsadu dolnej warstwy puszek zarówno dzięki działaniu języków blokujących 64 wciśniętych między sąsiednie puszki, jak i oddziaływaniu gniazd 62 wtłoczonych do wnętrza ich obrzeży R. Ruch łańcuchów zaczepowych 42 jest zsynchronizowany z ruchem wsadu dolnej warstwy puszek, bowiem elementy zaczepowe tych łańcuchów wchodzą w wycięcia 60 płata 13, zapewniając prawidłowe prowadzenie płatów dzielących względem puszek.
Dwa górne rzędy 44 puszek: lewy i prawy (fig. 1) są przesuwane za pomocą odzielnych przenośników 22 wzdłuż nie pokazanych na rysunku prowadnic, przy czym przepływ puszek dostarczanych przez przenośniki 22 jest regulowany za pomocą koła gwiazdowego 46. Obydwa górne rzędy 44 puszek A są łączone ze sobą oraz z rzędami dolnej warstwy puszek na płycie działowej 91 (fig. 8), przy czym dopływ puszek obydwu rzędów 44 górnej warstwy i wsadów puszek dolnej warstwy jest regulowany za pomocą mechanizmu łączącego 48 (fig. 9). Mechanizm łączący 48 składa się z dwóch kół gwiazdowych 90 i 92, z których każde stanowi zestaw złożonych kilku uzębionych płyt 94, zaopatrzonych w łukowe zagłębienia 98 oddzielone od siebie zębami 96. Kształt zagłębień 98 tych płyt 94 stanowi negatywowe odwzorowanie kształtu obwodu puszki. Dolny i górny zestaw płyt 94, współpracujący odpowiednio z puszkami dolnej i górnej warstwy, jest oddzielony od siebie szczeliną 99, w której umieszczona jest płyta działowa 91.
Współosiowe zagłębienia 98 górnego i dolnego zestawu uzębionych płyt 94 kół gwiazdowych 90 i 92 (fig. 9) zapewniają dokładną współosiowość ustawionych na sobie puszek górnej i dolnej warstwy, a w czasie obrotu kół gwiazdowych 90 i 92 puszki górnej warstwy są przesuwane wzdłuż nachylonej płyty dzielącej 91 i zsuwają się pod działaniem siły ciężkości do gniazd utworzonych w płacie dzielącym 13, umieszczonym na pokrywkach wsadu dolnej warstwy puszek. W wyniku tej operacji powstaje dwuwarstwowy pakiet dwunastu puszek (fig· 5).
Oczywiście urządzenie według wyanalzku może być łatwo przystosowane do spiętrzania trzech lub czterech warstw puszek, przy czym każdy pakiet może się składać również z innej ilości rzędów oraz innej liczby puszek w każdym rzędzie.
Wielowarstwowy pakiet puszek jest dalej przesuwany jako jednostka transportowa za pomocą znanego typu przenośnika, usytuowanego pod dolną warstwą puszek, do stanowiska pakowania.
W przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym przedstawionym na rysunku (fig. 10), dwuwarstwowy pakiet dwunastu puszek jest pakowany do pudła typu obejmującego tworząc opakowanie 100.
Urządzenie 10 według fig. 1 jest wyposażone w zespół pakujący, złożony z zasobnika 24, zawierającego stos 26 złożonych opakowań, z podajnika 28, wyciągającego ze stosu 26 pojedyncze opakowanie, z łańcucha zaczepowego 30, współpracującego z odpowiednimi wycięciami opakowania i wprowadza podwieszony łańcuch 34. W czołowej sekcji tego łańcucha 34
180 180 mechanizm wprowadzający wciska górny płat 110 opakowania na górną powierzchnię wierzchniej warstwy puszek, zaś równocześnie koło zaginające 32 zagina do dołu boczne płaty 114 i 124 tego opakowania 100. Boczne powierzchnie załadowanych opakowań są prowadzone przez boczny łańcuch zaczepowy 52 w kierunku zwieraka 54, który, współpracując z wystającymi z opakowania, odsłoniętymi dolnymi częściami 104 puszek, przesuwa opakowanie do stanowiska zaciskania bocznych płatów 114 i 124 na ukształtowanym pakiecie puszek. Równocześnie podwieszony łańcuch 34 wciska górny płat 110 opakowania w pokrywki górnej warstwy puszek, zaś znany mechanizm blokujący 56 powoduje zagięcie dolnych części 116 i 122 bocznych płatów 114 i 124 oraz dolnych płatów 118 i 120 wokół dolnej powierzchni pakietu puszek oraz ewentualnie skleja te płaty ze sobą.
Poszczególne stanowiska urządzenia mogą być niezależnie sterowane i mogą być wykorzystane do innych typów urządzeń, na przykład do pakowania pudeł ładowanych od końców.
Opisane wyżej działanie urządzenia do pakowania jest uwarunkowane sposobem pakowania do pudeł puszek z napojami, który polega na tym, że na wsad A, utworzony z dolnej warstwy puszek, nakłada się od góry płat dzielący 13, ustawiony za pomocą poprzecznych wycięć 60 w takim położeniu, aby wycięcią odpowiadające gniazdom 62 znajdowały się dokładnie nad wystającymi obrzeżami R pokrywek puszek, a języki blokujące 64 znajdowały się między tymi puszkami. Następnie odgina się te języki blokujące 64 płata dzielącego 13 do dołu, przy czym wciska się za pomocą pierścieni 80 gniazda 62 tego płata 13 do wnętrza obrzeży R pokrywek puszek tworzących wsad A, a następnie na utworzone gniazda 6 nasuwa się puszki górnej warstwy tak, aby ich dolne, stożkowe części weszły do wnętrza tych gniazd 62, tworząc wielowarstwowy pakiet puszek.
Następnie na ten pakiet puszek nakłada się wyciągnięte ze stosu pojedyncze, złożone opakowanie 100, następnie wciska się górny płat 110 tego opakowania na górną powierzchnię wierzchniej warstwy puszek, a równocześnie zagina się do dołu boczne płaty 114 i 124 opakowania 100, po czym zagina się dolne części 116 i 122 tych bocznych płatów 114 i 124 oraz dolnych płatów 118 i 120 wokół dolnej powierzchni pakietu i łączy się te płaty 118 i 120 ze sobą.
180 180
FIG. 10
106
180 180
180 180
180 180
180 180
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.

Claims (11)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób pakowania do pudeł puszek z napojami, polegający na kształtowaniu pakietu, złożonego przynajmniej z dwóch warstw puszek przedzielonych płatem dzielącym oraz na pakowaniu ukształtowanego pakietu w obejmujące go pudła, znamienny tym, że na wsad (A) utworzony z dolnej warstwy puszek nakłada się od góry płat dzielący (13), ustawiony za pomocą poprzecznych wycięć (60) w takim położeniu, aby wycięcia, odpowiadające gniazdom (62) znajdowały się dokładnie nad wystającymi obrzeżami (R) pokrywek puszek, a języki blokujące (64) znajdowały się między tymi puszkami, po czym odgina się te języki blokujące (64) płata dzielącego (13) do dołu, a następnie wciska się za pomocą pierścieni (80) gniazda (62) tego płata (13) do wnętrza obrzeży (R) pokrywek puszek tworzących wsad (A), a następnie na utworzone gniazda (62) nasuwa się puszki górnej warstwy tak, aby ich dolne, stożkowe części weszły do wnętrza tych gniazd (62), tworząc wielowarstwowy pakiet puszek.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że na pakiet puszek nakłada się wyciągnięte ze stosu pojedyncze, złożone opakowanie (100), następnie wciska się górny płat (110) tego opakowania na górną powierzchnię wierzchniej warstwy puszek, a równocześnie zagina się do dołu boczne płaty (114 i 124) opakowania (100), po czym zagina się dolne części (116 i 122) tych bocznych płatów (114 i 124) oraz dolnych płatów (118 i 120) wokół dolnej powierzchni pakietu i łączy się te płaty (118 i 120) ze sobą.
  3. 3. Urządzenie do pakowania do pudeł puszek z napojami w postaci pakietów złożonych z dwóch lub kilku warstw puszek, przedzielonych płatem dzielącym, zaopatrzonym w odkształcane gniazda do osadzania w nich puszek znajdujących się po obydwu stronach płata dzielącego, wyposażone w przenośnik doprowadzający ustawione w rzędy puszki i zaopatrzone w element ustalający płat dzielący we właściwym położeniu nad wsadem dolnej warstwy puszek, w zespół wsuwający na ten wsad górną warstwę puszek oraz w zespół pakujący, przesuwający gotowy pakiet puszek do wnętrza opakowania, znamienne tym, że składa się z zespołu mocującego, wyposażonego w podajnik (16) płatów dzielących (13) z łańcuchami zaczepowymi (42) i z walca wciskającego (74) języki blokujące (64) tego płata dzielącego (13) do wnętrza wsadu (A) oraz z zespołu zaciskowego (20), zaopatrzonego w walec zaciskowy (84), kształtujący gniazda (62) płata dzielącego (13), a także z mechanizmu łączącego (48) górną i dolną warstwę puszek, zaopatrzonego w płytę dzielącą (91) te warstwy oraz w koła gwiazdowe (46,90 i 92).
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że łańcuchy zaczepowe (42) zespołu mocującego (18) są zaopatrzone w zaczepy, współpracujące z wycięciami (60) płata dzielącego (13), przy czym napęd tych łańcuchów zaczepowych (42) jest sprzężony z napędem podajnika (16).
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że walec wciskowy (74) zespołu mocującego (18) jest zaopatrzony w promieniowe palce (70) z zaokrąglonymi końcówkami (72), wciskającymi języki blokujące (64) płata dzielącego (13) do wnętrza wsadu (A), przy czym napęd walca wciskającego (74) jest sprzężony z napędem podajnika (16).
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że walec zaciskowy (84) zespołu zaciskowego (20) jest wyposażony w układ pierścieni (80) o średnicy nieco większej od średnicy dna puszki i rozstawie na obwodzie walca (84), odpowiadającym rozstawowi puszek w obydwu rzędach wsadu dolnej warstwy puszek, przy czym napęd walca zaciskowego (84) jest sprzężony z napędem podajnika (16).
    180 180
  7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że walec zaciskowy (84) jest zaopatrzony na swym obwodzie w tyle rzędów pierścieni (80), ile rzędów (38) puszek znajduje się we wsadzie (A) dolnej warstwy puszek.
  8. 8. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że mechanizm łączący (48) jest wyposażony w układ przenośników (22) z prowadnicami oraz z umieszczonych na końcu tych przenośników układ kół gwiazdowych (46), łączących przesuwane obok siebie rzędy (38) dolnej warstwy puszek, przy czym liczba przenośników (22) i kół gwiazdowych (46) jest równa liczbie rzędów we wsadzie (A) dolnej warstwy puszek.
  9. 9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że jego mechanizm łączący (48) jest wyposażony w płytę dzielącą (91) górną i dolną warstwę puszek oraz w układ podwójnych kół gwiazdowych (90 i 92), z których każde jest złożone z dolnego i górnego zestawu płyt (94), oddzielonych od siebie szczeliną (99), w których jest umieszczona płyta działowa (91).
  10. 10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że koła gwiazdowe (46, 90 i 92) stanowią zestaw uzębionych płyt (94) zaopatrzonych w łukowe zagłębienia (98), oddzielone od siebie zębami (96), przy czym kształt zagłębień (98) jest negatywowym odwzorowaniem kształtu obwodu puszki.
  11. 11. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że jest wyposażone w dodatkowy zespół pakujący złożony z zasobnika (24) opakowań, z podajnika (28) z łańcuchem zaczepowym (30), współpracującym z wycięciami opakowania (100), z łańcucha podwieszonego (34), zaopatrzonego na swym końcu w mechanizm wprowadzający opakowanie na górną warstwę puszek, w koło zaginające (32) boczne płaty (114 i 124) opakowania (100) oraz w łańcuch zaczepowy (52) z zabierakiem (54) do zaciskania tych bocznych płatów (114 i 124), a także w mechanizm blokujący (56) zaginający dolne części (116 i 122) tych bocznych płatów (114 i 124).
    * * *
PL95313440A 1994-07-08 1995-07-07 Sposób pakowania do pudel puszek z napojamioraz urzadzenie do pakowania do pudel puszek z napojami PL PL PL PL PL PL PL PL PL180180B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9413864A GB9413864D0 (en) 1994-07-08 1994-07-08 Packaging machinery
PCT/US1995/009452 WO1996001764A1 (en) 1994-07-08 1995-07-07 Packaging machinery

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL313440A1 PL313440A1 (en) 1996-07-08
PL180180B1 true PL180180B1 (pl) 2000-12-29

Family

ID=10758072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95313440A PL180180B1 (pl) 1994-07-08 1995-07-07 Sposób pakowania do pudel puszek z napojamioraz urzadzenie do pakowania do pudel puszek z napojami PL PL PL PL PL PL PL PL

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0802875B1 (pl)
JP (1) JPH09502685A (pl)
KR (1) KR100362816B1 (pl)
AT (1) ATE186506T1 (pl)
CZ (1) CZ101996A3 (pl)
DE (1) DE69513306T2 (pl)
DK (1) DK0802875T3 (pl)
ES (1) ES2139229T3 (pl)
FI (1) FI961065L (pl)
GB (1) GB9413864D0 (pl)
GR (1) GR3032408T3 (pl)
HU (1) HU220443B1 (pl)
NO (1) NO314177B1 (pl)
PL (1) PL180180B1 (pl)
RU (1) RU2163217C2 (pl)
SK (1) SK282960B6 (pl)
WO (1) WO1996001764A1 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2563447B (en) 2017-06-16 2022-12-07 Keymac Packaging Systems Ltd Improvements in or relating to packaging
DE102017123706A1 (de) * 2017-10-12 2019-04-18 Multivac Marking & Inspection Gmbh & Co. Kg Verfahren und Verpackungsmaschine zur Herstellung von Multipacks

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3543474A (en) * 1968-08-26 1970-12-01 Container Corp Gusset forming machine
DE2855237A1 (de) * 1978-12-21 1980-07-03 Enzinger Union Werke Ag Verfahren und vorrichtung zum maschinellen herstellen von dosen o.dgl. mehrstueckpackungen
GB8333706D0 (en) * 1983-12-19 1984-01-25 Mead Corp Packaging machine method
DE3725743A1 (de) * 1987-08-04 1989-02-16 Unilever Nv Verfahren und vorrichtung zum anbringen einer umverpackung
US5184448A (en) * 1992-02-06 1993-02-09 Illinois Tool Works Inc. Machine and method for clipping generally planar sheets onto rectangularly arrayed cans having chimes
US5246113A (en) * 1992-02-11 1993-09-21 Riverwood International Corporation Carrier for stacked articles
US5282348A (en) * 1992-06-16 1994-02-01 Riverwood International Corporation Clip-type article carrier and method of manufacture
TW221401B (en) * 1993-03-01 1994-03-01 Riverwood Int Corp Stacked article cartoning apparatus
ES2117993T3 (es) * 1993-03-01 1998-09-01 Riverwood Int Corp Metodo de envasado de articulos apilados.
US5437143A (en) * 1993-09-20 1995-08-01 The Mead Corporation Method of forming a package of beverage cans

Also Published As

Publication number Publication date
FI961065A7 (fi) 1996-03-07
DE69513306D1 (de) 1999-12-16
EP0802875A4 (pl) 1997-10-29
DK0802875T3 (da) 2000-05-01
CZ101996A3 (en) 1997-09-17
PL313440A1 (en) 1996-07-08
ES2139229T3 (es) 2000-02-01
NO960906D0 (no) 1996-03-06
NO960906L (no) 1996-04-15
KR100362816B1 (ko) 2003-03-10
RU2163217C2 (ru) 2001-02-20
HU220443B1 (hu) 2002-02-28
HU9600487D0 (en) 1996-04-29
FI961065A0 (fi) 1996-03-07
FI961065L (fi) 1996-03-07
NO314177B1 (no) 2003-02-10
EP0802875B1 (en) 1999-11-10
WO1996001764A1 (en) 1996-01-25
SK282960B6 (sk) 2003-01-09
EP0802875A1 (en) 1997-10-29
SK32196A3 (en) 1997-01-08
DE69513306T2 (de) 2000-04-13
HUT76375A (en) 1997-08-28
ATE186506T1 (de) 1999-11-15
JPH09502685A (ja) 1997-03-18
KR960704759A (ko) 1996-10-09
GB9413864D0 (en) 1994-08-24
GR3032408T3 (en) 2000-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3923522B2 (ja) 底部開口バスケット形カートン内へ容器を装填する方法及び装置
US4173106A (en) Carton forming method
US4443995A (en) Metering device and method
DE102014221232A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Umgang mit Artikeln
EP1807306B9 (en) METHOD AND APPARATUS FOR CONSTRUCTING a CARTON
CN112074461A (zh) 邮包分类系统、方法及用于所述系统、方法的容器
US2953883A (en) Apparatus and method for automatically packaging articles in wrapper blanks
US4258527A (en) Method of and an installation for the automatic packing of stacks of articles
PL180180B1 (pl) Sposób pakowania do pudel puszek z napojamioraz urzadzenie do pakowania do pudel puszek z napojami PL PL PL PL PL PL PL PL
US4024693A (en) Carton forming apparatus
DE69927065T2 (de) Maschine und Verfahren zum Orientieren von Gegenständen
US3531912A (en) Assortment assembling apparatus
JP3839511B2 (ja) チューブ状商品の収容装置
EP0086712A1 (fr) Machine pour l'élaboration d'éléments intercalaires et leur guidage jusqu'aux espaces prévus entre des objets à emballer dans une caisse; emballages ainsi obtenus
JP2942772B2 (ja) 包装機
HU220792B1 (hu) Válaszlap kartondobozokhoz
JPS6014651Y2 (ja) 中間貯蔵装置
JPH0780482B2 (ja) 包装装置
JPS5944241B2 (ja) 自動包装機
MXPA97007469A (es) Aparato para extraer conjuntamente los paneles de fondo de un portador en una maquina de carga de portadora