PL178978B1 - Sposób regulacji spalania w urzadzeniach do spalania,zwlaszcza w urzadzeniach do spalania odpadów PL PL PL PL PL - Google Patents

Sposób regulacji spalania w urzadzeniach do spalania,zwlaszcza w urzadzeniach do spalania odpadów PL PL PL PL PL

Info

Publication number
PL178978B1
PL178978B1 PL95309924A PL30992495A PL178978B1 PL 178978 B1 PL178978 B1 PL 178978B1 PL 95309924 A PL95309924 A PL 95309924A PL 30992495 A PL30992495 A PL 30992495A PL 178978 B1 PL178978 B1 PL 178978B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
exhaust gas
reference element
measured
combustion
Prior art date
Application number
PL95309924A
Other languages
English (en)
Other versions
PL309924A1 (en
Inventor
Johannes J E Martin
Peter Spichal
Original Assignee
Martin Umwelt & Energietech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Martin Umwelt & Energietech filed Critical Martin Umwelt & Energietech
Publication of PL309924A1 publication Critical patent/PL309924A1/xx
Publication of PL178978B1 publication Critical patent/PL178978B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/02Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/08Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements
    • F23N5/082Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements using electronic means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/0014Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the radiation from gases, flames
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2225/00Measuring
    • F23N2225/08Measuring temperature
    • F23N2225/10Measuring temperature stack temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2241/00Applications
    • F23N2241/18Incinerating apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Radiation Pyrometers (AREA)

Abstract

1 . Sposób regulacji spalania w urzadze- niach do spalania, zwlaszcza w urzadzeniach do spalania odpadów, w któr ym temperature po- wstala na skutek spalania, sama lub w polaczeniu z innymi wielkosciami regulowanymi, stosuje sie jako bezposrednia lub posrednia wielkosc regu- lowana, znamienny tym, ze dla ustalenia tej wielkosci regulowanej zaleznej od temperatur y, mierzy sie bezposrednio lub posrednio tempera- ture gazów odlotowych, za pomoca urzadzenia do pomiaru promieniowania podczerwonego, w miejscu oslonietym przed promieniowaniem zloza spalanego paliwa i/lub przed promieniowa- niem plomienia. P L 178978 B 1 PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób regulacji spalania w urządzeniach do spalania, zwłaszcza w urządzeniach do spalania odpadów.
W znanych sposobach regulacji spalania przedstawionych w opisach EP 352 620 A2 i DE 38 25 922 C2, w których temperatura spalania, bezpośrednio lub pośrednio, stosowana jest jako wielkość regulowana, temperatura ta ustalanajest w komorze spalania za pomocątermoelementów. Sąone jednak niedokładne i majądużąbezwładność. Znacznie lepsząmetodąustalania temperatury w komorze spalania, jest pomiar za pomocą kamery termograficznej, za pomocą której można na przykład ustalić rozkład temperatury w całym złożu spalanego paliwa. Taki sposóbjest znany z opisu DE 39 04 272 C2. Ponieważ użycie kamery termograficznej w połączeniu z pro178 978 gramowanym urządzeniem komputerowym stanowi duży nakład techniczny i pociąga za sobą znaczne koszty, często rezygnuje się z zastosowania tego środka technicznego, zwłaszcza gdy chodzi o powtórne wyposażenie istniejącej już od dawna instalacji.
Ze stanu techniki znanajest możliwość, aby wielkość regulowana zależna od temperatury nie była stosowana bezpośrednio do oddziaływania przykładowo na doprowadzanie paliwa, lecz do pośredniego oddziaływania na przebieg spalania (jak to ma miejsce na przykład według opisu DE 38 25 933 C2), gdzie wpływa na żądaną wielkość O2-wilgotność. Według tego opisu żądana wartość O2-wilgotność, zmieniana jest w zależności od temperatury w komorze spalania.
Sposób regulacji spalania w urządzeniach do spalania, zwłaszcza w urządzeniach do spalania odpadów, w którym temperaturę powstałą na skutek spalania, samą lub w połączeniu z innymi wielkościami regulowanymi, stosuje się jako bezpośrednią lub pośredniąwielkość regulowaną. według wynalazku charakteryzuj e się tym, że dla ustalenia tej wielkości regulowanej zależnej od temperatury, mierzy się bezpośrednio lub pośrednio, za pomocąurządzenia do pomiaru promieniowania podczerwonego, temperaturę gazów odlotowych, w miejscu osłoniętym przed promieniowaniem złoża spalanego paliwa i/lub przed promieniowaniem płomienia.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku, przy pośrednim pomiarze temperatury gazów odlotowych, za pomocą urządzenia do pomiaru promieniowania podczerwonego, mierzy się temperaturę elementu porównawczego, którego temperaturajest wprost proporcjonalna do temperatury działających na niego gazów odlotowych.
Jako element porównawczy, o temperaturze zależnej od temperatury działających na niego gazów odlotowych, stosuje się element ceramiczny.
Element porównawczy osadza się w ścianie ciągu gazów odlotowych.
Element porównawczy umieszcza się w ciągu gazów odlotowych i całkowicie otacza się strumieniem gazów odlotowych.
Szczególnie korzystnie, w sposobie według wynalazku, pomiar temperatury gazów odlotowych względnie elementu porównawczego, prowadzi się w opadającym ciągu gazów odlotowych.
Pomiar temperatury prowadzi się za pomocąpirometru promieniowania podczerwonego.
Korzystnie, pomiar temperatury gazów odlotowych prowadzi się za pomocąurządzenia do pomiaru promieniowania podczerwonego, mierzącego w zakresie spektralnym wynoszącym około 4,5 μη.
Pomiar temperatury elementu porównawczego prowadzi się za pomocą urządzenia do pomiaru promieniowania podczerwonego, mierzącego w zakresie spektralnym wynoszącym około 1,4 μη.
W sposobie według wynalazku, zależną od temperatury wielkość regulowaną mierzoną w gazach odlotowych względnie w elemencie porównawczym, stosuj e się do regulacj i doprowadzania paliwa i/lub do regulacji prędkości rusztu, a doprowadzanie powietrza pierwszego reguluje się zależnie od przepływu masowego pary.
W sposobie według wynalazku wyeliminowane zostają wpływy promieniowania, pochodzącego z żarzącego się złoża spalanego paliwa, lub promieniowania, pochodzącego z płomienia tak, że uzyskuje się wielkość regulowaną, która z dużą dokładnościąjest proporcjonalna do temperatury powstającej przy spalaniu. Przez zastosowanie takiej wielkości regulowanej, wszystkie przebiegi regulowane dotychczas bezpośrednio lub pośrednio w zależności od temperatury spalania, mogą być regulowane prawie bezzwłocznie w oparciu o jedną dokładną podstawę.
W sposobie według wynalazku element porównawczy, którego temperatura zależy od działających na niego gazów odlotowych, stanowi element ceramiczny, co w praktyce może oznaczać wewnętrzną stronę drzwi obserwacyjnych, znajdujących się w ciągu gazów odlotowych, wyposaża się w płytę ceramiczną. Takie wykonanie ma tę zaletę, że element porównawczy ma temperaturę zależnątylko od wpływu gazów odlotowych, natomiast pozostałe części ścian ciągu gazów odlotowych, przez które przechodzą rury wodne instalacji kotłowej, nie nadają się do umieszczania elementu porównawczego, gdyż rury wodne powodują chłodzenie. Oczywiście
178 978 drzwi obserwacyjne nie zawierają takich wodnych rur. Tak więc element porównawczy osadzony jest w ścianie ciągu gazów odlotowych, i poddany jest działaniu tylko gazów odlotowych.
Usytuowanie elementu porównawczego w ciągu gazów odlotowych i otoczenie go całkowicie strumieniem gazów odlotowych, uzyskuje się przez zawieszenie elementu porównawczego w ciągu gazów odlotowych.
Szczególnie dobrą osłonę przed zakłócającym działaniem promieniowania, przy ustalaniu zależnej od temperatury wielkości regulowanej, w urządzeniu do spalania z wznoszącym się i opadającym przy krawędzi zwrotnej ciągiem gazów odlotowych, uzyskuje się przez to, że pomiar temperatury gazów odlotowych względnie elementu porównawczego, prowadzi się w opadającym ciągu gazów odlotowych, ponieważ w tym obszarze wpływy promieniowania, pochodzącego ze złoża spalanego paliwa lub od płomieni, są prawie wyeliminowane. W praktyce do pomiaru temperatury gazu odlotowego stosuje się pirometr promieniowania podczerwonego KT 19.61 iKT 19.62 firmy Heimann, a do pomiaru temperatury elementu porównawczego stosuje się pirometr promieniowania PB 51 firmy Keller.
Sposób według wynalazku pozwala na uzyskanie możliwie prostego technicznie i przez to taniego ustalania temperatury, a tym samym prostego i jednocześnie skutecznego sposobu regulacji spalania, który nadaje się zwłaszcza do powtórnego wyposażania istniejącychjuż od dawna instalacji. Dzięki sposobom według wynalazku w prosty i pewny sposób otrzymuje się do dyspozycji wielkość regulowanązależnąbezpośrednio od temperatury spalania i mogącą służyć do regulacji spalania.
Ponadto sposób regulacji spalania dla urządzeń do spalania, zwłaszcza wtedy jest korzystny, gdy ma się do dyspozycji niewielkie środki inwestycyjne lub gdy mająbyć modernizowane dawno już istniejące instalacje.
Zastosowanie przepływu masowego paryjako wielkości regulowanej, oddziaływującej na powietrze pierwsze lub na doprowadzanie paliwa, jest tak samo ogólnie znane, jak na przykład zastosowanie zawartości O2 w gazach odlotowych, jednakże okazało się, że zaproponowana kombinacja znanej wielkości regulowanej opartej na przepływie masowym pary, w połączeniu z wielkością zależną od temperatury, uzyskiwana według wynalazku, prowadzi do zaskakująco dobrych wyników przy niewielkich kosztach inwestycyjnych, zwłaszcza, gdy starsze instalacje, wyposażone sąjuż wcześniej w urządzenia do uzyskiwania wielkości regulowanej w oparciu o przepływ masowy pary.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, przedstawiającym schematycznie, w przekroju urządzenie do spalania.
Przedstawione na rysunku, urządzenie do spalania zawiera palenisko 1 oraz kocioł 2. Palenisko 1 posiada lej wsypowy 3 z dołączonądo niego rynnąwsypową4, ze stołem nadawczym 5 i z popychaczami załadowczymi 6, które odpady spadające przez rynnę wsypo wą4 pod^a^poprzez stół nadawczy, na ruszt paleniskowy 7, który w przedstawionym przykładzie wykonany jestjako ruszt nawrotny i zgodnie z podwójną strzałką 8, wykonuje ruchy przesuwne, przy czym ruszt paleniskowy 7 poruszany jest przez napęd 9. Popychacze załadowcze 6 napędza napęd 10. Ponadto palenisko zawiera wznoszący się ciąg 11 gazów odlotowych i przylegający do niego przy krawędzi zwrotnej 12, opadający ciąg 13 gazów odlotowych, poprzez które gorące gazy odlotowe przechodzą do dołączonego kotła 2 i do innych urządzeń (na przykład do nieuwidocznionych urządzeń do oczyszczania gazów odlotowych). Poniżej rusztu 7 usytuowane są poszczególne strefy dmuchu dolnego 14,15 i 16, zasilane ze wspólnej dmuchawy 17, przy czym zainstalowane są urządzenia regulacyjne 23 i przewody doprowadzające do stref dmuchu dolnego, aby doprowadzane od dołu powietrze pierwsze rozdzielane było na poszczególne strefy dmuchu dolnego odpowiednio do aktualnego zapotrzebowania.
Paliwo znajdujące się na ruszcie 7 tworzy złoże paliwowe 18, przy czym żużel powstający przy końcu rusztu opada do szybiku żużlowego 19.
Do regulacji spalania względnie wydajności spalania, w przedstawionym przykładzie wykonania jako wielkości regulowane - stosuje się temperaturę spalania względnie temperaturę bezpośrednio do niej proporcjonalną, oraz przepływ masowy pary. Temperaturę spalania ustala
178 978 się przez pomiar temperatury gazów odlotowych lub elementu porównawczego 28 poddanego bezpośredniemu działaniu temperatury gazów odlotowych ijako wielkość regulowaną20 doprowadza się do regulatora 21. Do ustalenia wielkości regulowanej 20 służy przyrząd 22 do pomiaru promieniowania podczerwonego, który według wynalazku usytuowany jest w opadaj ącym ciągu 13 gazów odlotowych. Chodzi przy tym o to, aby przy pomiarze temperatury gazów odlotowych wykluczyć zakłócenia, jakie mogą powstawać wskutek promieniowania złoża paliwowego 18 lub płomieni 24. Za pomocą regulatora 21, reguluje się doprowadzanie paliwa, to znaczy ilość odpadów dostarczaną w jednostce czasu, poprzez oddziaływanie na napęd 10 popychaczy załadowczych 6, a poza tym regulator 21 może regulować również napęd 9 prędkości przesuwu rusztu 7, oddziaływując przez to na rozkład i prędkość poruszania się paliwa w złożu paliwowym 18 znajdującym się na ruszcie 7.
Jednocześnie w punkcie 25 mierzy się przepływ masowy pary mD, przy czym tądrugąwielkość regulowaną26 doprowadza się do innego regulatora 27, który oddziaływuje na wydajność wentylatora 17, a tym samym na całkowitąilość powietrza pierwszego i/lub na urządzenia regulujące 23 dopływ powietrza pierwszego do poszczególnych stref dmuchu dolnego 14,1 5 i 16 przyporządkowanych do poszczególnych stref rusztu.
Opisany powyżej sposób stanowi tylko jeden z wielu przykładów wykazujących, że za pomocąprostych środków można uzyskiwać wielkości regulowane proporcjonalne do temperatury spalania i za pomocą nich oddziaływać na przebieg spalania. W przedstawionym przykładzie wielkość regulowana zależna od temperatury, zastosowana jest do oddziaływania na doprowadzanie paliwa i powiązana jest z drugą wielkością regulowaną uzyskiwaną z masowego przepływu pary, przy czym ta ostatnia wielkość służy do oddziaływania na doprowadzanie powietrza pierwszego. Wielkość regulowana zależna od temperatury, może być kojarzona z innymi wielkościami regulowanymi niż przepływ masowy pary.
Niniejszy wynalazek umożliwia precyzyjne, pozbawione opóźnień ustalanie regulowanej wielkości proporcjonalnej bezpośrednio do temperatury spalania, która to wielkość przekazuje zmiany w przebiegu spalania, odzwierciedlające się w zmianach temperatury spalania.
178 978
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (10)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób regulacji spalania w urządzeniach do spalania, zwłaszcza w urządzeniach do spalania odpadów, w którym temperaturę powstałą na skutek spalania, samą lub w połączeniu z innymi wielkościami regulowanymi, stosuje się jako bezpośrednią lub pośredniąwielkość regulowaną. znamienny tym, że dla ustalenia tej wielkości regulowanej zależnej od temperatury, mierzy się bezpośrednio lub pośrednio temperaturę gazów odlotowych, za pomocąurządzenia do pomiaru promieniowania podczerwonego, w miejscu osłoniętym przed promieniowaniem złoża spalanego paliwa i/lub przed promieniowaniem płomienia.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przy pośrednim pomiarze temperatury gazów odlotowych, za pomocąurządzenia do pomiaru promieniowania podczerwonego, mierzy się temperaturę elementu porównawczego, którego temperatura jest wprost proporcjonalna do temperatury działających na niego gazów odlotowych.
  3. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, żejako element porównawczy, o temperaturze zależnej od temperatury działających na niego gazów odlotowych, stosuje się element ceramiczny.
  4. 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że element porównawczy osadza się w ścianie ciągu gazów odlotowych.
  5. 5. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że element porównawczy umieszcza się w ciągu gazów odlotowych i całkowicie otacza się strumieniem gazów odlotowych.
  6. 6. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 5, znamienny tym, że pomiar temperatury gazów odlotowych względnie elementu porównawczego, prowadzi się w opadającym ciągu gazów odlotowych.
  7. 7. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że pomiar temperatury prowadzi się za pomocą pirometru promieniowania podczerwonego.
  8. 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że pomiar temperatury gazów odlotowych prowadzi się za pomocą urządzenia do pomiaru promieniowania podczerwonego, mierzącego w zakresie spektralnym wynoszącym około 4,5 pm.
  9. 9. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że pomiar temperatury elementu porównawczego prowadzi się za pomocą urządzenia do pomiaru promieniowania podczerwonego, mierzącego w zakresie spektralnym wynoszącym około 1,4 pm.
  10. 10. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zależną od temperatury wielkość regulowanąmierzonąw gazach odlotowych względnie w elemencie porównawczym, stosuje się do regulacji doprowadzania paliwa i/lub do regulacji prędkości rusztu, a doprowadzanie powietrza pierwszego reguluje się zależnie od przepływu masowego pary.
PL95309924A 1994-08-09 1995-08-08 Sposób regulacji spalania w urzadzeniach do spalania,zwlaszcza w urzadzeniach do spalania odpadów PL PL PL PL PL PL178978B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4428159A DE4428159C2 (de) 1994-08-09 1994-08-09 Verfahren zur Regelung der Feuerung bei Verbrennungsanlagen, insbesondere Abfallverbrennungsanlagen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL309924A1 PL309924A1 (en) 1996-02-19
PL178978B1 true PL178978B1 (pl) 2000-07-31

Family

ID=6525256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95309924A PL178978B1 (pl) 1994-08-09 1995-08-08 Sposób regulacji spalania w urzadzeniach do spalania,zwlaszcza w urzadzeniach do spalania odpadów PL PL PL PL PL

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5634412A (pl)
EP (1) EP0696708B1 (pl)
JP (1) JP2648135B2 (pl)
AT (1) ATE166954T1 (pl)
BR (1) BR9503556A (pl)
CA (1) CA2155618C (pl)
CZ (1) CZ286068B6 (pl)
DE (2) DE4428159C2 (pl)
DK (1) DK0696708T3 (pl)
ES (1) ES2116659T3 (pl)
NO (1) NO305264B1 (pl)
PL (1) PL178978B1 (pl)
RU (1) RU2102657C1 (pl)
SG (1) SG47063A1 (pl)
TR (1) TR199500978A2 (pl)
TW (1) TW270169B (pl)
UA (1) UA26166C2 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104154545A (zh) * 2014-07-28 2014-11-19 光大环保技术装备(常州)有限公司 用于焚烧炉的自动燃烧控制方法和自动燃烧控制系统

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6733173B1 (en) 1996-12-19 2004-05-11 Diamond Power International, Inc. Pyrometer for measuring the temperature of a gas component within a furnace
DE19706606A1 (de) * 1997-02-20 1998-08-27 Babcock Anlagen Gmbh Verfahren zur Regelung der Temperatur in thermischen Abfallbehandlunganlagen und Abfallbehandlunganlage
DE19723298A1 (de) * 1997-06-04 1998-12-10 Abb Patent Gmbh Verfahren zur Steuerung der Mischungsgüte bei der Müllverbrennung
DE19735139C1 (de) * 1997-08-13 1999-02-25 Martin Umwelt & Energietech Verfahren zum Ermitteln der durchschnittlichen Strahlung eines Brennbettes in Verbrennungsanlagen und Regelung des Verbrennungsvorganges
DE19820038C2 (de) * 1998-05-05 2000-03-23 Martin Umwelt & Energietech Verfahren zum Regeln der Feuerleistung von Verbrennungsanlagen
US6553924B2 (en) 1998-10-19 2003-04-29 Eco/Technologies, Llc Co-combustion of waste sludge in municipal waste combustors and other furnaces
US6279493B1 (en) * 1998-10-19 2001-08-28 Eco/Technologies, Llc Co-combustion of waste sludge in municipal waste combustors and other furnaces
US6138588A (en) * 1999-08-10 2000-10-31 Abb Alstom Power Inc. Method of operating a coal-fired furnace to control the flow of combustion products
US6148744A (en) * 1999-09-21 2000-11-21 Abb Alstom Power Inc. Coal firing furnace and method of operating a coal-fired furnace
US6257157B1 (en) * 1999-10-19 2001-07-10 Synturian Enterprises, Inc. Refuse incineration plant and exhaust gas filtration system and method for use therewith
DE10058762B4 (de) * 2000-11-27 2005-03-10 Martin Umwelt & Energietech Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben von Verbrennungsanlagen
CN1294381C (zh) * 2003-02-14 2007-01-10 株式会社田熊 向垃圾焚烧炉供垃圾的方法
DE10327471B3 (de) * 2003-06-18 2005-04-07 Sar Elektronic Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Regeln der Feuerleistung von Verbrennungsanlagen
DK1788306T3 (da) 2005-11-19 2012-06-18 Hitachi Zosen Inova Ag Fremgangsmåde til styring af affaldsforbrændingsanlæg med støttebrænder
TW200829835A (en) * 2006-09-04 2008-07-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Stoker type incinerator and its combustion control method
JP4701138B2 (ja) * 2006-09-04 2011-06-15 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 ストーカ式焼却炉及びその燃焼制御方法
JP4701140B2 (ja) * 2006-09-06 2011-06-15 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 ストーカ式焼却炉及びその燃焼制御方法
PL383941A1 (pl) * 2007-12-03 2009-06-08 Witold Kowalewski Kocioł rusztowy, sposób modernizacji kotła rusztowego oraz sposób likwidowania szkodliwych przedmuchów powietrza, nie biorącego udziału w procesie spalania w kotle rusztowym
CN101216179B (zh) * 2008-01-14 2010-06-16 新康电脑科技(苏州)有限公司 一种节能减排型工业燃烧炉
FR2959298B1 (fr) * 2010-04-23 2012-09-21 Air Liquide Four a flamme et procede de regulation de la combustion dans un four a flamme
CN102607039B (zh) * 2012-04-01 2014-10-01 光大环保科技发展(北京)有限公司 一种垃圾焚烧炉供风系统的控制方法
DE102012022220B4 (de) 2012-11-14 2014-07-03 Michael Haug Vorrichtung und Verfahren zur Messung eines Ausbrandgrades von Partikeln in einer Feuerungsanlage
PL2784392T3 (pl) 2013-03-25 2017-07-31 Hitachi Zosen Inova Ag Detektor promieniowania
US10107214B2 (en) * 2013-10-31 2018-10-23 Robert Bosch Gmbh Control system and method using exhaust gas temperatures to adjust an air/fuel mixture for an internal combustion engine
CN104848222B (zh) * 2015-05-18 2017-10-10 惠州东江威立雅环境服务有限公司 一种上拱盖焚烧炉
US10928066B2 (en) * 2019-02-13 2021-02-23 Eco Burn Inc. System and method for the advanced control of nitrogen oxides in waste to energy systems
JP7075021B1 (ja) * 2020-11-10 2022-05-25 学校法人東京電機大学 ごみ焼却処理施設の燃焼制御装置及び燃焼制御方法
CN113701160B (zh) * 2021-09-06 2023-07-07 中国天楹股份有限公司 垃圾焚烧厂acc自动燃烧控制方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5031031B1 (pl) * 1968-06-15 1975-10-06
DE2617803A1 (de) * 1976-04-23 1977-11-03 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren zur messung von temperaturen an anlagen zur thermischen behandlung von koernigem und/oder stueckigem gut, insbesondere an anlagen zur zementherstellung und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4483258A (en) * 1982-07-08 1984-11-20 Clear Air, Inc. Incinerator steam generation system
SE456602B (sv) * 1983-03-18 1988-10-17 Megaron Ab Forfarande och anordning vid forbrenningsanleggningar for fasta brenslen
US4517903A (en) * 1983-06-01 1985-05-21 Hunter Enterprises Orillia Limited Solid fuel furnace
JPS61181921A (ja) * 1985-02-07 1986-08-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガス温度計測法
US4750437A (en) * 1987-02-11 1988-06-14 Waste Recovery, Inc. Method for disposal of waste materials by incineration
US4782766A (en) * 1987-02-25 1988-11-08 Westinghouse Electric Corp. Automatic combustion control for a rotary combustor
IT1210422B (it) * 1987-04-17 1989-09-14 Marangoni Meccanica Impianto per la generazione di vapore d'acqua per sistemi cogenerativi, attraverso pirolisi di pneumatici interi, autopulente ed a ravvivamento automatico della combustione attraverso una particolare configurazione geometrica e cinematica della camera di combustione tale che tutte le parti a fuoco diventino statiche.
US4838183A (en) * 1988-02-11 1989-06-13 Morse Boulger, Inc. Apparatus and method for incinerating heterogeneous materials
US4870912A (en) * 1988-02-25 1989-10-03 Westinghouse Electric Corp. Automatic combustion control method for a rotary combustor
DE3825931A1 (de) * 1988-07-29 1990-02-01 Martin Umwelt & Energietech Verfahren und vorrichtung zur regelung der feuerungsleistung von verbrennungsanlagen
DE3825933A1 (de) * 1988-07-29 1990-02-01 Martin Umwelt & Energietech Verfahren zur regelung der feuerleistung bei verbrennungsanlagen
US4899671A (en) * 1988-12-09 1990-02-13 Shell Oil Company Method for measuring temperature of hot gases inside a vessel which radiates microwave energy
DE3904272C3 (de) * 1989-02-14 1998-01-08 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zum Erfassen der von mindestens zwei räumlich getrennten Stellen mindestens einer Verbrennungszone auf einem Rost ausgehenden Strahlung und Vorrichtung zum Erfassen einer solchen Strahlung
US5277496A (en) * 1990-10-17 1994-01-11 Ametek, Inc. High temperature optical probe
US5113770A (en) * 1991-06-10 1992-05-19 Godbe Murray C Apparatus for incinerating waste materials
US5112215A (en) * 1991-06-20 1992-05-12 Physical Sciences, Inc. Apparatus for combustion, pollution and chemical process control
US5226731A (en) * 1992-05-28 1993-07-13 Electric Power Research Institute Apparatus for measuring rotor exhaust gas bulk temperature in a combustion turbine and method therefor
US5279234A (en) * 1992-10-05 1994-01-18 Chiptec Wood Energy Systems Controlled clean-emission biomass gasification heating system/method
US5370715A (en) * 1993-04-27 1994-12-06 Kortzeborn; Robert N. Waste destructor and method of converting wastes to fluid fuel
DE4316182A1 (de) * 1993-05-14 1994-11-17 Haiko Kuenzel Verfahren zum Steuern und/oder Regeln einer mit einem Feststoffkessel ausgerüsteten Heizungsanlage sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104154545A (zh) * 2014-07-28 2014-11-19 光大环保技术装备(常州)有限公司 用于焚烧炉的自动燃烧控制方法和自动燃烧控制系统
CN104154545B (zh) * 2014-07-28 2016-08-17 光大环保技术装备(常州)有限公司 用于焚烧炉的自动燃烧控制方法和自动燃烧控制系统

Also Published As

Publication number Publication date
SG47063A1 (en) 1998-03-20
NO953083D0 (no) 1995-08-07
ATE166954T1 (de) 1998-06-15
DK0696708T3 (da) 1998-11-30
NO953083L (no) 1996-02-12
CZ286068B6 (cs) 2000-01-12
PL309924A1 (en) 1996-02-19
NO305264B1 (no) 1999-04-26
US5634412A (en) 1997-06-03
CA2155618A1 (en) 1996-02-10
DE4428159C2 (de) 1998-04-09
RU2102657C1 (ru) 1998-01-20
TR199500978A2 (tr) 1996-06-21
CA2155618C (en) 2001-10-16
BR9503556A (pt) 1996-05-28
DE4428159A1 (de) 1996-02-15
CZ9502014A3 (en) 1996-02-14
DE59502395D1 (de) 1998-07-09
ES2116659T3 (es) 1998-07-16
EP0696708A1 (de) 1996-02-14
JPH08100917A (ja) 1996-04-16
JP2648135B2 (ja) 1997-08-27
TW270169B (pl) 1996-02-11
EP0696708B1 (de) 1998-06-03
UA26166C2 (uk) 1999-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL178978B1 (pl) Sposób regulacji spalania w urzadzeniach do spalania,zwlaszcza w urzadzeniach do spalania odpadów PL PL PL PL PL
US4488516A (en) Soot blower system
PL175985B1 (pl) Sposób regulacji poszczególnych lub wszystkich czynników, wpływających na spalanie na ruszcie paleniskowym
RU95113110A (ru) Способ регулирования режима горения в установках для сжигания, в частности в установках для сжигания отходов
TW460676B (en) Method for controlling the firing rate of combustion installations
US2448199A (en) Control system for blast furnace air
US3519254A (en) Method and apparatus for the control of burner heat distribution
EP0756584B1 (en) Method for controlling the temperature in a kiln
US4603660A (en) Convection section ash monitoring
CA1221284A (en) Convection section ash monitoring
US5152232A (en) Incinerator apparatus
SU420650A1 (ru) Способ автоматического управления процессомвысокотемпературного нагрева тяжелых нефтяныхостатков в трубчатых печах
SU1673798A1 (ru) Способ управлени топочным процессом котельного агрегата
GB2128776A (en) Control system for a solid fuel combustion appliance
Dixon Rotary Kiln Instrumentation
RU1788021C (ru) Способ отоплени регенератора высококалорийным топливом
JP2008215665A (ja) ガス化溶融炉におけるスラグの塩基度の調整方法及び装置
JP2003254525A (ja) 廃棄物溶融炉及び操業方法
SU591658A1 (ru) Способ измерени шлакующей золы топлива
SU1035375A2 (ru) Устройство дл автоматического управлени сушильной установкой
SU467217A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы многоступенчатого теплообменника вращающейс печи
Abbakumov et al. Thermal operation of the firing zone of an automated tunnel kiln
JPS62202926A (ja) ごみ焼却炉における自動燃焼制御方法
SU924492A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
SU866369A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки во вращающейс сушилке