PL17891B1 - Sposób odpedzania gazów, par lub ich mieszanin z cial o wielkiej powierzchni zapomoca wyplókiwania para. - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy sposobu odpedzania gazów, par, mieszanin gazów i par lub tym podobnych, zwlaszcza wyzej wrzacych ga¬ zów lub par, np. solwent-nafty, z cial o wielkiej powierzchni, takich, jak wegiel aktywowany, zel krzemowy lub podobne, przy pomocy wyplókiwania para.Po ukonczeniu adsorfocji srodek adsorb- cyjny traktuje sie para wodna, która usuwa adsorbowane materjaly i przepedza je do skraplacza celem skroplenia zarówno tej pary wodnej jak i tych materjalów. Poste¬ powanie to stosowano dotychczas przy uzy¬ ciu nieduzego cisnienia wskutek oporu w rurach prowadzacych do skraplacza oraz przeciwcisnienia rury wydechowej skrapla¬ cza. Proponowano równiez, by odpedzanie dokonywac w prózni.Obecnie wykryto, ze ten sposób rege¬ neracji materjalów odbywa sie znacznie korzystniej, skoro przeiplókiwanie srodków adsorbujacych przeprowadza sie w od¬ róznieniu od znanych sposobów pod zwiek- szonem cisnieniem.W tym celu mozna umiescic w odpo- wiedniem miejscu urzadzenia zawory re¬ dukcyjne lub inne znane w technice urza¬ dzenia, np. zasuwy dlawiace, regulatory, dysze lub podobne. Energje, która sie u- walnia, dzieki wbudowaniu tych urzadzen, mozna wykorzystac w ukladzie absorbcyj- nym lub do innych celów. Dzieki stosowa-niu wyzszego cisnienia, uzyskuje sie znacz¬ ne zmniejszenie ilosci stosowanej do wy- plókiwania pary ." ^ l Sposób wedlug wynalazku znajduje ko¬ rzystne zastosowanie do ozywiania urza¬ dzen adsorbcyjnych dla wysoko wrzacych par, np. o temperaturze wrzenia powyzej 100—120QC (np. solwent-nafta lub tym podobne), wzglednie do regenerowania we¬ gla zanieczyszczonego wysoko wrzacemi parami.Ponizsze przyklady wyjasniaja zasade niniejszego sposobu, a jednoczesnie wyka¬ zuja zwiazane z nim korzysci. Nalezy za¬ znaczyc, ze zuzycie pary sluzacej do wy¬ plókiwania mozna porównywac tylko wte¬ dy, skoro procesy prowadzi sie przy jed¬ nakowych obciazeniach poczatkowych i koncowych srodka adsorbujacego materja- lem adsorbowanym.Przyklad L Urzadzenie pracuje w zwy¬ kly sposób, to jest cisnienie w adsorberze wynosi podczas wyplókiwania 0,3 atm skutkiem oporów w rurze prowadzacej do skraplacza oraz skutkiem przewaznie nie¬ wielkiego przeciwcisnienia rury wydecho¬ wej skraplacza. Celem zmniejszenia obcia¬ zenia wegla 20% adsorbowanego materja- lu do obciazenia koncowego 4%, w celu o- trzymania 0,16 kg rozpuszczalnika na 1 kg wegla, zuzywa sie przy powyzszem cisnie- A Parowanie pod cisnieniem atmosferycznem Czas trwania parowania okolo 80 minut Ogólne zuzycie pary 433 kg Odparowano rozpuszczalnika 88,4 kg Obciazenie koncowe wegla okolo 1,9% wieksze niz w B.Ogólna ilosc pary, zuzyta na kg produktu 4,9 kg Skoro nastepnym razem adsorber A pa¬ rowano pod zwiekszonem cisnieniem, wów¬ czas wydajnosc rozpuszczalnika byla wiek¬ sza o 10—15 kg od oczekiwanej na podsta- niu 0,6 kg pary wyplókujacej. Celem zmniejszenia obciazenia koncowego do 2%, to jest, aby otrzymywac 0,18 kg, zuzywa sie do wyplókiwania 0,8 kg pary.Przyklad II. Wyplókiwanie przeprowa¬ dza sie pod cisnieniem wiekszem od zwy¬ kle stosowanego, przyczem stosuje sie dlawienie u wylotu destylatu do adsorbera lub w rurze wydechowej ze skraplaczem, przez co w adsorberze podczas wyplókiwa¬ nia powstaje zwiekszone cisnienie. Wykry¬ to, ze skoro w ten sposób utrzymywane w adsorberze cisnienie pary wynosi 3 atm nadcisnienia, wówczas do odpedzenia 0,16 kg rozpuszczalnika zuzywa sie tylko 0,4 kg pary. Do odpedzenia 0,18 kg zuzywa sie okolo 0,5 kg pary.W tym przypadku przy wyplókiwaniu az do obciazenia koncowego wynoszacego 4% oszczednosc siega 33V3%, a przy wy¬ plókiwaniu do obciazenia koncowego 2 % oszczednosc wynosi 37,5%.Przyklad III. Dwa adsorbery A i B za¬ sila sie w mozliwie jednakowych warun¬ kach rozpuszczalnikiem organicznym o tem¬ peraturze wrzenia 160—170°. Nastepnie ad¬ sorber A poddaje sie parowaniu pod ci¬ snieniem atmosferycznem, a z adsorberem B postepuje sie zgodnie ze sposobem we¬ dlug wynalazku. Próba daje nastepujace wyniki: B Parowanie pod nadcisnieniem okolo 2,1 kg/cm2 okolo 70 minut 419,9 kg 113,0 kg 3,7 kg wie obciazenia, co potwierdza w powyzszej próbie przytoczone wyzsze obciazenie kon¬ cowe adsorbera A.Przyklad IV. Wykonano nastepna pró- — 2 —be, w której benzen parowano w prózni pod cisnieniem okolo 0,3 atm bezwzglednych.Po tym czasie wyrównano zmniejszone cisnienie i prowadzono parowanie pod ci¬ snieniem atmosferycznem. Wydajnosc roz¬ puszczalnika dosiegla w 40—45 min prze¬ cietnie 90 cm3/min i spadla nastepnie w 55—60 min przecietnie do 25 cm3/min.Z przykladu wynika, ze odpedzanie w prózni zachodzi niekorzystnie. Pomimo ze wydajnosc w 34—40 min byla juz bardzo mala, obciazenie koncowe bylo bardzo znaczne. Wieksza czesc tego obciazenia u- sunieto natychmiast po rozpoczeciu plóka- nia para pod cisnieniem atmosferycznem.Wytlumaczenia tego odmiennego zachowa¬ nia sie pod wyzszem cisnieniem nalezy szu¬ kac w tern, ze pod wyzszem cisnieniem, skutkiem wyzszej temperatury skraplania pary wodnej, wegiel posiada wyzsza tem¬ perature, przyczem ten wzrost temperatury dla usuwania rozpuszczalnika z adsorbu- jacego go materjalu posiada wieksze zna¬ czenie, niz zmniejszenie objetosci srodka plóczacego, spowodowane zwiekszeniem ci¬ snienia.Wydajnosc rozpuszczalnika w cm3/min wy¬ nosi: PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób odpedzania gazów, par lub ich mieszanin, zwlaszcza wyzej wrzacych ga¬ zów lub par, np. solwent-nafty, z cial o wielkiej powierzchni, jak np. z wegla akty¬ wowanego, zelu krzemowego lub podob¬ nych, zapomoca wyplókiwania para wodna, znamienny tern, ze opór wytwarzany przez rury i przeciwcisnienie rury wydechowej skraplacza zwieksza sie zapomoca umie¬ szczenia w rurach wylotowych do destyla¬ tu, wzglednie w rurach wydechowych za adsorberem, specjalnych oporów, np. za¬ worów redukcyjnych, zasuw dlawiacych, dysz lub podobnych, przyczem zwiekszenie to musi wynosic przynajmniej1 tyle, zeby fa¬ ze wyplókiwania w adsorberze pozostawic pod cisnieniem nie mniejszem od 1,5 atm. Metal lgesellschaft Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. w pierwszych 15 min 60—85 cm^min „ ,, 16 i 22 min okolo 63 cm3/min „ ,, 23—33 min przecietnie 48 cm3/mfti „ m 34—40 min 18 cm3/min Druk L: Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL