PL17569B1 - Sposób powiekszania wytrzymalosci na znurzenie obukierunkowe chemicznie neutralnych stopów stali chromoniklowych. - Google Patents
Sposób powiekszania wytrzymalosci na znurzenie obukierunkowe chemicznie neutralnych stopów stali chromoniklowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL17569B1 PL17569B1 PL17569A PL1756931A PL17569B1 PL 17569 B1 PL17569 B1 PL 17569B1 PL 17569 A PL17569 A PL 17569A PL 1756931 A PL1756931 A PL 1756931A PL 17569 B1 PL17569 B1 PL 17569B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chromium
- increasing
- chemically neutral
- nickel
- immersion resistance
- Prior art date
Links
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 title claims description 7
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 title description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- 206010011416 Croup infectious Diseases 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Zastosowanie chemicznie neutralnych austenitowych stopów stali chromoniklo¬ wych, zawierajacych okolo 6 — 40% chro¬ mu, 40 — 4% niklu i najwyzej 1% wegla, do wyrobu czesci maszyn, narazonych na duze obciazenia obukierunkowe (np. waly, lopatki turbinowe), wykazalo, ze czesci te posiadaja stosunkowo niewielka wytrzyma¬ losc na znurzenie obu kierunkowe. Do¬ swiadczenia dowiodly, ze wytrzymalosc na takie obciazenia moze byc znacznie powiekszona przez dodanie do tych che¬ micznie neutralnych stali chromoniklo¬ wych odpowiednich domieszek (okolo 0,3 — 5% krzemu, tytanu, wanadu, molib¬ denu, manganu lub glinu pojedynczo lub w polaczeniach) oraz przez taka zmiane mi¬ krostruktury droga wlasciwej obróbki ciepl¬ nej, aby w stopie oprócz niemagnetycznych ziarn austenitu pojawil sie skladnik magne¬ tyczny, zawierajacy zelazo d. Stal stopowa np., zawierajaca okolo 0,13% wegla, 9,7% niklu i 17,9% chromu, po dodaniu 2,2% ty¬ tanu i 1% krzemu oraz gwaltownie ochlo¬ dzona w wodzie od temperatury 1050°C, po¬ siada mikrostrukture, przedstawiona w po¬ wiekszeniu 500-krotnem na fig. 1. Na nie- magnetycznem tle austenitowem znajdujasie krysztaly magnetycznego skladnika sto- v put zawierajacego zelazo ó. Mikrostruktura *'"' tej -samej stali stopowej po szybkiem ochlo¬ dzeniu w wodzie od 950°C jest uwidocznio¬ na na fig. 2, i tutaj na tle austenitowem (nie magnetycznem) widac pasemka skladnika, zawierajacego znaczne ilosci silnie magne¬ tycznego zelaza 6, Na fig. 3 i 4 przedstawiona jest stal sto¬ powa podobnej budowy, w której na niema- gnetycznem tle austenitowem widac sklad¬ nik, zawierajacy magnetyczne zelazo ó.Stal ta, zawierajaca 0,12%C, 2,13% Si 0,63% Mn, 7,08% Ni i 21,4% Cr byla gwal- townie chlodzona w wodzie od 1150°C (fig. 3) lub tez od 950°C (fig. 4).Chemicznie neutralne stale chromoni- klowe, z zawartoscia krystalicznego sklad¬ nika magnetycznego, posiadaja nietylko znaczna wytrzymalosc na znurzenie obu- kierunkowe, lecz przewyzszaja stale stopo we czysto austenitowe i pod wzgledem po¬ zostalych wlasnosci wytrzymalosciowych, Tak np. wymieniona powyzej stal chromo niklowa, zawierajaca 0,13% wegla, 9,7% niklu i 17,9% chromu, w stanie niemagne¬ tycznym, czysto austenitowym, posiada na stepujace wlasnosci wytrzymalosciowe: Wytrzymalosc na zginanie obu- kierunkowe 20 kg/mm2 granice plastycznosci 25 kg/mm2 wytrzymalosc na rozciaganie 60 kg/mm2 Natomiast chemicznie neutralna stal z ta sama zawartoscia wegla, niklu i chromu, której mikrostruktura, naskutek dodania wyzej wymienionych domieszek, ulegla zmianie przez wprowadzenie skladnika krystalicznego, zawierajacego magnetyczne zelazo d (fig. 1 i 2), posiada wytrzymalosc znacznie wieksza, jak to wskazuje ponizsza tabelka: Wytrzymalosc na zginanie obu- kierunkowe 50 kg/mm2 granica plastycznosci (plyn¬ nosci) 60 kg/mm2 wytrzymalosc na rozciaganie 78 kg/mm2 Chemicznie neutralne stale chromoni- klowe tak ulepszone maja i te zalete, ze wyrabiane z nich przedmioty nie posiadaja ujemnej wlasciwosci czysto austenitowych stali chromoniklowych, zwanej „kruchoscia wyzarzania" (odpuszczania). Wlasciwosc ta polega na tern, ze przedmioty wykonane z tej stali, poddane podczas wyrobu lub pózniej, np, przy spawaniu, ogrzewaniu do 500 — 900°C, równoznacznemu z odpu¬ szczaniem, staja sie kruche (lamliwe). Pod tym wzgledem jest korzystne wytwarzanie skladnika magnetycznego w mikrostruktu¬ rze przez dodanie wanadu lub tytanu, gdyz metale te tworza z weglem i azotem stali stopowych polaczenia bardzo stale, które zapobiegaja pojawianiu sie w czasie ogrze¬ wania „kruchosci wyzarzania". PL
Claims (4)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób powiekszania wytrzymalosci na znurzenie obukierunkowe chemicznie neu¬ tralnych stopów stali chromoniklowych, za¬ wierajacych okolo 6 — 40% chromu, 40 — 4 % niklu i do 1 % wegla, znamienny tern, ze do stopów tych dodaje sie do 5% krzemu, tytanu, wanadu, molibdenu, manganu lub glinu, kazdego z osobna lub w polaczeniach, a nastepnie stosuje sie obróbke cieplna, wy¬ wolujaca zmiane mikrostruktury otrzyma nego stopu i polegajaca na wydzielaniu kry¬ stalicznego skladnika magnetycznego. Fried. Krupp Aktiengesellschaft. . * Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, TeczoSk patentowy.Do opisu patentowego Ni 17569. Ark. i. Fig. 1. 0,13%C l,0°/„Si e,730/oMn W%N1 17^%Cr 2,2%Ti 500 x Fig. 2. 0,13°/oC t,0%Si 0,73°oMn 9,7°ANi 17,9°/oCr 2,2%Ti 500 X %Do opisu patentowego Nr 17569. Ark.
2. Fig.
3. 0,12%C 2,13%Si 0,63% Mn 7,08% Ni. 21,4% Cr 500x Fig.
4. 0,12%C 2,13%Si 0,63°/oMn 7,08%Ni 21,17oXr 500x Druk L. Bogiulawskiego i Ski, Warszawa. !*¦.<*<¦ ¦Al mi PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17569B1 true PL17569B1 (pl) | 1932-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200071782A1 (en) | Ultra-high strength maraging stainless steel with salt-water corrosion resistance | |
| CA2316771C (en) | Heat resistant cr-mo alloy steel | |
| CN103710622A (zh) | 屈服强度690MPa级低屈强比抗震钢及其制造方法 | |
| CN102257174A (zh) | 铁素体-奥氏体不锈钢 | |
| CA2893272C (en) | High strength precipitation hardenable stainless steel | |
| Limooei et al. | Optimization of properties and structure with addition of titanium in hadfield steels | |
| CN118389950A (zh) | 沉淀硬化钢及其制造 | |
| CZ289032B6 (cs) | Ocel na odlitky a její pouľití | |
| JP6245352B2 (ja) | 高張力鋼板およびその製造方法 | |
| CN114635077A (zh) | 一种超级奥氏体不锈钢及其制备方法 | |
| JP6547599B2 (ja) | オーステナイト系耐熱鋼 | |
| JP7598219B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼およびオーステナイト系ステンレス鋼の製造方法 | |
| CN110343957B (zh) | 一种高强度耐火耐腐蚀建筑用钢及其制造方法 | |
| JP2000273570A (ja) | 圧力容器用鋳鋼材及びそれを用いる圧力容器の製造方法 | |
| KR20160119243A (ko) | 용접 조인트 | |
| JP2009221539A (ja) | 耐遅れ破壊特性に優れた高強度鋼 | |
| JPH11209851A (ja) | ガスタービンディスク材 | |
| PL17569B1 (pl) | Sposób powiekszania wytrzymalosci na znurzenie obukierunkowe chemicznie neutralnych stopów stali chromoniklowych. | |
| JP6398576B2 (ja) | 靭性に優れた鋼板およびその製造方法 | |
| US3915756A (en) | Process of manufacturing cast steel marine propellers | |
| JP3777421B2 (ja) | 高クロムフェライト耐熱鋼 | |
| JP5552967B2 (ja) | 溶接部の低温靭性に優れる厚肉高張力鋼板およびその製造方法 | |
| CN106222545A (zh) | 一种高氮合金不锈钢的制备方法 | |
| JP6398575B2 (ja) | 靭性に優れた鋼板およびその製造方法 | |
| JP6365210B2 (ja) | 高温強度および靭性に優れた鋼板およびその製造方法 |