PL175087B1 - Sposób wytwarzania oleju transformatorowego - Google Patents
Sposób wytwarzania oleju transformatorowegoInfo
- Publication number
- PL175087B1 PL175087B1 PL94304460A PL30446094A PL175087B1 PL 175087 B1 PL175087 B1 PL 175087B1 PL 94304460 A PL94304460 A PL 94304460A PL 30446094 A PL30446094 A PL 30446094A PL 175087 B1 PL175087 B1 PL 175087B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- oil
- amount
- tert
- butyl
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania oleju transformatorowego na bazie olejów pochodzących z destylacji
rop naftowych hydrorafinowanych lub hydrorafinowanych i odparafinowanych lub
selektywnie rafinowanychrozpuszczalnikami i ewentualnie odparafinowanych lub rafinowanych
kwasem siarkowym, ewentualnie odparafinowanych i dorafinowanych wodorem lub
sorbentami, do których dodaje się inhibitor utlenienia w postaci 2,6 dwu-tert-butylo-parakrezolu
lub 2,6 dwu-tert-butylo-fenolu,znamienny tym, że olej bazowy o lepkości kinematycznej
w temperaturze 40°C nie wyżej 15 mm2/sekw ilości od 95 do 99,9% wagowych lub olej
bazowy, który otrzymuje się przez zmieszanie oleju o lepkości kinematycznej w temperaturze
40°C 9-11 mm2/s, w ilości od 40 do 100°% wagowych, z olejem o lepkości kinematycznej w
40°C 13,5-16,5 mm2/s w ilości od 60 do 0% wagowych, korzystnie miesza się w stosunku 1:1,
w temperaturze od 70 do 160°C, korzystnie w temperaturze 80°C, poddaje się procesowi kontaktowania
z ziemiąodbarwiającąw ilości od 0 do 3% wagowych, korzystnie 2% wagowych,
po czym do otrzymanej w ten sposób bazy olejowej dodaje się 2,6 dwu-tert-butylo-fenolu lub
2,6 dwu-tert-butylo-parakrezolu w ilości od 0 do 3% wagowych, korzystnie 0,008% wagowych
oraz od 0,01 do 2% wagowych, korzystnie od 0,1 do 0,15% wagowych, dodatku typu
pochodnych węglowodorów wielopierścieniowych.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania oleju transformatorowego z surowca pochodzącego z rop naftowych. Olej ten przeznaczony jest do wzajemnego izolowania elementów urządzeń elektrycznych, m. innymi transformatorów, przekładników i aparatury łączeniowej.
Znane są sposoby wytwarzania oleju transformatorowego w oparciu o destylaty z ropy parafinowej, które poddaje się kolejno operacjom takim jak: wstępna rafinacja acetonem lub furfurolem, odparafinowanie za pomocą mocznika lub rozpuszczalników, rafinację kwasem siarkowym i ziemią odbarwiającą lub wodorem. W polskim opisie patentowym nr 94 069 opisany jest sposób otrzymywania oleju transformatorowego z parafinowej ropy naftowej polegający na tym, że destylat olejowy z ropy naftowej po znanych zabiegach rafinacji wstępnej za pomocą selektywnego rozpuszczalnika i odparafinowania mocznikiem poddaje się katalitycznej hydrorafinacji wykańczającej, po czym ewentualnie kontaktuje się z ziemią odbarwiającą.
Patent polski nr 157 455 opisuje sposób wytwarzania oleju izolującego elektrycznie na bazie z rop parafinowych lub parafinowo-siarkowych polegający na tym, że próżniowy olej napędowy lub mieszaninę próżniowego oleju napędowego i ciężkiego oleju napędowego poddaje się selektywnej rafinacji rozpuszczalnikowej. Następnie otrzymany rafinat lub mieszaninę rafinatu i ciężkiego oleju napędowego poddaje się hydrorafinacji, a otrzymany hydrorafmat poddaje się procesowi odparafinowania rozpuszczalnikowego, ferrofiningowi i destylacji próżniowej. W razie potrzeby bazę olejową uszlachetnia się dodatkami uszlachetniającymi lub poddaje obróbce stężonym kwasem siarkowym i/lub kontaktowaniu z adsorbentem stałym.
Zgodnie z obowiązującą normą PN-90/C-96058 oleje elektroizolacyjne do transformatorów i aparatury łączeniowej otrzymane przez rafinację destylatu ropy naftowej mogą zawierać depresatory temperatury krzepnięcia oraz inhibitory utlenienia w postaci 2,6 dwu-tert-butylo-parakrezolu lub 2,6 dwu-tert-butylo-fenolu.
Olej do transformatorów i aparatury łączeniowej oprócz wymaganej charakterystyki lepkościowo-temperaturowej, bardzo dobrych własności dielektrycznych winien wykazywać
175 087 wysoką odporność na utlenianie oraz dużą zdolność do pochłaniania gazu w polu elektrycznym. Dotychczasowe technologie w większości przypadków nie gwarantowały uzyskania odpowiednich własności pochłaniania gazów, co zagrażało wybuchem w transformatorach. Zjawiska tego można uniknąć zapewniając odpowiedni skład chemiczny oleju transformatorowego, co jest niezmiernie trudne w tak skomplikowanych technologiach. Olej otrzymany sposobem według wynalazku nieoczekiwanie zapewnia uzyskanie dużej i stabilnej własności pochłaniania gazów w polu elektrycznym zwiększając tym samym bezpieczeństwo pożarowe urządzeń elektrycznych izolowanych olejem transformatorowym.
Sposób wytwarzania oleju transformatorowego według wynalazku polega na tym, że olej bazowy pochodzący z destylacji rop naftowych, hydrorafinowany lub hydrorafinowany i odparafinowany lub selektywnie rafinowany rozpuszczalnikami i ewentualnie odparafinowany lub rafinowany kwasem siarkowym, ewentualnie odparafinowany, i dorafinowany wodorem lub sorbentami, o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C nie wyżej 15 mm2/s w ilości od 95 do 99,9% wagowych lub olej bazowy, który otrzymuje się przez zmieszanie dwóch olejów pochodzących również z destylacji rop naftowych, hydrorafinowanych lub hydrorafinowanych i odparafinowanych lub selektywnie rafinowanych rozpuszczalnikami i ewentualnie odparafinowanych lub rafinowanych kwasem siarkowym, ewentualnie odparafinowanych, i dorafinowanych wodorem lub sorbentami, z których jeden olej o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C 9-11 mm2/sek, w ilości od 40 do 100% wagowych, miesza się z drugim olejem o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C 13,5 -16,5 mm2/sek, w ilości od 60 do 0% wagowych, korzystnie w stosunku 1:1, poddaje się procesowi kontaktowania z ziemiąodbarwiającąw ilości od 0 do 5% wagowych, korzystnie 2% wagowych, w temperaturze od 70 do 160°C, korzystnie w temperaturze 80°C. Otrzymaną w ten sposób bazę olejową uszlachetnia się inhibitorem utlenienia w postaci 2,6 dwu-tert-butylo-parakrezolu lub 2,6 dwu-tert-butylofenolu w ilości od 0 do 3% wagowych, korzystnie 0,08% wagowych, oraz dodatkiem typu pochodnych węglowodorów wielopierścieniowych, korzystnie w postaci czterowodoronaftalenu, w ilości od 0,01 do 2% wagowych, korzystnie od 0,1 do 0,15% wagowych. Dodatek ten stabilizuj e własności gazowe oleju w polu elektrycznym dzięki zwiększeniu zdolności oleju do pochłaniania gazu.
Sposobem według wynalazku otrzymuje się olej elektroizolacyjny o wysokich parametrach technicznych, odpowiadający obowiązującym normom /PN-90/C-96058/.
P r z y k ł a d I. Olej bazowy stanowiący komponent naftowy z ropy bezparafinowej, otrzymany jako uwodorniony rafinat furfurolowy o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C
9,64 mm2/sek, w ilości 49,90% wagowych, miesza się z olejem bazowym stanowiącym również komponent naftowy z ropy bezparafinowej, otrzymanym jako uwodorniony rafinat furfurolowy o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C 12,92 mm2/sek, w ilości 49,90% wagowych. Następnie mieszaninę poddaje się procesowi kontaktowania z ziemiąodbarwiającąw ilości 2% wagowych w temperaturze 78°C. Do otrzymanego oleju dodaje się 2,6 dwu-tert-butylo-parakrezolu w ilości 0,08% wagowych oraz 0,12% wagowych czterowodoronaftalenu. Otrzymano olej elektroizolacyjny odpowiadający wymaganiom użytkowym o następujących własnościach. Wygląd: jasny, przezroczysty, bez osadów, zawiesin i wydzielonej wody, lepkość kinematyczna w temperaturze 40°C 11,28 mm2/sek, w temperaturze -30°C 1500 mm2/sek, temperatura zapłonu 151°C, temperatura płynięcia -40°C, gęstość w temperaturze 20°C 0,875 g/ml, pozostałość po spopieleniu 0,001% /m/m/, całkowita liczba kwasowa 0,02 mg KOH/g, siarka aktywna-nieobecna, napięcie przebicia bez preparacji 32 kV, współczynnik strat dielektrycznych w 90°C i przy 50 Hz - 0,001, stabilność gazowa w polu elektrycznym 3,65 mm3/min., odporność na utlenianie: liczba kwasowa 0,26 mg KOH/g, zawartość osadów 0,056 % /m/m/.
Przykład!!. Olej bazowy stanowiący komponent naftowy z ropy bezparafinowej, otrzymany jako uwodorniony rafinat furfurolowy o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C
9,37 mm2/sek, w ilości 40,00% wagowych, miesza się z olejem bazowym stanowiącym również komponent naftowy z ropy bezparafinowej, otrzymany jako uwodorniony rafinat furfurolowy o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C 13,15 mm2/sek, w ilości 59,77% wagowych. Następnie mieszaninę poddaje się procesowi kontaktowania z ziemiąodbarwiającąw ilości 2% wa4
175 087 gowych w temperaturze 80°C. Do otrzymanego oleju dodaje się 0,08% wagowych 2,6 dwu-tert-butylo-parakrezolu oraz 0,15% wagowych czterowodoronaftalenu. Otrzymano olej elektroizolacyjny o następujących własnościach. Wygląd: jasny, przezroczysty, bez osadów zawiesin i wydzielonej wody, lepkość kinematyczna w temperaturze 40°C 10,93 mm2/sek, w temperaturze -30°C 1340 mm2/sek, temperatura zapłonu 147°C, temperatura płynięcia -40°C, gęstość w temperaturze 20°C 0,875 g/ml, pozostałość po spopieleniu 0,001% /m/m/, całkowita liczba kwasowa 0,025 mg KOH/g, siarka aktywna nieobecna, napięcie przebicia bez preparacji 55 kV, współczynnik strat dielektrycznych w 90°C i przy 50 Hz 0,0012, stabilność gazowa w polu elektrycznym 2,45 mm3/min., odporność na utlenianie: liczba kwasowa 0,16 mg KOH/g, zawartość osadów % /m/m/-nie zawiera.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania oleju transformatorowego na bazie olejów pochodzących z destylacji rop naftowych hydrorafinowanych lub hydrorafinowanych i odparafinowanych lub selektywnie rafinowanych rozpuszczalnikami i ewentualnie odparafinowanych lub rafinowanych kwasem siarkowym, ewentualnie odparafinowanych i dorafinowanych wodorem lub sorbentami, do których dodaje się inhibitor utlenienia w postaci 2,6 dwu-tert-butylo-parakrezolu lub 2,6 dwu-tert-butylo-fenolu, znamienny tym, że olej bazowy o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C nie wyżej 15 mm2/sek w ilości od 95 do 99,9% wagowych lub olej bazowy, który otrzymuje się przez zmieszanie oleju o lepkości kinematycznej w temperaturze 40°C 9-11 mm2/s, w ilości od 40 do 100% wagowych, z olejem o lepkości kinematycznej w 40°C 13,5-16,5 mm2/s w ilości od 60 do 0% wagowych, korzystnie miesza się w stosunku 1:1, w temperaturze od 70 do 160°C, korzystnie w temperaturze 80°C, poddaje się procesowi kontaktowania z ziemią odbarwiającą w ilości od 0 do 3% wagowych, korzystnie 2% wagowych, po czym do otrzymanej w ten sposób bazy olejowej dodaje się 2,6 dwu-tert-butylo-fenolu lub 2,6 dwu-tert-butylo-parakrezolu w ilości od 0 do 3% wagowych, korzystnie 0,008% wagowych oraz od 0,01 do 2% wagowych, korzystnie od 0,1 do 0,15% wagowych, dodatku typu pochodnych węglowodorów wielopierścieniowych.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako dodatek typu pochodnych węglowodorów wielopierścieniowych dodaje się czterowodoronaftalen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL94304460A PL175087B1 (pl) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | Sposób wytwarzania oleju transformatorowego |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL94304460A PL175087B1 (pl) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | Sposób wytwarzania oleju transformatorowego |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL304460A1 PL304460A1 (en) | 1996-02-05 |
PL175087B1 true PL175087B1 (pl) | 1998-10-30 |
Family
ID=20062962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL94304460A PL175087B1 (pl) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | Sposób wytwarzania oleju transformatorowego |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL175087B1 (pl) |
-
1994
- 1994-07-25 PL PL94304460A patent/PL175087B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL304460A1 (en) | 1996-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3011782B2 (ja) | 水素化分解原料油からの変圧器油組成物の製造法 | |
AU2006284862A1 (en) | A mineral insulating oil, a process for preparing a mineral insulating oil, and a process for using a mineral insulating oil | |
RU2373265C1 (ru) | Трансформаторное масло | |
US4170543A (en) | Electrical insulating oil | |
US3925220A (en) | Process of comprising solvent extraction of a blended oil | |
WO2007046933A1 (en) | Uninhibited electrical insulating oil | |
KR101566581B1 (ko) | 중간 유분의 용매 추출을 통한 친환경 경유 및 납센계 기유의 병산 방법 | |
CA1172237A (en) | Selected heteroaromatic nitrogen compounds as antioxidant/metal deactivators/electrical insulators in hydrocarbon compositions | |
EP0113579A2 (en) | An electrical oil composition | |
PL175087B1 (pl) | Sposób wytwarzania oleju transformatorowego | |
JP3690649B2 (ja) | 電気絶縁油及び電気絶縁油用基油 | |
US3625878A (en) | Oxidation-resistant mineral oil | |
US4760212A (en) | Electrical insulating oils | |
JP3270677B2 (ja) | 電気絶縁油及びその製造方法 | |
JPS606044B2 (ja) | 電気絶縁油組成物 | |
El-Gayar et al. | Transformer oils prepared from the vacuum distillates of Egyptian crude paraffinic petroleum | |
JPS604521B2 (ja) | 電気絶縁油組成物 | |
JP2649474B2 (ja) | 電気絶縁油及びその製造方法 | |
RU2730494C1 (ru) | Трансформаторное масло | |
US4228023A (en) | Paraffinic insulating oils containing a diarylalkane | |
KR100802896B1 (ko) | 파라핀계 전기절연유 및 이의 제조방법 | |
PL173866B1 (pl) | Sposób wytwarzania oleju transformatorowego | |
JPH0247801B2 (pl) | ||
JPS6123602B2 (pl) | ||
Casserly et al. | Severely hydrotreated naphthenics—Today's proven electrical insulating oil for tomorrow's transformers |