PL174464B1 - Sposób wydzielania epichlorohydryny o wysokiej czystości - Google Patents
Sposób wydzielania epichlorohydryny o wysokiej czystościInfo
- Publication number
- PL174464B1 PL174464B1 PL94304996A PL30499694A PL174464B1 PL 174464 B1 PL174464 B1 PL 174464B1 PL 94304996 A PL94304996 A PL 94304996A PL 30499694 A PL30499694 A PL 30499694A PL 174464 B1 PL174464 B1 PL 174464B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- column
- epichlorohydrin
- distillate
- reaction
- fraction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Compounds (AREA)
Abstract
1. Sposób wydzieianlo epichlorohycWrty ki wysokiej czyrteści prueu jej usunięcie ze środowiska reakcji yarą wodną, odwodnienie i rektyfikacojne wchzielenie w układzie dwóch kolumn, mającoch ao najmniej 14 yółek teoretycznoch każda, w zakresie ciśnień 13-25 kPa i stosunków orosienia do destylatu 1-15, yrzo zasilaniu odwodnioną eyicnioronodroną yierwszej z układu dwóch kolumn na yółkę teoretyczną znajdującą się międzo kubem kolumno a jej szczotem, z odbiorem yroduktu w fazie ciekłej lub gazowej, jako strumienia bocznego z jednej z yółek kolumno drugiej i zaworem wywaru z kolumno drugiej na jedną z yółek kolumno yierwszej, znamienny tym, że ze szczytu drugiej kolumno odbiera się 0,025-0,10 części frakcji zawierającej składniki lekkie na 1 część eyiahlelohydrono odwodnionej, yo czom frakcję tą yoddaje się rektyfikacji w trzeciej kolumnie, zawierającej co najmniej 13 yółek teoretycznoch, zasilając nią yółkę umieszczoną międzo kubem a szczotem, yrzo czom kolumna yracuje yod ciśnieniem 5-100 kPa, yrzo stosunku orosienia do destylatu 10-30, wywar z niej zawraca się do drugiej kolumno, a destylat odbiera w ilości 0,03-0,09 części na 1 część frakcji zawierającej składniki lekkie i zawartą w destylacie eyianlorohodrynę yoddaje się reakcji z gazowom chlorowodorem lub kwasem solnom do diahloroylyyanyli, które z mieszanino yo reakcji ekstrahuje się wodą, a roztwór wodno PL z woeksirahowanomi dichlyroyroyanolami zwraca się do sontezo eyicnleronodryny.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wydzielania epichlorohydryny o wysokiej czystości z epichlorohydryny surowej, otrzymywanej przez usuwanie z wodnego środowiska reakcji epichlorohydryny syntetyzowanej na drodze odchlorowodorowania dichloropropanoli czynnikiem alkalicznym.
Według opisu literaturowego (L.A. Oszin; Promyszlennyje chloroorganiczeskije produkty, Chimija, Moskwa 1978 s. 349) surową epichlorohydrynę o czystości 85-90% wagowych poddaje się odwodnieniu w kolumnie półkowej. Woda razem ze składnikami lekkimi, zawierającymi głównie chlorek allilu i 2,3-dichloropropan, wyprowadzana jest na zewnątrz jako destylat, natomiast z wywaru w drugiej kolumnie półkowej wydziela się frakcję ciężką. Destylat z tej kolumny zasila kolumnę trzeciią w której wydziela się epichlorohydrynę handlową o czystości powyżej 99,5% wagowych, odbieraną z drugiej półki, licząc od kuba, w fazie parowej. Destylat trzeciej kolumny zawraca się do kolumny odwadniającej, a wywar do drugiej kolumny wydzielającej frakcję ciężką.
174 464
W europejskim opisie patentowym nr 0336077A1 przedstawiono sposób otrzymywania czystej epichlorohydryny z zanieczyszczonej technicznie przez destylację w jednej kolumnie, polegający na tym, że epichlorohydrynę techniczną poddaje się destylacji frakcyjnej w kolumnie z półkami sitowymi, dzwonkowymi lub z wypełnieniem, przy czym techniczna epichlorohydryna doprowadzana jest w odległości od urządzenia wypamego lub grzewczego większej od 1:10, korzystnie 1:4, całkowitej wysokości kolumny. Czysta epichlorohydryna odbierana jest w odległości od urządzenia wypamego lub grzewczego większej niż jedna trzecia, korzystnie większej niż połowa, wysokości kolumny. Składniki o niższej temperaturze wrzenia od czystej epichlorohydryny są odbierane w sposób ciągły ze szczytu kolumny, a wyżej wrzące z kuba. Techniczna epichlorohydryna przed wprowadzeniem do kolumny jest podgrzewana, a różnica temperatur między podgrzanym strumieniem a temperaturą roboczą kolumny nie przekracza 50°C. Pomiędzy miejscem zasilania techniczną epichlorohydryną a miejscem odbioru epichlorohydryny czystej zachowuje się odległość większą niż jedna piąta kolumny, korzystnie większą niż jedna czwarta. Epichlorohydryna czysta odbierana jest powyżej miejsca zasilania epichlorohydryną techniczną. Destylacja prowadzona jest w kolumnie pod ciśnieniem 0,02-0,105 MPa, korzystnie 0,05-1 MPa. Czystość wydzielanej epichlorohydryny: 99,80-99,95% wagowych.
Według opisu patentowego CS nr 239263 frakcję ciężką z układu wydzielania czystej epichlorohydryny destyluje się z parą wodną. Skroplony destylat rozdziela się. Warstwę wodną zawraca się do syntezy epichlorohydryny, a fazę organiczną destyluje powtórnie, wydzielając z niej wodę, epichlorohydrynę i 1,2,3-trichloropropan.
Zanieczyszczeniem epichlorohydryny surowej, decydującym o jej czystości podczas rektyfikacyjnego wydzielania są: izomery 1,3- i 2,3-dichloropropenu, chloropropenole oraz izomery trichloropropanu (głównie 1,2,3- i 1,1,2-). Pozostałe zanieczyszczenia: izomery chloropropanów, dichloropropanole i polietery, można łatwo, przez destylację, oddzielić od produktu, pozostawiając je we frakcjach: lekkiej lub ciężkiej. Szczególnie niepożądanymi związkami są 1,3-dichłoropropen i 2,3-dichloropropen. Powstają one w czasie syntezy epichlorohydryny z 1,2,3-trichloropropanu przez jego odchlorowanie. Ponieważ synteza epichlorohydryny biegnie w środowisku alkalicznym, powstałe izomery dichloropropenu mogą odszczepiać chlorowodór z wytworzeniem dichloropropenoli. Reakcję tą promuje alkaliczne środowisko w kolumnie odwadniającej epichlorohydrynę, występujące podczas zaburzeń procesowych w reakcji jej syntezy, polegające na przerzucaniu do kolumny odwadniającej reagującej mieszaniny. Chloropropenole kumulują się we frakcji lekkiej oraz w produkcie. Powodują barwienie się czystej epichlorohydryny w teście z ługiem sodowym. Epichlorohydryna barwiąca się pod wpływem ługu sodowego nie może być użyta do produkcji żywic epoksydowych stosowanych w przemyśle elektronicznym.
Wydzielanie czystej epichlorohydryny według opisu literaturowego, w myśl którego powstający podczas jej wydzielania strumień frakcji lekkiej zawierający izomery dichloropropenu zawracany jest do kolumny odwadniającej, stwarza możliwość przebiegu w niej reakcji odszczepiania chlorowodoru z dichloropropenów z wytworzeniem dichloropropenoli, przechodzących podczas destylacji do epichlorohydryny czystej i barwiącej ją w teście z ługiem sodowym.
W opisie patentowym EP nr 0336077A1 nie podano składu strumieni epichlorohydryny surowej, frakcji lekkiej i frakcji ciężkiej oraz rodzaju zanieczyszczeń w produkcie. Podobnie w opisie patentowym CS nr 239263 brak jest danych o frakcji lekkiej, nośniku izomerów dichloropropenów, z których powstaje chloropropenol.
Istotą wynalazku jest sposób wydzielania epichlorohydryny o wysokiej czystości przez jej usunięcie ze środowiska reakcji parą wodną, odwodnienie i rektyfikacyjne wydzielenie w układzie dwóch kolumn, mających co najmniej 14 półek teoretycznych każda, w zakresie ciśnień 13-25 kPa i stosunków orosienia do destylatu 1-15, przy zasilaniu odwodnioną epichlorohydryną pierwszej z układu dwóch kolumn na półkę teoretyczną znajdującą się między kubem kolumny a jej szczytem, z odbiorem produktu w fazie ciekłej lub gazowej, jako strumienia bocznego z jednej z półek kolumny drugiej i zaworem wywaru z kolumny drugiej na
174 464 półkę kolumny pierwszej, polegający na tym, że ze szczytu drugiej kolumny odbiera się w ilości 0,025-0,07 części frakcję zawierającą składniki lekkie na 1 część epichlorohydryny odwodnionej, po czym frakcję tą poddaje się rektyfikacji w trzeciej kolumnie, zawierającej co najmniej 13 półek teoretycznych, zasilając nią półkę umieszczoną, między kubem a szczytem, przy czym kolumna pracuje pod ciśnieniem 5-100 kPa, przy stosunku orosienia do destylatu 10-30. Wywar z niej zawraca się do drugiej kolumny, a destylat odbiera w ilości 0,03-0,09 części na 1 część frakcji zawierającej składniki lekkie. Zawartą w destylacie epichlorohydrynę poddaje się reakcji z gazowym chlorowodorem lub kwasem solnym do dichloropropanoli, które z mieszaniny po reakcji ekstrahuje się wodą. Roztwór wodny z wyekstrahowanymi dichloropropanolami zwraca się do syntezy epichlorohydryny. Półkami kolumny rektyfikacyjnej mogą być półki o dowolnej konstrukcji lub zamiast półek użyte może być dowolne wypełnienie o wysokości równoważnej co najmniej 13 półkom teoretycznym.
Ekstrakcję dichloropropanoli z mieszaniny po reakcji prowadzić można łącznie z wywarem odbieranym z pierwszej kolumny z układu dwu kolumn rektyfikacyjnych.
Reakcję przeprowadza się w temperaturze nie wyższej niż 45°C, w sposób ciągły lub periodyczny, przy stosunku molowym epichlorohydryny do chlorowodoru 0,8-1,2.
Jeżeli pH mieszaniny po reakcji jest niższe od 7, wówczas neutralizuje się ją czynnikiem alkalicznym do wartości pH 7-7,5. Czynnikiem alkalicznym mogą być stosowane w syntezie epichlorohydryny: mleko wapienne, katolit lub ług sodowy.
Dzięki wprowadzeniu destylacji frakcji lekkiej, z układu wydzielającego czystą epichlorohydrynę odprowadza się do ponad dwie trzecie ilości izomerów 1,3- i 2,3-dichloropropenu, w wyniku czego zawartość dichloropropenów w czystej epichlorohydrynie nie przekracza 0,02% wagowego. Przy tej zawartości dichloropropenów produkt nie barwi się w teście ługowym i może być użyty do produkcji żywic epoksydowych stosowanych w przemyśle elektronicznym. Prowadzenie destylacji frakcji lekkiej w kolumnie zawierającej co najmniej 13 półek teoretycznych, pod ciśnieniem 5-100 kPa, przy stosowaniu orosienia do destylatu 10-30, z odbiorem frakcji dichloropropenowej ze szczytu kolumny, w ilości od 0,03 do 0,09 części na jedną część frakcji lekkiej, pozwala na osiągnięcie stężenia dichloropropenów w destylacie na poziomie 6-10% wagowych, dzięki czemu po reakcji zawartej w nim epichlorohydryny z chlorowodorem lub kwasem solnym do dichloropropanoli i ekstrakcji mieszaniny po reakcji wodą, dichloropropeny przechodzą do rafinatu, a ekstrakt, nie zawierający dichloropropenów można zawrócić do syntezy epichlorohydryny.
Przebieg reakcji w temperaturze nie przekraczającej 45°C, przy stosunku molowym epichlorohydryny do chlorowodoru 0,8-1,2, minimalizuje ilość ubocznych produktów reakcji: monochlorohydryny i polieterów oraz ilość czynnika alkalicznego, niezbędnego do utrzymania pH 7-7,5, podczas ekstrakcji wodą mieszaniny po reakcji.
Przykład I.
Do pierwszej kolumny z układu dwu kolumn wydzielających czystą epichlorohydrynę wprowadza się surową epichlorohydrynę odwodnioną w ilości 3632 kg/h i średnim składzie w procentach wagowych:
chlorek allilu - 0,05 chlorek izopropylu - 0,01
1,2-dichloropropan - 0,03 dichloropropeny - 0,17 woda - 0,01 składniki niezidentyfikowane - 0,20 epichlorohydryna - 83,52 dichloropropanole - 3,82
1,2,3-trichloropropan - 9,93 polietery - 2,26 i poddaje ją destylacji pod ciśnieniem 13 kPa przy refluksie równym 1,7. Kolumna jest kolumną półkową o ilości półek równoważnej 14 półkom teoretycznym. Wywar kolumny w ilości 0,165 części na 1 część epichlorohydryny odwodnionej odprowadza się na zewnątrz,
174 464 a destylat poddaje destylacji w kolumnie drugiej pod ciśnieniem 25 kPa przy refluksie równym 10. Kolumna druga jest również kolumną półkową o ilości półek równoważnej 14 półkom teoretycznym. Strumieniem bocznym z tej kolumny jest produkt o czystości 99,9% wagowych. Wywar zawracany jest do kolumny pierwszej, a destylat, będący frakcją lekką, w ilości 250 kg/h, co stanowi około 0,07 części na 1 część epichlorohydryny odwodnionej i średnim składzie w procentach wagowych:
chlorek allilu - 0,04
1,2-dichloropropan - 0,24 dichloropropeny - 0,85 woda - 0,04 składniki niezidentyfikowane - 0,64 epichlorohydryna - 98,19 poddaje się rektyfikacji w trzeciej kolumnie zawierającej 13 półek teoretycznych, pracującej pod ciśnieniem 10kPa, przy refluksie równym 20. Wywar zawraca się do drugiej kolumny z układu dwu kolumn wydzielających czystą epichlorohydrynę, a destylat, w ilości 15 kg/h, co stanowi 0,06 części na 1 część frakcji lekkiej i średnim składzie w procentach wagowych:
1.2-dichloropropan - 1,33 dichloropropeny - 8,17 woda - 0,66 składniki niezidentyfikowane - 8,U epichlorohydryna - 81,62 poddaje się w temperaturze 40°C reakcji z kwasem solnym o stężeniu 33% wagowych, przy stosunku molowym chlorowodoru, zawartym w kwasie solnym, do epichlorohydryny zawartej we frakcji lekkiej, równym 1. Mieszaninę po reakcji neutralizuje się ługiem sodowym o stężeniu 40% wagowych do pH 7-7,5, po czym ekstrahuje się wodą w celu odzysku związków celowych: dichloropropanoli i epichlorohydryny, które zawraca się do syntezy. Niepożądane dichloropropeny przechodzą do rafmatu.
174 464
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wydzielania epichlorohydryny o wysokiej czystości przez jej usunięcie ze środowiska reakcji parą wodną, odwodnienie i rektyfikacyjne wydzielenie w układzie dwóch kolumn, mających co najmniej 14 półek teoretycznych każda, w zakresie ciśnień 13-25 kPa i stosunków orosienia do destylatu 1-15, przy zasilaniu odwodnioną epichlorohydryną pierwszej z układu dwóch kolumn na półkę teoretyczną znajdującą się między kubem kolumny a jej szczytem, z odbiorem produktu w fazie ciekłej lub gazowej, jako strumienia bocznego z jednej z półek kolumny drugiej i zaworem wywaru z kolumny drugiej na jedną z półek kolumny pierwszej, znamienny tym, że ze szczytu drugiej kolumny odbiera się 0,025-0,10 części frakcji zawierającej składniki lekkie na 1 część epichlorohydryny odwodnionej, po czym frakcję tą poddaje się rektyfikacji w trzeciej kolumnie, zawierającej co najmniej 13 półek teoretycznych, zasilając nią półkę umieszczoną między kubem a szczytem, przy czym kolumna pracuje pod ciśnieniem 5-100 kPa, przy stosunku orosienia do destylatu 10-30, wywar z niej zawraca się do drugiej kolumny, a destylat odbiera w ilości 0,03-0,09 części na 1 część frakcji zawierającej składniki lekkie i zawartą w destylacie epichlorohydrynę poddaje się reakcji z gazowym chlorowodorem lub kwasem solnym do dichloropropanoli, które z mieszaniny po reakcji ekstrahuje się wodą, a roztwór wodny z wyekstrahowanymi dichloropropanolami zwraca się do syntezy epichlorohydryny.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że półkami kolumny są półki o dowolnej konstrukcji lub zamiast półek stosuje się dowolne wypełnienie o wysokości równoważnej co najmniej 13 półkom teoretycznym.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ekstrakcję dichloropropanoli z mieszaniny po reakcji epichlorohydryny z gazowym chlorowodorem lub kwasem solnym prowadzi się łącznie z wywarem odbieranym z pierwszej kolumny z układu dwu kolumn rektyfikacyjnych.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcję epichlorohydryny z gazowym chlorowodorem lub kwasem solnym przeprowadza się w temperaturze nie wyższej niż 45°C, w sposób ciągły lub periodyczny, przy stosunku molowym epichlorohydryny do chlorowodoru 0,8-1,2.
- 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że jeżeli mieszanina po reakcji ma pH niższe od 7, wówczas neutralizuje się ją czynnikiem alkalicznym do wartości pH 7-7,5.
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że czynnikiem alkalicznym stosowanym w syntezie epichlorohydryny jest mleko wapienne lub katolit lub ług sodowy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL94304996A PL174464B1 (pl) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | Sposób wydzielania epichlorohydryny o wysokiej czystości |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL94304996A PL174464B1 (pl) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | Sposób wydzielania epichlorohydryny o wysokiej czystości |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL304996A1 PL304996A1 (en) | 1995-01-09 |
| PL174464B1 true PL174464B1 (pl) | 1998-07-31 |
Family
ID=20063207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94304996A PL174464B1 (pl) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | Sposób wydzielania epichlorohydryny o wysokiej czystości |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL174464B1 (pl) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8729282B2 (en) | 2008-08-01 | 2014-05-20 | Momentive Specialty Chemicals Inc. | Process for the manufacture of a 1,2-epoxide |
| US8802873B2 (en) | 2008-08-01 | 2014-08-12 | Momentive Specialty Chemicals Inc. | Process for the manufacture of epichlorohydrin |
-
1994
- 1994-09-12 PL PL94304996A patent/PL174464B1/pl not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8729282B2 (en) | 2008-08-01 | 2014-05-20 | Momentive Specialty Chemicals Inc. | Process for the manufacture of a 1,2-epoxide |
| US8802873B2 (en) | 2008-08-01 | 2014-08-12 | Momentive Specialty Chemicals Inc. | Process for the manufacture of epichlorohydrin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL304996A1 (en) | 1995-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5344945A (en) | Process for the production of epichlorohydrin | |
| US20080154050A1 (en) | Method for Making an Epoxide | |
| JPH027297B2 (pl) | ||
| GB2173496A (en) | Method for producing epichlorohydrin | |
| CN101774879B (zh) | 从煤焦油中同时提取高纯度β-甲基萘和吲哚的方法 | |
| US3981918A (en) | Isophorone production using a potassium hydroxide catalyst | |
| US5240568A (en) | Removal of acetophenone from phenol purification residues | |
| EP0064486B1 (en) | Method and apparatus for the hydrolysis of alpha-chlorinated toluene compounds | |
| EP0372685A2 (en) | Process for recovering phenol | |
| PL174464B1 (pl) | Sposób wydzielania epichlorohydryny o wysokiej czystości | |
| WO2007058962A1 (en) | Process for recovery of cumene hydroperoxide decomposition products by distillation | |
| CS235027B2 (en) | Method of 1,2-dichloroethane production and cleaning | |
| US4059632A (en) | Process for the production of isophorone | |
| US2927064A (en) | Refining of alpha-methylbenzyl ether | |
| JPH0662593B2 (ja) | エピクロルヒドリンの製造方法 | |
| US3391064A (en) | Methanol refining | |
| PL214067B1 (pl) | Sposób oczyszczania 1,2-dichloropropanu | |
| CA1108552A (en) | Extractive distillation recovery process | |
| PL176853B1 (pl) | Sposób wytwarzania epichlorohydryny | |
| JP2004331532A (ja) | 精製アセトフェノンの製造方法 | |
| CS239263B1 (cs) | Způsob výroby epichlórhydrínu | |
| PL215813B1 (pl) | Sposób wydzielania dichloropropanoli z masy po reakcji chlorowodorowania gliceryny | |
| PL222176B1 (pl) | Sposób oczyszczania epichlorohydryny | |
| PL219791B1 (pl) | Sposób wytwarzania epichlorohydryny | |
| PL154680B1 (pl) | Sposób wytwarzania epichlorohydryny |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100912 |