PL17372B1 - Stop do wyrobu czesci maszyn, pracujacych w wysokich temperaturach i narazonych na silne wahania temperatury, np. kokili do odlewu odsrodkowego, matryc, tloczaków do wytlaczania na goraco, form do kucia na goraco i walców do walcowania na goraco. - Google Patents
Stop do wyrobu czesci maszyn, pracujacych w wysokich temperaturach i narazonych na silne wahania temperatury, np. kokili do odlewu odsrodkowego, matryc, tloczaków do wytlaczania na goraco, form do kucia na goraco i walców do walcowania na goraco. Download PDFInfo
- Publication number
- PL17372B1 PL17372B1 PL17372A PL1737231A PL17372B1 PL 17372 B1 PL17372 B1 PL 17372B1 PL 17372 A PL17372 A PL 17372A PL 1737231 A PL1737231 A PL 1737231A PL 17372 B1 PL17372 B1 PL 17372B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dies
- hot
- alloy
- production
- subject
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 6
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims description 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 title description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 9
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Description
Jako najodpowiedniejsze stopy do wy¬ robu kokili wirujacych do odlewu odsrod¬ kowego, czyli form do wyrobu rur z szarej surówki z zastosowaniem sily odsrodkowej, byly uzywane dotychczas stopy stali chro- moniklowe lub chromomolibdenowe o skla¬ dzie mniej wiecej nastepujacym: a) stale chromoniklowe zawierajace o- kolo 0,3% wegla, okolo 1,5 do 2% niklu i 0,5 do 1% chromu; b) stale chromomolibdenowe zawieraja¬ ce 0,3% wegla, okolo 1,0 do 1,3% chromu i okolo 0,35^ molibdenu.Wszechstronne doswiadczenia dowiodly jednak, ze trwalosc kokil wirujacych moze byc powiekszona o 100%, gdy do wyrobu ich uzywa sie stali stopowych, zawieraja¬ cych do 0,3% wegla, wiecej niz 2,1% chro¬ mu, wiecej niz 0,15% molibdenu i do 2% niklu, Te wieksza dlugotrwalosc kokil wiru¬ jacych wytlomaczyc mozna w ten sposób, ze dzieki wiekszej zawartosci chromu i mniejszej wegla tworzenie sie wskutek na¬ prezen cieplnych rys, które pokrywaja siatka powierzchnie kokil wirujacych ze stali, uzywanych dawniej, jest utrudnione przy tworzywie wedlug wynalazku, a same rysy sa o wiele rzadsze. Przyczyny tej dlu¬ gotrwalosci nalezy szukac takze i w tem,ze znacznie wyzsza granica plastycznosci, jaka zawdziecza sie wyzszej zawartosci chromu i domieszce molibdenu, zapobiega rozszerzaniu sie i powiekszaniu rys po ich powstaniu. Dlugotrwalosc kokil zwieksza sie znacznie, gdy w czasie ulepszania (har¬ towanie i napuszczanie) ogrzewa sie koki- le do mniej wiecej 700°C, a nastepnie po¬ zostawia w piecu do ochlodzenia. Podczas ochladzania w piecu od temperatury napu¬ szczania (okolo 700°C) pozostale napreze¬ nia wewnetrzne znikaja prawie calkowicie, przyczem obecnosc molibdenu zapobiega pojawianiu sie tak zwanej „kruchosci wy¬ zarzania" (napuszczania)...Wytwarzane w ten sposób kokile do wyrobu rur zeliwnych zapomoca odlewu odsrodkowego sa wolne prawie zupelnie od wewnetrznych naprezen, co daje te bardzo wazna korzysc, ze kokile nie1 rozciagaja sie podczas wirowania. Jako przyklad stali stopowej, nadajacej sie specjalnie do wy¬ robu kokil wirujacych, mozna przytoczyc stal stopowa, zawierajaca okolo 0,16% we¬ gla, okolo 2,4% chromu, okolo 0,38% mo¬ libdenu i okolo 0,5% niklu lub tez nie za¬ wierajaca niklu. Domieszke molibdenu mozna zastapic podwójna ilosciowo do¬ mieszka wolframu; dodanie ponadto do 0,4% wanadu przyczynia sie do dalszego podniesienia granicy rozciagania.Podane powyzej stale stopowe nadaja sie nietylko do wyrobu kokil wirujacych, lecz i wszystkich takich czesci maszyn, któ¬ re pracuja w wysokich temperaturach i sa narazone na silne wahania temperatury, a wiec np. równiez do wyrobu matryc i tlo- czaków do wytlaczania na goraco, form do kucia na goraco oraz walców do walcowa¬ nia na goraco.Jako przyklad stali stopowej, nadajacej sie do wyrobu tloczaków do wytlaczania na goraco, podajemy stal stopowa, zawie¬ rajaca okolo 0,21% wegla, okolo 2,53% chromu, okolo 0,42% molibdenu i okolo 0,28% wanadu. Na walce do walcowania na goraco nadaje sie zwlaszcza stal stopo¬ wa, zawierajaca okolo 0,28% wegla, okolo 2,01% chromu, okolo 1,08% niklu i okolo 0,48% molibdenu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Stop do wyrobu czesci maszyn, pra¬ cujacych w wysokich temperaturach i na¬ razonych na duze wahania temperatury, np. kokili do odlewu odsrodkowego, ma¬ tryc, tloczaków do wytlaczania na goraco, form do kucia na goraco oraz walców do walcowania na goraco, znamienny tern, ze zawiera prócz zelaza wegiel w ilosci do 0,3%, chrom powyzej 2,1%, molibden po¬ wyzej 0,15% i nikiel do 2%, przyczeni mo¬ libden mozna zastapic mniej wiecej podwój¬ na iloscia wolframu. r
- 2. Stop wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze zawiera poza wskazanemi skladni¬ kami jeszcze wanad w ilosci do 0,4 %. Fried. Krupp Ak tiengesellschaft. Zastepca: Inz. dypL M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Bogu9lawikl«6o i 3ki, Warttiw*. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17372B1 true PL17372B1 (pl) | 1932-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR890001447B1 (ko) | 무계목강관 제조용 열간경사 압연기의 가이드슈용 주조합금 | |
| JP7083242B2 (ja) | 熱伝導率に優れる熱間工具鋼 | |
| US2289449A (en) | Die steel for hot working | |
| CA2615330C (en) | Nickel-base alloy and articles made therefrom | |
| US3128175A (en) | Low alloy, high hardness, temper resistant steel | |
| AT134828B (de) | Maschinenteile, die bei erhöhten Temperaturen arbeiten und starken Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, aus Stählen, die Chrom, Molybdän und gegebenenfalls Nickel enthalten. | |
| JP2013536761A (ja) | 圧延製品をせん断するためのせん断機及び関連した製造方法 | |
| PL17372B1 (pl) | Stop do wyrobu czesci maszyn, pracujacych w wysokich temperaturach i narazonych na silne wahania temperatury, np. kokili do odlewu odsrodkowego, matryc, tloczaków do wytlaczania na goraco, form do kucia na goraco i walców do walcowania na goraco. | |
| US2753260A (en) | High silicon-carbon tool steel | |
| CN104532167A (zh) | 一种耐高温合金模具钢的制备方法 | |
| KR890001446B1 (ko) | 무계목강관 제조용 열간경사 압연기의 가이드슈용 Ni기 주조합금 | |
| US2438267A (en) | Graphitic steel | |
| CN112813339B (zh) | 一种热带立辊轧机用球铁立辊的制备方法 | |
| US1587992A (en) | Composition of matter for alloys | |
| US1211826A (en) | Iron alloy. | |
| JP2001234288A (ja) | 熱間加工用工具材 | |
| US3951650A (en) | Low carbon, Ni-Cr-Mo system cast iron roll | |
| US2053346A (en) | Roll for fabricating hot metal | |
| US1587994A (en) | Composition of matter for alloy of metals | |
| US1850416A (en) | Art of metallurgy | |
| KR910003573B1 (ko) | 가이드슈용 Ni기 주조합금 | |
| US2104979A (en) | Die block | |
| JPS628507B2 (pl) | ||
| GB401644A (en) | Improvements in chromium cast iron alloys | |
| CN110423944A (zh) | 一种高钼系耐磨模具钢 |