PL173012B1

PL173012B1 - Sposób wytwarzania produktu ze spienionego polimeru

Info

Publication number: PL173012B1
Application number: PL94310397A
Authority: PL
Inventors: Per E. Gustafsson; Ulf Häggstam
Original assignee: Cirrus Ab
Priority date: 1993-03-01
Filing date: 1994-02-22
Publication date: 1998-01-30
Also published as: EP0687216A1; CZ212995A3; NO953246D0; FI954097A0; PL310397A1; SE9300672L; SE9300672D0; CA2157372A1; EP0687216B1; FI954097A; ATE171669T1; SE512316C2; WO1994020287A1; DE69413674T2; DE69413674D1; NO953246L

Abstract

1. Sposób wytwarzania produktu ze spienionego polimeru, w którym skleja sie ze soba wiele malych kawalków spienione- go polimeru pod wplywem dzialania zródla energii, znamienny tym, ze na po- wierzchnie kawalków spienionego polime- ru, rozpryskuje sie klej, po czym umieszcza sie pokryte klejem kawalki w formie, a na- stepnie prasuje sie je i ogrzewa za pomoca energii mikrofalowej. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania produktu ze spienionego polimeru, stosowany zwłaszcza do wytwarzania wyrobów z półfabrykatów, uzyskujących swój ostateczny kształt w wyniku na przykład pracowania, takich jak materace, poduszki lub różnego rodzaju opakowania. Stosowane tu półfabrykaty stanowią spienione polimery obejmujące wiele różnych rodzajów materiałów, takich jak pianki polimerowe, pianki gumowe i tym podobne.

Znany jest sposób wytwarzania produktu ze spienionego polimeru, w którym składa się ze sobą wiele małych kawałków tego materiału wyjściowego.

Wiele różnych znanych rodzajów spienionych polimerów jest wykorzystywanych przy realizacji sposobu według wynalazku. Właściwości produktów oczywiście zależą od doboru polimeru, usieciowania, dodatków i podobnych czynników. Bardzo ważnym czynnikiem jest ciężar objętościowy. Może się on zmieniać w zakresie granic podanych przez producenta materiału, w związku z czym dostępna technologia ustala dolną granicę ciężaru objętościowego. W produkcji spienionego polimeru polieterowego stosowanym środkiem porotwórczym są związki freonu. Użycie tych związków zostało obecnie zarzucone co oznacza, że dolna granica dla uzyskiwanego ciężaru objętościowego wytwarzanej pianki polieterowej została podwyższona do około 20 kG/m³.

Przy wytwarzaniu i dalszym przetwarzaniu spienionych polimerów powstają, np. w wyniku cięcia, większe lub mniejsze ilości odpadów. Odpady rozdrobnione na małe kawałki stosuje się przy napełnianiu poduszek itp., a w przypadku polieteru do wytwarzania pewnych rodzajów produktu, po dodaniu poliolu, sprasowaniu i utwardzeniu.

173 012

Produktem tym jest głównie materiał izolacyjny, w związku z czym jego ciężar objętościowy jest znacznie wyższy niż ciężar objętościowy materiału wyjściowego.

Sposób wytwarzania produktu ze spienionego polimeru według wynalazku charakteryzuje się tym, że na powierzchnię kawałków spienionego polimeru, rozpryskuje się klej, po czym umieszcza się pokryte klejem kawałki w formie, a następnie prasuje się je i ogrzewa za pomocą energii mikrofalowej.

Podczas prasowania kawałków spienionego polimeru kontroluje się ciężar objętościowy produktu.

Korzystnie prasuje się kawałki spienionego polimeru do uzyskania ciężaru objętościowego równego około połowie ciężaru objętościowego materiału jednorodnego.

Ogrzewa się kawałki spienionego polimeru w zamkniętej formie.

Korzystnie kawałki spienionego polimeru poddaje się ciągłemu ogrzewaniu.

Przed ogrzewaniem, kawałki spienionego polimeru, umieszcza się w materiale okrywającym wybranym z grupy materiałów typu folia z tworzywa sztucznego, płytka polieterowa, papier, tkanina.

Łączy się za pomocą ogrzewania materiai okrywający z umieszczonymi w nim kawałkami spienionego polimeru.

Korzystnie na kawałki spienionego polimeru nakłada się klej na bazie wodnej w postaci kropel, po czym natychmiast suszy się je za pomocą energii mikrofalowej.

Sposób według wynalazku umożliwia wytwarzanie produktów, które zachowują sprężystość i mają ciężar objętościowy mniejszy od ciężaru właściwego materiału wyjściowego. Wykorzystując spieniony polimer polieterowy o normalnym ciężarze objętościowym 20 - 50 kG/m³ i stosując metodę według wynalazku można wykonać produkty o niskim ciężarze objętościowym. Zmniejszenie ciężaru objętościowego dochodzi do około 10 kG/m³ lub więcej.

W przypadkach, gdy materiał wyjściowy jest odpadem z innej produkcji lub materiałem odzyskowym, który pocięto na małe kawałki, kształt tych kawałków jest przypadkowy. Kształt takich kawałków może być jednakże kontrolowany, jeśli są one wytwarzane bezpośrednio do zastosowania w sposobie według wynalazku. Ciężar oby gotowego wyrobu. jest do pewnego stopnia kontrolowany poprzez kształt

UV/.JV1V ¥ kawałków materiału wyjściowego.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania zilustrowanym schemtycznie na rysunku.

W sposobie według wynalazku kawałki spienionego polimeru dostarcza się w określonych ilościach poprzez podajnik 3 do komory 1 urządzenia, po czym nakłada się krople kleju, które rozpyla się w komorze 1 za pomocą co najmniej jednej dyszy 6. W komorze 1 jest usytuowana, umieszczona od dołu perforowana taśma przenośnikowa 4 z teflonu lub innego materiału o podobnych właściwościach. Do komory 1 wdmuchuje się lub wyciąga powietrze poprzez perforację dolnej płyty 5 i taśmę przenośnikową 4. Zapewnia się pulsujący przepływ powietrza, który porusza kawałki polimeru w komorze 1. Następnie pod wpływem powietrza kawałki polimeru wdmuchuje się poprzez szczelinę 7 do drugiej komory 2. W komorze 2 kawałki polimeru suszy się za pomocą energii mikrofalowej, którą emituje się poprzez nadajnik 9 i magnetrony 10, po czym wysuszone kawałki wyrzuca się z komory 2 za pomocą podmuchu powietrza poprzez otwór 11.

Ilość nakładanego kleju w komorze 1 jak i zawartość wody w produkcie jest regulowana w zależności od potrzeb.

Kawałki polimeru, korzystnie kształtuje się na bieżąco, albo pobiera z zasobnika. Wyrzucone otworem 11 kawałki polimeru umieszcza się następnie w formie, po czym prasuje się je. Następnie tak przygotowany materiał ponownie ogrzewa się, zaś zawarty w nich klej powoduje ich połączenie w jedną całość. Ogrzewanie odbywa się za pomocą energii mikrofalowej, która przenika i jednorodnie nagrzewa całą objętość materiału. Rozkład ciepła w różnych materiałach (klej, spieniony polimer) zależy od właściwości

173 012 tych materiałów oraz ich zawartości wody. Alternatywne sposoby ogrzewania, jak np. nadmuch gorącego powietrza, mogą oznaczać znacznie wyższe temperatury na wlotach powietrza i znacznie dłuższe czasy technologiczne. W obu przypadkach uzależnione to jest od tego, czy spieniony polimer jest materiałem izolacyjnym i bardzo słabo przekazuje ciepło czy też umożliwia przepływ ogrzanego powietrza. Połączone ze sobą kawałki polimeru wyjmuje się z formy.

Dla uzyskania niskiego ciężaru objętościowego oraz innych właściwości produktu korzystnie kawałki co najmniej w jednym kierunku mają trójkątny przekrój poprzeczny. Korzystnie kawałki mają kształt krótkich pasków o szerokości 1 - 2 cm, długości 5 10 cm i grubości 3-7 mm. Oczywistym jest, że do realizacji sposobu według wynalazku stosowane są różne kleje, zwłaszcza lateksowe na bazie wodnej, które zawierają dodatki w postaci akrylanu lub polialkoholu winylowego. Dość nakładanego kleju jest zmieniana w zależności od potrzeb.

Korzystnie stosuje się klej, który jest lepki w podwyższonej temperaturze, a po związaniu ze sobą różnych składników, gdy temperatura zostanie obniżona, musi mieć zdolność powrotu do sianu braku lepkości.

Podczas wytwarzania płyty izolacyjnej dostarcza się kawałki polimeru na przenośnik i po rozłożeniu w postaci warstwy o odpowiedniej grubości przenosi się je poprzez układ mikrofalowy. Po obu stronach materiału układa się folię z tworzywa sztucznego, która stanowi barierę dla wilgoci. Zamiast folii może być zastosowana płyta polieterowa, papier lub materiał tekstylny.

Oczywistym jest, że można zastosować kleje utwardzalne.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 2,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wytwarzania produktu ze spienionego polimeru, w którym skleja się ze sobą wiele małych kawałków spienionego polimeru pod wpływem działania źródła energii, znamienny tym, że na powierzchnię kawałków spienionego polimeru, rozpryskuje się klej, po czym umieszcza się pokryte klejem kawałki w formie, a następnie prasuje się je i ogrzewa za pomocą energii mikrofalowej.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podczas prasowania kawałków spienionego polimeru kontroluje się ciężar objętościowy produktu.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że prasuje się kawałki spienionego polimeru do uzyskania ciężaru objętościowego równego około połowie ciężaru objętosciowcgo materiału jednorodnego.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ogrzewa się kawałki spienionego polimeru w zamkniętej formie.
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że kawałki spienionego polimeru poddaje się ciągłemu ogrzewaniu.
6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że przed ogrzewaniem, kawałki spienionego polimeru, umieszcza się w materiale okrywającym wybranym z grupy materiałów typu folia z tworzywa sztucznego, płytka polieterowa, papier, tkanina.
7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że łączy się za pomocą ogrzewania materiał okrywający z umieszczonymi w nim kawałkami spienionego polimeru.
8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że na kawałki spienionego polimeru nakłada się klej na bazie wodnej w postaci kropel, po czym natychmiast suszy się je za pomocą energii mikrofalowej.

* * *