PL172887B1

PL172887B1 - Pojemnik zwlaszcza do smaru lub innej substancji o duzej lepkosci PL PL PL

Info

Publication number: PL172887B1
Application number: PL93307243A
Authority: PL
Inventors: Hugo Nilsson; Karl-Eric Johnsson
Original assignee: Johnsson Karl Eric; Hugo Nilsson
Priority date: 1992-08-12
Filing date: 1993-08-12
Publication date: 1997-12-31
Also published as: FI950562A7; CA2142276A1; AU685061B2; SK17195A3; NO950237D0; NO950237L; ES2111290T3; ATE159907T1; HUT71187A; DK0653996T3; US5573147A; EP0653996B1; AU4767293A; RU2114037C1; NO306290B1; SE9202342D0; NZ255014A; FI950562L; HU9500359D0; WO1994004422A1

Abstract

1 Pojemnik, zwlaszcza do smaru lub innej substancji o duzej lepkosci, wykonany korzystnie z tworzywa sztuczne- go i zlozony z cylindrycznej rury, ze szczelnie zamykajacej te rure od dolu nasadki dolnej oraz ze szczelnie zamykajacej go od góry - nasadki górnej, zlozonej z wkleslego denka i gó- rnej plaskiej czesci pierscieniowej, polaczonej z denkiem za pomoca walcowej czesci pierscieniowej, zaopatrzonej na ze- wnetrznej powierzchni w pierscieniowy wystep, przy czym w stanie zamknietym wewnetrzna powierzchnia plaskiej czesci pierscieniowej nasadki jest docisnieta do plaskiej, czolowej powierzchni kolnierza na górnym obrzezu rury pojemnika, zas pierscieniowy wystep nasadki jest blokowany przez od- powiedni wystep tego kolnierza, znamienny tym. ze kolnierz (5) na górnym obrzezu (4) rury (2) sklada sie z czesci wewne- trznej (9), wystajacej do wewnatrz wzgledem wewnetrznej, walcowej powierzchni (7) rury (2) oraz z czesci zewnetrznej (10), wystajacej na zewnatrz wzgledem zewnetrznej powie- rzchni walcowej (8) scianki (6) rury (2), (13), z utworzona na jej obrzezu ostra krawedzia (18), wspólpracujaca z pierscie- niowym wystepem (24) nasadki (3). F IG .1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazkujest pojemnik, zwłaszcza do smaru lub innej substancji o dużej lepkości, wykonany korzystnie z tworzywa sztucznego i złożony z cylindrycznej rury, z zamykającej tę rurę od dołu nasadki dolnej z kołnierzem, mającym w przekroju kształt litery V oraz z zamykającej go od góry - nasadki górnej, złożonej z wklęsłego denka i górnej płaskiej części pierścieniowej, połączonej z denkiem za pomocą wicowej części pierścieniowej, zaopatrzonej na zewnętrznej powierzchni w pierścieniowy występ. W stanie zamkniętym wewnętrzna powierzchnia płaskiej części pierścieniowej nasadki jest dociśnięta do płaskiej, czołowej powierzchni kołnierza na górnym obrzeżu rury pojemnika, zaś pierścieniowy występ nasadki jest blokowany przez odpowiedni występ tego kołnierza.

Obecnie zwraca się uwagę na ochronę środowiska, wobec czego pojemniki do substancji szkodliwych dla środowiska, zwłaszcza smarów, muszą spełniać odpowiednie wymagania bezpieczeństwa.

Ponadto proces produkcji tego rodzaju pojemników powinien być prosty i tani, zaś operowanie pojemnikami podczas napełniania lub opróżniania powinno być łatwe i zabezpieczać przed wylaniem się zawartości, nawet przy wielokrotnym otwieraniu i zamykaniu pojemnika. Element zamykający pojemnik powinien być odporny na odkształcenia, a równocześnie umożliwiać w niezawodny sposób dozowanie zawartości pojemnika.

172 887

Znane pojemniki i ich elementy zamykające nie spełniają tych wymagań.

Znane nasadki służą do uszczelniania wkładu jedynie do chwili pierwszego wykorzystania o no 1 avu. x huuuj oęunu <

i fłjinłA^ i γ»λ«/μτ>

' uuuiiC Zjdj^via i mu Zapuw niają pełnej szczelności pojemnika, powodując przecieki, przy czym częściowo wypełniony, przeciekający pojemnik często wyrzuca się, aby nie zabrudził rąk, odzieży itp. Natomiast stosowane nasadki odkręcane wymagają materiału o większej grubości oraz stosowania dodatkowych operacji wykonania gwintów.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr 4307817 znany jest pojemnik, zaopatrzony na obrzeżu górnej części swej ścianki bocznej w pierścieniowy występ i wyposażony w pokrywkę, złożoną ze środkowej, wklęsłej części oraz z obrzeża mającego w przekroju kształt prostokąta i zaopatrzonego od wewnątrz, w miejscu połączenia z częścią środkową w języczek. Języczek tenjest wykonany z elastycznego materiału i tak ukształtowany, że po osadzeniu pokrywki na pojemniku zostaje odchylony i dociskany siłą sprężystości do wewnętrznej powierzchni ścianki bocznej pojemnika, tworząc łącznie zjej pierścieniowym występem szczelny zaczep. Pojemnik jest ponadto korzystnie zaopatrzony na swej wewnętrznej powierzchni w pierścieniowy występ, współpracujący z języczkiem pokrywki i zapobiegający jej niezamierzonemu zsunięciu się z pojemnika. Zasadnicząmedogodnościątego rozwiązaniajest brak pewnego zabezpieczenia szczelności zamknięcia pojemnika przez pokrywkę, zwłaszcza w przypadku odkształceń pojemnika, powodujących wyciekanie jego zawartości. Z tych względów opisany pojemnik nie nadaje się dla substancji szkodliwych dla środowiska.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr 46404435 znana jest nasadka do pojemników z tworzywa sztucznego złożona z wklęsłej, w przekroju łukowej części środkowej, oraz ze stanowiącej z niąjedną całość rozszerzającej się ku górze stożkowej obręczy zaopatrzonej w kołnierz, tworzący z tą obręczą rowek w kształcie odwróconej litery V. Kołnierz ten jest zaopatrzony od wewnątrz w pierścieniowy występ, obejmujący szczelnie obrzeże pojemnika. Część środkowa pokrywki jest ponadto zaopatrzona w miejscu, w którym łączy się ze stożkową obręczą, w zewnętrzny pierścieniowy występ, wchodzący pod wewnętrzne odsądzenie ścianki na kołnierz u obrzeża pojemnika.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr 3743131 znana jest pokrywka z tworzywa sztucznego do pojemników, złożona ze ścianki czołowej w postaci stożka o rozwartym kącie wierzchołkowym oraz ze stanowiącej z nią jedną całość pierścieniowej ścianki obwodowej, mającej w przekroju kształt otwartego trapezu. Zewnętrzna część tej ścianki obwodowej, bezpośrednio stykająca się z ścianką czołową, jest zaopatrzona w pierścieniowy występ współpracujący z odpowiednim wewnętrznym, pierścieniowym występem pojemnika w celu uzyskania zatrzaskowego zamknięcia pokrywki na pojemniku. Istotą tego rozwiązania jest uzyskanie równomiernego odkształcenia i przemieszczenia ścianki obwodowej pokrywki w zamkniętym położeniu pojemnika w wyniku wywierania nawet znacznych sił na jego ściankę czołową.

Zasadtiicząniedogodnością opisanej konstrukcji pokrywki jest mała pewność zamknięcia pojemnika, zwłaszcza w przypadku wywierania na pojemnik sił powodujących znaczny wzrost ciśnienia jego zawartości. Wskutek tego pokrywka ta nie nadaje się do zamykania pojemników ze smarem lub inną substancją szkodliwą dla środowiska.

Z opisu patentowego Wielkiej Brytanii nr 1304563 znany jest pojemnik, zaopatrzony w swej górnej części, otaczającej otwór wlotowy, w kołnierz z płaską powierzchnią promieniową i wyposażony w nasadzaną na ten kołnierz pokrywką, zaopatrzoną w płaskie lub lekko stożkowe dno, połączone za pomocą walcowej ścianki bocznej z płaską, pierścieniową częścią obwodową, stykającą się w zamkniętym położeniu pokrywki z płaską, pierścieniową powierzchnią kołnierza. Ponadto, podobnie jak w poprzednio opisanym rozwiązaniu, ścianka boczna pokrywki jest zaopatrzona w pierścieniowy występ w kształcie trójkąta, którego płaska powierzchnia promieniowa współpracuje z odpowiedniąpłaskąpowierzchniąkołnierzapojemnika, umożliwiając zatrzaskowe zamknięcie pokrywki. Pokrywę zdejmuje się z pojemnika, wywierając nacisk na jej ściankę czołową, co powoduje przemieszczenie jej trójkątnego występu do wewnątrz, poza kra172 887

S wędź występu kołnierza poj emnika i umożliwia zdj ęcie pokrywki. W celu wyeliminowania możliwości niezamierzonego wywarcia nacisku na ściankę czołową, jest ona połączona z dodatkową pokrywką zabezpieczającą.

ΎΧΖα/Ία łonn ΓητηνιΟΎοηια + otnennl/AU/A fnirlno 1 unrmn rromon ·»ιΛ^ζ/-»·ίο rmnArmoi niKr wuuiąv£,v luołłiLąjŁuuiujwoi. rwoiwnwwu r1} lUUjtgU)ące ruży V1U jZUUCZnej onj z.nej mywanie nasadki, w trakcie którego obrzeże poj emnika ulega odkształceniu, wobec czego dla utrzymania jego kołowego kształtu występuje potrzeba znacznego zwiększenia grubości materiału w tej jego części. Ponadto, nasadka tego typu nie jest wystarczająco trwale przymocowana do pojemnika, wskutek czego ciśnienie powstające w nim, na przykład podczas ściskania, może łatwo spowodować zsunięcie się nasadki i wylanie się całej zawartości. Również wywarcie niezamierzonego nacisku na ściankę czołową, jak i zwiększonego ciśnienia wewnątrz pojemnika, powoduje nieprzewidziane otwarcie pokrywki. Wskutek tego pokrywka ta nie nadaje się do pojemników zawierających smary i inne substancje szkodliwe dla otoczenia.

Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie konstrukcji pojemnika, zaopatrzonego w tak skonstruowany kołnierz i dostosowany do niego element zamykający w postaci nasadki, który nie miałby wspomnianych wyżej wad i spełniałyby wymagania dotyczące ochrony środowiska. Nasadka pojemnika winna przy tym zapewniać szczelne jego zamknięcie, nawet przy występowaniu znacznych ciśnień, na przykład wskutek naciskania pojemnika.

Pojemnik według wynalazku, przeznaczony, zwłaszcza do smaru lub innej substancji o dużej lepkości jest wykonany korzystnie z tworzywa sztucznego i składa się z cylindrycznej rury oraz z zamykającej jej od dołu nasadki dolnej z kołnierzem, który ma w przekroju kształt litery V, zaś od góry - nasadki górnej. Cechą charakterystyczną pojemnika według wynalazku jest to, że kołnierz na górnym obrzeżu rury jest wyposażony w część wewnętrzną, wystającą do wewnątrz względem wewnętrznej, walcowej powierzchni rury i zamkniętą od dołu pierścieniowąpowierzchmąpodcięcia, z utworzoną na jej obrzeżu ostrą krawędzią, współpracującą z pierścieniowym występem nasadki.

Pierścieniowa powierzchnia podcięcia części wewnętrznej kołnierza jest powierzchnią płaską, albo też stożkową i tworzy z walcową powierzchniatej części wewnętrznej kąt od 30° do 85°, korzystnie 70°. Natomiast wspólna dla części wewnętrznej i części zewnętrznej kołnierza jego górna pierścieniowa powierzchniajest korzystnie stożkowa i tworzy z walcowąpowierzchnią części wewnętrznej tego kołnierza kąt zawarty w granicach od 90° do 130°, korzystnie około 110°.

Część wewnętrzna kołnierza jest korzystnie zaopatrzona w stożkową powierzchnię przejściową, łączącąjego górną powierzchnię i walcową powierzchnię.

Wystająca względem powierzchni wewnętrznej ścianki rury część wewnętrzna kołnierza jest około dwukrotnie dłuższa od wystającej względem powierzchni zewnętrznej tej ścianki części zewnętrznej tego kołnierza. Natomiast grubość części zewnętrznej kołnierza jest większa niż grubość jego części wewnętrznej.

Część zewnętrzna kołnierzajest zamknięa od dołu pierścieniową powierzchnią, współpracującą z pierścieniowym występem nasadki.

Walcowa, wewnętrzna powierzchnia wewnętrznej części kołnierza jest zakończona od dołu stożkową powierzchnią, tworzącą z nią kąt od 100° do 160°, korzystnie około 140°, zaś z przecinającąją stożkową powierzchnią, zamykającą od dołu wewnętrzną część kołnierza - tworzy kąt ostry wynoszący około 30° i zakończony ostrą krawędzią.

Górna nasadka jest zaopatrzona w połączone z jej wklęsłym dnem obrzeże, mające w przekroju kształt otwartego od dołu prostokąta i zaopatrzone na zewnętrznej powierzchni walcowej ścianki w pierścieniowy występ, współpracujący z ostrą krawędzią podciętej powierzchni wewnętrznej części kołnierza, a równocześnie na wewnętrznej powierzchni zewnętrznej, walcowej części jest zaopatrzona w wewnętrzny pierścieniowy występ, współpracujący z krawędzią spodniej powierzchni zewnętrznej części kołnierza.

Pierścieniowy występ ścianki i pierścieniowy występ zewnętrznej walcowej części górnej nasadki są względem siebie przesunięte wzdłuż osi nasadki.

172 887

Pierścieniowe występy nasadki mają w przekroju kształt łukowy, przy czym górna powierzchnia tego występu tworzy z walcową ściankąnasadki kąt od 45° do 90° albo też kształt klinów, których górne powierzchnie współpracują odpowiednio z krawędziami kołnierza.

Rowek utworzony między ściankami obrzeża nasadki jest korzystnie wypełniony materiałem uszczelniającym.

Ścianki nasadki sątakiej samej grubości, natomiast jej zewnętrzna walcowa część jest nieco cieńsza.

Wewnętrzna powierzchnia zewnętrznej walcowej części górnej nasadki jest stożkowa, rozchylona do dołu.

Górna nasadka jest zaopatrzona w stożkową ściankę, łączącą jej wklęsłe dno z walcową, boczną ścianką, przy czym zewnętrzna powierzchnia tej ścianki przechodzi stycznie w pierścieniowy występ, przy czym ta stożkowa ścianka jest nachylona pod kątem od 30° do 45° względem powierzchni walcowej ścianki nasadki.

Góma nasadkajest korzystnie zaopatrzona w trójkątny uchwyt, umieszczony w jej wnęce i połączony z górnym obrzeżem walcowej części nasadki przez cienki ięzvc,zek a ponadto połączoną z nią wzdłuż osi końcówkę wylotową, mającą postać stożkowej rurki o niewielkim kącie zbieżności. Końcówka ta jest korzystnie zaopatrzona w swej górnej części w pierścieniowy występ, na który nasadzany jest korek, mający postać tulejki, zaopatrzonej na wewnętrznej powierzchni w pierścieniowy wewnętrzny występ, współpracujący z występem.

Dzięki opisanej konstrukcji uzyskano nie tylko znaczne oszczędności materiałowe, ale również pewność zamknięcia pojemnika, bowiem ostre krawędzie części wewnętrznej i części zewnętrznej kołnierza rury, współpracujące z odpowiednimi pierścieniowymi występami nasadki górnej dają pewne i bezpieczne zamknięcie pojemnika, uniemożliwiając jakiekolwiek przeciekanie zawartej w nim substancji. Dzięki temu pojemnik z powodzeniem nadaje się do przechowywania olej ów, smarów i innych substancji niebezpiecznych pod względem ekologicznym.

Wynalazekjest przykładowo wyjaśniony na rysunku, na którym: fig. 1- przedstawia cylindryczny pojemnik według wynalazku - w przekroju osiowym; fig. 2 - inne rozwiązanie górnej nasadki zamykającej pojemnik według wynalazku - w przekroju osiowym; fig. 3 i 4 - jeszcze inne rozwiązanie górnej nasadki zamykającej pojemnik - w przekroju osiowym; fig. 5 - pojemnik przedstawiony na fig. 1 - w widoku z boku; fig. 6 - rurę pojemnika przedstawionego na fig. 1 i 5 w widoku z boku; fig. 7 - rurę pojemnika, przedstawioną na fig. 6 - w przekroju osiowym; fig. 8 powiększony kształt obrzeża rury według fig. 6 i 7 - w przekroju; fig. 9 - inne rozwiązanie pojemnika według wynalazku - w widoku z boku; fig. 10 - pojemnik według fig. 9 - w przekroju osiowym; fig. 11 - górną nasadkę pojemnika według fig. 4 - w widoku z góry; fig.' 12'- górnąnasadkę pojemnika według fig. 11 -w widoku z boku; fig. 13-górnąnasadkę pojemnika według fig. 11 -w widoku perspektywicznym; fig. 14 - inne rozwiązanie górnej nasadki - w widoku z góry; fig. 15 nasadkę według fig. 14 - w widoku z boku; fig. 16 - nasadkę według fig. 14 - w widoku z dołu; fig. 17 - nasadkę według fig. 14 - w widoku perspektywicznym.

Pojemnik 1 według wynalazku (fig. 1 i 5) składa się z części walcowej, stanowiącej rurę 2, wykonaną korzystnie za pomocą wtrysku z plastycznego tworzywa sztucznego, na przykład z polietylenu HD 7028, oraz z nasadki 3, zamykającej rurę 2 od góry i wykonanej korzystnie z polietylenu LD + HD, jak również z nasadki 31 zamykającej tę rurę 2 od dołu.

Rura 2 jest zaopatrzona w kołnierz 5 (fig. 2) otaczający jej górne obrzeże 4 i mający postać płaskiego od góry pierścienia, wystającego zarówno do wewnątrz względem wewnętrznej, walcowej powierzchni 7, jak i na zewnątrz - względem zewnętrznej powierzchni walcowej 8 ścianki 6 rury 2, tworząc odpowiednio część wewnętrzną 9 i część zewnętrzną 10 tego kołnierza 5. Wewnętrzna część 9 kołnierza 5 jest korzystnie dłuższa niż jego zewnętrzna część 10. Przykładowo wewnętrzna część 9 kołnierza 5 wystaje względem powierzchni wewnętrznej 7 ścianki 6 na promieniową odległość 1 do 3 mm, korzystnie około 2 mm, zaś jego część zewnętrzna wystaje względem powierzchni zewnętrznej 8 ścianki 6 na promieniowąodległość 0,5 do 2,5 mm, korzystnie około 1 mm. W wyniku tego część wewnętrzna kołnierza silniej przytrzymuje nasadkę 3 zamykającą pojemnik, niż jego część zewnętrzna, dzięki czemu może ona w położeniu

172 887 zamkniętym wytrzymywać stosunkowo znaczne ciśnienia, na przykład wskutek wyciskania zawartości pojemnika, albo jego upadku na ziemię lub uchwycenia go za pomocą kleszczy lub obcęgów.

”·

Równocześnie stosunkowo łatwe jest zdjęcie nasadki. W tym celu chwyta się swobodną zewnętrzną krawędź nasadki 3 i unoszącjązdejmuje się nasadkę 3 z obrzeża 4 rury 2, bowiem zewnętrzna część 10 kołnierza 5 ma mniejszą szerokość, stawiając odpowiednio mniejszy opór.

Część wewnętrzna 9 i część zewnętrzna 10 kołnierza 5 tworzą wspólną, górną, płaską powierzchnię 11 obrzeża 4 rury 2, przy czym część wewnętrzna 9 kołnierza 5 ma również korzystnie mniejszą grubość, wynoszącą 1 do 3 mm, a korzystnie około 2 mm, niżjego część zewnętrzna 10, która ma grubość 2-4 mm, korzystnie około 2,5 mm.

Na powierzchniach walcowych części wewnętrznej 9 i części zewnętrznej 10 kołnierza 5 powitają odpowiednio: wewnętrzna powierzchnia uszczelniająca 12 i współosiowa względem niej zewnętrzna powierzchnia uszczelniająca 14. Od dołu część zewnętrzna 10 kołnierza 5 zamknięta jest pierścieniową powierzchnią 15, natomiast część wewnętrzna 9 kołnierza - płaską bądź korzystnie wklęsłą, pierścieniową powierzchnią podcięcia 13, której krawędź 18. współpracująca z odpowiednim, pierścieniowym wewnętrznym występem 24 nasadki 3, dodatkowo uszczelnia pojemnik 1. Kąt, zawarty między powierzchnią uszczelniającą 12 apowierzchniąpodciętą 13 wewnętrznej części 9 kołnierza 5 wynosi od 30° do 85°, korzystnie około 70° (fig. 8). Również kąt zawarty między górnąpowierzchnią 11 a wewnętrzną, obwodowąpowierzcbnią 12 kcdnierza5 jest różny od 90'° Korzystne jest stosowianie kątów z^^^^^tt^t^lh w od 9(0’ do 13 0°, najkorzystniej około 110°. Na fig. 8 przedstawiono rozwiązanie konstrukcji kołnierza, w którym między tymi powierzchniami 11 i 12 znajduje się skośna powierzchnia przejściowa 56, która ułatwia nasadzanie nasadki 3 na rurę 2.

Nasadka 3, która swym kształtem i wymiarami jest odpowiednio dopasowana do kształtu i wymiarów obrzeża 4 rury 2, składa się z wklęsłego denka 19 i z górnej, płaskiej części pierścieniowej 16, połączonej z denkiem 19 za pomocą walcowej części pierścieniowej 17. Płaska część pierścieniowa 16 nasadki 3 jest od zewnątrz połączona zjej zewnętrzną częściąpierścieniową20, którajest nieco dłuższa w kierunku osiowym od walcowej wewnętrznej części pierścieniowej 17.

Wszystkie wymienione części bg 17 i 19 nasadki 3 są wykonane z materiału o tej samej grubości, na przykład około 1 mm. Między częściami 16, 17 i 20 nasadki 3 utworzony jest wewnętrzny, pierścieniowy rowek 21 o przekroju prostokątnym, służący do osadzenia w nim górnego obrzeża 4 rury 2. W celu uzyskania zatrzaskowego połączenia nasadki 3 z rurą 2, walcowe części 17 i 20 nasadki zaopatrzone sąw obwodowe występy 24 i 28, zwrócone częściąwystającą do siebie. Występ 28 na zewnętrznej części walcowej 20, który współpracuje z krawędzią 15, utworzoną przez zewnętrzną powierzchnię 14 i spodnią powierzchnię zewnętrznej części 10 kołnierza 5, jest umieszczony nieco niżej w kierunku osiowym w stosunku do występu 24 na wewnętrznej części walcowej 17, który współpracuje z krawędzią 18, utworzonąprzez wewnętrzną powierzchnię 12 i spodnią powierzchnię podciętą 13, wewnętrznej części 9 kołnierza 5. Po zamknięciu nasadki, występy 24 i 28 stykająsię od spodu z krawędziami 18 i 15, tworząc rodzaj zatrzasku, który uniemożliwia zdjęcie nasadki 3 z rury 2 bez użycia odpowiedniej siły.

Dolny segment 27 zewnętrznej walcowej części 20 nasadki 3 jest korzystnie stożkowo odgięty na zewnątrz lub zaopatrzony od wewnątrz w obudowę stożkową powierzchnią 29, ułatwiającą nasadzanie nasadki 3 na rurę 2. W tym samym celu wewnętrzna powierzchnia wewnętrznej walcowej części 17 nasadki jest w miejscu połączenia z denkiem 19, zaopatrzona w stożkową powierzchnię 25.

Zewnętrzna walcowa część 20 nasadki 3 jest korzystnie nieco cieńsza od przeciętnej grubości nasadki 3 i ma na przykład grubość 0,7 mm, podczas gdy pozostałe części nasadki majągrubość około 1 mm, co zapobiega niezamierzonemu zdjęciu nasadki.

Dzięki opisanej konstrukcji pojemnik 1 według fig. li 5 wykazuje doskonałą szczelność na całym obwodzie górnego obrzeża 4 rury 2. Pierścieniowy rowek 21, utworzony wewnątrz nasadki 3 można korzystnie wypełnić przed zamknięciem pojemnika (w fabryce) masą uszczelniającą,

172 887 na przykład silikonem, uzyskując dzięki temu dodatkowe zabezpieczenie przed cieknięciem pojemnika 1.

Jeżeli

W7rneniP r»icr\i ΐτωνυυϊν VlbJU.X u/pumob· νιιιν Trvr*iii^viz ego pojemnika, zamkniętego szczelnie nasadką, to wzrost ciśnienia spowoduje przede wszystkim wzrostparcia na denko 19 nasadki 3, które nada mu bardziej płaski kształt, dociskając równocześnie silniej wewnętrzną, walcową część 17 nasadki 3 do ścianki 6 rury 2. Tym samym nastąpi silniejszy docisk obwodowego występu 24 do współpracującej z nim krawędzi 18. Ostry kształt tej krawędzi 18 uniemożliwia zsunięcie się nasadki przy małych wartościach ciśnienia wewnątrz pojemnika 1.

W przypadku gdy wzrost ciśnienia w pojemniku 1 następuje w wyniku działania sił zewnętrznych (na przykład nacisku na dno nasadki w kierunku osiowym) części 16,17 i 20 nasadki nie ulegną widocznemu odkształceniu, natomiast występ 28 pozostanie zazębiony z krawędzią 15 zewnętrznej części 10 kołnierza 5 co zapobiega ześlizgnięciu się nasadki z obrzeża 4 rury 2.

W razie potrzeby zdjęcia nasadki 3, można tego łatwo dokonać przez uchwycenie dolnego segmentu 27 zewnętrznej części 20 nasadki 3 i pociągnięcie ku górze (fig. 2), wskutek czego występ 28 elastycznej, cienkiej, zewnętrznej części 20 nasadki ześlizgnie się z krawędzi 15 zewnętrznej części 10 kołnierza 5.

Równocześnie przy dalszym ciągnięciu nasadki 3 do góry, występ 24 ześlizguj e się z dolnej krawędzi 18 wewnętrznej części 9 kołnierza 5 umożliwiając całkowite zdjęcie nasadki 3.

W razie potrzeby ponownego szczelnego zamknięcia pojemnika 1, nasadkę 3 nakłada się luźno na obrzeże 4 rury 2, a następnie dociska się ją. Wówczas rozciągane występy 24, 28 nasadki 3 zostanąprzepchnięte przez krawędzie 15 i 18 kołnierza 5 rury 2 i dzięki elastycznemu odkształceniu części 17 i 20 nasadki 3, zaskoczą za te krawędzie 15 i 18 unieruchamiając i uszczelniając nasadkę 3 w położeniu zamkniętym.

Rozwiązanie nasadki 3 przedstawione na fig. 3 tym różni się od rozwiązań według fig. 11 2, że występy 24 i 28 zastąpione sąprzez klinowe zatrzaski 24' i 28', a ponadto zwiększone są stożkowe skośne powierzchnie 25' i 29'.

Górna nasadka 3, przedstawiona na fig. 4 i 10, jest zaopatrzona w obwodowy pierścieniowy występ24, wystający ze ścianki bocznej nasadki 3. Występ ten przechodzi skośnąpowierzchnią 25 w miseczkowe, wklęsłe dno 19 nasadki 3. Skośna powierzchnia 25 jest korzystnie nachylona pod kątem 30° do 45° w stosunku do powierzchni walcowej części 17 nasadki, natomiast górna część pierścieniowego występu 24 łączy się z tą walcową częścią 17 nasadki, tworząc w miejscu zetknięcia się z niąkąt 40° do 90°. Kołnierz 16 nasadki 3 jest w tym rozwiązaniu nieco węższy w porównaniu do nasadek przedstawionych na fig. 2 i 3 i kończy się na górnej powierzchni 11 kołnierza 5 górnego obrzeża 4 rury 2. Górne obrzeże 4 rury 2, w przypadku stosowania takiej nasadki, jest korzystnie ukształtowane w sposób przedstawiony na fig. 4 i 8, co zapobiega rozlewaniu się zawartości pojemnika i umożliwia trwałe zamocowanie nasadki 3 na rurze 2.

Przedstawiona na fig. 5 i 6 walcowa rura 2 pojemnika 1 jest zaopatrzona na swym górnym obrzeżu w kołnierz 5, zaś bezpośrednio nad dolnym obrzeżem na swej zewnętrznej powierzchni 6 w wytłoczony pierścieniowy występ 43, a na wewnęlrznej powierzchni 7 w pierścieniowy rowek 51, które służą do zatrzaskowego osadzenia dolnej nasadki 31 z zewnętrznym stożkowym kołnierzem 40 (fig. 1 i 2). Dolna nasadka31 niejestjednakprzedmiotemniniejszego wynalazku.

Jak już wyżej wspomniano, górne obrzeże 4 rury jest zaopatrzone w kołnierz 5, który w przypadku stosowania nasadki 3 ma korzystnie kształt przedstawiony na fig. 4 i 8. Kołnierz 5 jest w tym rozwiązaniu ograniczony powierzchniami 15,14,11,56,12,55 i 13, przy czym dwie ostatnie powierzchnie 55 i 13, nachylone wzajemnie pod kątem ostrym, tworzą w miejscu zetknięcia ostrą krawędź 18.

Powierzchnia stożkowa 55 tworzy z powierzchnią walcową 12 kąt 100° do 160°, korzystnie około 140°, zaś jej szerokość wynosi od 0,5 mm do 5 mm, korzystnie około 1 mm, natomiast powierzchnia stożkowa 13 tworzy z plaszczyznąpoziomąkąt ostry, wynoszący korzystnie około 30°, wskutek tego obydwie te stożkowe powierzchnie 55 i 13 maj ąpostać pierścieniowej listwy o przekroju trójkątnym, zakończonej zaostrzoną krawędzią 18.

172 887

Na fig. 4 przedstawiono sposób w jaki listwa z zaostrzoną krawędzią 18 wchodzi w pierścieniowy obszar zawarty między walcową ścianką 17 nasadki 3, a sąsiadującym z nią obwodowym występem 24. Elastyczna, dzięki swemu kształtowi, listwa wnika w ten otwór, kompensując niewielkie odkształcenia i ruchy nasadki, związane na przykład z termicznymi skurczami materiału i utrzymując jąw położeniu zamkniętym. Tym samym rozwiązanie to zwiększa skuteczność uszczelnienia nasadki osadzonej na pojemniku.

Kołnierz 5 obrzeża 4 rury 2 jest zaopatrzony w stożkową, skośną powierzchnię 56, znajdującą się między górną powierzchnią 11 obrzeża 5 i jego walcową powierzchnią 12, co ułatwia nakładanie nasadki 3, zaopatrzonej w tym celu w stożkową powierzchnię 25 przejścia.

W rozwiązaniach konstrukcyjnych pojemnika, przedstawionych na fig. 1, 5,9 i 10 - górna nasadka 3, przedstawiona oddzielnie na fig. 14 do 17, jest wyposażona w końcówkę wylotową 44. Końcówka wylotowa ma postać stożkowej rurki o niewielkim kącie zbieżności, zaopatrzonej w górnej części w promieniowy występ 45 i zamkniętej nasadzanym na niąkorkiem 46. Korek 46 ma postać tulejki 48 jednostronnie zamkniętej ścianką czołową 47. Na wewnętrznej powierzchni, u wylotu tulejki 48 znajduje się wewnętrzny pierścieniowy występ 49, który w trakcie nasadzania korka 46 na końcówkę wylotową 44 rozciąga się przy przejściu przez pierścieniowy występ 45, a następnie ponownie kurczy się pod działaniem sił sprężystości, tworząc szczelne zatrzaskowe zamknięcie wylotu końcówki 44.

Figura 13 przedstawia w widoku perspektywicznym górną nasadkę 3, zaopatrzoną we wnękę, w której jest umieszczony, stanowiący z nią jedną całość, trójkątny uchwyt 52 ułatwiający zdejmowanie nasadki. Uchwyt 52 jest połączony z nasadką za pośrednictwem wąskiego przęsła 53, przytwierdzonego do wewnętrznej walcowej części kołnierza nasadki. Nasadka 3 jest w tym rozwiązaniu zaopatrzona w płaski, szeroki kołnierz 16 zapobiegający wepchnięciu jej do rury 2. Nasadka ta jest korzystnie wykonana z PCV za pomocą wtrysku.

Ponieważ uchwyt 52 (fig. 13) jest umieszczony wewnątrz nasadki i punktowo połączony z jej wewnętrzną częścią walcową 17, siła ciągnąca, jak winna być przyłożona przy zdejmowaniu nakładki ma kierunek prostopadły do występu 24, powodując jego odkształcenie, co ułatwia zsunięcie go z kołnierza 5 rury 2. Oczywiście nasadki zaopatrzone w końcówkę wylotową sąpozbawione uchwytu 52.

Górny koniec pojemnika, zawierającego na przykład smar, może być dodatkowo uszczelniony przez laminowanie foliąz materiału plastycznego, folią metalowąlub przez nasadzenie tekturowego kaptura, przy czym folię można z łatwością przekłuć za pomocą zaostrzonej nasadki końcówki wylotowej.

Wynalazek nie jest ograniczony przedstawionymi przykładowo rozwiązaniami, które można odpowiednio modyfikować i uzupełniać, zachowując istotę wynalazku.

172 887

22 16 23 17

12 9 11

FIG.2

16 22 23 17

12 9 11 4

i

FIG.3

172 887

FIG.9

FIG.10

68-30

30V\

40

172 887

FIG.11

FIG.14

FIG.13 ...

—16 —-54 '•—-19

172 887

I ' / I

60 60 31

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Pojemnik, zwłaszcza do smaru lub innej substancji o dużej lepkości, -wykonany korzystnie z tworzywa sztucznego i złożony z cylindrycznej rury, ze szczelnie zamykającej tę rurę od dołu nasadki dolnej oraz ze szczelnie zamykającej go od góry - nasadki górnej, złożonej z wklęsłego denka i górnej płaskiej części pierścieniowej, połączonej z denkiem za pomocąwalcowej części pierścieniowej, zaopatrzonej na zewnętrznej powierzchni w pierścieniowy występ, przy czym w stanie zamkniętym wewnętrzna powierzchnia płaskiej części pierścieniowej nasadki jest dociśnięta do płaskiej, czołowej powierzchni kołnierza na górnym obrzeżu rury pojemnika, zaś pierścieniowy występ nasadki jest blokowany przez odpowiedni występ tego kołnierza, znamienny tym, że kołnierz (5) na górnym obrzeżu (4) rury (2) składa się z części wewnętrznej (9), wystającej do wewnątrz względem wewnętrznej, walcowej powierzchni (7) rury (2) oraz z części zewnętrznej (10), wystającej na zewnątrz względem zewnętrznej powierzchni walcowej (8) ścianki (6) rury (2), (13), z utworzoną na jej obrzeżu ostrą krawędzią (18), współpracującą z pierścieniowym występem (24) nasadki (3).
2. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że pierścieniowa powierzchnia podcięcia (13) części wewnęlrznej (9) kołnierza (5) jest powierzchnią płaską.
3. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że powierzchnia podcięcia (13) części wewnętrznej (9) kołnierza (5) jest stożkowa i tworzy z walcową powierzchnią (12) tej części wewnętrznej (9) kąt od 30° do 85°, korzystnie 70°.
4. Pojemnik według zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, że część wewnętrzna (9) i część zewnętrzna (10) kołnierza (5) mają wspólną górną pierścieniową powierzchnię (11), która jest stożkowa i tworzy z walcową powierzchnią (12) części wewnętrznej (9) tego kołnierza (5) kąt zawarty w granicach od 90° do 130°, korzystnie około 110°.
5. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że część wewnętrzna (9) kołnierza (5) jest zaopatrzona w stożkową powierzchnię przejściową (56), łączącąjego górną powierzchnię (11) i walcową powierzchnię (12).
6. Pojemnik według zastrz. .1, .znamienny tym, że wystająca względem powierzchni wewnętrznej (7) ścianki (6) rury (2) część wewnętrzna (9) kołnierza (5) jest około dwukrotnie dłuższa od wystającej względem powierzchni zewnętrznej (8) tej ścianki (6) części zewnętrznej (10) tego kołnierza (5).
7. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że grubość części zewnętrznej (10) kołnierza (5) jest większa od grubości jego części wewnętrznej (9).
8. Pojemnik według zastrz. 7, znamienny tym, że część zewnętrzna (10) kołnierza (5) jest zamknięta od dołu pierścieniową powierzchnią, tworząc ostrą krawędź (15), współpracującą z pierścieniowym występem (28) nasadki (3).
9. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że walcowa, wewnętrzna powierzchnia (12) wewnętrznej części (9) kołnierza (5) jest zakończona od dołu stożkową powierzchnią (55), tworzącąznią kąt od 100° do 160°, korzystnie około 140°, a ponadto tworzy z przecinającąjąstożkowąpowierzchnią(13), zamykającą od dołu wewnętrzną część (9) kołnierza (5) - kąt ostry wynoszący około 30° i zakończony ostrą krawędzią (18).
10. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że jego górna nasadka (3) jest zaopatrzona w połączone z jej wklęsłym dnem (19) obrzeże, mające w przekroju znany kształt otwartego od dołu prostokąta i zaopatrzone na zewnętrznej powierzchni walcowej ścianki (17) w pierścieniowy występ (2*4,24'), współpracujący z ostrą krawędzią (18) podciętej powierzchni (13), wewnętrznej części (9) kołnierza (5), a równocześnie na wewnętrznej powierzchni zewnętrznej walcowej części

172 887 (20) jest zaopatrzona w wewnętrzny pierścieniowy występ (28), współpracujący z krawędzią (15) spodniej powierzchni zewnętrznej części (10) kołnierza (5).
11 Pojemnik wędhig zdstrz.10, zmmiemm tym, że pierścieniowy niowtTp (24) ściankś (i/) i pierścieniowy występ (28) zewnętrznej walcowej części (2O) górnej nasadki (3) są względem siebie przesunięte wzdłuż osi nasadki.
12. Pojemnik według zastrz. 10 albo 11, znamienny tym, że pierścieniowe występy (24, 28) nasadki (3) mają w przekroju wypukły kształt łukowy, przy czym górna powierzchnia pierścieniowego występu (24) tworzy z walcową ścianką (17) nasadki (3) kąt od 45° do 90°.
13. Pojemnik według zastrz. 10 albo 11, znamienny tym, że pierścieniowe występy (24', 28' nasadki (3) mają w przekroju kształt klinów, których górne powierzchnie współpracują odpowiednio z krawędziami (18) i (15) kołnierza (5).
14. Pojemnik według zastrz. 10, znamienny tym, że utworzony między ściankami (17,16, 20) obrzeża nasadki (3) prostokątny rowek (21) jest wypełniony materiałem uszczelniającym.
15. Pojemnik według zastrz. 10, znamienny tym, że ścianki (19,1Ί, 16) nasadki (3) są takiej samej grubości, natomiast jej zewnętrzna walcowa część (20) jest nieco cieńsza.
16. Pojemnik według zastrz. 10, znamienny tym, że wewnętrzna powierzchnia (29) zewnętrznej walcowej części (20) górnej nasadki (3) jest stożkowa, rozchylona do dołu.
17. Pojemnik według zastrz. 10, znamienny tym, że j ego górna nasadka (3) j est zaopatrzona w stożkową ściankę (25), łączącąjej wklęsłe dno (19) z walcową, boczną ścianką (17), przy czym zewnętrzna powierzchnia tej ścianki (25) przechodzi stycznie w pierścieniowy występ (24).
18. Pojemnik według zastrz. 17, znamienny tym, że stożkowa ścianka (25) górnej nasadki (3) jestnuchylona podkątem od 30° do 45° względem powierzchni walcowej ścianki (17) nasadki (3).
19. Pojemnik według zastrz. 10, znamienny tym, że jego górna nasadka (3) jest zaopatrzona w trójkątny uchwyt (52), umieszczony w jej wnęce (54) i połączony z górnym obrzeżem walcowej części (17) nasadki za pomocą cienkiego języczka (53).
20. Pojemnik według zastrz. 10, znamienny tym, że jego górna nasadka (3) jest zaopatrzona w połączonąz nią wzdłuż osi końcówkę wylotową (44), mąjącąpostać stożkowej rurki o niewielkim kącie zbieżności.
21. Pojemnik według zastrz. 20, znamienny tym, że końcówka wylotowa (44) jego górnej nasadki (3) jest zaopatrzona w swej górnej części w pierścieniowy występ (45), na który nasadzany jest korek (46), mający postać tulejki (48), zaopatrzonej na wewnętrznej powierzchni w pierścieniowy wewnętrzny występ (49), współpracujący z występem (45).

* * *