PL172546B1 - Kotwa rozporowa i sposób wytwarzania kotwy rozporowej PL PL PL PL PL PL PL PL - Google Patents
Kotwa rozporowa i sposób wytwarzania kotwy rozporowej PL PL PL PL PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL172546B1 PL172546B1 PL93301067A PL30106793A PL172546B1 PL 172546 B1 PL172546 B1 PL 172546B1 PL 93301067 A PL93301067 A PL 93301067A PL 30106793 A PL30106793 A PL 30106793A PL 172546 B1 PL172546 B1 PL 172546B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- expansion
- sleeve
- segments
- expansion sleeve
- section
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102100033029 Carbonic anhydrase-related protein 11 Human genes 0.000 description 1
- 101000867841 Homo sapiens Carbonic anhydrase-related protein 11 Proteins 0.000 description 1
- 101001075218 Homo sapiens Gastrokine-1 Proteins 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/06—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/06—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve
- F16B13/063—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander
- F16B13/065—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander fastened by extracting the screw, nail or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Adornments (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Ladders (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
1. Kotwa rozporow a do m ocow ania elem entów betonow ych w w ierconym otworze, sk lad ajaca sie z trzpienia, który n a swoim tylnym koncu po siad a ele- m ent m ocujacy przedm iot, a n a swoim przednim koncu m a odcinek o zm niejszonym przekroju poprzecznym z polaczonym z nim stozkiem rozporowym , tulei rozporo- wej w cisnietej n a ten odcinek i m ajacej w zdluzne szcze- liny tworzace segmenty rozporowe i elementów blokujacych um ieszczonych n a segm entach rozporow ych i w ystaja- cych poza srednice tulei rozporowej, znamienna tym, ze elem enty blokujace stanow i kilka polaczonych ze soba i przebiegajacych w k ieru n k u w zdluznym segm en- tów rozporowych (9) w ystepów (7), k tóre m aja k sztalt trójkatny z w ierzcholkiem skierow anym do przedniego konca segm entów rozporowych. 7. Sposób w ytw arzania kotw y rozporowej z m e- talu do m ocow ania elem entów betonow ych w w ierco- nym otworze, skladajacej sie z trzpienia, który n a swoim tylnym koncu posiada elem ent m ocujacy przedm iot, a n a swoim przednim koncu m a odcinek o zm niejszonym przekroju poprzecznym z polaczonym z nim stozkiem rozporowym, tulei rozporowej w cisnietej n a te n odcinek i m ajacej w zdluzne szczeliny tw orzace segm enty rozpo- rowe i elem entów blokujacych um ieszczonych n a seg- m entach rozporowych i w ystajacych poza srednice tulei rozporowej, znamienny tym, ze k o n tu r rozwiniecia tulei rozporowej (5) wykrywa sie z niew ielkim n a d d a t- kiem, zas n a zakonczenie zwieksza sie grubosc blachy w obróbce sprasowywania, a nastepnie wyciska sie wystepy (7) Fig. 1 PL PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest kotwa rozporowa do mocowania elementów betonowych w wierconym otworze, składająca się z trzpienia, który na swoim tylnym końcu posiada element mocujący przedmiot, a na swoim przednim końcu ma odcinek o zmniejszonym przekroju poprzecznym z połączonym z nim stożkiem rozporowym, tulei rozporowej wciśniętej na ten odcinek i mającej wzdłużne szczeliny tworzące segmenty rozporowe i elementów blokujących umieszczonych na segmentach rozporowych i wystających poza średnicę tulei rozporowej oraz sposób wytwarzania kotwy rozporowej.
Tego typu kotwy rozporowe nadają się przede wszystkim dla umieszczania ich w twardych materiałach budowlanych, przy czym za pomocą nakręcenia nakrętki na nagwintowany trzpień
172 546 wystający poza element konstrukcyjny i przedmiot mocowany naciąga się uformowany na trzpieniu stożek rozporowy w tuleję rozporową opartą na ściankach wywierconego otworu. Podpieranie tulei rozporowej w otworze uzyskane jest za pomocą umieszczonych na niej elementach blokujących, które zahaczją o ścianki otworu.
Rozszerzanie się tulei rozporowej umożliwiają zwykle wzdłużne szczeliny. Dzięki tym wzdłużnym szczelinom tworzy się segmenty rozporowe, które na końcu szczelin wzdłużnych przybierają postać zamkniętej tulei. Siła mocująca takiej kotwy rozporowej zależy w znacznej mierze od grubości ścianki tulei rozporowej, przy czymjest ona ograniczona dla wyeliminowania za dużego osłabienia przekroju poprzecznego odcinka o zmniejszonej średnicy, na który nakłada się tuleję rozporową. Z za małej grubości ścianki a tym samym za małej sztywności segmentów rozporowych wynika dłuższa droga wciągania stożka rozporowego do tulei rozporowej, która zwłaszcza jest warta uwagi przy większych otworach ze względu na utratę siły mocującej. Taki sam efekt występuje także tam, gdzie występuje rozszerzenie otworu w wyniku powstawania pęknięć. Przy zagięciu segmentów rozporowych za stożkiem rozporowym ze względu na złą sztywność tych segmentów występuje znaczna utrata siły mocującej. Znane kotwy rozporowe nie nadają się dlatego do zastosowania w strefie rozciągania, w której ze względu na występujące naprężenia rozciągające w betonie mogą tworzyć się pęknięcia.
Celem wynalazku jest polepszenie kotwy rozporowej, która zagwarantuje pewne mocowanie elementów betonowych w strefie rozciągania.
Cel ten został osiągnięty dzięki temu, że elementy blokujące stanowi kilka połączonych ze sobą i przebiegających w kierunku wzdłużnym segmentów rozporowych występów, które mają kształt trójkątny z wierzchołkiem skierowanym do przedniego końca segmentów rozporowych. Segmenty rozporowe utworzone są za pomocą wzdłużnych szczelin wychodzących od krawędzi czołowej i rozciągających się wzdłuż większej części tulei rozporowej, i które rozszerzają się przy naciągnięciu na utworzony na trzpieniu stożek rozporowy. Utworzone na segmentach rozporowych występy powodują ich usztywnienie, tak że przy wciśnięciu stożka rozporowego zaginają się one nieco słabiej i tym samym naciskają mocniej na ścianki otworu. Dzięki temu uzyskana większa możliwość rozporowa daje większą zdolność mocującą kotwy według wynalazku. Przy rozszerzeniu się otworu wskutek powstawania pęknięć stożek rozporowy może lepiej wsuwać się, ponieważ ze względu na większą sztywność segmentów rozporowych zmniejszony jest nacisk powierzchniowy na stożek rozporowy. Jednocześnie następuje dalsze rozszerzanie się tulei rozporowej razem z rozszerzaniem się otworu.
Występy służą jednocześnie jako elementy blokujące, dla osadzenia tulei rozporowej w otworze bez możliwości wycofania w czasie wsuwania stożka rozporowego. Dzięki trójkątnemu ukształtowaniu występów z wierzchołkiem skierowanym do przedniego końca segmentów rozporowych uzyskuje się kilka sąsiadujących ze sobą usytuowanych poprzecznie względem do kierunku rozciągania kotwy rozporowej krawędzi czynnych, które zahaczają o ścianki otworu w czasie operacji i rozprężania w otworze. Dzięki temu, że występy mają wierzchołki skierowane do końców segmentów rozporowych, kotwa rozporowa daje się bez problemu wbijać do przygotowanego otworu.
Korzystnie kotwa według wynalazku ma po cztery występy na każdy segment rozporowy, które mają w przybliżeniu całkowitą długość odpowiadającą długość tulei rozporowej i maksymalną szerokość odpowiadającą jednej trzeciej szerokości segmentu rozporowego. Dzięki takiemu ukształtowaniu uzyskuje się dobrą sztywność segmentów rozporowych przy odpowiedniej korzystnej sile do mocowania kotwy w otworze. Korzystnie wysokość występów odpowiada w przybliżeniu jednej trzeciej grubości tulei rozporowej i każdy występ jest spłaszczony w kierunku swojego wierzchołka.
Korzystnie na stronach wzdłużnych segmentów rozporowych usytuowanych jest kilka leżących naprzeciwko zagłębień. Dzięki temu zostaje zwiększona elastyczność segmentów rozporowych w obszarach zagłębień, ponieważ w miejscach zagłębień zredukowana zostaje szerokość i wygięcie miskowate tych segmentów. Dzięki temu usztywnione przez występy segmenty rozporowe zostają w jednym lub dwóch miejscach uelastycznione. Dzięki temu ułatwione zostaje nasuwanie tulei rozporowe na stożek rozporowy, tak że zarówno przy
172 546 rozszerzeniu potrzebny jest niewielki moment obrotowy, jak też późniejsze rozszerzanie przy zwiększaniu się otworu wskutek powstawania pęknięć jest ułatwione.
Dla poprawienia współczynnika tarcia między stożkiem rozporowym a tuleją rozporową przednia krawędź tulei rozporowej może posiadać skos. W tym samym celu przednie krawędzie segmentów rozporowych są zaokrąglone.
Ponadto celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania kotwy rozporowej według wynalazku, dzięki któremu poprawiona zostanie funkcjonalność takiej kotwy.
Cel ten został osiągnięty dzięki temu, że kontur rozwinięcia tulei rozporowej wykrywa się z niewielkim naddatkiem, zaś na zakończenie zwiększa się grubość blachy w obróbce sprasowywania, a następnie wyciska się występy.
Korzystnie przy wyciskaniu występów wygina się tuleję rozporową w kształcie litery U. Dzięki zwiększeniu grubości tulei rozporowej osiąga się zmianę struktury, która prowadzi do wzrostu granicy plastyczności. Dzięki twardszej powierzchni zewnętrznej tulei z jednej strony i dzięki wygładzeniu powierzchni w operacji prasowania z drugiej strony osiąga się korzystniejsze własności ślizgowe tulei rozporowej na stożku rozporowym kotwy według wynalazku, które pozytywnie wpływają na przebieg rozprężania się kotwy i potem przy dalszym jej rozszerzaniu się. Wzrost granicy plastyczności powoduje poza tym to, że tuleja rozporowa wykazuje wyższą elastyczną odkształcalność. Dzięki temu służy ona jako rodzaj elementu sprężynującego, który przy rozszerzaniu się otworu, przykładowo wskutek pęknięć rozszerza się i umożliwia dalsze wsuwanie się stożka rozporowego w tuleję.
Dalszą zaletą operacji prasowania jest zwiększenie się wykrawanego wykroju blachy. Dzięki temu szczeliny mogą zostać zmniejszone ponownie, a powierzchnie czynne segmentów rozporowych zwiększone. Do wykrywania szczelin mogą służyć grubsze i odporniejsze na ścieranie stemple.
Dla ułatwienia wyginania tulei rozporowej na zwężonym odcinku kotwy rozporowej korzystnie wygina się wstępnie w kształcie litery U tuleję rozporową.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kotwę rozporową według wynalazku z nasadzoną tuleją rozporową (zgodnie z przekrojem B-B). fig. 2 - przekrój A-A według fig. 1, fig. 3 - włożoną do otworu w betonie kotwę według wynalazku, fig. 4 - wykrój tulei rozporowej jako część do wykrywania i wyginania, fig. 5 - wykrój tulei rozporowej po operacji prasowania i fig. 6 - nasuniętej tuleję rozporową wygiętą wstępnie w kształcie litery U na kotwę rozporową.
Pokazany na fig. 1 trzpień, który na swoim tylnym końcu posiada gwint 2 do zaciskania przedmiotu. W przednim obszarze trzpienia 1 znajduje się odsądzony odcinek 3, naktóry nasadza się od przedniego końca do tyłu stożek rozporowy 4. W obszarze odcinka 3 nasadzona jest tuleja rozporowa 5, której obszar rozporowy utworzony jest za pomocą wychodzących od przedniego końca tulei rozporowej 5 szczelin wzdłużnych 6. Do zamocowania tulei rozporowej 5 w otworze umieszczone są na tulei rozporowej 5 elementy blokujące, które utworzone są z czterech występów 7 połączonych ze sobą i przebiegających w kierunku wzdłużnym segmentów rozporowych. Występy 7 mają trójkątny kształt, przy czym wierzchołki 8 skierowane są do przedniego końca segmentów rozporowych. Jednocześnie występy 7 spłaszczone są w kierunku wierzchołków 8, dla ułatwienia zaczepienia kotwy rozporowej w otworze. Wysokość występów 7 wynosi w przybliżeniu jedną trzecią grubość ścianki tulei rozporowej 5. Dzięki temu krawędzie występów 7 tworzą zaczepy, które umożliwiają mocowanie tulei rozporowej 5 w otworze.
Na fig. 2 przedstawiony jest przekrój wzdłuż linii A-A. Za pomocą szczelin wzdłużnych 6, utworzonych jest kilka segmentów rozporowych 9, które przy wsuwaniu stożka rozporowego 4 do tulei rozporowej 5 rozszerzają się dla zakotwienia kotwy rozporowej. Dla ułatwienia wślizgiwania się stożka rozporowego 4 tuleja rozporowa 5 posiada skos 10.
Na fig. 3 pokazana jest kotwa rozporowa, która jest osadzona w otworze 11 elementu betonowego 12. Zakotwienie i jednoczesne zamocowanie przedmiotu 13 przeznaczonego do zamocowania następuje dzięki przekręceniu nakrętki 14 na odcinku z gwintem 2 kotwy rozporowej. Za pomocą osiowego przesuwu trzpienia 1 kotwy rozporowej stożek rozporowy 4 jest wciągany do otworu bez możliwości wycofania dzięki elementom blokującym na tulei rozporowej 5 dla jej zakotwienia.
172 546
Na fig. 4 pokazany jest wykrój wykrawanej z blachy tulei rozporowej 5 z trzema segmentami rozporowymi 9. Każdy segment rozporowy ma cztery sąsiadujące ze sobą występy nt7V P7vrn mmo órną trAłlzot-nzr nr nMark/ebAHnom Q Γΐηα»·ηηΓθΜττ«Λ / y vłj j m n.iu.jv£ νιιν vi \_»J ινν£νι 1J ivouvuiv łj ” ivi ZjVllVl Λ1VH1 o ΟΓνΑΧ^Ι W CA11 y 111 <AVZ ^71 ZjV<llliVgO rvVHv<i.
Segmenty rozporowe 9 są utworzone za pomocą szczelin wzdłużnych 6 lub zaokrąglonych krawędzi 6'. Strona wzdłużna segmentów rozporowych 9 posiada wgłębienia 15, które leżą naprzeciw siebie dla zmniejszenia szerokości segmentów rozporowych. Dzięki wygięciu wytłoczki na zmniejszonym odcinku 3 trzpienia 1 utworzona zostaje kotwa rozporowa według wynalazku. Dla zmniejszeniatarcia między stożkiem rozporowym a tuleją rozporową krawędzie kątowe segmentów rozporowych 9 są zaokrąglone.
Na fig. 5 pokazany jest wykrój na tuleję rozporową 5 po operacji prasowania. Zaznaczony linią przerywaną zarys 17 pokazuje wycinany kontur, który jest poprzez operację wykrawania nieznacznie powiększony na pokazany na fig. 5 wymiar.
Po operacji prasowania elementy blokujące zostają ukształtowane i jednocześnie tuleja rozporowa 5 wygięta zostaje na kształt litery U w ten sposób, że jest nasuwana bocznie na zmniejszony odcinek 3 kotwy rozporowej 1. W dalszej operacji roboczej krawędzie wzdłużne tulei rozporowej zagięte zostają wokół zmniejszonego odcinka 3.
Przy użyciu stali nierdzewnej na tuleje rozporowe korzystne okazuje się, żeby tuleje rozporowe pokryć dodatkowo dla poprawy własności ślizgowych odpowiednią warstwą. Szczególnie korzystne jest pokrywanie przez zanurzanie w mieszaninie niklu i teflonu.
172 546
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kotwa rozporowa do mocowania elementów betonowych w wierconym otworze, składająca się z trzpienia, który na swoim tylnym końcu posiada element mocujący przedmiot, a na swoim przednim końcu ma odcinek o zmniejszonym przekroju poprzecznym z połączonym z nim stożkiem rozporowym, tulei rozporowej wciśniętej na ten odcinek i mającej wzdłużne szczeliny tworzące segmenty rozporowe i elementów blokujących umieszczonych na segmentach rozporowych i wystających poza średnicę tulei rozporowej, znamienna tym, że elementy blokujące stanowi kilka połączonych ze sobą i przebiegających w kierunku wzdłużnym segmentów rozporowych (9) występów (7), które mają kształt trójkątny z wierzchołkiem skierowanym do przedniego końca segmentów rozporowych.
- 2. Kotwa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma po cztery występy (7) na każdy segment rozporowy (9), które mają w przybliżeniu całkowitą długość odpowiadającą długości tulei rozporowej i maksymalną szerokość odpowiadającą jednej trzeciej szerokości segmentu rozporowego (9).
- 3. Kotwa według zastrz. 1, znamienna tym, że wysokość występów (7) odpowiada w przybliżeniu jednej trzeciej grubości tulei rozporowej (5) i każdy występ jest spłaszczony w kierunku swojego wierzchołka (8).
- 4. Kotwa według zastrz. 1, znamienna tym, że na stronach wzdłużnych segmentów rozporowych (9) usytuowanych jest kilka leżących naprzeciwko zagłębień (15).
- 5. Kotwa według zastrz. 1, znamienna tym, że przednia wewnętrzna krawędź tulei rozporowej (5) posiada skos (10).
- 6. Kotwa według zastrz. 1, znamienna tym, że przednia kątowa krawędź segmentów rozporowych jest zaokrąglona łukiem (16).
- 7. Sposób wytwarzania kotwy rozporowej z metalu do mocowania elementów betonowych w wierconym otworze, składającej się z trzpienia, który na swoim tylnym końcu posiada element mocujący przedmiot, a na swoim przednim końcu ma odcinek o zmniejszonym przekroju poprzecznym z połączonym z nim stożkiem rozporowym, tulei rozporowej wciśniętej na ten odcinek i mającej wzdłużne szczeliny tworzące segmenty rozporowe i elementów blokujących umieszczonych na segmentach rozporowych i wystających poza średnicę tulei rozporowej, znamienny tym, że kontur rozwinięcia tulei rozporowej (5) wykrywa się z niewielkim naddatkiem, zaś na zakończenie zwiększa się grubość blachy w obróbce sprasowywania, a następnie wyciska się występy (7).
- 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że przy wyciskaniu występów wygina się tuleję rozporową w kształcie litery U.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4239763 | 1992-11-26 | ||
DE4324244A DE4324244A1 (de) | 1992-11-26 | 1993-07-20 | Spreizanker aus Metall sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL301067A1 PL301067A1 (en) | 1994-05-30 |
PL172546B1 true PL172546B1 (pl) | 1997-10-31 |
Family
ID=25920757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL93301067A PL172546B1 (pl) | 1992-11-26 | 1993-11-16 | Kotwa rozporowa i sposób wytwarzania kotwy rozporowej PL PL PL PL PL PL PL PL |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5419664A (pl) |
EP (1) | EP0599026B1 (pl) |
JP (1) | JP2647617B2 (pl) |
KR (1) | KR960012149B1 (pl) |
CN (1) | CN1054419C (pl) |
AT (1) | ATE135444T1 (pl) |
AU (1) | AU656092B2 (pl) |
BR (1) | BR9304827A (pl) |
CA (1) | CA2109851C (pl) |
CZ (1) | CZ280550B6 (pl) |
DE (2) | DE4324244A1 (pl) |
DK (1) | DK0599026T3 (pl) |
ES (1) | ES2085700T3 (pl) |
FI (1) | FI935213A (pl) |
GR (1) | GR3019306T3 (pl) |
HR (1) | HRP931428B1 (pl) |
HU (1) | HU215104B (pl) |
NO (1) | NO179562C (pl) |
PL (1) | PL172546B1 (pl) |
RU (1) | RU2078257C1 (pl) |
SG (1) | SG48770A1 (pl) |
SI (1) | SI9300615A (pl) |
SK (1) | SK278204B6 (pl) |
YU (1) | YU48718B (pl) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4402478A1 (de) * | 1994-01-28 | 1995-08-03 | Fischer Artur Werke Gmbh | Spreizanker aus Metall und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE19543214C2 (de) * | 1995-11-20 | 1998-10-15 | Roland Reichelt | Lösbarer Ankerstelldübel |
DE19735709A1 (de) * | 1997-08-16 | 1999-02-18 | Hilti Ag | Hinterschnittdübel |
IL131859A0 (en) | 1998-01-13 | 2001-03-19 | Reichelt Roland | Multipart dowel for a removable anchor |
CA2265264C (en) * | 1998-03-16 | 2003-09-09 | Societe De Prospection Et D'inventions Techniques Spit | Anchor bolt with an expansion core |
DE19936090A1 (de) * | 1999-07-30 | 2001-02-01 | Fischer Artur Werke Gmbh | Befestigungselement aus Metall |
DE10054618A1 (de) * | 2000-11-03 | 2002-05-08 | Hilti Ag | Spreizanker aus Metall |
DE10060510A1 (de) * | 2000-12-06 | 2002-06-20 | Fischer Artur Werke Gmbh | Verbundanker |
DE10061808A1 (de) * | 2000-12-12 | 2002-06-13 | Hilti Ag | Befestigungselement für Beton |
JP3788921B2 (ja) * | 2000-12-13 | 2006-06-21 | ユーディナデバイス株式会社 | 無線通信システム、受信装置、無線通信装置及び無線通信方法 |
DE10118374A1 (de) * | 2001-04-12 | 2002-10-17 | Fischer Artur Werke Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Spreizankers |
DE102004005398A1 (de) * | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer Spreizhülse und Spreizhülse |
ITTO20040419A1 (it) * | 2004-06-23 | 2004-09-23 | Savio Spa | Elemento per il fissaggio di accessori a serramenti metallici |
US7815391B2 (en) * | 2004-07-23 | 2010-10-19 | Kauppila Richard W | Structural member joints |
US8337112B2 (en) * | 2005-07-25 | 2012-12-25 | Richard Kauppila | Joint and method for connecting members end to end |
DE102006000083A1 (de) * | 2006-02-20 | 2007-08-23 | Hilti Ag | Ankerbohrkopf |
US7811037B2 (en) * | 2006-06-05 | 2010-10-12 | Illinois Tool Works Inc. | Anchor bolt and annularly grooved expansion sleeve assembly exhibiting high pull-out resistance, particularly under cracked concrete test conditions |
US7744320B2 (en) * | 2006-06-05 | 2010-06-29 | Illinois Tool Works Inc. | Anchor bolt and annularly grooved expansion sleeve assembly exhibiting high pull-out resistance, particularly under cracked concrete test conditions |
US7434891B2 (en) * | 2006-07-10 | 2008-10-14 | Tseng-Ping Tien | Structure of a spoke positioning pocket |
DE102006039195A1 (de) * | 2006-08-22 | 2008-03-13 | Ccg-Concept Consulting Gmbh | Bolzenanker mit Spreizhülse |
DE102007049744A1 (de) * | 2007-10-16 | 2009-04-23 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Spreizanker |
US20100143067A1 (en) * | 2008-11-03 | 2010-06-10 | Powers Fasteners, Inc. | Anchor bolt and method for making same |
US20100272536A1 (en) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Stanley Kaplan | Double collar wedge anchor |
FR2970309B1 (fr) * | 2011-01-07 | 2012-12-28 | Prospection & Inventions | Cheville pour materiau support friable |
EP2848825A1 (de) * | 2013-09-16 | 2015-03-18 | HILTI Aktiengesellschaft | Spreizanker |
EP2848826A1 (de) * | 2013-09-16 | 2015-03-18 | HILTI Aktiengesellschaft | Spreizanker |
EP2863073A1 (de) * | 2013-10-21 | 2015-04-22 | HILTI Aktiengesellschaft | Spreizanker mit bereichsweise hochfester Spreizhülse |
FR3013085B1 (fr) * | 2013-11-13 | 2015-11-27 | Illinois Tool Works | Cheville a douille expansible et son utilisation pour la fixation d'une piece a un materiau support |
US9541116B2 (en) * | 2014-10-03 | 2017-01-10 | Illinois Tool Works Inc. | Anchor fastener including an expansion sleeve |
EP3104025A1 (de) * | 2015-06-11 | 2016-12-14 | HILTI Aktiengesellschaft | Spreizdübel mit doppelbeschichtung |
DE102016123500A1 (de) * | 2016-12-05 | 2018-06-07 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Setzen eines Ankers in einem Ankerloch in einem Ankergrund und Anker zum Setzen mit dem Verfahren |
US10995487B2 (en) | 2017-09-27 | 2021-05-04 | Illinois Tool Works Inc. | Undercut anchor, undercut anchor manufacturing method, and anchoring method |
USD856787S1 (en) | 2017-09-27 | 2019-08-20 | Illinois Tool Works Inc. | Undercut anchor attachment barrel |
EP3499054A1 (de) | 2017-12-18 | 2019-06-19 | HILTI Aktiengesellschaft | Spreizanker mit angepasster ringnut an spreizhülse |
CN108612099A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-10-02 | 河海大学 | 一种斜切式螺旋张紧头锚杆及其使用方法 |
DE102018117693A1 (de) | 2018-07-23 | 2020-01-23 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Spreizanker |
CN108980173A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-11 | 无锡安欣达科技有限公司 | 高温高强度铆钉 |
US11759921B2 (en) | 2020-05-28 | 2023-09-19 | Illinois Tool Works Inc. | Self-drilling expandable anchor installation tool and methods of use thereof |
KR102499802B1 (ko) * | 2022-08-05 | 2023-02-13 | 창창한 주식회사 | 내진앵커볼트너트 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA870345A (en) * | 1971-05-11 | E. Reusser Hans | Bolt anchor and method of making same | |
US2075952A (en) * | 1935-09-14 | 1937-04-06 | Ralph E Ogden | Expansion bolt |
US3750526A (en) * | 1970-02-04 | 1973-08-07 | Wej It Expansion Prod Inc | Expansion bolt with unitary wedge assembly |
CA899669A (en) * | 1970-10-05 | 1972-05-09 | Seetaram Roy | Captive bolt |
GB1354958A (en) * | 1970-12-28 | 1974-06-05 | Palar Curacao Nv | Anchor fastener |
JPS4890064U (pl) * | 1972-02-07 | 1973-10-30 | ||
HU174915B (hu) * | 1973-06-15 | 1980-04-28 | Artur Fischer | Ankernyj ehlement dlja kreplenija stroitel'nykh konstrukcij po chastjam |
SE427496B (sv) * | 1974-12-11 | 1983-04-11 | Ericsson Telefon Ab L M | Expanderbult |
CH591637A5 (en) * | 1975-04-25 | 1977-09-30 | Huwyler Rudolf | Expansion bolt for concrete blind bore - has tapering portion with rounded convex surface exercising bush expansion pressure |
JPS51127958A (en) * | 1975-04-30 | 1976-11-08 | Matsushita Electric Works Ltd | Bolt insertingly settled on concrete wall surface |
DE2836347C2 (de) * | 1978-08-19 | 1986-05-15 | Stumpp + Kurz Gmbh + Co, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum Befestigen eines Gegenstandes an einer Wand o. dgl. |
US4481702A (en) * | 1982-09-30 | 1984-11-13 | The Boeing Company | Method of assembling threaded insert bushing within a working material |
DE3420375C2 (de) * | 1984-06-01 | 1987-03-19 | Fischer, Artur, Dr.H.C., 7244 Waldachtal | Dübel |
SU1302038A1 (ru) * | 1985-04-29 | 1987-04-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Монтажным И Специальным Строительным Работам | Распорна цанга анкерного болта |
DE3601597A1 (de) * | 1986-01-21 | 1987-07-23 | Stumpp & Kurz | Vorrichtung zum befestigen eines gegenstandes an einer wand oder dgl. |
FR2611005B1 (fr) * | 1987-02-16 | 1989-06-23 | Bolivia Chevilles Bol Ets L | Cheville a expansion en matiere plastique |
DD267536A5 (de) * | 1987-03-09 | 1989-05-03 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh U. Co. Kg,De | Duebel mit spreizhuelse |
DE3714025C2 (de) * | 1987-04-27 | 1996-03-28 | Fischer Artur Werke Gmbh | Befestigungselement |
SU1530837A1 (ru) * | 1987-08-24 | 1989-12-23 | Yunusov Dmitrij A | Дюбель |
SU1506188A1 (ru) * | 1987-10-19 | 1989-09-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Монтажным И Специальным Строительным Работам | Распорный анкерный болт |
DE3739608A1 (de) * | 1987-11-23 | 1989-06-01 | Hilti Ag | Spreizduebel mit spreizhuelse und einziehbarem spreizkegel |
SU1670203A1 (ru) * | 1988-05-03 | 1991-08-15 | Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова | Распорный дюбель |
SU1670204A1 (ru) * | 1989-05-12 | 1991-08-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Монтажным И Специальным Строительным Работам | Распорный дюбель |
SE463779B (sv) * | 1989-05-29 | 1991-01-21 | Scantool Hb | Expanderbult |
GB2254392A (en) * | 1991-04-02 | 1992-10-07 | Tu Hsiue Te Albert | Self drilling expansion bolt |
DE4116149A1 (de) * | 1991-05-17 | 1992-11-19 | Hilti Ag | Spreizduebel mit reibungsmindernder beschichtung |
DE9208198U1 (de) * | 1992-06-19 | 1992-10-29 | Herbrig & Co. GmbH, O-8243 Bärenstein | Spreizanker |
-
1993
- 1993-07-20 DE DE4324244A patent/DE4324244A1/de not_active Withdrawn
- 1993-10-01 DE DE59301889T patent/DE59301889D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-01 SG SG1996001503A patent/SG48770A1/en unknown
- 1993-10-01 DK DK93115868.7T patent/DK0599026T3/da active
- 1993-10-01 AT AT93115868T patent/ATE135444T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-10-01 ES ES93115868T patent/ES2085700T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-01 EP EP93115868A patent/EP0599026B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-19 HU HU9302953A patent/HU215104B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-10-28 KR KR1019930022556A patent/KR960012149B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-11-03 AU AU50452/93A patent/AU656092B2/en not_active Ceased
- 1993-11-10 NO NO934068A patent/NO179562C/no not_active IP Right Cessation
- 1993-11-16 PL PL93301067A patent/PL172546B1/pl unknown
- 1993-11-16 US US08/153,174 patent/US5419664A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-17 SK SK1275-93A patent/SK278204B6/sk unknown
- 1993-11-23 HR HRP4324244.8A patent/HRP931428B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1993-11-24 FI FI935213A patent/FI935213A/fi unknown
- 1993-11-24 YU YU73593A patent/YU48718B/sh unknown
- 1993-11-24 CA CA002109851A patent/CA2109851C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-24 CZ CZ932530A patent/CZ280550B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-11-24 JP JP5293111A patent/JP2647617B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-25 RU RU9393052358A patent/RU2078257C1/ru active
- 1993-11-25 BR BR9304827A patent/BR9304827A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-11-26 SI SI9300615A patent/SI9300615A/sl unknown
- 1993-11-26 CN CN93114954A patent/CN1054419C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-03-14 GR GR950402943T patent/GR3019306T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL172546B1 (pl) | Kotwa rozporowa i sposób wytwarzania kotwy rozporowej PL PL PL PL PL PL PL PL | |
US5314278A (en) | Expansible anchor | |
US4806053A (en) | Expansion dowel with two different expansion members | |
CZ290521B6 (cs) | Rozpínací kotevní ąroub | |
SE438358B (sv) | Fastspenningsanordning innefattande en fastspenningsbult eller dylikt och en dertill horande forankringsbussning for inforande i ett forborrat hal | |
DE3420375A1 (de) | Duebel | |
KR910004258B1 (ko) | 패스너 장치 | |
US4427327A (en) | Anchor bolt including elongated spreader wedge | |
DE3345331A1 (de) | Spreiznagel | |
DE10061808A1 (de) | Befestigungselement für Beton | |
PL184855B1 (pl) | Kołek rozporowy | |
EP0145886B1 (de) | Spreiznagel | |
DE19538898C2 (de) | Schlaganker | |
EP0171354B1 (de) | Spreizdübel | |
US4826358A (en) | Device for anchoring in and/or reinforcing hard materials | |
CZ2000424A3 (en) | Plastic dowel | |
DE4111587A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines spreizduebels aus metall | |
JPH0154565B2 (pl) | ||
DE10340674A1 (de) | Einschlaganker | |
DE3419968A1 (de) | Spreizduebel |