PL171115B1 - Opakowanie, zwlaszcza do butelek, w postaci plyty uchwytowej oraz sposób montazu opakowania, zwlaszcza do butelek, w postaci plyty uchwytowej PL PL PL PL - Google Patents

Abstract

ne krawedzie podluzne sa polaczone z dwoma, stanowiacymi z mm jedna calosc, platami bocznymi, których zginane krawedzie pod- luzne sa polaczone z dwoma dodatkowymi platami, przy czym srodkowy plat glówny jest zaopatrzony przynajmniej w dwa, rozmieszczone symetrycznie na jego powierzchni, rzedy otworów w ksztalcie dwóch nakladajacych sie na siebie okregów o róznych srednicach, z których wieksza srednica przekracza wymiary sred- nicy kolnierza na szyjce butelki, a mniejsza jest równa srednicy szyjki, natomiast platy dodatkowe sa zaopatrzone przynajmniej w jeden rzad otworów o takim samym ksztalcie, znamienne tym, ze jego glówny plat (1) ma wymiary poprzeczne wieksze niz nalozone na siebie przy wspólosiowym ustawieniu otworów (2, 3, 4 , 5 , 6, 7) oraz (16, 1 7 , 18) i (30, 31 , 32) platy dodatkowe (1 2 , 14) plyty uchwyto- wej, przy czym w zmontowanym opakowaniu, boczne platy (8,9 ) plyty uchwytowej maja polozenie prostopadle w stosunku do platów dodatkowych (12, 14) 4 Sposób montazu opakowania, zwlaszcza do butelek, w postaci plyty uchwytowej zlozonej z plata glównego i polaczonych z nim za posrednictwem platów bocznych - platów dodatkowych, przy czym plat glówny 1 platy dodatkowe sa zaopatrzone w symetryczny uklad otworów ksztaltowych zlozonych z czesci szerszej do przeloze- nia otworu przez kolnierz butelki 1 z czesci wezszej do zacisniecia na szyjce butelki, polegajacy na nasadzaniu zlozonej plyty na szyjki butelek, a nastepnie na wzglednym przesunieciu platów wzgledem tych butelek, znamienny tym, ze zgina sie kolejno dodatkowy plat (12) wzdluz krawedzi (13), a nastepnie dodatkowy plat (14) wzdluz krawedzi (15), skladajac je w tej kolejnosci na placie glównym (1) i polaczonych z nim plasko bocznych platach (8) 1 (9) , .................. PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest opakowanie, zwłaszcza do butelek w postaci płyty uchwytowej, złożonej z głównego płata środkowego, którego zginane krawędzie podłużne są połączone z dwoma, stanowiącymi z nim jedną całość, płatami bocznymi, których zginane krawędzie podłużne są połączone z dwoma dodatkowymi płatami, przy czym środkowy płat główny jest zaopatrzony przynajmniej w dwa, rozmieszczone symetrycznie na jego powierzchni, rzędy otworów w kształcie dwóch nakładających się na siebie okręgów o różnych średnicach, z których większa średnica przekracza wymiary średnicy kołnierza na szyjce butelki, a mniejsza jest równa średnicy szyjki butelki, natomiast płaty dodatkowe są zaopatrzone przynajmniej w jeden rząd otworów o takim samym kształcie, przeznaczone do butelek na napoje.

Przedmiotem wynalazku jest również sposób montażu opakowania, zwłaszcza do butelek, w postaci płyty uchwytowej złożonej z płata głównego i połączonych z nim za pośrednictwem płatów bocznych - płatów dodatkowych, przy czym płat główny i płaty dodatkowe są zaopatrzone w symetryczny układ otworów kształtowych złożonych z części szerszej, przeznaczonej do przełożenia otworu przez kołnierz butelki i z części węższej, służącej do zaciśnięcia na szyjce butelki, polegający na nasadzaniu złożonej płyty na szyjki butelek, a następnie na względnym przesunięciu płatów względem tych butelek.

W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych AP nr 2 252 235 omówione jest opakowanie do butelek w postaci płyty uchwytowej z otworami w kształcie dziurki od klucza, w które wchodzą i zostają zaciśnięte w węższej części otworów szyjki butelek. W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych AP nr 2 320 440 omówione jest opakowanie w postaci płyty uchwytowej złożonej z nałożonych na siebie płatów, zaopatrzonych w układ otworów w kształcie dziurki od klucza, które w wyniku wzajemnego nałożenia się płatów oraz oddziaływania siły unoszącej płytę uchwytową - zaciskają szyjki umieszczonych w opakowaniu butelek. W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych AP nr 2 337 243 omówione jest opakowanie butelek w postaci płyty uchwytowej, w której niektóre z otworów obejmujących szyjki butelek mają kształt dziurki do klucza, inne zaś służą do zaciśnięcia szyjek butelek w węższej części tych otworów.

Zasadniczą niedogodnością tych znanych rozwiązań opakowań do butelek w postaci płyt uchwytowych z otworami w kształcie dziurek do klucza jest ich stosunkowo mała sztywność, powodująca uszkodzenia płyt w czasie unoszenia płyty wraz z butelkami jak również trudności związane z automatyzacją montażu opakowania bezpośrednio na szyjkach butelek.

Z brytyjskiego opisu patentowego nr GB 2 069 446 A znana jest płyta uchwytowa do butelek, której wykrój składa się z części środkowej z otworami okrągłymi, w które wchodzą rozszerzone części szyjek butelek oraz z oddzielonych od części środkowej odginanymi pasami - dwóch części bocznych z otworami w kształcie prostokątów z wypukłymi brzegami, w które wchodzą górne węższe części szyjek butelek, przy czym prostokątne otwory w bocznych częściach wykroju płyty częściowo zachodzą na linie zagiętych części. Zaletą tego rozwiązania jest możliwość przestrzennego ukształtowania płyty uchwytowej, po jej złożeniu, zaś jego niedogodnością - niewielka sztywność poprzeczna płyty, związana ze stosunkowo dużą odległością między płatami poziomymi płyty oraz niska wytrzymałość górnych krawędzi płyty, spowodowana przerwami zachodzącymi na te krawędzie prostokątnych otworów. Ponadto tego rodzaju płyta daje możliwość tylko jednostronnego zaciśnięcia szyjki butelki w kształtowym

171 115 obszarze górnego płata. Rozwiązanie to nie jest również dostosowane do automatycznego montażu opakowania bezpośrednio na szyjkach butelek.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie takiego opakowania do butelek, zwłaszcza zaś takiego wykroju płyty uchwytowej, który zapewni jej znaczną wytrzymałość i sztywność po zmontowaniu, ułatwi jej chwytanie, a równocześnie umożliwi w prosty sposób montaż opakowania, bezpośrednio na szyjkach butelek.

Opakowanie, zwłaszcza do butelek ma postać płyty uchwytowej złożonej z głównego płata środkowego, którego zginane krawędzie podłużne są połączone z dwoma, stanowiącymi z nimi jedną całość, płatami bocznymi, których zginane krawędzie podłużne są połączone z dwoma dodatkowymi płatami, przy czym środkowy płat główny jest zaopatrzony przynajmniej w dwa, rozmieszczone symetrycznie na jego powierzchni, rzędy otworów w kształcie dwóch nakładających się na siebie okręgów o różnych średnicach, z których większa średnica przekracza wymiary średnicy kołnierza na szyjce butelki, a mniejsza jest równa średnicy szyjki butelki, natomiast płaty dodatkowe są zaopatrzone przynajmniej w jeden rząd otworów o takim samym kształcie.

Istota wynalazku polega na tym, że główny płat środkowy płyty uchwytowej stanowiącej opakowanie ma wymiary poprzeczne większe niż nałożone na siebie przy współosiowym ustawieniu otworów płaty dodatkowe płyty uchwytowej, przy czym w zmontowanej tworzącej opakowanie płycie uchwytowej, boczne płaty mają korzystnie położenie prostopadłe do płatów dodatkowych. Dzięki temu płat główny gotowego opakowania jest łukowo wygięty swą częścią środkową do góry, zwiększając odpowiednio jego sztywność i wytrzymałość.

W korzystnym rozwiązaniu wynalazku dodatkowe płaty płyty uchwytowej stanowiącej opakowanie są zaopatrzone, na swych zewnętrznych krawędziach podłużnych, w ukośne wycięcia złożone z dwóch nachylonych boków prostoliniowych i z zamykającego te boki półokręgu, przy czym środki półokręgów leżą na przedłużeniu osi otworów.

Ponadto jeden z płatów dodatkowych płyty uchwytowej stanowiącej opakowanie według wynalazku jest korzystnie zaopatrzony w dwa języczki mocujące, zaś drugi płat dodatkowy we współpracujące z tymi języczkami po ich odgięciu - otwory o podobnym kształcie, natomiast płat główny jest zaopatrzony w połączone z nim zaginanymi krawędziami kwadratowe języczki.

W sposobie montażu opakowania, mającego postać opisanej wyżej płyty uchwytowej bezpośrednio na szyjkach butelek naprzód zagina się kolejno dodatkowe płaty wzdłuż krawędzi, składając je w tej kolejności na płacie głównym i połączonych z nim płasko bocznych płatach, przy czym szersze części otworów w płacie głównym i w płatach dodatkowych wzajemnie się pokrywają, następnie wstępnie złożone opakowanie w postaci płaskiej płyty nasadza się od góry na zamknięcia butelek, uszeregowanych przynajmniej w dwa rzędy, oddzielone od siebie wzajemnie prowadnicą, tak aby płyta została osadzona tymi otworami na szyjkach butelek pod kołnierzami tych szyjek, po czym usuwając, względnie zwężając prowadnicę wywiera się boczny nacisk na obydwa rzędy butelek w kierunku do środka, nadając im ruch ku sobie, wskutek czego szyjki butelek wciskane są do węższych części otworów płyty powodując ich wstępne zaciśnięcie w płycie, po czym w czasie dalszego ruchu zbliżających się do siebie butelek następuje zaginanie bocznych płatów względem płata głównego wzdłuż krawędzi, powodując dalsze zaciskanie szyjek butelek w węższych częściach otworów, aż do całkowitego ich zaciśnięcia.

Stosowany w sposobie według wynalazku nacisk boczny na rzędy butelek korzystnie wywiera się dopóty, dopóki boczne płaty płyty uchwytowej przyjmą położenie pionowe, zaś główny płat wygnie się środkiem do góry, przy czym nasuwające się z boku na szyjki butelek skośne wycięcia na krawędziach płatów dodatkowych powodują, w czasie ruchu wzajemnego zbliżania się do siebie butelek, dodatkowe zabezpieczające zaciśnięcie tych płatów na szyjkach butelek.

Po dokonanym montażu i ukształtowaniu opakowania w postaci płyty uchwytowej, bezpośrednio na szyjkach butelek, zabezpiecza się poszczególne płaty w ich wzajemnym położeniu i kształcie przez odgięcie języczków oraz wciśnięcie ich za pomocą palca do otworów w płacie dodatkowym.

Dzięki opisanej konstrukcji płyty uchwytowej stanowiącej opakowanie do butelek według wynalazku, jak również opisanemu sposobowi jej montażu bezpośrednio na szyjkach butelek, uzyskuje się pewne zaciśnięcie i zamocowanie szyjek butelek w płycie, z równoczesnym zwiększeniem jej sztywności i wytrzymałości w porównaniu do innych stosowanych dotychczas opakowań tego rodzaju, zaś sposób montażu opakowania według wynalazku umożliwia pełną jego automatyzację. Równocześnie elementy zabezpieczające zapewniają odpowiednią trwałość ukształtowanego opakowania.

Wynalazek jest przykładowo wyjaśniony na rysunku, na którym:

fig. 1 - przedstawia wykrój płyty uchwytowej, stanowiącej opakowanie według wynalazku, w widoku z góry;

fig. 2 - sposób zginania w trzech etapach wykroju przedstawionego na fig. 1 w celu otrzymania płasko złożonej płyty;

fig. 3 - sposób nasadzania płasko złożonej płyty na szyjki dwóch rzędów butelek; fig. 4 - płaską płytę złożoną z wykroju, z założonymi na zakładkę dodatkowymi płytami, w widoku z boku;

fig. 5 - dwa rzędy butelek, oddzielone prowadnicą maszyny;

fig. 6 - te same rzędy butelek z nasadzoną na ich szyjki płaską płytą;

fig. 7 - zmontowaną bezpośrednio na szyjkach butelek ukształtowaną płytę uchwytową w czasie odginania języczków zabezpieczających;

fig. 8 - płytę uchwytową nasadzoną na szyjki butelek według fig. 6, ukształtowaną w wyniku bocznego ruchu butelek w kierunku do środka, zaś fig. 9 - gotową, zmontowaną i ukształtowaną płytę uchwytową, zaciśniętą na szyjkach stykających się ze sobą butelek w trakcie odginania języczków zabezpieczających.

Przedstawiony na fig. 1, wykonany z grubego kartonu wykrój płyty uchwytowej składa się z głównego, środkowego płata 1, którego krawędzie podłużne 10 i 11 są połączone, z możliwością zginania wzdłuż tych krawędzi, z dwoma, stanowiącymi jedną całość z płatem głównym 1, płatami bocznymi 8 i 9. Krawędzie podłużne 13 i 15 tych płatów 8 i 9 są połączone, z możliwością zginania, z dwoma dodatkowymi płatami 12 i 14. Płat środkowy jest zaopatrzony przynajmniej w dwa rzędy otworów 2, 3, 4 i 5, 6, 7, rozmieszczonych na powierzchni płata, symetrycznie względem jego osi podłużnej. Otwory te, w kształcie dziurek od klucza, ograniczone są dwoma nakładającymi się na siebie okręgami o różnych średnicach. Średnica większego okręgu winna być nieco większa od średnicy kołnierza szyjki butelki mocowanej w tym opakowaniu, natomiast średnica mniejszego okręgu winna być równa średnicy szyjki butelki. Również i płaty dodatkowe są zaopatrzone w takie same otwory. Dodatkowy płat 12 ma otwory 16, 17, 18, zaś dodatkowy płat 14 ma otwory 30, 31, 32. Otwory te rozmieszczone są na powierzchni płatów dodatkowych 12 i 14 w ten sposób, że po złożeniu płatów wzdłuż krawędzi 13 i 15, pokrywają się odpowiednio z otworami 2, 3, 4 i 5, 6, 7 płata głównego 1.

Główny płat 1 ma wymiary poprzeczne większe niż nałożone na siebie przy współosiowym ustawieniu otworów 2,3,4,5,6 oraz 16,17,18 i 30,3132 - płaty dodatkowe 12 i 14, przy czym po zmontowaniu opakowania boczne płaty 8 i 9 płyty uchwytowej mają położenie prostopadłe w stosunku do płatów dodatkowych 12 i 14.

Ponadto płaty dodatkowe są zaopatrzone w ukośne wycięcia, a mianowicie płat dodatkowy 12 - w wycięcia 23,24,25, a płat dodatkowy 14 - w wycięcia 33,34,35. Wycięcia te ograniczone są dwoma bokami prostolioniowymi, nachylonymi względem osi podłużnej płatów oraz w zamykający te boki półokrąg, przy czym środki półokręgów leżą na przedłużeniu osi odpowiednich otworów, a mianowicie osie półokręgów wycięć 25 i 33 - na osi otworów 16, 2, 5, 30, półokręgi wycięć 24 i 34 - na osi otworów 17, 3, 6, 31, zaś półokręgi wycięć 23 i 35 - na osi otworów 18, 4, 7, 32.

Płat dodatkowy 14 jest ponadto zaopatrzony w dwa umieszczone symetrycznie względem poprzecznej osi tego płata, języczki zabezpieczające 27 i 28, połączone z tym płatem za pomocą krawędzi 28 i 29, umożliwiającej odginanie języczków. Natomiast drugi płat dodatkowy 12 jest zaopatrzony, w mające podobny kształt otwory 19, 20, współpracujące z tymi języczkami 26 i 27. Również płat główny 1 jest zaopatrzony w dwa języczki zabezpieczające 21 i 22, połączone z tym płatem krawędziami umożliwiającymi ich zaginanie.

Figura 2 przedstawia wstępny etap montażu opakowania, stanowiącego płytę uchwytową według wynalazku. Polega on na zagięciu płata dodatkowego 12 wzdłuż krawędzi 13 (prawa część rysunku) tak, aby dotykał on powierzchni płata głównego 1 (środkowa część rysunku), następnie zaś na zagięciu płata dodatkowego 14 wzdłuż krawędzi 15 tak, aby pokrywał on na zakładkę płat dodatkowy 12 (dolna część rysunku). Dalszy ciąg montażu opakowania, mającego postać płyty uchwytowej, przeprowadza się już bezpośrednio na butelkach. Mianowicie, płasko złożoną w poprzednim etapie montażu płytę uchwytową nakłada się na szyjki przynajmniej dwóch rzędów butelek (fig. 3) tak, aby zamknięcia i kołnierze tych butelek weszły w pokrywające się otwory płata głównego 1 i płatów dodatkowych 12 i 14. Sposób nasadzania płaskiej płyty uchwytowej na butelki przedstawiają dodatkowo fig. 4, 5 i 6, przy czym na fig. 5 i 6 widoczne jest, że obydwa rzędy butelek - B3 i B6 oddziela od siebie prowadnica G urządzenia montażowego. W dalszym etapie montażu obydwa rzędy B3 i B6 butelek poddane są naciskowi bocznemu w kierunku do środka, uzyskanemu na przykład w wyniku działania prowadnic G1 i G2 na fig. 7. W wyniku tego nacisku oraz zmniejszającej się grubości prowadnicy G między rzędami obydwu butelek (fig. 5 i fig. 6) butelki zbliżają się do siebie. Ten ruch butelek ku sobie został uwidoczniony na fig. 8 strzałki X i Y. W wyniku tego ruchu następuje zmiana kształtu przestrzennego dotychczas płaskiej płyty uchwytowej, której płaty boczne 8 i 9 zginają się wzdłuż krawędzi 10 i 11 (fig. 8). Po zetknięciu się obydwu rzędów B3 i B6 butelek, płyta łącząca zostaje, w wyniku oddziaływania na jej płaty szyjek butelek, ukształtowana w sposób przedstawiony na fig. 9. Płaty boczne 8 i 9 płyty przyjmują pozycję prostopadłą do nałożonych na siebie płatów dodatkowych 12 i 14, natomiast płat główny 1 jest łukowo wygięty środkiem ku górze. W tym położeniu płyta uchwycona zyskuje dużą sztywność, równocześnie ułatwiając jej uchwycenie w pobliżu powierzchni butelek. W celu zabezpieczenia płyty uchwytowej w uzyskanym przez nią kształcie, urządzenie montażowe przedstawione na fig. 7 powoduje, za pomocą palca W, odgięcie języczków zabezpieczających 26 i 27 wciskając je do otworów 19 i 20, jak również odgięcie języczków 21 i 22 aż do zetknięcia ich z języczkami zabezpieczającymi 26 i 27. Języczki zabezpieczające działają podobnie jak zatrzask, utrwalając przestrzenny kształt płyty uchwytowej. Należy zaznaczyć, że prócz przesunięcia szyjek obydwu rzędów butelek do węższych części otworów 2, 3, 4, 5, 6, 7, 16, 17, 18, i 30, 31, 32 i zaciśnięcia ich w tej części otworów, dodatkowe zaciśnięcie szyjek butelek uzyskuje się w wyniku wprowadzenia ich w wycięcia ukośne 23, 24, 25 i 33, 34, 35 nasuwanych na nie płatów dodatkowych 12 i 14 płyty uchwytowej w trakcie jej przestrzennego kształtowania (fig. 8 i 9). Dzięki temu uzyskuje dwukierunkowy zacisk szyjki butelki w otworach, a tym samym pewne zamocowanie w płycie uchwytowej.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Opakowanie, zwłaszcza do butelek, w postaci płyty uchwytowej złożonej z głównego płata środkowego, którego zginane krawędzie podłużne są połączone z dwoma, stanowiącymi z nim jedną całość, płatami bocznymi, których zginane krawędzie podłużne są połączone z dwoma dodatkowymi płatami, przy czym środkowy płat główny jest zaopatrzony przynajmniej w dwa, rozmieszczone symetrycznie na jego powierzchni, rzędy otworów w kształcie dwóch nakładających się na siebie okręgów o różnych średnicach, z których większa średnica przekracza wymiary średnicy kołnierza na szyjce butelki, a mniejsza jest równa średnicy szyjki, natomiast płaty dodatkowe są zaopatrzone przynajmniej w jeden rząd otworów o takim samym kształcie, znamienne tym, że jego główny płat (1) ma wymiary poprzeczne większe niż nałożone na siebie przy współosiowym ustawieniu otworów (2, 3, 4, 5, 6, 7) oraz (16, 17,18) i (30, 31, 32) płaty dodatkowe (12,14) płyty uchwytowej, przy czym w zmontowanym opakowaniu, boczne płaty (8,9) płyty uchwytowej mają położenie prostopadłe w stosunku do płatów dodatkowych (12,14).
2. 2. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że dodatkowe płaty (12, 14) są zaopatrzone na swych zewnętrznych krawędziach podłużnych w ukośne wycięcia (23, 24, 25) oraz (33, 34, 35) złożone z dwóch nachylonych boków prostolioniowych i z zamykającego te boki półokręgu, przy czym środki półokręgów leżą na przedłużeniu osi otworów (30, 5, 2, 16 i 31, 6, 3, 17 oraz 32, 7, 4,18).
3. 3. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że jeden jego płat dodatkowy (12) jest zaopatrzony w dwa języczki mocujące (26, 27), zaś drugi płat dodatkowy (14) we współpracujące z tymi języczkami po ich odgięciu - otwory (19, 20) o podobnym kształcie, natomiast płat główny (1) jest zaopatrzony w kwadratowe języczki (21, 22), połączone z płatem zginanymi krawędziami.
4. 4. Sposób montażu opakowania, zwłaszcza do butelek, w postaci płyty uchwytowej złożonej z płata głównego i połączonych z nim za pośrednictwem płatów bocznych - płatów dodatkowych, przy czym płat główny i płaty dodatkowe są zaopatrzone w symetryczny układ otworów kształtowych złożonych z części szerszej do przełożenia otworu przez kołnierz butelki i z części węższej do zaciśnięcia na szyjce butelki, polegający na nasadzaniu złożonej płyty na szyjki butelek, a następnie na względnym przesunięciu płatów względem tych butelek, znamienny tym, że zgina się kolejno dodatkowy płat (12) wzdłuż krawędzi (13), a następnie dodatkowy płat (14) wzdłuż krawędzi (15), składając je w tej kolejności na płacie głównym (1) i połączonych z nim płasko bocznych płatach (8) i (9), przy czym szersze części otworów (2, 3, 4, 5, 6, 7) w płacie głównym (1) i otworów (16,1Ί, 18) oraz (30, 31, 32) w płatach dodatkowych (12,14) wzajemnie się pokrywają, następnie wstępnie złożone opakowanie w postaci płaskiej płyty nasadza się od góry na zamknięcia butelek, uszeregowanych przynajmniej w dwa rzędy, oddzielone od siebie wzajemnie prowadnicą (G), tak aby płyta została osadzona tymi otworami na szyjkach butelek, pod kołnierzami tych szyjek, po czym usuwając, względnie zwężając prowadnicę (G) wywiera się boczny nacisk na obydwa rzędy butelek w kierunku do środka, nadając im ruch ku sobie, a po wstępnym zaciśnięciu szyjek butelek w węższych częściach otworów, w czasie dalszego ruchu zbliżających się do butelek następuje zaginanie bocznych płatów (8, 9) względem płata głównego (1) wzdłuż krawędzi (10,11), aż do całkowitego zaciśnięcia szyjek butelek w węższych częściach otworów.
5. 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że nacisk boczny na rzędy butelek wywiera się dopóty, dopóki boczne płaty (12, 14) płyty uchwytowej przyjmą położenie pionowe, zaś główny płat (1) wygnie się środkiem do góry.
6. 6. Sposób według zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, że po montażu i ukształtowaniu opakowania w postaci płyty uchwytowej, bezpośrednio na szyjkach butelek (B1, B2, B3, B4, B5, B6), zabezpiecza się poszczególne płaty (1,12,14) w ich wzajemnym położeniu i kształcie - przez odgięcie języczków (26, 27, 21, 22) oraz wciśnięcie ich za pomocą palca (W) do otworów (19, 20) w płacie dodatkowym (12).