PL170518B1 - Czekoladopodobny wyrób niskotluszczowy i sposób wytwarzania czekoladopodobnegowyrobu niskotluszczowego PL - Google Patents
Czekoladopodobny wyrób niskotluszczowy i sposób wytwarzania czekoladopodobnegowyrobu niskotluszczowego PLInfo
- Publication number
- PL170518B1 PL170518B1 PL93297788A PL29778893A PL170518B1 PL 170518 B1 PL170518 B1 PL 170518B1 PL 93297788 A PL93297788 A PL 93297788A PL 29778893 A PL29778893 A PL 29778893A PL 170518 B1 PL170518 B1 PL 170518B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cocoa
- sugar
- weight
- paste
- particle size
- Prior art date
Links
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 title description 5
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 claims abstract description 212
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 claims abstract description 146
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 98
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 86
- 235000019868 cocoa butter Nutrition 0.000 claims abstract description 36
- 229940110456 cocoa butter Drugs 0.000 claims abstract description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 claims description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 45
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 claims description 20
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 15
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 10
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 8
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 125000000185 sucrose group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000008194 pharmaceutical composition Substances 0.000 claims 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 31
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 18
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 13
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 11
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 7
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 235000013341 fat substitute Nutrition 0.000 description 4
- 239000003778 fat substitute Substances 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000416 hydrocolloid Substances 0.000 description 3
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 3
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 3
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 3
- RFSUNEUAIZKAJO-VRPWFDPXSA-N D-Fructose Natural products OC[C@H]1OC(O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-VRPWFDPXSA-N 0.000 description 2
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 239000008370 chocolate flavor Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 2
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000000051 modifying effect Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000011962 puddings Nutrition 0.000 description 2
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 2
- 235000019613 sensory perceptions of taste Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000035923 taste sensation Effects 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 241000209763 Avena sativa Species 0.000 description 1
- 235000007558 Avena sp Nutrition 0.000 description 1
- 101100119771 Caenorhabditis elegans fat-6 gene Proteins 0.000 description 1
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 229920003091 Methocel™ Polymers 0.000 description 1
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 1
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000019841 confectionery fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 235000019211 fat replacer Nutrition 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 1
- -1 gums Polymers 0.000 description 1
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 235000020121 low-fat milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 description 1
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 230000035910 sensory benefits Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 210000001779 taste bud Anatomy 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N vanillin Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC=C1O MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N vanillin Natural products COC1=CC(O)=CC(C=O)=C1 FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012141 vanillin Nutrition 0.000 description 1
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 1
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/042—Manufacture or treatment of liquids, creams, pastes, granules, shreds or powders
- A23G1/047—Transformation of liquids, pastes, creams, lumps, powders, granules or shreds into powders, granules or shreds; Manufacture or treatment of powders
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/56—Liquid products; Solid products in the form of powders, flakes or granules for making liquid products, e.g. for making chocolate milk, drinks and the products for their preparation, pastes for spreading or milk crumb
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/804—Low calorie, low sodium or hypoallergic
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Wyrób czekoladopodobny niskotluszczowy, znamienny tym, ze zawiera mniej niz okolo 10% wagowych masla kakaowego, okolo 30-55% wagowych pasty wodno-cukrowej mikrozmielonego kakao i okolo 45-70% wagowych dodatkowego cukru, przy czym stosunek calkowitej ilosci cukru do kakao wynosi od okolo 2:1 do okolo 7:1, a calkowita zawartosc wilgoci wynosi okolo 10-20% wagowych, przy czym pasta ta zawiera okolo 10- 30% wagowych kakao, okolo 15-75% wagowych cukru i okolo 20-55% wagowych cieczy wodnej, a mikrozmielone kakao wykazuje wielkosc czastek w zakresie 0,1-20 µm. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest czekoladopodobny wyrób niskotłuszczowy i sposób jego wytwarzania. W szczególności wynalazek 'dotyczy stabilnego termicznie czekoiadopodobnego wyrobu niskotłuszczowego nadającego się do wytwarzania produktów beztłuszczowych takich jak: wypieki, ciastka, słodycze, budynie do natychmiastowego przyrządzenia i lody. Wyrób czekoladopodobny niskotłuszczowy, jak to określono w wynalazku, oznacza zawartość tłuszczu poniżej 1/3 poziomu tłuszczu zwykle znajdującego się w tradycyjnym wyrobie. Produkty beztłuszczowe, jak to określono w tym wynalazku, oznaczają produkty o ilości tłuszczu mniejszej niż 1/2 g tłuszczu podawanego jednorazowo. Można zaliczyć do nich wyroby czekoladopodobne zawierające do 10% masła kakaowego, powiedzmy 3%, a na ogół 0,1- 2% masła kakaowego w wyrobie.
Ponadto wynalazek dotyczy sposobów wywarzania czekoladopodobnego wyrobu niskotłuszczowego i włączenia wyrobów czekoiadopodobnych do produktów żywnościowych beztłuszczowych.
Wiedza o środkach spożywczych obfituje w ujawnienia środków modyfikujących żywność, szczególnie substytutów tłuszczu, które wskazują na małe cząstki węglowodanów lub protein służące do imitowania właściwości tłuszczu lub śmietany w emulsji typu woda w oleju.
W niemieckim zgłoszeniu patentowym nr 2 345 806 (opublikowanym 20.03.75 r.) omówiono drobnoziarniste mielenie otrąb, takich jak pszeniczne, kukurydziane, ryżowe i jęczmienne do wielkości cząstek 0-50 μm, korzystnie 0-20 μm, a następnie stosowanie uzyskanego produktu jako wypełniacza dla niskokalorycznych artykułów żywnościowych.
Opisy patentowe Stanów Zjednoczonych Ameryki o numerach 4 143 174 i 4 209 503 opracowane przez Shah'a i in. omawiają cząstki koloidalne białka o średniej wielkości cząstek mniejszej niż 10 ąm, korzystnie mniej niż 5 μ m, stosowane jako środek modyfikujący żywność w celu regulowania stabilności, zagęszczenia, zmatowienia, żelowania i lepkości.
W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 023 104, opracowanym przez Battistę, ujawniono mikrokrystaliczną celulozę wielkości 1 - 300 μm, korzystnie 1 ym jako substytut tłuszczu. Tiemstra w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 573 058 dodaje hydrokoloid, taki jak alginian sodowy, do wyrobu opracowanego przez Battistę dla polepszenia jego stabilności podczas przechowywania.
W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 103 037 opracowanym przez Bodora i in. ujawniono małe cząstki protein (poniżej 5 μ m) w niskotłuszczowej paście do smarowania. W późniejszym opisie patentowym (nr 4 591 507) Bodor i in. stosują uwodnioną skrobię z kukurydzy, pszenicy, owsa i ryżu do częściowego zastąpienia tłuszczu w margarynie w celu polepszenia stabilności i zachowania rozpryskowego margaryny. Małe cząstki uwodnionej skrobi ryżowej (8 -15 μ m po spęcznieniu) są w tym celu stosowane w margarynie.
W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 305 964, opracowanym przez Morana i in. omówiono zżelowane kulki wodne, o wielkości 5-10 μ m, korzystnie pokryte warstwą oleju, w sztucznej śmietance. Zżelowane kulki zawi erające hydrokoloid o wielkości 10 - 20 μm są wskazane przez Morana i in. (opis nr 4 305 970) jak również drobnoziarniste cząstki tłuszczu o wielkości 0,1 - 2 μm w fazie rozproszonej o 10- 40 μm (opis nr 4 515 825).
W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki, opracowanym przez Finkela (przykład 5) omówiono imitację czekolady, w której masło kakaowe w czekoladzie zostało zastąpione masłem twardym. Nie uzyskuje się jednak w ten sposób niskotłuszczowej czekolady. W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 734 287 opracowanym przez Singera i in. ujawniono skoagulowane proteiny ukształtowane pod wpływem ogrzewania i cięcia
170 518 w cząstki sferoidalne o wielkości 0,1-2 pm dla wywołania właściwości kremowego odczucia tłuszczów i olejów. Ta sama technika przedstawiona jest w późniejszym opisie patentowym Singera i innych (nr 4 911 946) zastosowana do wszelkich węglowodanów (skrobi, żywic, celulozy) w celu uzyskania śmietankowego smaku.
W żadnym z powyższych patentów nie ujawniono ani nie zaproponowano mikromielenia kakao. Jednakże, w prospekcie urządzenia Dyno-Mill (opublikowanym w czerwcu 1986r.) przez firmę Glen Mills Inc. z Maywood, New Jersey, ujawniono, że urządzenie Dyno-Mill może być zastosowane do niezwykle drobnoziarnistego (0,1 μ m) mokrego mielenia różnych składników żywności. Wskazane są takie składniki jak: sos czekoladowy, imitacja czekolady, krem orzechowy, mieszaniny tłuszczowo-cukrowe, mąka sojowa, kawa, środki smakowo-zapachowe itp.
Kakao może być mielone na podłożu wody w ilości powyżej 70%, jednak mikrozmielone kakao nie może być zastosowane do celów piekarniczych z powodu dużej zawartości w nim wody. Od wyrobów piekarniczych wymaga się zawartości wody wmikrozmielonym kakao poniżej 50%, na ogół około 25 - 35%. Jednak przy tak niskich poziomach wody urządzenie Dyno-Mill nie pracuje z powodu zacierania się maszyny.
Mikrozmielone kakao nie było nigdy stosowane do wytwarzania wyrobu czekoladowego niskotłuszczowego. Nie ma wyrobów niskotłuszczowych o dobrych właściwościach strukturalnych, smakowych i użytkowych. Cechy użytkowe niezbędne dla wyrobów w artykułach piekarniczych obejmują stabilność termiczną, aby wyroby te pozostały w wyraźnym kształcie przez cały czas ogrzewania przy wypiekaniu i stabilność mechaniczną, aby pozostały nieuszkodzone podczas etapu mieszania gęstego lub rzadkiego ciasta na te artykuły. Wytwarzanie wyrobów niskotłuszczowych wymaga wyjątkowego podejścia do receptury i procesu obróbki technologicznej.
Masło kakaowe stanowi 36% wagowych receptury w tradycyjnym wyrobie czekoladowym i działa jako spoiwo składników, czynnik strukturalny, nośnik zapachu oraz czynnik konsystencji i smaku. Głównymi wymaganiami dla tłuszczów cukierniczych są umiarkowanie twarda konsystencja, stabilność i krótki zakres temperatur topnienia poniżej temperatury ciała. Masło kakaowejest podstawowym źródłem tłuszczu występującym w czekoladzie i określone jest jako tłuszcz jadalny otrzymywany z ziarna kakaowego. Masło kakaowe ma wyraźną temperaturę topnienia 36,6°C, przy czym mięknienie występuje w temperaturze około 32°C. Taki zarys topnienia masła kakaowego wyznacza zasadniczą rolę użytkową tłuszczu w czekoladzie, właściwości strukturalne rozpływania się w ustach. Masło kakaowe przeciwdziała również zestalaniu się umożliwiając odlewanie i kształtowanie czekolady bez przywierania do form.
Masło kakaowe w tradycyjnym wyrobie czekoladowym spełnia kilka funkcji. Po pierwsze zapewnia ono walory smakowe odczucia kremu w ustach dzięki temu, że topi się wyraźnie w 36,6°C, to jest w temperaturze lub poniżej temperatury ciała ludzkiego. Tłuszcz ten jest również nośnikiem smaku, który oddziałuje na kubki smakowe potęgując w ten sposób smak czekolady. Poza korzyściami smakowymi tłuszczu w czekoladzie, pełni on także kilka funkcji użytkowych w kawałku czekolady. Tłuszcz wiąże kakao i cukier tworząc pastę. Zapewnia on strukturę wyrobu, oraz dzięki kurczeniu się pozwala na wyjmowanie wyrobów z form. Wreszcie masło kakaowe w połączeniu z cukrem zapewnia kruchą ale określoną strukturę wyrobu podczas wypiekania tak, że wyrób zachowuje swój kształt w piecu. W celu imitowania czekolady bez stosowania tłuszczów należy uwzględnić wszystkie wyżej wymienione zalety. Jednak należy wziąć pod uwagę, że warunki prawne i kryteria identyfikacji dla czekolady wymagają, aby tylko czekolada zawierająca masło kakaowe nazywana była czekoladą. Stąd wyrób beztłuszczowy z małym dodatkiem lub bez masła kakaowego nie może być oznakowany etykietą lub nazywany czekoladą nawet jeśli smakuje jak czekolada. Dlatego wyrób niskotłuszczowy według niniejszego wynalazku będzie nazywany wyrobem czekoladopodobnym.
Pożądane byłoby, aby środek zastępujący tłuszcz w wyrobach czekoladowych mógł być wytwarzany o właściwościach masła kakaowego i czekolady takich jak odczucia w ustach, smak, struktura i zdolność wiązania. Również pożądane byłoby wytwarzanie wyrobu czekoladopodobnego niskotłuszczowego o dobrych właściwościach konsystencji, smakowo-zapachowych i użytkowych. Wskazane byłoby również, aby wyrób niskotłuszczo6
170 518 wy miał stabilność termiczną dla zachowania jego odrębnego kształtu przez cały czas ogrzewania podczas wypieku i stabilność mechaniczną aby pozostał nieuszkodzony podczas etapu mieszania gęstego lub rzadkiego ciasta przy wytwarzaniu artykułów spożywczych.
Wyrób czekoladopodobny niskotłuszczowy według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera mniej niż około 10% wagowych masła kakaowego, około 30 - 55% wagowych pasty wodno-cukrowej mikrozmielonego kakao i około 45 - 70% wagowych dodatkowego cukru, przy czym stosunek całkowitej ilości cukru do kakao wynosi od około 2:1 do około 7:1, a całkowita zawartość wilgoci wynosi około 10 - 20% wagowych, przy czym pasta ta zawiera około 1 - 30% wagowych kakao, około 15-75% wagowych cukru i około 20 - 55% wagowych cieczy wodnej, a mikrozmielone kakao wykazuje wielkość cząstek w zakresie 0,1 - 20 μ m. Wyrób ten korzystnie zawiera cząstki mikrozmielonego kakao o wielkości w zakresie około 0,1-10 μ m, zwłaszcza o średniej przeciętnej wielkości cząstek około 2-7 μ m.
Nowy wyrób zawiera korzystnie mniej niż około 3% wagowych masła kakaowego, stosunek całkowitej ilości cukru do kakao wynosi od około 3:1 do około 4:1, a całkowita zawartość wilgoci wynosi około 13 -17% wagowych.
Ciecz wodna w paście zawiera około 1 -10% wagowych substancji stałych mleka nie będących tłuszczami.
Pasta wodno-cukrowa mikrozmielonego kakao zawiera około 1-55% wagowych substancji stałych mleka nie będących tłuszczami, około 10 - 20% wagowych kakao, około 50 - 70% wagowych cukru i około 20-30% wagowych cieczy wodnej.
Pasta wodno-cukrowa mikrozmielonego kakao zawiera korzystnie około 10- 15% wagowych kakao, około 55-65% wagowych cukru i około 25 - 30% wagowych odtłuszczonego mleka.
Wyrób według wynalazku zawiera najkorzystniej około 0,1 - 2% wagowych masła kakaowego, a jako dodatkowy cukier w ilości 45 - 70% wagowych zawiera sacharozę o wielkości cząstek około 50 μιη.
Wyrób czekoladopodobny niskotłuszczowy według wynalazku charakteryzuje się również tym, że zawiera mniej niż około 10% wagowych masła kakaowego, około 30 - 45% wagowych pasty wodno-cukrowej mikrozmielonego kakao zastępującej tłuszcz zwykle znajdującej się w wyrobie, około 45-555% wagowych dodatkowego cukru o wielkości cząstek poniżej 100 μ m i około 5-13% wagowych dodatkowego niezmielonego sproszkowanego kakao, przy czym stosunek całkowitej ilości cukru do kakao wynosi od około 2:1 do około 7:1, a całkowita zawartość wody wynosi około 10 - 20% wagowych, przy czym pasta ta zawiera około U) -15% wagowych kakao, około 55 - 65% wagowych cukru i około 25 - 30% wagowych odtłuszczonego mleka, a mikrozmielone kakao zawarte w tej paście ma wielkość cząstek w zakresie 0,1-20 μ m.
Wyrób ten zawiera cząstki mikrozmielonego kakao o wielkości korzystnie około 0,1 -10um, a właszcza cząstki mikrozmielonego kakao osredniej przeciętnej wielkości około 2-7 μ m.
Wyrób ten zawiera korzystnie mniej niż około 3% wagowych masła kakaowego, stosunek całkowitej ilości cukru do kakao wynosi od około 3:1 do około 4:1, a całkowita zawartość wilgoci wynosi około 13 -17% wagowych.
Wyrób ten zawiera najkorzystniej około 0,1- 2% wagowych masła kakaowego, a jako dodatkowy cukier w ilości około 45-55% wagowych zawiera sacharozę o wielkości cząstek około 50 μ m.
Sposób wytwarzania wyrobu czekoladopodobnego, beztłuszczowego zawierającego mniej niż około 10% wagowych masła kakaowego polega według wynalazku na tym, że tworzy się zawiesinę z około 10 - 30% wagowych uwodnionych cząstek kakao, około 15 - 75% wagowych cukru i około 20 - 55% wagowych cieczy wodnej, po czym rozdrabnia się uwodnione cząstki kakao w zawiesinie do wielkości cząstek około 0,1-20 μm z utworzeniem wodno-cukrowej pasty mikrozmielonego kakao i następnie miesza się około 30 - 50% wagowych wyżej wymię170 518 nionej pasty z około 45 - 70% wagowych dodatkowego cukru o wielkości cząstek poniżej 100 μ m, przy czym cukier i kakao wprowadza się w stosunku od około 2:1 do około 7:1 i utrzymuje się całkowitą zawartość wilgoci rzędu około 10 - 20% wagowych, z utworzeniem ciasta i formuje się ciasto w pożądany kształt oraz tnie się je na kawałki.
W sposobie według wynalazku korzystnie, stosuje się mikrozmielome kakao o wielkości cząstek około 0,1 -10 μηι, zwłaszcza o średniejpzeicięmej wiekcości cząistek około 2 - 7/zm.
W sposobie tym korzystnie stosuje się ciecz wodną w paście zawierającą około 1 -10% substancji stałych mleka nie będących tłuszczami.
Korzystnie w sposobie według wynalazku stosuje się wodno-cukrową pastę mikrozmielonego kakao zawierającą około 1-5% wagowych substancji stałych mleka nie będących tłuszczami, około 10 - 20% wagowych kakao, około 50 - 70% wagowych cukru i około 20 - 30% wagowych cieczy wodnej, a zwłaszcza stosuje się wodno-cukrową pastę mikrozmielonego kakao zawierającą około 10-15% wagowych kakao, około 55 - 65% wagowych cukru i około 25 - 30% wagowych odtłuszczonego mleka.
W sposobie według wynalazku jako dodatkowy cukier stosuje się sacharozę o wielkości cząstek około 50 μ m, a ciasto wytłacza się w kształt taśm o szerokości około 0,312 - 0,63 cm, które następnie kroi się na kawałki podobne do wyrobów czekoladowych.
Sposób wytwarzania wyrobu czekoladopodobnego niskotłuszczowego zawierającego mniej niż około 10% wagowych masła kakaowego, według wynalazku polega również na tym, że tworzy się zawiesinę z około 10 - 30% wagowych uwodnionych cząstek kakao, około 15-75% wagowych cukru i około 20-55% odtłuszczonego mleka, po czym rozdrabnia się uwodnione cząstki kakao w zawiesinie do wielkości cząstek około 0,1- 20 um z utworzeniem wodno-cukrowej pasty mikrozmielonego kakao i następnie miesza się około 30 - 45% wagowych wyżej wymienionej pasty z około 45-55% wagowych dodatkowego cukru i około 5-13% wagowych dodatkowego, niezmielonego, sproszkowanego kakao, z utworzeniem ciasta, przy czym cukier i kakao wprowadza się w stosunku od około 2:1 do około 7:1 i utrzymuje się całkowitą zawartość wilgoci rzędu około 10 - 20% wagowych i formuje się ciasto w pożądany kształt oraz tnie się je na kawałki podobne do wyrobów czekoladowych.
W sposobie tym stosuje się korzystnie mikrozmielone kakao o wielkości cząstek około 0,1 -10 jzm, najkorzystniej o średniej przeciętnej wielkości cząstek około 2 - 7 jzm.
W sposobie tym korzystnie stosuje się wodno-cukrową pastę mikrozmielonego kakao zawierającą około 10 - 15% wagowych kakao, około 55 - 65% wagowych cukru i około 25 - 30% wagowych odtłuszczonego mleka, a jako dodatkowy cukier stosuje się sacharozę o wielkości cząstek około 50 μm, a ciasto wytłacza się w kształt taśm o szerokości około 0,32 - 0,63 cm, które następnie kroi się na kawałki podobne do wyrobów czekoladowych.
Wynalazek niniejszy oparty jest na stwierdzeniu, że ilość tłuszczu (masła kakaowego) w wyrobie czekoladowym może być obniżona do zawartości poniżej około 10%, korzystnie poniżej 3%, a najkorzystniej poniżej około 2% przez zastosowanie wodnej pasty cukrowej zawierającej mikrocząsteczki kakao rozproszone w paście. Pasta kakaowa koloidopodobna poprawiła właściwości modyfikowania żywności w kierunku intensywnie czekoladowego smaku podobnego do konszowanej czekolady, odczucia w ustach podobnego jak przy wyrobach zawierających, tłuszcz i zagęszczacz, regulację lepkości i stabilności. Pasta zawiera uwodnione mikrocząstki kakao o wielkości około 01 - 20 j/m, korzystnie około 0,1 - 10/zm i o średniej przeciętnej wielkości cząstki około 2-7 j/m. Uwodnione mikrocząstki kakao są jednorodnie rozproszone w paście wodno-cukrowej. Pasta ma aktywność wodną Aw od około 0,80 do około 0,90.
Pasta może być wytwOrzona z odtłuszczonego lub częściowo odtłuszczonego proszku kakao handlowego o średniej wielkości cząstek około 75 μ m przez utworzenie zawiesiny kakao w ilości około 10% do około 30% (wagowych), cukru około 15 do około 75% i około 20% do około 55% cieczy wodnej, przy czym cukier i woda obecne są w zawiesinie jako 15 do 75% roztwór cukru, a cząstki kakao w zawiesinie są zmielone do takiego rozdrobnienia, że 100% cząstek znajduje się w zakresie wielkości około 0,1 - 20 μm, korzystnie około
170 518
0,1-10 μ m oraz średnia przeciętna wielkość cząstek wynosi około 2-7 μ m, tworząc mikrozmieloną pastę kakaową.
Możliwy do przyjęcia wyrób czekoladopodobny niskotłuszczowy może być wykonany po prostu przez połączenie pasty kakaowej z cukrem w stosunku cukier: kakao w zakresie od około 2:1 do około 7:1, korzystnie od około 3:1 do około 4:1 i przy całkowitej zawartości wilgoci w zakresie od około 10% do około 20%, korzystnie około 13-17%. Składniki miesza się następnie na ciasto, które formuje się w pożądany kształt i kroi na kawałki podobne do wyrobów czekoladowych. Korzystnie, pastę łączy się z cukrem o małej wielkości cząstek (mniejszej niż około 100 μ m, a korzystnie około 50 μ m) dla uzyskania gładkości masy odczuwanej w ustach i dodatkowym składnikiem (około 5-15% suchego, sproszkowanego kakao) dla zapewnienia stabilności topnienia.
Wszystkie zawartości procentowe przytaczane w opisie i zastrzeżeniach patentowych są zawartościami podanymi w procentach wagowych.
Pastę wodną charakteryzuje podany w tabeli 1 rozkład cząstek kakao rozproszonych w paście wodno-cukrowej.
Tabela 1
| Wielkość cząstek | Zawartość |
| (μ m) | (% wagowe) |
| 2 | 5-255% |
| 10 | 80 - 95% |
| 10-20 | 5-20% |
Zwykle mniej niż 20% cząstek znajduje się w zakresie wielkości 10 - 20 μ m, mniej niż 25% w zakresie 0,1 - 2 μm, a przynajmniej 75% w zakresie 2-10pm.
Chociaż powyższy rozkład cząstek jest skuteczny dla uzyskania wyników modyfikowania żywności zgodnych z wynalazkiem, korzystne jest zmniejszenie 100% cząstek kakao do wielkości w zakresie około 0,1 -10 μm. Taki wymiar daje najlepsze rezultaty jeśli chodzi o odczucia smakowe, które są zbliżone do uzyskiwanych przy wyrobach zawierających tłuszcz, do smaku i aromatu konszowanej czekolady.
Handlowe kakao w proszku o średniej wielkości cząstek ponad 20pim, a zwykle 75 μτα może być mielone na mokro w obecności cukru i cieczy wodnej w urządzeniu Dyno-Mill. Można stosować kakao w proszku o zawartości tłuszczu od około 0,1 do około 26%. Korzystne jest zmniejszenie zawartości tłuszczu do około 11% lub mniej. Młyny Dyno-Mill produkowane są przez firmę Willy A. Bachofen AG i dostępne w Stanach Zjednoczonych Ameryki za pośrednictwem firmy Glen Mills Inc., 203 Brookdale Street, Maywood, New Jersey 07607. Młyn Dyno-Mill rozdrabnia składniki środków spożywczych na podłożu cieczy (15-75% wodnego roztworu cukru) na niezwykle drobne cząstki i miesza te drobno zmielone cząstki z ciekłym medium na jednolitą pastę.
Zawiesinę wodną kakao-cukier, która może być przetwarzana, pompuje się poprzez komorę pionową zawierającą kulki ceramiczne (tlenek cyrkonowy) o średnicy 1,7 do 2,0 mm. Kulki szklane lub stalowe mogą być oczywiście również stosowane. Wał mieszający przy pomocy tarcz wirnika porusza kulki z dużą prędkością uderzając nimi miliony razy w obrabiane cząstki stałe. Siły ścinające powstałe przy takim działaniu zmniejszają stałe cząstki kakao do około 0,1- 2Q /^m, przy czym 75% do 80% cząstek kakao ma wielkość w zakresie około 2 -10/mi. Powoduj'6 to równonnerne rozpo^zem6 małych cząstek w paście cukrowo-wodnej. Pasta ta jest odbierana w sposób ciągły za pomocą dynamicznego separatora, podczas gdy kulki pozostają w młynie Dyno-Mill. Separator ten tworzy szczelinę z możliwością regulacji, która zatrzymuje kulki ceramiczne w urządzeniu pozwalając na wyjście pasty kakaowej.
Wysiłki zmierzające do mielenia na mokro kakao z podłożem wodnym w ilości 35-65% lub w przybliżeniu poniżej stosunku kakao i ciecz wodna 1:2 zakończyły się niepowodzeniem z
170 518 powodu zacierania się młyna Dyno-Mill. Wskutek właściwości silnego absorbowania wody przez kakao absorbuje ono całą wodę obecną w cieczy wodnej i tworzy lepką masę, której nie można rozdrobnić. Problem ten może być rozwiązany przez zastosowanie dostatecznej ilości cukru w podłożu wodnym aby powstał 15 - 75% roztwór cukru. Syrop cukrowy zapobiega absorbowaniu wody przez kakao podczas operacji mielenia na mokro i w rezultacie pozwala otrzymać pastę o wielu różnych, pożądanych właściwościach użytkowych.
Ilości składników dla utworzenia zawiesiny pompowanej do młyna Dyno-Mill mieszczą się w zakresach od około 10 do około 30% dla kakao, około 15% do około 75% dla cukru i od około 20% do około 55% dla cieczy wodnej. Zakresy korzystne wynoszą od około 10% do około 20% dla kakao, od około 50% do około 70% dla cukru i od około 20% do około 30% dla cieczy wodnej. Najkorzystniejszymi ilościami dla wytworzenia wyrobu czekoladowego zgodnego z niniejszym wynalazkiem są od około 10% do około 15% kakao, od około 55% do około 65% cukru i od około 25% do około 30% dla cieczy wodnej.
Cieczą wodną może być po prostu woda ale korzystnie stanowi ją substancja zawierająca białko, taka jak mleko odtłuszczone, mleko niskotłuszczowe lub skondensowane mleko odtłuszczone. Jeśli zmniejszenie ilości tłuszczu nie jest ważne, może być stosowane pełne mleko lub mleko zawierające tłuszcz. Oczywiście, mogą być dodawane do cieczy wodnej stałe substancje mleka nie będące tłuszczami, kazeina, żelatyna, białko jak lub białko sojowe. Można dodawać wszelkie substancje zawierające białko.
Zmielona na mokro pasta cukru, cieczy wodnej i mikrozmielonego kakao ma rzeczywiście nieoczekiwane właściwości użytkowe, nigdy przedtem nie dostrzeżone w wodno-cukrowej paście kakaowej o wielkości cząstek kakao powyżej 20 μ m. Konsystencja pasty jest drastycznie zmieniona tak, że ma ona właściwość niezwykłego gęstnienia. Smak i zapach zmieniają się nieoczekiwanie na smak i zapach czekolady o drobnoziarnistej strukturze podobny do uzyskiwanego przy konszowaniu kakao z masłem kakaowym. Nieoczekiwanie znacznie poprawia się odczucie w ustach pasty dając wrażenia takie jak przy produktach, które mają wysoki poziom masła kakaowego. Co więcej, pasta jest nadzwyczaj stabilna w różnych warunkach przechowywania. Pozostaje miękka (daje się czerpać łyżką) w warunkach zamrażania. Zapobieżono wzrostowi kryształów lodu w temperaturach zamrażania. Zahamowana jest krystalizacja cukru. Pasta posiada zwiększoną hydrofobowość i nie rozprasza się w układach wodnych bez użycia siły mechanicznej. Jeśli cząstki są rozproszone w układzie wodnym, pozostaną one w zawieszeniu i nie osadzą się.
Wyroby czekoladowe wytwarza się zwykle z czekolady. Standardowe receptury wymagają cukru, czekolady, masła kakaowego, stałych części mleka, lecytyny, emulgatora, waniliny i środków smakowo-zapachowych. Ta receptura wzorcowa może zostać zmieniona przez zredukowanie tłuszczu (masła kakaowego) i zastąpienie go pastą wodno-cukrową z rozproszonym mikrozmielonym kakao w celu wytworzenia niskotłuszczowego wyrobu czekoladopodobnego. Zawiesina służy nie tylko do zastąpienia tłuszczu ale również stanowi podstawowynośnik smaku i zapachu oraz spoiwo dla składników tego wyrobu. W ten sposób czekolada, masło kakaowe, emulgator i środki smakowo-zapachowe (naturalne i sztuczne) mogą zostać wyeliminowane i można uzyskać wspaniały niskotłuszczowy wyrób czekoladopodobny przez połączenie od około 30% do około 50% zawiesinowej pasty kakaowo-cukrowej z dodatkową ilością cukru od około 45% do około 55%. Ten dodatkowy cukier korzystnie stanowi sacharoza, ale mogą też być stosowane inne cukry krystaliczne. W grupie odpowiednich cukrów krystalicznych znajdują się dekstroza, glukoza, D-fruktoza, laktoza i maltoza.
Syrop skrobiowy z dużą zawartością D-fruktozy może być również stosowany przy cukrach krystalicznych na poziomie aż do 20% wagowych. Cukry krystaliczne mają wielkość cząstek zmniejszoną do poniżej około 100 μ m, korzystnie do około 50 μ m. Mała wielkość cząstek przyczynia się do uzyskania pożądanego wrażenia rozpływania się w ustach, które dają tradycyjne wyroby czekoladowe. Ponadto dodaje się również suche kakao w proszku (odtłuszczone do około 11%) o konwencjonalnej wielkości cząstek w ilości 5 - 15% dla uzyskania stabilności topnienia. Całkowita zawartość wilgoci w wyrobie czekoladopodob10
170 518 nym wynosi około 10 - 20%. Ważny jest również stosunek ilości cukru do kakao, który powinien być utrzymywany w zakresie od około 2:1 do około 7:1, korzystnie od około 3:1 do około 4:1.
Ponadto aktywność wody i konsystencji może być regulowana przez ostrożne wyważenie stosunku cukrów krystalicznych do niekrystalicznych. Właściwy stosunek zależy od określonego zastosowania, przy czym dla celów piekarniczych znajduje się on w zakresie od około 5:1 do około 15:1. Ze wzrostem stosunku cukrów krystalicznych do niekrystalicznych wyrobów staje się twardszy, kruchszy, suchszy i bardziej rozsypujący się. Innym składnikiem, który może poprawić właściwości użytkowe, jeśli jest to pożądane, jest mleko, szczególnie mleko odciągane przy wymaganiach dotyczących zastosowań niskotłuszczowych. Mleko zmniejsza gorycz kakao, nadając łagodniejszy i pełniejszy smak jak również lekko rozjaśniając barwę i poprawiając połysk.
Można również dodawać hydrokoloidy, takie jak żywice naturalne i skrobie przed, albo po rozdrobnieniu na mikrocząstki w celu zapewnienia różnych funkcji przy zastosowaniu do różnych produktów. W recepturach piekarniczych może być stosowana hydroksypropylometyloceluloza (Methocel) dla stabilności topnienia, można dodawać włókna do mas niecukrowych, żelatynę - dla uzyskania odczucia gładkości w ustach, przy czym niektóre skrobie mogą podnosić lepkość i tworzyć odpowiednią strukturę ciągle pozostając gładkimi przy próbowaniu w ustach.
Czekoladopodobne wyroby wytwarza się poprzez proste łączenie składników, mieszanie ich do postaci ciasta, które kształtuje się następnie w odpowiednią formę i tnie je na kawałki podobne do wyrobów czekoladowych. Przy produkcji tych wyrobów stosuje się zawiesinę mikrozmielonego kakao w wodnym roztworze cukru o poziomach od około 30% do około 50%.
Należy zaznaczyć, że niskotłuszczowe wyroby czekoladopodobne mimo, że nie zawierają czekolady (tylko kakao sproszkowane) mają bardzo podobny do konszowanej' czekolady intensywny smak. Jak podkreślono powyżej nie przeprowadza się tu konszowania sproszkowanego kakao, mleka i cukru stosowanych do wytworzenia wyrobów. Jest to proces na zimno w przeciwieństwie do procesu cieplnego, w którym kakao sproszkowane i nadmiar cukru miesza się, ugniata, następnie ochładza i pozwala zastygnąć.
Zaletą wyrobów czekoladopodobnych według niniejszego wynalazku w stosunku do niskotłuszczowych wyrobów czekoladopodobnych wytwarzanych z innych substytutów tłuszczu jest znacznie poprawiony smak i aromat, jak również lepsza konsystencja w odczuciu w ustach. Wyroby wyprodukowane z mikrozmielonej pasty kakaowej rozpuszczają się szybciej i są delikatniejsze niż inne niskotłuszczowe wyroby czekoladopodobne. Wyroby te różnią się zasadniczo od typowych pełnotłustych wyrobów czekoladowych, które zawierają około 36% tłuszczu kakaowego (wagowo), podczas gdy w niskotłuszczowych wyrobach czekoladopodobnych ilość tłuszczu jest zmniejszona do poniżej około 10%, korzystnie poniżej około 3%, a najkorzystniej około 0,1 - 2%. Gdy ze składu zostanie usunięty tłuszcz, podstawowymi składnikami wyrobów niskotłuszczowych są kakao sproszkowane niskotłuszczowe (11%) i cukier. W czekoladzie tłuszcz służy do połączenia poszczególnych składników, zapewnia smak, powoduje odczucie kremowego smaku oraz efekt oblepiania ustjak również zapewnia stabilność strukturową i termiczną wyrobu. Pasta mikrozmielonego kakao według wynalazku dostarcza tych samych cech użytkowych. Zapewnia ona najważniejszą cechę rozpływania się w ustach pełnotłustego wyrobu czekoladowego. Ma ona również doskonały aromat, porównywalny z czekoladą pełnotłustą. Poza wiązaniem składników przy formowaniu, zapewnia ona lekko śmietankowy smak, niewielkie oblepianie ust oraz gładką konsystencję.
Wytwarzanie tego typu wyrobu jest, jak widać, bardzo proste. Małe cząstki cukru (10x), tj. zawierające co najmniej 91,5% cząstek mniejszych niż 75 μ, niskotłuszczowe sproszkowane kakao i pastę miesza się w stosunku cukru do kakao w zakresie od około 7:1 do około 2:2, korzystnie około 3,5:1. Składniki mokre i suche miesza się następnie w mikserze (Hobart) aż do utworzenia zbrylonej grudkowatej masy. Mieszaninę podaje się
170 518 następnie do urządzenia formującego, w którym jest wtłaczana poprzez tłocznik i krojona na małe kawałki przy pomocy noża obrotowego. Kawałki te wkłada się następnie do obrotowej obtaczarki powlekającej lub urządzenia kształtującego w celu zaokrąglenia brzegów. Podczas tej operacji można również zastosować powlekanie.
Niskotłuszczowy wyrób czekoladopodobny wytwarza się przy starannym regulowaniu stosunku składników takich jak cukier, kakao i wilgoć. Ilość składników musi być wyważona w celu optymalizacji stabilności termicznej podczas wypieku i zmniejszenia kruszenia się w etapie mieszania ciasta do produkcji ciastek. Użytkowe zadania tłuszczu uzyskuje się przez połączenie kilku czynników. Składniki utrzymuje się razem stosując wilgoć w paście. Zarówno składniki w paście jak i cukier zapewniają strukturę wyrobu. Pasta zapewnia zarówno mechaniczną stabilność w mieszalniku jak również termiczną stabilność w piecu. Uzyskanie stabilności wymaga kontrolowania kilku czynników.
Stosunek cukru do kakao jest wielkością krytyczną dla zastosowań w piekamictwie. Jeśli poziom cukru w stosunku do kakao jest większy niż około 5:1, wyrób ulegnie bardzo szybkiemu roztopieniu w piecu. Natomiast jeśli jest on mniejszy niż około 2:1, wyrób będzie miał bardzo wysoką stabilność termiczną ale małą trwałość mechaniczną i rozkruszy się w mieszalniku. Korzystny stosunek ilości cukru do kakao wynosi od około 3:1 do około 4:1.
Poza stosunkiem głównych składników wielkością krytyczną dla trwałości wyobu, zarówno termicznej jak i mechanicznej, jest całkowita zawartość wilgoci. Gdy zawartość wilgoci zwiększa się powyżej około 20%, termiczna trwałość wyobu zanika, zachodzi topnienie, pasta do wyobu staje się bardzo lepka i trudna do obróbki. Gdy zawartość wilgoci spada poniżej około 10%, mechaniczna trwałość wyrobu zmniejsza się, staje się on kruchy i trudny do formowania w kawałki. Korzystna zawartość wilgoci wynosi około 13-17%.
Zalety czekolady odczuwane zmysłami, smakowe i zapachowe, są osiągnięte na dwa różne sposoby. Odczucia smakowe są symulowane przez zastosowanie pasty w połączeniu z bardzo małymi cząstkami cukru. Pasta i małe cząstki cukru nadają wyrobowi czekoladopodobnemu strukturę fizyczną, a cukier daje wrażenie rozpływania się w ustach podczas rozpuszczania się w ślinie.
Przedmiot wynalazku zostanie bliżej objaśniony w przykładach.
Przykład I. Utworzono zawiesinę wodną o składzie przedstawionym w tabeli 2. Tabela 2
| Zawiesina mikrozmielonego kakao | |
| Składniki | Zawartość (% wagowe) |
| Sproszkowane kakao (11% tłuszczu) | 13,0 |
| Cukier | 60,0 |
| Mleko odtłuszczone | 27,0 |
| Razem | 100,0 |
Składniki dokładnie zmieszano w celu utworzenia wodnej zawiesiny kakao w odtłuszczonym mleku i cukrze. Zawiesinę mielono następnie w młynie o nazwie Dyno-Mill KD- 5 (S. N. 730, 711), przy czym urządzenie do mielenia na mokro pochodziło z firmy Glen Mills Inc., 203 Brookdale Street, Meywood, New Jersey 07607. Zawiesinę kakao przepompowano do poziomej komory rozdrabniającej wypełnionej do 85% pojemności kulkami ceramicznymi (dwutlenku cykonu). W komorze rozdrabniającej szybko wirujący wał (1500 obr/min) wyposażony w tarcze o specjalnej konstrukcji wprawił kulki w ruch obrotowy o jeszcze większej szybkości. Ogromna siła ścinająca i udarowa milionów kulek rozdrobniła cząstki kakao, które było odbierane następnie przez szczelinę lub otwór separatora. Rozdrabnianie przeprowadzono pod ciśnieniem 98,1 kPa i w temperaturze od 50°C do 60°C. W młynie Dyno-Mill wytwarzano jednorodną i gładką pastę o średniej wielkości cząstek w zakresie 2-7 μ m.
170 518
Analiza cząstek kakao wykazała rozkład wielkości około 0,1 - 20 μm, przy czym przynajmniej 75% cząstek miało wielkość około 2-10 μ m. Około 10% cząstek miało wielkość poniżej 2 μ m, a około 10% powyżej 10 /im. Pasta miała Aw około 0,86, co czyni ją idealnym dodatkiem lub składnikiem produktów piekarniczych, które mają aktywność wodną Aw od około 0,75 do około 0,88, korzystnie od około 0,80 do około 0,88.
Przykład II. Wynik negatywny.
Gdy dodano 11,4 kg tego samego kakao handlowego, które było stosowane w przykładzie I, do 22,8 kg odtłuszczonego mleka, mieszano przez 10 minut i przepompowano do młyna Dyno-Mill, nie otrzymano produktu z powodu zapchania się urządzenia. Okazało się, że zawiesina kakao w odtłuszczonym mleku w młynie Dyno-Mill stała się zbyt gęsta i lepka, aby można było ją obrabiać. Uważa się, że przyczyną była ogromna zdolność absorbcji wody przez cząstki kakao, gdy są one zmielone do wielkości poniżej 10 μ m.
Możliwe otrzymanie pasty w młynie '[Dyno-Mill przy proporcji 11,4 kg kakao do 34,2 kg odtłuszczonego mleka, ale przy takiej ilości wody (Aw powyżej 0,9), pasta ta nie mogła być zastosowana do celów ciastkarskich i piekarniczych z powodu zbyt wysokiego poziomu wilgoci i aktywności wodnej.
Przykład III.
Tabela 3
| Składniki | Wyroby czekoladopodobne beztłuszczowe | ||||
| % wag. | %wag. | % wag. | % wag. | % wag. | |
| Cukier do wyrobów cukiem. (10x) | 45,9 | 47,2 | 45,9 | 50,2 | 54,7 |
| Odtłuszczone kakao w proszku | 5,6 | 8,2 | 10,6 | 11,6 | 12,7 |
| Zawiesina kakao (przykł. I) | 45,9 | 44,7 | 43,5 | 38,2 | 32,7 |
| Razem | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
(10x) oznacza cukier granulowany, zawierający co najmniej 91,5% cząstek mniejszych niż 75 pm.
Przy zastosowaniu powyższych receptur uzyskano doskonałe beztłuszczowe wyroby czekoladopodobne. Mieszano po prostu zawiesinę kakao (z przykładu I) z cukrem do wyrobów cukierniczych (sacharozą o wielkości cząstek około 50 μ m) i dodatkowym odtłuszczonym, sproszkowanym kakao dla utworzenia wilgotnej mieszaniny lub ciasta. Ciasta wytłaczano następnie w prasie formującej na odpowiednie taśmy o szerokości 0,32 cm do 0,63 cm, które krojono na wyroby czekoladopodobne. Wyroby te miały ulepszony smak i lepszą gładkość w odczuciu w ustach w porównaniu z wyrobami beztłuszczowymi wytworzonymi przy użyciu innych substytutów tłuszczu. Wyroby czekoladopodobne według tego przykładu wykonania rozpływają się szybciej i są bardziej gładkie niż inne beztłuszczowe wyroby. Wyroby czekoladopodobne są odpowiednie do wszystkich beztłuszczowych zastosowań w piekarnictwie, do lodów, do suchych i gotowych do spożycia budyniów oraz słodyczy.
Specjaliści z tej dziedziny będą dokonywać licznych modyfikacji i odmian w opisanym wynalazku. Zatem należy nałożyć tylko takie ograniczenia na wynalazek jakie wynikają z załączonych zastrzeżeń.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 4,00 zł
Claims (25)
- Zastrzeżenia patentowe1. Wyrób czekoladopodobny niskotłuszczowy, znamienny tym, że zawiera mniej niż około 10% wagowych masła kakaowego, około 30 - 55% wagowych pasty wodno-cukrowej mikrozmielonego kakao i około 45 - 70% wagowych dodatkowego cukru, przy czym stosunek całkowitej ilości cukru do kakao wynosi od około 2:1 do około 7:1, a całkowita zawartość wilgoci wynosi około 10-20% wagowych, przy czym pasta ta zawiera około 10 - 30% wagowych kakao, około 15 - 75% wagowych cukru i około 20 - 555% wagowych cieczy wodnej, a mikrozmielone kakao wykazuje wielkość cząstek w zakresie 0,1 -20 μ m.
- 2. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera cząstki mikrozmielonego kakao o wielkości w zakresie około 0,1 -10 μ m.
- 3. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera cząstki mikrozmielonego kakao o średniej przeciętnej wielkości cząstek około 2 - 7 μm.
- 4. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera mniej niż około 3% wagowych masła kakaowego, stosunek całkowitej ilości cukru do kakao wynosi od około 3:1 do około 4:1, a całkowita zawartość wilgoci wynosi około 13 -17% wagowych.
- 5. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że ciecz wodna w paście zawiera około 1 -10% wagowych substancji stałych mleka nie będących tłuszczami.
- 6. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że pasta wodno-cukrowa mikrozmielonego kakao zawiera około 1-5% wagowych substancji stałych mleka nie będących tłuszczami, około 10 - 20% wagowych kakao, około 50 - 70% wagowych cukru i około 20 - 30% wagowych cieczy wodnej.
- 7. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że pasta wodno-cukrowa mikrozmielonego kakao zawiera około 10 - 15% wagowych kakao, około 55 - 65% wagowych cukru i około 25 - 30% wagowych odtłuszczonego mleka.
- 8. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera około 0,1- 2% wagowych masła kakaowego, a jako dodatkowy cukier w ilości 45 - 70% wagowych zawiera sacharozę o wielkości cząstek około 50 μ m.
- 9. Wyrób czekoladopodobny niskotłuszczowy, znamienny tym, że zawiera mniej niż około 10% wagowych masła kakaowego, około 30-45% wagowych pasty wodno-cukrowej mikrozmielonego kakao zastępującej tłuszcz zwykle znajdującej się w wyrobie, około 45 55% wagowych dodatkowego cukru o wielkości cząstek poniżej 100 μm i około 5 - 13% wagowych dodatkowego niezmielonego sproszkowanego kakao, przy czym stosunek całkowitej ilości cukru do kakao wynosi od około 2:1 do około 7:1, a całkowita zawartość wody wynosi około 10 - 20% wagowych, przy czym pasta ta zawiera około 10- 15% wagowych kakao, około 55-65% wagowych cukru i około 25 - 30% wagowych odtłuszczonego mleka, a mikrozmielone kakao zawarte w tej paście ma wielkość cząstek w zakresie 0,1-20 μm.
- 10. Wyrób według zastrz. 9, znamienny tym, że zawiera cząstki mikrozmielonego kakao o wielkości około 0,1-10 μ m.
- 11. Wyrób według zastrz. 9, znamienny tym, że zawiera cząstki mikrozmielonego kakao o średniej przeciętnej wielkości około 2-7 μm.
- 12. Wyrób według zastrz. 9, znamienny tym, że zawiera mniej niż około 3% wagowych masła kakaowego, stosunek całkowitej ilości cukru do kakao wynosi od około 3:1 do około 4:1, a całkowita zawartość wilgoci wynosi około 13-17% wagowych.170 518
- 13. Wyrób według zastrz. 9, znamienny tym, że zawiera około 0,1- 2% wagowych masła kakaowego, a jako dodatkowy cukier w ilości około 45 - 55% wagowych zawiera sacharozę o wielkości cząstek około 50 μ m.
- 14. Sposób wytwarzania wyrobu czekoladopodobnego beztłuszczowego zawierającego mniej niż około 10% wagowych masła kakaowego, znamienny iym, że tworzy się zawiesinę z około 10 - 30% wagowych uwodnionych cząstek kakao, około 15-75% wagowych cukru i około 20 - 55% wagowych cieczy wodnej, po czym rozdrabnia się uwodnione cząstki kakao w zawiesinie do wielkości cząstek około 0,1- 20 μm z utworzeniem wodno-cukrowej pasty mikrozmielonego kakao i następnie miesza się około 30 - wagowych wyżej wymienionej pasty z około 45 - 70% wagowych dodatkowego cukru o wielkości cząstek poniżej 100 μ m, przy czym cukier i kakao wprowadza się w stosunku od około 2:1 do około 7:1 i utrzymuje się całkowitą zawartość wilgoci rzędu około 10 - 20% wagowych, z utworzeniem ciasta i formuje się ciasto w pożądany kształt oraz tnie się je na kawałki.
- 15. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że stosuje się mikrozmielone kakao o wielkości cząstek około 0,1 - 10 /im.
- 16. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że stosuje się mikrozmielone kakao o średniej przeciętnej wielkości cząstek około 2-7 μ m.
- 17. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że stosuje się ciecz wodną w paście zawierającą około 1 -10% substancji stałych mleka nie będących tłuszczami.
- 18. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że stosuje się wodno-cukrową pastę mikrozmielonego kakao zawierającą około 1-5% wagowych substancji stałych mleka nie będących tłuszczami, około 10 - 20% wagowych kakao, około 50 - 70% wagowych cukru i około 20 - 30% wagowych cieczy wodnej.
- 19. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że stosuje się wodno-cukrową pastę mikrozmielonego kakao zawierającą około 10 - 15% wagowych kakao, około 55 - 65% wagowych cukru i około 25 - 30% wagowych odtłuszczonego mleka.
- 20. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że jako dodatkowy cukier stosuje się sacharozę o wielkości cząstek około 50 μ m, a ciasto wytłacza się w kształt taśm o szerokości około 0,32 - 0,63 cm, które następnie kroi się na kawałki podobne do wyrobów czekoladowych.
- 21. Sposób wytwarzania wyrobu czekoladopodobnego niskotłuszczowego zawierającego mniej niż około 10% wagowych masła kakaowego, znamienny tym, że tworzy się zawiesinę z około 10 - 30% wagowych uwodnionych cząstek kakao, około 15-75% wagowych cukru i około 20 - 55% odtłuszczonego mleka, po czym rozdrabnia się uwodnione cząstki kakao w zawiesinie do wielkości cząstek około 0,1-20 μ m z utworzeniem wodnocukrowej pasty mikrozmielonego kakao i następnie miesza się około 30 - 45% wagowych wyżej wymienionej pasty z około 45 - 55% wagowych dodatkowego cukru i około 5 -13% wagowych dodatkowego, niezmielonego, sproszkowanego kakao, z utworzeniem ciasta, przy czym cukier i kakao wprowadza się w stosunku od około 2:1 do około 7:1 i utrzymuje się całkowitą zawartość wilgoci rzędu około 10 - 20% wagowych i formuje się ciasto w pożądany kształt oraz tnie się je na kawałki podobne do wyrobów czekoladowych.
- 22. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że stosuje się mikrozmielone kakao o wielkości cząstek około 0,1 - 10 /im.
- 23. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że stosuje się mikrozmielone kakao o średniej przeciętnej wielkości cząstek około 2-7 μ m.
- 24. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że stosuje się wodno-cukrową pastę mikrozmielonego kakao zawierającą około 10 - 15% wagowych kakao, około 55 - 65% wagowych cukru i około 25 - 30% wagowych odtłuszczonego mleka.
- 25. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że jako dodatkowy cukier stosuje się sacharozę o wielkości cząstek około 50 μ m, a ciasto wytłacza się w kształt taśm o szerokości około 0,32 - 0,63 cm, które następnie kroi się na kawałki podobne do wyrobów czekoladowych.170 518
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/839,527 US5190786A (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Food modifier and process for making same low fat chocolaty chip with hydrated micro particles of cocoa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL297788A1 PL297788A1 (en) | 1993-11-02 |
| PL170518B1 true PL170518B1 (pl) | 1996-12-31 |
Family
ID=25279977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL93297788A PL170518B1 (pl) | 1992-02-20 | 1993-02-19 | Czekoladopodobny wyrób niskotluszczowy i sposób wytwarzania czekoladopodobnegowyrobu niskotluszczowego PL |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5190786A (pl) |
| EP (1) | EP0564078B1 (pl) |
| AT (1) | ATE173586T1 (pl) |
| CA (2) | CA2088125C (pl) |
| CZ (1) | CZ287471B6 (pl) |
| DE (1) | DE69322192D1 (pl) |
| HU (1) | HUT63743A (pl) |
| PL (1) | PL170518B1 (pl) |
| SK (1) | SK281595B6 (pl) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0564077A3 (en) * | 1992-02-20 | 1994-08-17 | Gen Foods Inc | Low-fat confectionary material and process for making same |
| US5492710A (en) * | 1994-02-22 | 1996-02-20 | Nabisco, Inc. | Fat free or low fat cookie production |
| USH1527H (en) * | 1994-06-07 | 1996-04-02 | A. E. Staley Manufacturing Company | Reduced fat extrudable confections and method for manufacture |
| US6221422B1 (en) | 1994-11-18 | 2001-04-24 | Xyrofin Oy | Process for preparing chocolate |
| GB9426078D0 (en) * | 1994-12-23 | 1995-02-22 | Cadbury Schweppes Plc | Process for manufacture of reduced fat chocolate |
| US5709896A (en) * | 1996-06-18 | 1998-01-20 | Fmc Corporation | Reduced-fat food dispersions and method of preparing |
| US5637344A (en) * | 1995-10-20 | 1997-06-10 | Hershey Foods Corporation | Chocolate flavored hard candy |
| US5876774A (en) * | 1996-10-11 | 1999-03-02 | Nestec S.A. | Method of making fat-based confection |
| US5776536A (en) * | 1996-12-23 | 1998-07-07 | Igen, Inc. | Reduced fat chocolate and method of manufacture |
| US6117478A (en) * | 1998-03-12 | 2000-09-12 | Nestec S.A. | Method of making a reduced fat agglomerated chocolate |
| AU757089B2 (en) * | 1998-03-12 | 2003-01-30 | Mars, Incorporated | Rheologically modified confectioneries produced by employing particular particle size distributions |
| US5932277A (en) * | 1998-03-12 | 1999-08-03 | Nestec S.A. | Process for making a reduced fat chocolate |
| US6620443B1 (en) * | 1999-07-02 | 2003-09-16 | Cereal Ingredients, Inc. | Edible color and flavor carrier and method for making an edible color and flavor carrier |
| US6773744B1 (en) | 2000-11-06 | 2004-08-10 | Hershey Foods Corporation | Confectionary products, low fat chocolate and chocolate-like products and methods for making them |
| GB0202628D0 (en) * | 2002-02-05 | 2002-03-20 | Moditex Foods Ltd | Foodstuff |
| AU2005314041B2 (en) * | 2004-12-08 | 2012-02-02 | The Hershey Company | Chocolate products and ingredients and methods for producing novel oil-in-water suspensions |
| US7641930B2 (en) * | 2004-12-08 | 2010-01-05 | The Hershey Company | Chocolate products and ingredients and methods for producing novel oil-in-water suspensions |
| DE102008001271A1 (de) * | 2008-04-18 | 2009-10-22 | Bühler AG | Verfahren zur Verarbeitung einer Lebensmittelmasse |
| GB2463013A (en) | 2008-08-27 | 2010-03-03 | Barry Callebaut Ag | Extruded inclusion product |
| ES2437394T3 (es) | 2009-06-12 | 2014-01-10 | Mars, Incorporated | Gelificación de polímeros de aceites |
| GB2485421B (en) | 2010-11-15 | 2016-05-25 | Mars Inc | Dough products exhibiting reduced oil migration |
| EP2589297A1 (en) * | 2011-11-07 | 2013-05-08 | Nestec S.A. | Emulsion stabilisation |
| EP4552998A3 (en) | 2012-09-28 | 2025-07-16 | Mars, Incorporated | Heat resistant chocolate |
| CN109170111B (zh) * | 2018-08-30 | 2021-08-17 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 | 冷冻饮品及其制备方法 |
| US20240397971A1 (en) * | 2023-06-01 | 2024-12-05 | Nanchang University | Method for preparation of fully soluble legume proteins using media mill coupled with ultrasound |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2033721B (en) * | 1978-09-30 | 1983-03-09 | Cadbury Schweppes Ltd | Method for manufacturing chocolate |
| FR2550922A1 (fr) * | 1983-08-26 | 1985-03-01 | Creusot Loire | Procede et installation de preparation d'une pate de chocolat |
| EP0163496A3 (en) * | 1984-05-30 | 1989-02-15 | NABISCO BRANDS, Inc. | Soft flavor chips containing dairy butterfat |
| NL8501878A (nl) * | 1985-06-28 | 1987-01-16 | Ver Coop Melkind | Melkpoeder; werkwijze voor het bereiden daarvan; werkwijze voor het bereiden van melkchocolade. |
| US4810516A (en) * | 1987-02-27 | 1989-03-07 | The Procter & Gamble Company | Reduced calorie and reduced fat chocolate confectionery compositions |
| SU1598950A1 (ru) * | 1988-04-07 | 1990-10-15 | ИоА.Пол ков, НоВ.Ивашкив, ВоГоПриваленко, ЕоПбКучмий и ЛоВоПол кова | Способ получени смесей дл кондитерских изделий |
| US4911946A (en) * | 1988-06-24 | 1990-03-27 | The Nutra Sweet Company | Carbohydrate cream substitute |
| US4925695A (en) * | 1988-08-04 | 1990-05-15 | Hershey Foods Corporation | Process of refining saccharide crystals during food processing |
| WO1991019423A1 (en) * | 1990-06-15 | 1991-12-26 | Kraft General Foods, Inc. | Polysaccharide hydrocolloid-containing food products |
| US5009900A (en) * | 1989-10-02 | 1991-04-23 | Nabisco Brands, Inc. | Glassy matrices containing volatile and/or labile components, and processes for preparation and use thereof |
| DE69117059T2 (de) * | 1990-06-19 | 1996-06-27 | Mars Inc | Fettersatz und verfahren zur herstellung von organischen mikrokugeln |
| DK0505594T4 (da) * | 1991-03-28 | 1999-03-08 | Nestle Sa | Tørt grundmateriale dannet af en blanding af krystalliseret sukker, kakao og andre bestanddele, samt fremgangsmåde til frem |
| CA2069359C (en) * | 1991-06-07 | 2002-11-12 | Jimbay Loh | Food modifier and process for making same |
-
1992
- 1992-02-20 US US07/839,527 patent/US5190786A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-01-26 CA CA002088125A patent/CA2088125C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-28 CA CA002088341A patent/CA2088341C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-05 AT AT93300875T patent/ATE173586T1/de active
- 1993-02-05 DE DE69322192T patent/DE69322192D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-05 EP EP93300875A patent/EP0564078B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-12 CZ CZ1993186A patent/CZ287471B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-02-18 SK SK104-93A patent/SK281595B6/sk unknown
- 1993-02-19 PL PL93297788A patent/PL170518B1/pl unknown
- 1993-02-19 HU HU9300470A patent/HUT63743A/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT63743A (en) | 1993-10-28 |
| US5190786A (en) | 1993-03-02 |
| SK281595B6 (sk) | 2001-05-10 |
| CA2088341C (en) | 2002-11-12 |
| PL297788A1 (en) | 1993-11-02 |
| EP0564078A2 (en) | 1993-10-06 |
| EP0564078A3 (en) | 1994-08-17 |
| CZ287471B6 (en) | 2000-12-13 |
| ATE173586T1 (de) | 1998-12-15 |
| SK10493A3 (en) | 1993-09-08 |
| DE69322192D1 (de) | 1999-01-07 |
| CA2088125A1 (en) | 1993-08-21 |
| CA2088125C (en) | 2002-12-10 |
| HU9300470D0 (en) | 1993-05-28 |
| EP0564078B1 (en) | 1998-11-25 |
| CA2088341A1 (en) | 1993-08-21 |
| CZ18693A3 (en) | 1993-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL170518B1 (pl) | Czekoladopodobny wyrób niskotluszczowy i sposób wytwarzania czekoladopodobnegowyrobu niskotluszczowego PL | |
| US5384148A (en) | Caramel confections and processes for preparing and using | |
| KR100571532B1 (ko) | 초콜릿 조성물 및 그의 용도 | |
| US5344664A (en) | Low-fat confectionary material and process for making same | |
| US6399133B2 (en) | Reduced fat agglomerated chocolate | |
| EP0565260B1 (en) | Cake icing composition utilizing a food modifying composition and process for making same | |
| CA2069359C (en) | Food modifier and process for making same | |
| CA2209674A1 (en) | Chocolate confection | |
| WO1986000787A1 (en) | Stabilized fat-containing systems and methods of producing same | |
| US5185175A (en) | Process for making a micromilled cocoa composition and a micromilled cocoa composition | |
| WO2003068000A1 (en) | Novel caramel food ingredients, processes for the manufacture thereof, and nutritional products containing these caramels | |
| US4834991A (en) | Soybean oil filler cream compositions | |
| US4569847A (en) | Cheese-containing confectionery-like coating | |
| US4567047A (en) | Cheese-containing confectionary-like coating | |
| JP2024533410A (ja) | 減糖ミルクチョコレート菓子およびその製造方法 | |
| US5246727A (en) | Stabilized edible oil compositions for pastry dough products and process of making | |
| CA1274113A (en) | Savory, flavored baking chips | |
| CN112056441B (zh) | 一种耐烤巧克力豆及其制作方法 | |
| JP4355503B2 (ja) | 焼き菓子の製造方法 | |
| EP3087846A1 (en) | Chocolate-like food product for baking | |
| JPH08196226A (ja) | コーンフレークおよびその製造方法 | |
| JP6096477B2 (ja) | 蒸し菓子 | |
| JP3251494B2 (ja) | あん様菓子およびその製造法 | |
| HK1001911B (en) | Food modifier and process for making same | |
| MXPA99002397A (en) | Chocolate agglomerated with reduced content of gr |