PL170368B1 - Sposób wytwarzania cieklego srodka detergentowego PL PL PL PL - Google Patents
Sposób wytwarzania cieklego srodka detergentowego PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL170368B1 PL170368B1 PL91292457A PL29245791A PL170368B1 PL 170368 B1 PL170368 B1 PL 170368B1 PL 91292457 A PL91292457 A PL 91292457A PL 29245791 A PL29245791 A PL 29245791A PL 170368 B1 PL170368 B1 PL 170368B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- magnesium
- weight
- sulfonic acid
- alkanolamide
- group
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title abstract description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 9
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 47
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 26
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 18
- -1 alkaline earth metal salts Chemical class 0.000 claims description 18
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 14
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 8
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 8
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 6
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 claims description 6
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- ZZXDRXVIRVJQBT-UHFFFAOYSA-M Xylenesulfonate Chemical compound CC1=CC=CC(S([O-])(=O)=O)=C1C ZZXDRXVIRVJQBT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- ZXGOACRTCPRVON-UHFFFAOYSA-K trisodium;2-sulfonatobutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(C([O-])=O)S([O-])(=O)=O ZXGOACRTCPRVON-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 229940071104 xylenesulfonate Drugs 0.000 claims description 3
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- MYGBBCKCTXSGOB-UHFFFAOYSA-M potassium;2-propan-2-ylbenzenesulfonate Chemical compound [K+].CC(C)C1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O MYGBBCKCTXSGOB-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- GHKGUEZUGFJUEJ-UHFFFAOYSA-M potassium;4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [K+].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 GHKGUEZUGFJUEJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 21
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 15
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 14
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 5
- 239000003752 hydrotrope Substances 0.000 abstract 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 27
- 239000002585 base Substances 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 10
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical group CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 6
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 6
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 229940079842 sodium cumenesulfonate Drugs 0.000 description 6
- 229940048842 sodium xylenesulfonate Drugs 0.000 description 6
- QEKATQBVVAZOAY-UHFFFAOYSA-M sodium;4-propan-2-ylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CC(C)C1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 QEKATQBVVAZOAY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 5
- QUCDWLYKDRVKMI-UHFFFAOYSA-M sodium;3,4-dimethylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1C QUCDWLYKDRVKMI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003021 water soluble solvent Substances 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 3
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960001484 edetic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 2-cyanobenzohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=CC=C1C#N TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVXSFEGIHWMAOD-UHFFFAOYSA-N 2-tridecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O PVXSFEGIHWMAOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCDCOJNNUVYFKJ-UHFFFAOYSA-N 4-undecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 UCDCOJNNUVYFKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N Myristic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 1
- QZXSMBBFBXPQHI-UHFFFAOYSA-N N-(dodecanoyl)ethanolamine Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)NCCO QZXSMBBFBXPQHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N Propionic acid Chemical class CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 description 1
- YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940071161 dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 239000006179 pH buffering agent Substances 0.000 description 1
- 229940097407 palm kernel acid Drugs 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- BGHJOVPDUCMEAT-UHFFFAOYSA-M potassium;phenylmethanesulfonate Chemical class [K+].[O-]S(=O)(=O)CC1=CC=CC=C1 BGHJOVPDUCMEAT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- ALDITMKAAPLVJK-UHFFFAOYSA-N prop-1-ene;hydrate Chemical group O.CC=C ALDITMKAAPLVJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000475 sunscreen effect Effects 0.000 description 1
- 239000000516 sunscreening agent Substances 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC[14C](O)=O TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
- C11D1/28—Sulfonation products derived from fatty acids or their derivatives, e.g. esters, amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
- C11D1/22—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aromatic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/65—Mixtures of anionic with cationic compounds
- C11D1/655—Mixtures of sulfonated products with alkylolamides of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
- C11D11/0094—Process for making liquid detergent compositions, e.g. slurries, pastes or gels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/52—Carboxylic amides, alkylolamides or imides or their condensation products with alkylene oxides
- C11D1/523—Carboxylic alkylolamides, or dialkylolamides, or hydroxycarboxylic amides (R1-CO-NR2R3), where R1, R2 or R3 contain one hydroxy group per alkyl group
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
1 Sposób wytwarzania cieklego srodka detergentowego zawierajacego (A) od 30 do 50% wagowych zwiazku powierzchniowo czynnego stanowiacego sól magnezowa kwasu alkilobenzenosulfonowego, w którym grupa alkilowa zawiera 10-18 atomów wegla; (B) od 5 do 10% wagowych srodka polepszajacego pienistosc wybranego sposród etoksylowanych 1 nieetoksylowanych alkilo-mono- 1 d1 -C1 -C5-alkanoloamidów, (C) od 1 do 3% wagowych soli metali alkalicznych, metali ziem alkalicznych lub ich kombinacji, (D) od 3 do 10% wagowych srodka solubilizujacego wybranego z grupy obejmujacej toluenosulfoman sodu i potasu, ksylenosulfonian sodu i potasu, sulfobursztynian tnsodowy, kumenosulfonian sodu 1 potasu 1 zwiazki pokrewne i ich kombinacje 1 (E) od 10 do 50% wagowych cieklego nosnika wybranego z grupy obejmujacej wode 1 mieszaniny wody 1 rozpuszczalnego w wodzie rozpuszczalnika organicznego, znamienny tym, ze do cieklego nosnika (E) wprowadza sie sól metalu alkalicznego, metalu ziem alkalicznych lub ich kombinacje (C), srodek solubilizujacy (D), alkanoloamidowy srodek polepszajacy pienistosc (B) aktywny zwiazek magnezu w ilosci co najwyzej stechiometrycznej, zobojetniajacej zasadniczo caly kwas alkilobenzenosulfonowy dodawany w nastepnym etapie, po czym do wytworzonej mieszaniny dodaje sie kwasu alkilobenzenosulfonowego. ( 5 4 ) Sposób wytwarzania cieklego srodka detergentowego PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stężonego, ciekłego środka detergentowego, zawierającego sól magnezową kwasu alkilobenzenosulfonowego oraz alkanoloamidowy składnik polepszający pienistość. Środki te mają obniżoną lepkość podczas wytwarzania i po oziębieniu.
Typowe ciekłe środki detergentowe do mycia naczyń zawierają znaczne ilości anionowych środków powierzchniowo czynnych, które ułatwiają usuwanie tłuszczu. Na ogół zdolność usuwania tłuszczów danego środka wzrasta wraz ze wzrostem stężenia środków powierzchniowo czynnych; jednakże potencjalnym problemem podczas produkcji jest lepkość środków zawierających anionowe związki powierzchniowo czynne o stężeniach około 30-50%, a zwłaszcza gdy stężenia te dochodzą do 50%.
Stężenie anionowych składników powierzchniowo czynnych, jak również stężenie wszystkich innych stałych składników wywiera wpływ na lepkość ciekłych środków detergentowych. Określenie stały odnosi się w niniejszym opisie do wszystkich składników poza rozpuszczalnikami, a więc może obejmować składniki, znajdujące się normalnie w stanie ciekłym. Lepkość około 12000 mPas sprawia, że środek jest gęsty, konsystencji pasty i w związku z tym niezmiernie trudny do mieszania.
170 368
Przy produkcji ciekłych środków detergentowych korzystne jest wytwarzanie najpierw środka bazowego. Bazowy środek zawiera odpowiednie ilości powierzchniowo czynnych składników, takich jak np. alkilobenzenosulfonian magnezu, alkilosiarczan i alkilopolioksyetylenosiarczan, składników polepszających pienistość, takich jak np. alkilo- mono- lub di-alkanoloamid oraz ciekłego nośnika, takiego jak np. woda, rozpuszczalnik rozpuszczalny w wodzie lub mieszanina wody i rozpuszczalnika rozpuszczalnego w wodzie.
Bazowy środek można rozcieńczać do otrzymania żądanego ciekłego, detergentowego produktu końcowego, stosując inne wodne lub wodno alkoholowe roztwory, zawierające takie dodatki jak np. środki solubilizujące dla zapewnienia stabilności fazowej i obniżenia lepkości środka, sole metali alkalicznych, takie jak np. siarczan magnezu lub sodu dla polepszenia zdolności czyszczącej oraz mniej ważne składniki, takie jak np. środki zmętniające, stabilizatory barwy, barwniki, środki zapachowe, środki chelatujące metale ciężkie, przeciwutleniacze, środki bakteriobójcze itd. oraz zasady i sole modyfikujące pH, takie jak np. NaOH i HCl. Jako przykłady środków solubilizujących można wymienić mocznik, alkohole zawierające 2-4 atomów węgla, ksylenosulfonian sodowy, ksylenosulfonian potasowy, kumenosulfonian sodowy, ksylenosulfonian sodowy itd. Powyższe środki bazowe mogą zawierać wyższe stężenia środków powierzchniowo czynnych i innych składników stałych niż finalne ciekłe produkty detergentowe; w związku z tym mogą mieć taką lepkość, przy której wystąpi konieczność stosowania kosztownych i zużywających duże ilości energii urządzeń mieszających do ich produkcji; lepkość ta może też powodować, że kompozycje będą żelować w temperaturze otoczenia.
W opisie patentowym USA nr 4 169 076 przedstawiono sposób wytwarzania wstępnie zobojętnionego bazowego roztworu soli magnezowej anionowego środka powierzchniowo czynnego, który można bezpośrednio stosować do wytwarzania ciekłego środka detergentowego. Podobnie, w opisie patentowym USA nr 4 129 515 przedstawiono sposób wytwarzania ciekłego bazowego środka detergentowego o energicznym działaniu, w którym anionowy środek powierzchniowo czynny w postaci wolnego kwasu miesza się z wodorotlenkiem magnezu, otrzymując kwaśny roztwór, który następnie zobojętnia się alkanoloaminą.
W znanych sposobach wytwarzania stężonych ciekłych środków detergentowych, zawierających środki polepszające pienistość lub środki solubilizujące, zazwyczaj najpierw do ciekłego nośnika dodaje się aktywne związki detergentowe, a następnie środki polepszające pienistość i solubilizujące. Zazwyczaj też dodaje się anionowe związki detergentowe w ich zobojętnionej postaci, to jest w postaci soli. Na ogół, przy stosowaniu konwencjonalnych sposobów, lepkość preparatów o dużej zawartości substancji stałych jest dosyć wysoka i często przekracza 15 000 - 20 000 mPas. Tak wysokie lepkości nie stwarzają problemu dla producentów posiadających lub mających dostęp do urządzeń mieszających o dużej sile tnącej: jednak lepkości przekraczające 20 000 mPas, a nawet powyżej 12 000 mPas stają się poważnym problemem przy braku mieszalników o dużej sile tnącej. Szczególnie zwiększony koszt urządzeń może, w pewnych przypadkach, uniemożliwić niektórym producentom wytwarzanie takich produktów czy też uniemożliwić produkcję w konkurencyjnej cenie. Ponadto, biorąc pod uwagę powszechny wzrost kosztów energii elektrycznej i światowe wysiłki w celu oszczędzania energii, wszelkie sposoby prowadzące do obniżenia zużycia mocy w procesach produkcyjnych są bardzo korzystne.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stężonego bazowego środka detergentowego, zawierającego alkilobenzenosulfonian magnezu i alkanoloamid, znajdującego zastosowanie do wytwarzania stężonych, ciekłych środków detergentowych, w którym w oddzielnych etapach wytwarza się bazę i gotowy produkt.
Sposobem według wynalazku można wytwarzać stężone, ciekłe środki detergentowe, które zawierają alkilobenzenosulfonian magnezu, środek polepszający pienistość, taki jak alkanoloamid, lub etoksylowany alkanoloamid oraz inne stałe (nie będące rozpuszczalnikami) składniki w takich ilościach, które w innym przypadku powodowałyby, że lepkość środka wynosiłaby powyżej 120 000 mPas podczas produkcji lub po oziębienu, przy czym sposób nie wymaga specjalnych urządzeń przystosowanych do pracy przy dużych obciążeniach lub urządzeń mieszających o wysokiej sile tnącej.
170 368
Sposobem według wynalazku wytwarza się stężone, ciekłe środki detergentowe, zawierające co najmniej około 40% składników stałych, w tym alkilobenzenosulfonian magnezu oraz środek polepszający pienistość, taki jak alkanoloamid lub etoksylowany alkanoloamid, które mogą być przechowywane w temperaturze otoczenia bez żelowania.
Przedmiotem wynalazku jest ulepszony sposób wytwarzania stężonego, ciekłego środka detergentowego, zawierającego (A) od 30 do 50% wagowych związku powierzchniowo czynnego stanowiącego sól magnezową kwasu alkilobenzenosulfonowego, w którym grupa alkilowa zawiera 10-18 atomów węgla;
(B) od 5 do 10% wagowych środka polepszającego pienistość wybranego spośród etoksylowanych i nieetoksylowanych alkilo-mono- i di-C1-C5alkanoloamidów;
(C) od 1 do 3% wagowych soli metali alkalicznych, metali ziem alkalicznych lub ich kombinacji, (D) od 3 do 10% wagowych środka solubilizującego wybranego z grupy obejmującej toluenosulfonian sodu i potasu, ksylenosulfonian sodu i potasu, sulfobursztynian trisodowy, kumenosulfonian sodu i potasu i związki pokrewne i ich kombinacje i (E) od 10 do 50% wagowych ciekłego nośnika wybranego z grupy obejmującej wodę i mieszaniny wody i rozpuszczalnego w wodzie rozpuszczalnika organicznego.
Sposób według wynalazku polega na tym, że do ciekłego nośnika (E) wprowadza się sól metalu alkalicznego, metalu ziem alkalicznych lub ich kombinacje (C), środek solubilizujący (D), alkanoloamidowy środek polepszający pienistość (B) aktywny związek magnezu w ilości co najwyżej stechiometrycznej, zobojętniającej zasadniczo cały kwas alkilobenzenosulfonowy dodawany w następnym etapie, po czym do wytworzonej mieszaniny dodaje się kwasu alkilobenzenosulfonowego.
Stwierdzono, że dzięki sposobowi według wynalazku lepkość środka obniża się wystarczająco do wartości około 20 000 mPas lub poniżej, przez co staje się możliwe mieszanie w zwykłych urządzeniach mieszających o niskiej sile tnącej. Jeżeli środek polepszający pienistość lub środek solubilizujący dodaje się po dodaniu kwasu alkilobenzenosulfonowego albo jeżeli stosuje się nadmiar zobojętniającego związku magnezu, to lepkość otrzymanej mieszaniny wzrasta do takich poziomów, które utrudniają lub uniemożliwiają mieszanie w zwykłych, niskotnących mieszalnikach do cieczy.
Stężone, ciekłe środki detergentowe, wytworzone powyższym sposobem według wynalazku, mają obniżoną lepkość podczas ich wytwarzania i łatwo się wylewają po ochłodzeniu.
Stężone środki, które wytwarza się sposobem według wynalazku przez połączenie alkanoloamidów polepszających pienistość, takich jak np. monoetanoloamidy kwasu lauryonwego i mirystynowego z mieszaniną zawierającą środki solubilizujące, sole metali alkalicznych i/lub sole metali ziem alkalicznych oraz stechiometrycznie zobojętniającą ilość związku magnezu, takiego jak węglan magnezu, tlenek magnezu lub wodorotlenek magnezu w ciekłym nośniku, a następnie przez dodanie kwasu alkilobenzenosulfonowego w ilości wystarczającej do wytworzenia mieszaniny o wartości pH w granicach 2-5, zawierają składniki detersyjnie czynne i składniki stałe (tzn. nie będące rozpuszczalnikami), w takiej ilości, przy której znanym sposobem wytwarzania uzyskałoby się środki o lepkości około 120 000 mPas lub wyższej.
Chociaż użyteczne, stężone ciekłe środki detergentowe, wytworzone sposobem według wynalazku zawierają ciekły nośnik, taki jak woda lub mieszanina wody i rozpuszczalnych w wodzie rozpuszczalników, korzystnie ilość nośnika utrzymuje się na minimalnym poziomie, na ogół od 10 do 50% wagowych w odniesieniu do ciężaru środka.
Ilość ciekłego nośnika korzystnie dobiera się tak, aby środek detergentowy zawierał około 25 do 50%, zwłaszcza od około 30 do 42% wagowych ciekłego nośnika w odniesieniu do całkowitego ciężaru środka oraz odpowiednio od około 50 do 75%, zwłaszcza od około 58 do 70% wagowych składników stałych tzn. tych, które nie są rozpuszczalnikami. Można uzyskać te stężenia składników stałych tzn. tych, które nie są rozpuszczalnikami. Można uzyskać te stężenia składników stałych przy lepkościach poniżej około 20 000 mPas, korzystnie około 17 000 mPAs, a zwłaszcza nie wyżej niż 12 000 mPas. Lepkości te, w każdym razie, są niższe niż
170 368 lepkości osiągnięte przy tej samej zawartości substancji stałych gdyby kwas alkilobenzenosulfonowy został dodany przed środkiem solubilizującym, solami lub środkiem polepszającym pienistość.
Do wytwarzania środków detergentowych sposobem według wynalazku można stosować w mieszaninie nośników dowolny alkohol, zawierający od 1 do 5 atomów węgla, np. metanol, n-propanol, etanol, n-butanol, izopropanol, izobutanol i pentanol.
Można też do mieszaniny nośników stosować różne ciekłe lub o niskiej temperaturze topnienia, rozpuszczalne w wodzie poliole, jak np. glikol etylenowy, glikol polietylenowy, gliceryny, etery glikolu itd.
Inne rozpuszczalniki rozpuszczalne w wodzie są to np. ketony takie jak aceton; aldehydy takie jak aldehyd propionowy; etery takie jak eter dietylowy oraz różne naturalne, rozpuszczalne w wodzie oleje, które zawierają rozpuszczalne w wodzie rozpuszczalniki organiczne. Korzystnym organicznym, rozpuszczalnikowym nośnikiem jest glikol propylenowy.
W sposobie według wynalazku środek polepszający pienistość korzystnie dodaje się w postaci prill, to jest specjalnego rodzaju bryłek, jednak można dodawać go w stanie stopionym, pojedynczo lub w mieszance z innym składnikiem środka, takim jak np. z roztworem ksylenosulfonianu sodu. Korzystnie dodaje się środek polepszający pienistość w takiej ilości, aby otrzymać środek detergentowy o zawartości od 5 do 10% wagowych tego środka w odniesieniu do całkowitego ciężaru środka detergentowego. Amid może być oksyetylenowany w celu zwiększenia jego rozpuszczalności. Grupa alkilowa amidu może pochodzić z kwasu z oleju kokosowego lub z ziarn palmowych. Korzystnie jako środek polepszający pienistość stosuje się związek wybrany z grupy złożonej z mono- lub di-Ci-C5-alkanoloamidów kwasów Cio-Ci6-alkanowych i etoksylowanych mono- lub di-Ci-C5-alkanoloamidów kwasów Cio-Ci6-alkanowych. Korzystnym amidowym środkiem polepszającym pienistość jest monoetanoloamid kwasu laurynowego/mirystynowego.
Środek solubilizujący dodaje się w celu uzyskania stabilności fazowej i obniżenia lepkości. Środek solubilizujący wybrany jest z grupy obejmującej toluenosulfoniany sodu i potasu, ksylenosulfoniany sodu i potasu, sulfobursztynian trisodowy, kumenosulfoniany sodu i potasu i podobne związki; można je stosować indywidualnie lub w kombinacji. Korzystnie stosuje się mieszaninę kumenosulfonianu sodu i ksylenosulfonianu sodu w ilości 3-10% wagowych w odniesieniu do całkowitego ciężaru środka.
Najpierw wytwarza się mieszaninę zawierającą sole, środek solubilizujący, alkanoloamid oraz stechiometryczną lub nieco poniżej stechiometrycznej ilości zobojętniającego związku magnezu, takiego jak węglan magnezu, tlenek magnezu lub wodorotlenek magnezu w ciekłym nośniku, a następnie, przy ciągłym mieszaniu tej mieszaniny, dodaje się kwasu alkilobenzenosulfonowego. Kwas alkilobenzenosulfonowy może mieć budowę liniową lub rozgałęzioną. Jego grupa alkilowa korzystnie zawiera 12-18, a zwłaszcza 12-14 atomów węgla w liniowej konfiguracji łańcucha. Jednakże można stosować również kwasy alkilobenzenosulfonowe o rozgałęzionej grupie C11-C14-alkilowej, które są doskonałymi środkami polepszającymi pienistość. Dość dodanego do mieszaniny kwasu alkilobenzenosulfonowego tak się dobiera, aby uzyskać środek zawierający 30 do 50% wagowych soli magnezowej kwasu alkilobenzenosulfonowego w odniesieniu do całkowitego ciężaru środka detergentowego. Dodawany do mieszaniny kwas alkilobenzenosulfonowy można wytworzyć przez sulfonowanie alkilobenzenu w dowolny znany sposób. Typowymi przykładami kwasów alkilobenzenosulfonowych są np. kwas undecylobenzenosulfonowy, dodecylobenzenosulfonowy, tridecylobenzenosulfonowy i ich mieszaniny.
Kwas alkilobenzenosulfonowy zobojętnia się, to jest przekształca się w sól magnezową przez zobojętnienie kwasu alkilobenzenosulfonowego związkiem magnezu, który razem z innymi składnikami znajduje się w mieszaninie w ciekłym nośniku, przygotowanej przed dodaniem kwasu. Przekształcenia można dokonać albo przez bezpośrednie zobojętnienie związkiem magnezu albo przez wymianę jonową pomiędzy, np. alkilobenzenosulfonianem w postaci soli metalu alkalicznego lub soli amonowej i rozpuszczalnym w wodzie związkiem magnezu. Korzystniejsze jest bezpośrednie zobojętnienie kwasu.
17(0368
Ilość zobojętniającego związku magnezu, korzystnie tlenku magnezu lub wodorotlenku magnezu, jest to ilość moli wystarczająca do zobojętnienia zasadniczo całej ilości kwasu alkilobenzenosulfonowego. Na ogół wystarczą do tego celu ilości rzędu od około 2 do około 4% wagowych. Na ogół, w celu wytworzenia wstępnej mieszaniny do ciekłego nośnika dodaje się stechiometryczną ilość związku magnezu, potrzebnego do zobojętnienia całego kwasu alkilobenzenosulfonowego. Jednak można dodawać ilości poniżej ilości stechiometrycznej, takie jak co najmniej około 85% molowych, korzystnie około 90-95% molowych lub większe. Korzystnie, w pierwszym etapie dodaje się reaktywny związek magnezu w ilości od około 98 do i00% molowych ilości zobojętniającej. Jeżeli zastosowałoby się w pierwszym etapie związek magnezu w ilości powyżej stechiometrycznej, nieprzereagowany magnez podniósłby pH mieszaniny, co spowodowałoby niepożądany mętny wygląd. Korzystnym alkilobenzenosulfonianem jest liniowy dodecylobenzenosulfonian magnezu.
Ilość soli metalu alkalicznego i/lub metalu ziem alkalicznych (C) dobiera się tak, aby otrzymać środek zawierający od ido 3% wagowych tych soli w odniesieniu do jego całkowitego ciężaru. Jako odpowiednie sole można wymienić sole nieorganiczne, jak siarczany, chlorki, węglany i azotany i/lub sole organiczne, jak octany, cytryniany, propioniany itp. Szczególnie korzystny jest siarczan sodu.
Kolejność, w jakiej miesza się składniki w ciekłym nośniku, wpływa na lepkość środka podczas produkcji i przy oziębianiu. Uzyskuje się znaczne obniżenie lepkości podczas produkcji przez dodanie reaktywnego związku magnezu, soli i roztworów solubilizujących do ciekłego nośnika przed dodaniem kwasu alkilobenzenosulfonowego. Chociaż modyfikacja ta obniża lepkość środka podczas produkcji, to jednak nie zapobiega żelowaniu stężonej kompozycji przy oziębianu. Dodanie do ciekłej mieszaniny nośników, zawierającej sól i środek solubilizujący, alkanoloamidu przed dodaniem kwasu alkilobenzenosulfonowego jeszcze bardziej obniża lepkość środka podczas jego produkcji i przeciwdziała żelowaniu środka przy oziębianiu. Tak więc sposób, w którym dodaje się do ciekłego nośnika alkanoloamid, reaktywny związek magnezu, sól metalu alkalicznego i/lub ziem alkalicznych oraz środek solubilizujący przed dodaniem kwasu alkilobenzenosulfonowego, obniża lepkość kompozycji podczas produkcji i prowadzi do uzyskania stężonego, ciekłego środka detergentowego, który pozostaje płynny po obniżeniu jego temperatury. Powyższe modyfikacje w sposobie wytwarzania stężonego, ciekłego środka detergentowego mają szczególne znaczenie, gdyż eliminują konieczność stosowania specjalnych urządzeń mieszających i umożliwiają wytwarzanie stężonego, ciekłego środka detergentowego, który można przechowywać w temperaturze otoczenia bez żelowania.
W produkcji stężonych, ciekłych środków detergentowych czasem pożądane jest wytworzenie środków o bardzo wysokiej zawartości składników czynnych. Jednak w miarę wzrostu zawartości składników stałych w środku rośnie też jego lepkość. Przy lepkości powyżej I2 000 mPas na ogół konieczne jest stosowanie przy produkcji specjalnych urządzeń mieszających i na ogół środek nie daje się łatwo nalewać w temperaturze pokojowej.
Sposób według wynalazku pozwala na wytworzenie bardziej stężonych środków detergentowych zawierających alkilobenzenosulfonian magnezu, niż byłoby to możliwe bez zmieszania alkanoloamidu, soli i środków solubilizujących przed dodaniem kwasu alkilobenzenosulfonowego.
Do środka wytwarzanego sposobem według wynalazku można ewentualnie dodawać różne inne dobrze znane składniki poprawiające estetykę lub skuteczność produktu, wybrane spośród środków chelatujących metale ciężkie takich jak kwas wersenowy (EDTA), środków barwiących, stabilizatorów barwy, środków zapachowych, bakteriobójczych, grzybobójczych, konserwujących, przeciwsłonecznych, modyfikatorów pH, środków buforujących pH, zmętniaczy, przeciwutleniaczy i białek w ilości do 3% wagowych każdego.
Korzystnie dodaje się ewentualne składniki w postaci roztworów wodnych lub wodno-alkoholowych. Każdy z ewentualnych składników dodaje się w ilości nie przekraczającej 3% wagowych gotowego produktu, np. od około 0,0i do około 3%, a zwłaszcza 0,05-2,5% wagowych w odniesieniu do ciężaru gotowego produktu.
170 368
W celu otrzymania ciekłego delikatnego środka detergentowego, można do określonej powyżej stężonej, podstawowej kompozycji ewentualnie dodawać inne konwencjonalne związki detersyjnie czynne. O ile dodaje się takie inne związki czynne, korzystnie są to związki również anionowe lub niejonowe, ale można też stosować związki kationowe, amfoteryczne lub obojnacze. Jako korzystne inne anionowe środki powierzchniowo czynne, można wymienić alkilopolioksyetylenosiarczany, alkilosiarczany, alkilosulfobursztyniany i parafinosulfoniany. Korzystnymi niejonowymi środkami powierzchniowo czynnymi są np. oksyetylenowane i/lub oksypropylenowane wyższe alkohole tłuszczowe.
Przykład I. Sporządzono stężone ciekłe środki detergentowe przez zmieszanie składników podanych w tabeli 1.
Tabela 1
| Składnik | Środek 1 | Środek 2 | Środek 3 | Środek 4 | Środek 5 |
| Ilość (% wagowy) | |||||
| Woda dejonizowana | 24,8 | 27,0 | 32,8 | 29,8 | 19,8 |
| Kumenosulfonian sodu (roztwór 45%) | 4,7 | 5,2 | 4,7 | 5,7 | 5,1 |
| Ksylenosulfonian sodu (roztwór 40%) | 12,0 | 13,0 | 12,0 | 14,4 | 12,8 |
| Glikol propylenowy | 2,3 | 2,5 | 2,3 | 2,8 | 2,5 |
| Tlenek magnezu | 2,7 | 2,9 | 2,7 | 3,2 | 2,8 |
| Siarczan sodu | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,4 | 1,2 |
| Monoetanoloamid kwasu laurynowe- | |||||
| go/mirystynowego | 8,0 | - | - | - | 8,5 |
| Kwas dodecylobenzenosulfonowy | 44.3 | 48.2 | 44.3 | 42.7 | 47.3 |
| Razem. | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 |
| Uzyteczne składniki detersyjne czynne | |||||
| /LMMEA + MgLAS/ | 54% | 49% | 46,0% | 44,0% | 57,4% |
| Teoretycznie stałe substancje, % /nie- | |||||
| rozpuszczalmki/ | 60,9% | 57,5% | 52,9% | 53,2% | 65,0% |
| Lepkość /Brookfield HA, | |||||
| Wrzeciono 7, 10 obr /min. 25°C/ | 8,800 mPas | 48 000 mPas | 12 000 mPas | 48 800 mPas | 16 800 mPas |
Stężone, ciekłe środki z przykładu I sporządza się przez domieszanie wszystkich składników, z wyjątkiem kwasu dodecylobenzenosulfonowego, do mieszaniny nośnikowej woda-giikol propylenowy. Następnie dodaje się do mieszaniny kwas dodecylobenzenosulfonowy.
Środki 2, 3 i 4 zawierają niższy poziom stężeń składników stałych i niższy poziom składników detersyjnie czynnych niż środek 1; jednakże, wskutek dodania kwasu dodecylobenzenosulfonowego przed dodaniem alkanoloamidu, są one bardzo gęste i mają konsystencję pasty podczas produkcji: wymagają specjalnych urządzeń do mieszania o wysokiej sile tnącej. Np. środki 2 i 4 mają w temperaturze pokojowej gęstość prawie 50 000 mPas.
Natomiast środek 1 wykazuje obniżoną lepkość podczas produkcji i pozostaje łatwy do nalewania po oziębieniu środka. Lepkość jego wynosi poniżej l0 000 mPas.
Środek 5, sporządzony sposobem według wynalazku i zawierający 65% stałych składników ma wysoką lepkość, ale wykazuje znaczną poprawę w lepkości i płynności w porównaniu do środków 2 i 4, które zawierają, odpowiednio, o 8 i l3% mniej aktywnych składników.
Przykład ten wykazuje obniżoną lepkość stężonego, ciekłego środka detergentowego, zawierającego alkilobenzenosulfonian i wytwarzanego sposobem według wynalazku w porównaniu z podobnymi środkami, wytworzonymi przez zmieszanie kwasu alkilobenzenosulfonowego z innymi składnikami przed dodaniem alkanoloamidu. Środek 1 jest łatwy do nalewania w temperaturze 25°C, podczas gdy środki 2 i 4 są w temperaturze 25°C gęstymi żelami.
170 368
Przykład II. Sporządzono stężone, ciekłe środki detergentowe przez zmieszanie następujących składników w takiej kolejności, w jakiej je wymieniono·
| Środek 1 | Środek 2 | |
| Woda dejonizowana | 24,8 | 37,7 |
| Kumenosulfonian sodu (roztwór 45%) | 4,7 | - |
| Ksylenosulfonian sodu (roztwór 40%) | 12,0 | - |
| Glikol propylenowy | 2,3 | 2,5 |
| Tlenek magnezu | 2,7 | 2,9 |
| Siarczan sodu Monoetanoloamid kwasu | 1,2 | |
| laurynowego/mirystynowego | 8,0 | 8,7 |
| Kwas dodecylobenzenosulfonowy | 44,3 | 48,2 |
| Razem | 100,0 | 100,0 |
| Konsystencja w temperaturze 25°C | Ciecz łatwa do nalewania | Gęsty żel |
Po zmieszaniu wyżej wymienionych składników dodano do środka 2 środki solubilizujące (kumenosulfonian sodu i ksylenosulfonian sodu) oraz siarczan sodu w takich samych ilościach, jak w środku 1. Dodanie środków solubilizujących i soli po dodaniu kwasu alkilobenzenosulfonowego lekko obniżyło lepkość środka, ale pozostawiło go w stanie silnie napowietrzonym i gęściejszym niż pożądane jest w produkcji.
Przykład ten wykazuje, że dodanie soli i środków solubilizujących obniża lepkość stężonych, ciekłych środków detergentowych, ale że dla uzyskania pełnego efektu w zakresie lepkości muszą być one dodawane przed dodaniem kwasu alkilobenzenosulfonowego.
Powyższe przykłady ilustrują wynalazek bez ograniczania jego zakresu.
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania ciekłego środka detergentowego zawierającego (A) od 30 do 50% wagowych związku powierzchniowo czynnego stanowiącego sól magnezową kwasu alkilobenzenosulfonowego, w którym grupa alkilowa zawiera 10-18 atomów węgla;(B) od 5 do 10% wagowych środka polepszającego pienistość wybranego spośród etoksylowanych i nieetoksylowanych alkilo-mono- i di-C1-C5-alkanoloamidów;(C) od 1 do 3% wagowych soli metali alkalicznych, metali ziem alkalicznych lub ich kombinacji;(D) od 3 do 10% wagowych środka solubilizującego wybranego z grupy obejmującej toluenosulfonian sodu i potasu, ksylenosulfonian sodu i potasu, sulfobursztynian trisodowy, kumenosulfonian sodu i potasu i związki pokrewne i ich kombinacje i (E) od 10 do 50% wagowych ciekłego nośnika wybranego z grupy obejmującej wodę i mieszaniny wody i rozpuszczalnego w wodzie rozpuszczalnika organicznego, znamienny tym, że do ciekłego nośnika (E) wprowadza się sól metalu alkalicznego, metalu ziem alkalicznych lub ich kombinacje (C), środek solubilizujący (D), alkanoloamidowy środek polepszający pienistość (B) aktywny związek magnezu w ilości co najwyżej stechiometrycznej, zobojętniającej zasadniczo cały kwas alkilobenzenosulfonowy dodawany w następnym etapie, po czym do wytworzonej mieszaniny dodaje się kwasu alkilobenzenosulfonowego.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się kwas alkilobenzenosulfonowy wybrany z grupy złożonej z liniowych i rozgałęzionych kwasów alkilobenzenosulfonowych.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako środek polepszający pienistość stosuje się związek wybrany z grupy złożonej z mono- lub di-C1-C5-alkanoloamidów kwasów C10-C16-alkanowych i etoksylowanych mono- lub di-C1-C5-alkanoloamidów kwasów Cn)-C16-alkanowych.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się związek magnezu wybrany z grupy złożonej z tlenku magnezu, wodorotlenku magnezu i węglanu magnezu.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US61649790A | 1990-11-21 | 1990-11-21 | |
| US69166891A | 1991-04-25 | 1991-04-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL292457A1 PL292457A1 (en) | 1992-08-10 |
| PL170368B1 true PL170368B1 (pl) | 1996-12-31 |
Family
ID=27087770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL91292457A PL170368B1 (pl) | 1990-11-21 | 1991-11-20 | Sposób wytwarzania cieklego srodka detergentowego PL PL PL PL |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5382386A (pl) |
| EP (1) | EP0487170B1 (pl) |
| KR (1) | KR920009964A (pl) |
| CN (1) | CN1062372A (pl) |
| AT (1) | ATE138094T1 (pl) |
| AU (1) | AU660292B2 (pl) |
| BR (1) | BR9105057A (pl) |
| CA (1) | CA2055342A1 (pl) |
| DE (1) | DE69119554D1 (pl) |
| FI (1) | FI915474A (pl) |
| GR (1) | GR1001193B (pl) |
| HU (1) | HU210117B (pl) |
| IE (1) | IE914033A1 (pl) |
| MX (1) | MX174551B (pl) |
| MY (1) | MY110563A (pl) |
| NO (1) | NO179077C (pl) |
| NZ (1) | NZ240395A (pl) |
| PL (1) | PL170368B1 (pl) |
| PT (1) | PT99543B (pl) |
| RO (1) | RO108358B1 (pl) |
| TR (1) | TR26051A (pl) |
| YU (1) | YU47622B (pl) |
| ZW (1) | ZW15291A1 (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5635466A (en) * | 1992-08-21 | 1997-06-03 | The Procter & Gamble Company | Concentrated liquid detergent composition comprising an alkyl ether sulphate and a process for making the composition |
| JPH08500388A (ja) * | 1992-08-21 | 1996-01-16 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | アルキルエーテルサルフェートを含んでなる濃縮液体洗剤組成物および製法 |
| US5474710A (en) * | 1993-08-27 | 1995-12-12 | Ofosu-Asanta; Kofi | Process for preparing concentrated surfactant mixtures containing magnesium |
| US5415801A (en) * | 1993-08-27 | 1995-05-16 | The Procter & Gamble Company | Concentrated light duty liquid or gel dishwashing detergent compositions containing sugar |
| US5415814A (en) * | 1993-08-27 | 1995-05-16 | The Procter & Gamble Company | Concentrated liquid or gel light duty dishwashing detergent composition containing calcium xylene sulfonate |
| US5417893A (en) * | 1993-08-27 | 1995-05-23 | The Procter & Gamble Company | Concentrated liquid or gel light duty dishwashing detergent compositions containing calcium ions and disulfonate surfactants |
| US5576280A (en) * | 1994-10-21 | 1996-11-19 | Colgate-Palmolive Company | Solid personal cleansing composition comprising a precomplex of cationic surfactants and anionic materials |
| ES2460921T3 (es) † | 2010-04-19 | 2014-05-16 | The Procter & Gamble Company | Proceso para fabricar una composición detergente base |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59553B2 (ja) * | 1977-05-31 | 1984-01-07 | ライオン株式会社 | 透明なアニオン界面活性剤マグネシウム塩水溶液の製造法 |
| GB8428149D0 (en) * | 1984-11-07 | 1984-12-12 | Procter & Gamble Ltd | Liquid detergent compositions |
| US4923635A (en) * | 1987-07-06 | 1990-05-08 | Colgate-Palmolive Company | Liquid detergent composition containing alkylbenzene sulfonate, alkyl ethanol ether sulfate, alkanolamide foam booster and magnesium and triethanolammonium ions |
| US5096622A (en) * | 1988-12-05 | 1992-03-17 | Colgate-Palmolive Company | Liquid detergent composition containing alkylbenzene sulfonate, alkyl ethonal ether sulfate, alkanolamide foam booster and magnesium and triethanolammonium ions |
| NZ240394A (en) * | 1990-11-21 | 1994-01-26 | Colgate Palmolive Co | Liquid detergent comprising alkylbenzene sulphonate, a magnesium salt and |
-
1991
- 1991-10-29 NZ NZ240395A patent/NZ240395A/en unknown
- 1991-11-04 MY MYPI91002064A patent/MY110563A/en unknown
- 1991-11-04 ZW ZW152/91A patent/ZW15291A1/xx unknown
- 1991-11-08 AU AU87728/91A patent/AU660292B2/en not_active Ceased
- 1991-11-12 CA CA002055342A patent/CA2055342A1/en not_active Abandoned
- 1991-11-14 MX MX9102071A patent/MX174551B/es not_active IP Right Cessation
- 1991-11-18 YU YU181291A patent/YU47622B/sh unknown
- 1991-11-19 PT PT99543A patent/PT99543B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-11-20 KR KR1019910020750A patent/KR920009964A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-11-20 RO RO148795A patent/RO108358B1/ro unknown
- 1991-11-20 DE DE69119554T patent/DE69119554D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-20 BR BR919105057A patent/BR9105057A/pt unknown
- 1991-11-20 EP EP91203045A patent/EP0487170B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-20 HU HU913628A patent/HU210117B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-11-20 NO NO914545A patent/NO179077C/no unknown
- 1991-11-20 AT AT91203045T patent/ATE138094T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-11-20 CN CN91110899A patent/CN1062372A/zh active Pending
- 1991-11-20 PL PL91292457A patent/PL170368B1/pl unknown
- 1991-11-20 FI FI915474A patent/FI915474A/fi not_active Application Discontinuation
- 1991-11-20 IE IE403391A patent/IE914033A1/en not_active Application Discontinuation
- 1991-11-21 GR GR910100472A patent/GR1001193B/el unknown
- 1991-11-21 TR TR91/1073A patent/TR26051A/xx unknown
-
1993
- 1993-03-17 US US08/032,949 patent/US5382386A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GR1001193B (el) | 1993-06-07 |
| ATE138094T1 (de) | 1996-06-15 |
| RO108358B1 (ro) | 1994-04-28 |
| NO914545D0 (no) | 1991-11-20 |
| YU47622B (sh) | 1995-10-24 |
| NO914545L (no) | 1992-05-22 |
| CA2055342A1 (en) | 1992-05-22 |
| BR9105057A (pt) | 1992-06-23 |
| HU913628D0 (en) | 1992-02-28 |
| TR26051A (tr) | 1993-11-01 |
| DE69119554D1 (de) | 1996-06-20 |
| FI915474A (fi) | 1992-05-22 |
| ZW15291A1 (en) | 1992-03-04 |
| HU210117B (en) | 1995-02-28 |
| US5382386A (en) | 1995-01-17 |
| IE914033A1 (en) | 1992-06-03 |
| PT99543A (pt) | 1992-10-30 |
| NO179077C (no) | 1996-07-31 |
| AU8772891A (en) | 1992-05-28 |
| MX9102071A (es) | 1993-01-01 |
| CN1062372A (zh) | 1992-07-01 |
| AU660292B2 (en) | 1995-06-22 |
| MY110563A (en) | 1998-08-29 |
| FI915474A0 (fi) | 1991-11-20 |
| HUT59443A (en) | 1992-05-28 |
| EP0487170B1 (en) | 1996-05-15 |
| MX174551B (es) | 1994-05-25 |
| GR910100472A (en) | 1992-10-08 |
| EP0487170A1 (en) | 1992-05-27 |
| NO179077B (no) | 1996-04-22 |
| YU181291A (sh) | 1994-01-20 |
| PT99543B (pt) | 1999-04-30 |
| PL292457A1 (en) | 1992-08-10 |
| KR920009964A (ko) | 1992-06-26 |
| NZ240395A (en) | 1993-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4435317A (en) | Dishwashing liquid including alkyl sulfate, alkyl ether sulfate, alkylbenzene sulfonate and magnesium | |
| US4923635A (en) | Liquid detergent composition containing alkylbenzene sulfonate, alkyl ethanol ether sulfate, alkanolamide foam booster and magnesium and triethanolammonium ions | |
| EP0008142A1 (en) | Liquid detergent composition containing ternary surfactant system | |
| JPH0662991B2 (ja) | 液体洗剤組成物 | |
| EP0487169B1 (en) | Concentrated liquid detergent composition containing alkyl benzene sulfonate and magnesium | |
| US3852221A (en) | Liquid olefin sulfonate detergent | |
| JPH0689356B2 (ja) | 液体洗剤組成物 | |
| PL171825B1 (en) | Aqueous beaching composition | |
| JPS61268796A (ja) | 温和な洗剤組成物 | |
| EP0518401B1 (en) | Self-thickened cleaning compositions | |
| US3344174A (en) | Vicinal acylamido sulfonate compounds | |
| PL170368B1 (pl) | Sposób wytwarzania cieklego srodka detergentowego PL PL PL PL | |
| JPH0572440B2 (pl) | ||
| US3291744A (en) | Detergent bar | |
| EP2029709B1 (en) | Process for manufacturing liquid detergent containing methyl ester sulfonate | |
| EP0243685A2 (en) | Dilutable concentrated detergent composition | |
| US4790956A (en) | Acyloxyalkanesulfonate paste composition and method for preparing same | |
| US4102826A (en) | Liquid detergent | |
| JPH08500388A (ja) | アルキルエーテルサルフェートを含んでなる濃縮液体洗剤組成物および製法 | |
| US6262007B1 (en) | Self-thickened cleaning compositions | |
| EP0273688B1 (en) | Process for the manufacture of spray-dried detergent powder | |
| US5024777A (en) | Synergistic lime soap dispersing composition | |
| CA1160133A (en) | Liquid detergent compositions | |
| JPS6114300A (ja) | 液体洗浄剤組成物の製造方法 | |
| US5102572A (en) | Lime soap dispersant comprising sodium cocoyl glyceryl sulfonate and N-alkyl-N,N-dimethylamine oxide |