PL169627B1 - Sposób chlodzenia niskopreznej turbiny parowej podczas wentylacji PL PL PL PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Sposób chlodzenia niskopreznej turbiny pa- rowej podczas wentylacji, która to niskoprezna turbina parowa ma zamykany dolot, poprzez który podczas obciazenia dostarcza sie pare i który zamyka sie pod- czas wentylacji, odlot, który laczy sie ze skraplaczem do kondensacji pary w skroplmy, oraz pomiedzy do- lotem i odlotem ma upust, do którego jest przylaczony przewód upustu, przez który podczas pracy z obciaze- niem odprowadza sie pare i/lub skropliny do podgrze- wacza wstepnego, przy czym do niskopreznej turbiny parowej dostarcza sie pare do chlodzenia, znamienny tym, ze pare doprowadza sie poprzez przewód pary (12) do przewodu upustu (6) i nastepnie poprzez ten przewód oraz upust (4) doprowadza sie ja do nis- kopreznej turbiny parowej (1). P L 169627 B 1 PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób chłodzenia niskoprężnej turbiny parowej podczas wentylacji, przy czym wirnik turbiny parowej jest obracany bez zasilania rozprężaną parą. Tego rodzaju wentylacja występuje np. w turbozespole wielokadłubowym, w którym w niskoprężnej turbinie parowej odprowadza się parę do wymiennika ciepła lub podobnego urządzenia, w innym przypadku rozprężaną w niskoprężnej turbinie parowej.

169 627

W wielokadłubowym turbozespole zwykle sprzęga się ze sobą wirniki poszczególnych turbin i łączy sztywno z wałem generatora lub podobnym. Odpowiednio do tego wszystkie turbiny turbozespołu obracają się synchronicznie, w tym także te turbiny, które na przykład nie pracują z obciążeniem ze względu na inne wykorzystanie pary.

W niskoprężnej turbinie pracującej z wentylacją nie panuje próżnia doskonała, ale występuje atmosfera pary, której ciśnienie statyczne odpowiada ciśnieniu panującemu w skraplaczu połączonym z turbiną niskoprężną. Tarcie łopatek turbiny o tę parę (wentylacja) prowadzi do zauważalnego wytwarzania ciepła, w wyniku czego turbina silnie się nagrzewa, nawet w stopniu potencjalnie niedopuszczalnym. Dla zapewnienia niezakłóconej pracy podczas wentylacji jest z tego względu konieczne chłodzenie.

W przypadku stosowania znanych środków chłodzących na odlocie lub, w przypadku gdy stosowana moc chłodzenia ma być szczególnie wysoka, na odlocie turbiny zostają wtryśnięte rozpylone skropliny. Skroplmy parują przy wzroście temperatury i dzięki temu turbina jest chłodzona podczas jej pracy z chłodzeniem. Niekorzystnejest to, że działanie chłodzące skroplin rozpylonych na wylocie turbiny jest mocno ograniczone, względnie to, że wtryśnięcie skroplin na wlocie turbiny prowadzi do skądinąd niepożądanego silnego chłodzenie wału turbiny. W wyniku tego stosowana moc chłodzenia zostaje znacznie zwiększona, a z drugiej strony wał turbiny jest poddawany niepożądanym naprężeniom wynikającym z chłodzenia.

Jeśli wtryskiwanie odbywa się na odlocie, wtedy dodatkowo działanie chłodzące ogranicza się często do części turbiny w pobliżu odlotu. Gdy natomiast wtryskiwanie następuje na dolocie, skupiające się skropliny tworzące osad stanowią zagrożenie dla łopatek turbiny.

Maszyny cieplne z turbinami parowymi są opisane na przykład w niemieckich opisach patentowych nr nr DE-OS 14 26 887 i DE 34 06 07 Al. Przedmiotem tego ostatniego opisu są specjalne środki chłodzące w turbinie parowej, zwłaszcza środki chłodzące, które są przeznaczone dla pracy turbiny w trybie obciążenia. Wskazówki dotyczące wykonania wielokadłubowych turbozespołów parowych znajdują się na przykład w europejskim opisie patentowym nr EP 0 213 297 B1, dotyczącym specjalnego środka łączącego pomiędzy kadłubami turbozespołu. Ogólne wskazówki dotyczące wykonywania parowych urządzeń energetycznych są zawarte w Handbuchreihe Energie, wydawnictwo Thomas Bohn, Techniczne Wydawnictwo Resch. Grafelfing, i Wydawnictwo TUV-Rheinland, Kolonia - patrz zwłaszcza tom 5, który ukazał się w 1985 r., pt. Konzeption und Aufbau von Dampfkraftwerken. Skraplacz dla obiegu pary wodnej urządzenia energetycznego jest opisany w niemieckim opisie patentowym nr DE 37 17 521 Al.

Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr US 31 73 654 przedstawia sposób chłodzenia turbiny parowej podczas wentylacji, przy czym skropliny, poprzez specjalny układ z rurą rozdzielczą do chłodzenia, są wtryskiwane do turbiny parowej.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu możliwie wydajnego i ekonomicznego chłodzenia turbiny parowej podczas wentylacji.

Sposób chłodzenia niskoprężnej turbiny parowej podczas wentylacji, która to niskoprężną turbina parowa ma zamykany dolot, poprzez który podczas obciążenia dostarcza się parę, i który zamyka się podczas wentylacji, odlot, który łączy się ze skraplaczem do kondensacji pary w skropliny, oraz pomiędzy dolotem i odlotem ma upust, do którego jest przyłączony przewód upustu, przez który podczas pracy z obciążeniem odprowadza się parę i/lub skropliny do podgrzewacza wstępnego, przy czym do niskoprężnej turbiny parowej dostarcza się parę do chłodzenia, według wynalazku charakteryzuje się tym, że parę doprowadza się poprzez przewód pary do przewodu upustu i następnie poprzez ten przewód oraz upust doprowadza się ją do niskoprężnej turbiny parowej.

Korzystnie do przewodu upustu dostarcza się dodatkowo skropliny przez przewód skroplin.

Korzystnie skropliny wtryskuje się do przewodu pary i/lub do przewodu upustu.

Korzystnie skropliny wtryskuje się przez dyszę rozpylającą do przewodu upustu i miesza się w dyszy rozpylającej z parą oraz rozpyla się je.

Korzystnie dostarczane skropliny odprowadza się z głównego przewodu skroplin do przewodu upustu za pomocą skroplin.

169 627

Korzystnie w turbinie niskoprężnej pomiędzy upustem a odlotem w punkcie pomiarowym mierzy się temperaturę, po czym w zależności od tej temperatury reguluje się dostarczanie pary względnie dostarczanie pary i/lub skroplin do przewodu upustu.

Korzystnie parę względnie parę i skropliny dostarcza się do przewodu zaczepu stosując takie ograniczanie, że w turbinie niskoprężnej powstaje strumień pary stanowiący co najwyżej około 1 % strumienia pary w turbinie niskoprężnej przy pracy z obciążeniem.

Korzystnie ze zbiornika skroplin, do którego ze skraplacza, przez podgrzewacz wstępny, za pomocą głównego przewodu skroplin doprowadza się skropliny i w którym skropliny są nagrzewane przez wprowadzenie pary przewodem pary gorącej, parę odbiera się z przestrzeni pary i doprowadza do przewodu upustu.

Korzystnie parę dostarczaną do przewodu upustu odbiera się z odlotu pary, przez który przeprowadzana jest para podczas wentylacji niskoprężnej turbiny parowej.

Korzystnie parę dostarczaną do przewodu upustu odprowadza się z wysokoprężnej turbiny parowej umieszczonej przed niskoprężną turbiną parową.

Para doprowadzana do upustu niskoprężnej turbiny parowej niesie ze sobą korzystnie pewną ilość drobnych kropli skroplin, ponieważ takie krople skroplin parują w niskoprężnej turbinie parowej i dzięki temu odbierane są znaczne ilości ciepła. Tego rodzaju mieszanka pary i skroplin powstaje przez odbiór pary dostarczanej do niskoprężnej turbiny parowej bezpośrednio w odpowiednim miejscu w urządzeniu cieplnym, przez rozprężenie pary na drodze do upustu lub przez przeniesienie gotowej pary ze skroplinami.

Nie jest konieczne, aby wlot chłodzonej niskoprężnej turbiny parowej posiadał bezpośrednio urządzenie zamykające.

Zamknięcie dolotu turbiny niskoprężnej może być także sterowane, przy czym turbina średnioprężna lub wysokoprężna włączona przed turbiną niskoprężną i połączona z nią zostaje odcięta (i odpowiednio do tego również jest wentylowana). Chłodzona turbina według wynalazku może posiadać także kilka upustów.

Dzięki temu, że chłodząca para względnie chłodząca mieszanina pary i skroplin jest doprowadzana do turbiny nie na dolocie lub odlocie ale na upuście, chłodzenie w turbinie jest korzystne, zwłaszcza dla końców łopatek zewnętrznych w kierunku promieniowym, które są w bardzo wysokim stopniu obciążone przez tarcie pary znajdującej się w każdym przypadku w turbinie. Według wynalazku efekt chłodzący jest w wysokim stopniu ograniczony do obszaru turbiny, gdzie jest on pożądany. Unika się w ten sposób chłodzenia innych części składowych turbiny, które jest z reguły niepożądane ze wspomnianych względów.

Dalsze zalety wynalazku uwidaczniają się w parowych urządzeniach turbinowych z przewodami upustu, które są poprowadzone pionowo do dołu turbin posiadających upusty. Jeżeli taki przewód upustu dostarcza mieszaninę pary i skroplin, wtedy do turbiny dochodzi tylko para i z parą dostarczane są małe kropelki skroplin. Większe krople jak i skropliny, które się osadzają na ściankach przewodu upustowego, są odprowadzane do dołu i nie osiągają turbiny. Odpowiednio do tego, w chłodzonej turbinie według wynalazku z przewodem upustu poprowadzonym prawie pionowo do dołu nie są konieczne specjalne urządzenia odwadniające, przy pomocy których skropliny utworzone z dużych kropli i prawie odparowane skropliny musiałyby być odprowadzane z turbiny.

Szczególnie korzystne jest dostarczanie do przewodu upustu oprócz pary dodatkowo skroplin, przy czym zwłaszcza skropliny są wtryskiwane przez przewód skroplin do przewodu pary i/lub do przewodu upustu. Korzystne jest zwłaszcza wtryskiwanie skroplin z parą do dyszy rozpylającej i z tej dyszy rozpylającej do przewodu zaczepu. Pożądane są skropliny w postaci małych kropelek o średnicy mniejszej niż 0,1 mm, gdyż dają one bardzo duży efekt chłodzący w wyniku odparowania powstającego w chłodzonej turbinie przy pobieraniu ciepła.

Gdy skropliny dostarczane do przewodu upustu są korzystnie kierowane odgałęzieniem za pomocą pompy tłoczącej skropliny z głównego przewodu skroplin, wówczas można zrezygnować z osobnego urządzenia tłoczącego skropliny stosowane w ramach niniejszego wynalazku.

Dostarczanie pary względnie pary ze skroplinami do przewodu upustu w ramach niniejszego wynalazku jest korzystnie ograniczone w taki sposób, że w turbinie niskoprężnej powstaje strumień pary, który odpowiada około 1% strumienia pary podczas obciążenia. Strumień pary

169 627 tego rzędu wielkości umożliwia według wynalazku chłodzenie turbiny w wystarczającym zakresie, nie trzeba jednak tak wiele pracy, aby została zakłócona regulacja obrotów turbozespołu, którego częścią jest chłodzona turbina.

Gdy odprowadzane pary stosowanej do chłodzenia parowej turbiny nieskoprężnej (która korzystnie zawiera pewną ilość drobno rozpylonych kropelek skroplin) do zbiornika skroplin, skądinąd stosowanego często w urządzeniach cieplnych, który służy do zbierania, podgrzewania i odgazowywania skroplin, a ponadto do zbiornika skroplin tego rodzaju jest doprowadzona gorąca para w celu odgazowania skroplin, wówczas warunki termodynamiczne w zbiorniku skroplin są utrzymywane ciągle na bardzo stabilnym poziomie. Z tego względu zbiornik skroplin stanowi korzystnie rezerwuar pary stosowanej według wynalazku, ponieważ para odbierana z przestrzeni pary zbiornika skroplin jest zastępowana ciągle przez parę powstającą z parowania skroplin, przy czym ze względu na wymagane niewielkie według wynalazku ilości pary nie występują istotne zmiany termodynamicznych zależności w zbiorniku skroplin. Para ze zbiornika skroplin w wyniku współistnienia pary i skroplin jest w stanie nasyconym, ewentualnie nawet z domieszką drobnych skroplin, i nadaje się dlatego zwłaszcza do stosowania w ramach wynalazku.

Gdy parę dostarczoną według wynalazku do przewodu upustu odbiera się z odlotu pary, przez który podczas wentylacji turbiny niskoprężnej para przechodzi, wówczas tego rodzaju odlot pary odprowadza na przykład parę z wysokoprężnej turbiny parowej włączonej przed turbiną niskoprężną, względnie z urządzenia składającego się z turbiny wysokoprężnej i parowej turbiny średnioprężnej wokół parowej turbiny niskoprężnej do zespołu nagrzewającego lub podobnego, gdzie para w miarę możliwości jest chłodzona i skraplana. Szczególnie korzystne dla otrzymania mieszaniny pary i skroplin jest odprowadzanie pary dostarczanej do przewodu upustu do takiego urządzenia nagrzewającego.

Gdy pobieranie pary dostarczanej do przewodu upustu do wysoko- lub średnioprężnej turbiny parowej włączonej przed turbiną niskoprężną bezpośrednio lub pośrednio (na przykład do zasilanego nią podgrzewacza lub podobnego urządzenia), wówczas para ta, pobrana w punkcie obiegu pary i skroplin umieszczonym przed turbiną niskoprężną, posiada zwykle dostatecznie wysokie ciśnienie własne i z tego względu jest doprowadzona do przewodu upustu bez konieczności stosowania specjalnych pomp lub podobnych urządzeń. Para pod dostatecznie wysokim ciśnieniem jest przeprowadzana na drodze rozprężenia w mieszaninę pary i skroplin, która według wynalazku jest szczególnie korzystna do chłodzenia turbiny niskoprężnej.

Sposób według wynalazku jest objaśniony na podstawie rysunku, który przedstawia schemat fragmentu obiegu służącego do realizacji wynalazku. Przedstawiony na rysunku schemat ukazuje fragment maszyny cieplnej, w której czynnik roboczy, zwłaszcza woda, jest doprowadzony do zamkniętego obiegu. W skład obiegu wchodzą wysokoprężna turbina parowa 17, niskoprężną turbina parowa 1, skraplacz 5, podgrzewacz 7 i zbiornik skroplin 8. Inne części składowe obiegu, na przykład kocioł, nie zostały pokazane. Dla przejrzystości pokazana jest tylko pojedyncza wysokoprężna turbina parowa 17, jednak wynalazek może być stosowany także w układach z obiegiem, w którym znajdują się trzy turbiny lub więcej, lub w których turbina nie jest jednostrumieniowa jak przedstawiono, ale dwustrumieniowa. Także przedstawienie pojedynczego podgrzewacza 7 nie powinno wykluczać zastosowania wynalazku dla obiegów, w których znajduje się kilka podgrzewaczy 7. Przedstawione części składowe obiegu połączone są ze sobą za pomocą łączących przewodów pary 18 względnie głównych przewodów skroplin 9. W głównym przewodzie skroplin 9 umieszczona jest pompa skroplin 15. Także zamiast jednej pompy skroplin 15 może w obiegu znajdować się kilka takich pomp. Pomiędzy turbiną wysokoprężną 17 a turbiną niskoprężną 1 w łączącym przewodzie pary 18 znajduje się przełącznik 19, który zwykle posiada zawór klapkowy, za pomocą którego para odlotowa jest odprowadzana z turbiny wysokoprężnej 17 przez przewód odlotowy pary 20 do wymiennika ciepła 21, tak że w zależności od ustawienia przełącznika 19 turbina niskoprężną 1 nie znajduje się pod działaniem pary. Wymiennik cieplny 21 symbolizuje wiele możliwości wykorzystania pary odlotowej z turbiny wysokoprężnej 17. W przedstawionym przykładzie para jest doprowadzana do wymiennika ciepła. 21, w którym skrapla się i przepływa z powrotem jako skropliny przez powrotny przewód skroplin 22 do głównego przewodu skroplin 9 przed podgrzewaczem 7.

169 627

Niskoprężna turbina parowa 1 powinna być sztywno sprzężona z wyskoprężną turbiną parową 17 tak, aby wirniki obu turbin parowych 1 i 17 obracały się synchronicznie. Jeśli zatem para odpływająca z wysokoprężnej turbiny parowej 17 jest odprowadzana przez przewód odlotowy pary 20, wówczas niskoprężna turbina parowa 1 obraca się w kierunku ruchu wskazówek zegara. Ponieważ w tej niskoprężnej turbinie parowej 1 panuje ciśnienie statyczne, odpowiadające ciśnieniu pary w skraplaczu 5, występuje tu tarcie. Nie występuje jednak odprowadzenie ciepła przez straty energii pary rozprężanej w turbinie. Odpowiednio do tego wymagane jest chłodzenie dla umożliwienia wentylacji turbiny niskoprężnej 1.

Niskoprężna turbina parowa 1 znajduje się pod działaniem pary na wlocie 2, i rozprężona para opuszcza niskoprężną turbinę parową na odlocie 3 do skraplacza 5. Celem odprowadzenia skroplin, które powstają już w niskoprężnej turbinie parowej 1 podczas obciążenia przez rozprężenie pary, lub celem odprowadzenia pary dla nagrzewania podgrzewacza 7, pomiędzy wlotem 2 i wylotem 3 jest umieszczony upust 4, do którego jest przyłączony przewód upustu 6. Przewód upustu 6 prowadzi od upustu 4 do podgrzewacza 7, gdzie jest wyprowadzany odprowadzany czynnik roboczy ze skraplacza 7 celem podgrzania skroplin. Istnieje kilka możliwości odprowadzenia czynnika roboczego odbieranego na zaczepie 4 z podgrzewacza 7. Może on np. po przejściu podgrzewacza 7 przepływać przez dalsze nie przedstawione na rysunku podgrzewacze i być połączony ostatecznie ze skroplinami w głównym przewodzie skroplin 9. Przez główny przewód skroplin 9 dopływają skropliny do zbiornika skroplin 8 (który czasami jest określany także jako odgazowywacz). W pojemniku skroplin 8 skropliny są nagrzewane prze parę, która jest wprowadzona do skroplin przez główny przewód gorącej pary 10 pod poziomem skroplin 26. Nagrzewanie to służy między innymi do odprowadzania ze skroplin gazu, np. tlenu. Nad poziomem skroplin 26 znajduje się w zbiorniku skroplin 8 komora pary 11 napełniana parą. Z tej komory parowej 11 odprowadza się parę i doprowadza przez przewód pary 12 do przewodu upustu 6. Następnie skropliny przepływają do przewodu odupustowego 12 przez przewód skroplin 13, przy czym para i skropliny są wspólnie wtryskiwane przez schematycznie pokazaną dyszę rozpylającą 14 do przewodu upustu 6. W przewodzie upustu 6 powstaje mieszanina pary i drobnych kropelek skroplin, która w celu chłodzenia wpływa do upustu 4 w niskoprężnej turbinie parowej 1. Przewód skroplin 13 uchodzi za pompą skroplin 15 do głównego przewodu skroplin 9. Nie jest wymagane doprowadzanie skroplin i pary do przewodu upustu 6 przez pojedynczą dyszę rozpylającą 14, przy czym para i skropliny mogą także niezależnie od siebie być dostarczane do przewodu upustu 6. Celem ograniczenia przepływu pary w turbinie niskoprężnej w przewodzie pary 12 jest umieszczona przepona, w tym przypadku krytyczna. W celu regulacji chłodzenia turbiny niskoprężnej 1 w czasie wentylacji, bez obciążenia roboczego, przewidziano w niej pomiędzy zaczepem 4 i odlotem 3 stanowisko pomiarowe 16, w którym dokonywany jest pomiar temperatury. Pomiar temperatury jest wykorzystywany przez nie przedstawione, znane urządzenie i doprowadzony przez przewód sterowania 25 do zaworu regulacyjnego pary 23 w przewodzie pary 12, względnie do zaworu regulacyjnego 24 w przewodzie skroplin 13.

Na koniec należy zauważyć, że przewód pary 12 i przewód skroplin 13 podczas pracy z obciążeniem niskoprężnej turbiny parowej 1 nie muszą być bezwarunkowo całkowicie zamknięte. Przez małe przewody obejściowe, przy pomocy których zostaje ominięty zawór regulacyjny pary 23 względnie zawór regulacyjny skroplin 24, jest podtrzymywany mały przepływ pary względnie skroplin do przewodu upustu 6, co jest korzystne dla ogrzania, zależnie od okoliczności, przewodu pary 12 i przewodu skroplin 13.

Jeśli nie dysponuje się zbiornikiem skroplin 8 służącym do odbierania zasilającej pary w upuście 4 turbiny niskoprężnej 1, wówczas para taka może być odbierana z łączącego przewodu pary 18 pomiędzy wysokoprężną turbiną parową 17 a niskoprężną turbiną parową 1 lub odlotem pary 20, nawet w miarę możliwości do wymiennika ciepła 21. Możliwy jest także do przyjęcia odbiór z nie ukazanego podgrzewacza związanego z parową turbiną wysokoprężną 17. Ponieważ wysokoprężna turbina parowa 17 pracuje także podczas wentylacji parowej turbiny niskociśnieniowej 1 z obciążeniem, w każdym przypadku wynika z tego, że zależności termodynamiczne zarówno w parowej turbinie wysokoprężnej 17 jak i w bezpośrednio z nią połączonych urządzeniach pomocniczych są bardzo stabilne, tak że mogą one być bez problemów uwzględnione w układzie,w którym stosuje się sposób chłodzenia niskoprężnej turbiny parowej 1 podczas wentylacji według wynalazku.

Sposób według wynalazku do chłodzenia niskoprężnej turbiny parowej podczas wentylacji jest szczególnie energooszczędny, ponieważ daje dostęp do skądinąd posiadanych rezerw i obniża wymagania materiałowe, ponieważ chłodzenie przeprowadzanejest tylko w tym obszarze niskoprężnej turbiny parowej, gdzie jest ono wymagane.

169 627

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (10)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób chłodzenia niskoprężnej turbiny parowej podczas wentylacji, która to niskoprężna turbina parowa ma zamykany dolot, poprzez który podczas obciążenia dostarcza się parę i który zamyka się podczas wentylacji, odlot, który łączy się ze skraplaczem do kondensacji pary w skropliny, oraz pomiędzy dolotem i odlotem ma upust, do którego jest przyłączony przewód upustu, przez który podczas pracy z obciążeniem odprowadza się parę i/lub skropliny do podgrzewacza wstępnego, przy czym do niskoprężnej turbiny parowej dostarcza się parę do chłodzenia, znamienny tym, że parę doprowadza się poprzez przewód pary (12) do przewodu upustu (6) i następnie poprzez ten przewód oraz upust (4) doprowadza się ją do niskoprężnej turbiny parowej (1).
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do przewodu upustu (6) dostarcza się dodatkowo skropliny przez przewód skroplin (13).
3. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że skropliny wtryskuje się do przewodu pary (12) i/lub do przewodu upustu (6).
4. 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że skropliny wtryskuje się przez dyszę rozpylającą (14) do przewodu upustu (6) i miesza się w dyszy rozpylającej (14) z parą oraz rozpyla się je.
5. 5. Sposób według zastrz. 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że dostarczane skropliny odprowadza się z głównego przewodu skroplin (9) do przewodu upustu (6) za pompą skroplin (15).
6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w turbinie niskoprężnej (1) pomiędzy upustem (4) a odlotem (3) w punkcie pomiarowym (16) mierzy się temperaturę, po czym w zależności od tej temperatury reguluje się dostarczanie pary względnie dostarczanie pary i/lub skroplin do przewodu upustu (6).
7. 7. Sposób według zastrz. 1, albo 6, znamienny tym, że parę względnie parę i skropliny dostarcza się do przewodu upustu (6) stosując takie ograniczanie, że w turbinie niskoprężnej (1) powstaje strumień pary stanowiący co najwyżej około 1 % strumienia pary w turbinie niskoprężnej (1) przy pracy z obciążeniem.
8. 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ze zbiornika skroplin (8), do którego ze skraplacza (5), przez podgrzewacz wstępny (7) za pomocą głównego przewodu skroplin (9) doprowadza się skropliny i w którym skropliny są nagrzewane przez wprowadzanie pary przewodem pary gorącej (10), parę odbiera się z przestrzeni pary (11) i doprowadza do przewodu upustu (6).
9. 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że parę dostarczaną do przewodu upustu (6) odbiera się z odlotu pary (20), przez który przeprowadzana jest para podczas wentylacji niskoprężnej turbiny parowej (1).
10. 10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że parę dostarczaną do przewodu upustu (6) odprowadza się z wysokoprężnej turbiny parowej (17) umieszczonej przed niskoprężną turbiną parową (1).