PL169367B1 - Sposób wykonywania fleków metalowych - Google Patents

Abstract

Sposób wykonywania fleków metalowych, składających się z końcówki i kołka, znamienny tym, że metalowy pręt przeciąga się przez zamocowane w wielostopniowej ciągarce - profilowe ciągadła, stopniowo kształtując zewnętrzne kontury pręta, przy czym wewnętrzne profile ciągadełsą tak ustalone, że ilość ciepła wytworzona na skutek tarcia wywołanego przeciąganiem pręta -powoduje jego uplastycznienie, po czym tak wyprofilowany pręt tnie się na końcówki (1) 1 w każdej z nich wierci się otwory (3) na kołki (2), najlepiej na automacie tokarskim

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania fleków metalowych, stanowiących osłonę obcasów damskich pantofli.

Dotychczas fleki metalowe do obcasów, składające się z końcówki oraz kołka wciskanego w otwór obcasa, wykonywane są w ten sposób, że końcówka, osłaniająca obcas, wycinana jest z blachy na prasach przy pomocy wykrojnika. Końcówka ta następnie łączona jest z kołkiem wciskanym w otwór obcasa.

Znany jest też sposób wykonywania fleków, w których końcówka formowana jest z tworzywa sztucznego i łączona z metalowym kołkiem bezpośrednio w formie na wtryskarce do tworzyw. Jednak każdy z wyżej wymienionych sposobów posiada szereg wad. Wycinanie końcówki fleka z blachy jest pracochłonne i nie gwarantuje odpowiednio wysokiej trwałości i estetyki wykonanych fleków. Natomiast wykonanie końcówki z tworzywa sztucznego - wymaga przygotowania skomplikowanych form i utrzymania wysokiego reżimu technologicznego. Ponadto flek z końcówką tworzywową jest nietrwały. Końcówka szybko się ściera i strzępi - powodując konieczność nieustannej wymiany fleków.

Celem wyeliminowania powyższych wad opracowano sposób wykonywania fleków metalowych, który polega na tym, że metalowy pręt przeciąga się przez zamocowane w wielostopniowej ciągarce - profilowe ciągadła, stopniowo kształtując zewnętrzne kontury pręta, przy czym wewnętrzne profile ciągadeł są tak ustalone, że ilość ciepła wytworzona na skutek tarcia, wywołanego przeciąganiem pręta - powoduje jego uplastycznienie i nadanie odpowiedniego kształtu. Tak wyprofilowany pręt tnie się następnie na odcinki równe założonej wysokości końcówki fleka i w każdym z nich wierci się, najlepiej na automacie tokarskim, otwór na kołek.

Taki sposób wykonywania fleków metalowych realizowany jest przy pomocy prostych, nieskomplikowanych czynności, na powszechnie dostępnych maszynach, tj. ciągarkach i tokarkach. Przede wszystkim zaś sposób ten zapewnia wysoką jakość i trwałość, a także uzyskanie idealnie dokładnego kształtu fleka, tj. kształtu dostosowanego do kształtu obcasa, zapewniając tym samym wysoką estetykę całego pantofla.

Flek metalowy otrzymywany sposobem stanowiącym przedmiot wynalazku zobrazowany jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia końcówkę fleka, fig. 2 przedstawia kołek fleka, a fig. 3 przedstawia końcówkę połączoną z kołkiem tj. kompletny flek.

Jak pokazano na rysunku flek metalowy otrzymany sposobem według wynalazku składa się z końcówki 1 oraz kolca 2. Końcówka 1 posiada kształt dokładnie dostosowany do kształtu obcasa w pantoflu. W końcówce tej wykonany jest otwór 3 na kołek 2, który wciskany jest w otwór obcasa.

Otrzymywanie fleka metalowego sposobem według wynalazku polega na tym, że metalowy pręt przeciąga się przez profilowe ciągadła, zamocowane w wielostopniowej ciągarce. Wewnętrzne przekroje ciągadeł są odpowiednio ustalone w stosunku do przekroju pręta, dzięki czemu podczas przeciągania pręta powstaje na skutek tarcia taka ilość ciepła, że powoduje ono uplastycznienie materiału pręta i w konsekwencji umożliwia uzyskanie zamierzonego kształtu zewnętrznego pręta. Wyprofilowany w ten sposób pręt tnie się na odcinki równe ustalonej wysokości końcówki 1 fleka, a następnie wierci się w nich otwory 3 na kołki 2. Obydwie te operacje tj. cięcie i wiercenie otworów 3 wykonuje się najlepiej jednocześnie na automacie tokarskim. '

fig.3

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz.

Cena 2,00 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób wykonywania fleków metalowych, składających się z końcówki i kołka, znamienny tym, że metalowy pręt przeciąga się przez zamocowane w wielostopniowej ciągarce - profilowe ciągadła, stopniowo kształtując zewnętrzne kontury pręta, przy czym wewnętrzne profile ciągadeł są tak ustalone, że ilość ciepła wytworzona na skutek tarcia wywołanego przeciąganiem pręta -powoduje jego uplastycznienie, po czym tak wyprofilowany pręt tnie się na końcówki (1) i w każdej z nich wierci się otwory (3) na kołki (2), najlepiej na automacie tokarskim.