PL16913B1 - Sposób wytwarzania elektrod weglowych do pieców elektrycznych. - Google Patents
Sposób wytwarzania elektrod weglowych do pieców elektrycznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL16913B1 PL16913B1 PL16913A PL1691330A PL16913B1 PL 16913 B1 PL16913 B1 PL 16913B1 PL 16913 A PL16913 A PL 16913A PL 1691330 A PL1691330 A PL 1691330A PL 16913 B1 PL16913 B1 PL 16913B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coal
- carbon
- tank
- fact
- electrodes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims description 2
- -1 for example Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021386 carbon form Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Description
Elektrody weglowe do pieców elektrycz¬ nych sa sporzadzanie w ten sposób, ze we¬ giel, otrzymany przez skoksowanie wegja mineralnego lub innego odpowiedniego two¬ rzywa, jest przerabiany na mase plastyczna przez dodanie srodka wiazacego, np. smoly, a nastepnie jest ugniatany w formach i wreszcie nagrzewany do wysokiej tempera¬ tury pomiedzy 1000° a 1500°, Do tej masy plastycznej dodawano czasem drobne ilo¬ sci wegla kamiennego nieskoksowanego.Bylo jednak wiadomo, ze takie dodatki, zwlaszcza gdy przekraczaly pewna miare, zagrazaly powaznie jakosci wegla. Przy spo¬ rzadzaniu masy plastycznej trzymano sie wobec tego zasady unikania domieszek z wegja nieskoksowanego albo ograniczania tych domieszek do paru procentów.Wedlug wynalazku niniejszego glówna czescia skladowa masy, z której wytwarza¬ ne sa elektrody, jest naturalny wegiel mi¬ neralny nieskoksowany lub skoksowany niezu,pelnie. Okazalo sie, ze z takiego ziar¬ nistego lub drobno zmielonego (sproszkowa¬ nego) wegla mozna wytwarzac bez zaidnych dodatków bardzo dobre elektrody, wsypu¬ jac wegiel ten wprost do odpowiedniego zbiornika i nagrzewajac w tym zbiornikuaz do calkowitego skoksowania. Sposób we- Jlug wynala^u posiada te zalete, ze spo¬ rzadzanie linasy cfc? fabrykacji elektrod sta¬ je sie zbedneim. Najlepiej jest wybrac we¬ giel o malej zawartosci skladników mine- (ralnycli. Wegiel oi duzej zawartosci tych skladników mozna z nieb latwo oczyscic jednym ze znanych sposobów. Wybrany we¬ giel powinien spiekac sie mozliwie jak naj¬ lepiej. Od wlasciwosci wegla zalezy w du¬ zym stopniu gatunek wytwarzanej elektro¬ dy. Sposób wedlug wynalazku pozwala jed¬ nak na uzyskanie dobrych wyników z kaz¬ dym prawie gatunkiem wegla kamiennego.Jezeli np. wegiel podczas ogrzewania wy¬ dziela duzo gazów, wskutek czego elektro¬ da staje sie porowata i lamliwa, to mozna przeciwdzialac temu poddajac wegiel, ma¬ jacy'byc ogrzanym, naciskowi w czasie pro¬ cesu koksowania, zwlaszcza wówczas., gdy wegiel ten tworzy mase plastyczna. Nacisk moze byc wywierany w rózny sposób.Ogrzewanie moze odbywac sie w formie (do wygniatania), w której rozgrzana mase pod¬ daje sie naciskowi stale lub tylko wtedy, gdy znajduje sie ona w stadjum plastyczno¬ sci. Mozna jednak równiez wytwarzac po¬ trzebny nacisk np. przez nakladanie cieza¬ ru na wegiel, znajdujacy sie w zbiorniku, Czasem wystarcza juz nacisk wlasny slupa wegla. Przytem okazuje sie jednak w pew¬ nych warunkach, ze gestosc tworzywa jest niejednostajna, gdyz na warstwy górne od¬ dzialywa mniejszy nacisk, niz na dolne.Czasem wystarczy juz bardzo niewielkie ci¬ snienie, np. 0.05 kg na cm2. W kazdym po¬ szczególnym przypadku nalezy okreslic ci¬ snienie w zaleznosci od gatunku uzywane¬ go wegla, wysokosci slupa wegla i wyma¬ gan, jakim ma odpowiadac produkt osta¬ teczny. Mozna przytem posunac sie wzwyz az do cisnien wielu kilogramów na cm2.Jakosc przerabianego wegla moze byc zmieniana równiez w ten sposób, ze do drobno zmielonego lub ziarnistego wegla dodaje sie tworzywa w postaci masy drobno zmielonej lub ziarnistej, mieknacego przy ogrzewaniu i sluzacego wówczas za srodek wiazacy, np, asfaltuj zywicy, smoly, bitumu i t, d. Mozna równiez dodawac ponadto ma¬ le ilosci wegla wypalanego, bardzo roz- droibionego, lub wieksze kawalki wegla wypalanego lub niewypalanego, Grubsze kawalki lacza sie przytem scisle podczas o- grzewania ,z weglem drobno zmielonym lub ziarnistym, stanowiacym mase zasadnicza.Mozna równiez bez, jakichkolwiek trudnosci mieszac z weglem dfrobno zmielonym wszel¬ kie dodatki, np. wkladki metalowe lub po¬ dobny materjal, zwykle stosowany w elek¬ trodach weglowych, osiagajac te same wy¬ niki', co w elektrodach, wytwarzanych zwy¬ klym sposobem. W celu zwiekszenia prze¬ wodnosci mozna równiez domieszac natu¬ ralny lub sztuczny grafit.W celu uzyskania mozliwie najwiekszej i jednostajnej gestosci tworzywa podczas wsypywania ziarnistej lub drobno mielonej masy weglowej nalezy zbiornik wstrzasac w czasie wsypywania lub po wsypaniu, postu¬ kujac, trzesac lub postepujac w podobny sposób. Wystarczaja juz stosunkowo drob¬ ne wstrzasy, aby uzyskac bardzo równo¬ mierna i scisla spoistosc czasteczek.Sposób ten nadaje sie zwlaszcza do wy¬ twarzania tak zwanych samoczynnie wypa¬ lajacych sie elektrod, sporzadzanych przy piecu w sposób ciagly w czasie pracy pieca i wypalanych w jego normalnej temperatu¬ rze. PL
Claims (8)
- Zastrzezenia patentówe. 1. Sposób wytwarzania elektrod we¬ glowych do pieców elektrycznych, znamien¬ ny tern, ze niewyzarzony lub niezupelnie skokisowany wegiel mineralny w stanie drobno zmielonym lub ziarnistym wsypuje sie do zbiornika i w tym zbiorniku wypala sie.
- 2. Sposób wedlug zasltrz. 1, znamienny tem, ze wegiel w zbiorniku w chwili, gdy — 2 -znajduje sie jeszcze w stanie plastycznym, poddany zostaje naciskowi.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tern, ze do wytwarzania nacisku uzywany jest ciezar, nakladany na slup wegla, znaj¬ dujacego sie w zbiorniku,
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze do wegla drobno zmielonego lub ziarnistego dodane zostaja grubsze kawalki wegla kamiennego lub wypalonej masy we¬ glowej.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze do wegla mineralnego dodany zo¬ staje grafit naturalny lub wegiel grafito¬ wany.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze do wegla dodaje sie proszku z two¬ rzywa, topiacego sie przy ogrzewaniu i slu¬ zacego jako srodek wiazacy, np. smoly, asfaltu, bitumu, zywicy lub podobnego ma- terjalu.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze podczas lub po wsypaniu wegla u- zyskuje sie mozliwie jednostajna gestosc tworzywa przez postukiwanie, wstrzasanie lub czynnosc podobna.
- 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze elektrody sporzadza sie w sposób ciagly w samym piecu podczas jego pracy. S i e m e n s - P 1 a n i a w e r k e A k t i e n g e s e 11 s c h a f t f ii r K o h 1 e f a b r i k a t e. Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy. bruk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL16913B1 true PL16913B1 (pl) | 1932-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4613375A (en) | Carbon paste and process for its manufacture | |
| DE68913906T2 (de) | Herstellung einer Söderberg-Elektrode unter Verwendung eines viel Kohlenstoff erzeugenden flüchtigen Binders. | |
| JPH04251629A (ja) | カーボン鋳物砂およびその鋳造方法 | |
| CN100453509C (zh) | 高炉出铁口用无水炮泥及其制备方法 | |
| JPS5948656B2 (ja) | ブリケツトの製造方法 | |
| US3023113A (en) | Foundry sand composition | |
| US4282039A (en) | Carbon ramming mix | |
| DE3146866A1 (de) | Hitzebestaendiges material | |
| US4039319A (en) | Method of calcining green coke agglomerates | |
| US2256832A (en) | Sand core and method of making same | |
| PL16913B1 (pl) | Sposób wytwarzania elektrod weglowych do pieców elektrycznych. | |
| DE2454711C3 (de) | Feuerfeste Masse und deren Verwendung | |
| US2508878A (en) | Process for the production of carbothermal magnesium furnace charge | |
| US2645583A (en) | Method of preparing carbon base pastes | |
| US3043753A (en) | Manufacture of dense coherent carbon masses | |
| US2256943A (en) | Foundry composition | |
| US1845968A (en) | Chrome refractory and its method of manufacture | |
| US3415667A (en) | Lining material for oxygen blowing basic steel making vessels | |
| US1559275A (en) | Manufacture of articles from highly refractory materials and articles formed | |
| US508897A (en) | Battery element | |
| AT369723B (de) | Verfahren zur herstellung eines neuen baustoffes | |
| US1507678A (en) | Binding-fuel material and process of producing the same | |
| US1616055A (en) | Magnesite refractory and method of making the same | |
| JP4819197B2 (ja) | 高強度コークスの製造方法 | |
| US1525328A (en) | Refractory material |