PL16913B1 - Sposób wytwarzania elektrod weglowych do pieców elektrycznych. - Google Patents

Sposób wytwarzania elektrod weglowych do pieców elektrycznych. Download PDF

Info

Publication number
PL16913B1
PL16913B1 PL16913A PL1691330A PL16913B1 PL 16913 B1 PL16913 B1 PL 16913B1 PL 16913 A PL16913 A PL 16913A PL 1691330 A PL1691330 A PL 1691330A PL 16913 B1 PL16913 B1 PL 16913B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coal
carbon
tank
fact
electrodes
Prior art date
Application number
PL16913A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16913B1 publication Critical patent/PL16913B1/pl

Links

Description

Elektrody weglowe do pieców elektrycz¬ nych sa sporzadzanie w ten sposób, ze we¬ giel, otrzymany przez skoksowanie wegja mineralnego lub innego odpowiedniego two¬ rzywa, jest przerabiany na mase plastyczna przez dodanie srodka wiazacego, np. smoly, a nastepnie jest ugniatany w formach i wreszcie nagrzewany do wysokiej tempera¬ tury pomiedzy 1000° a 1500°, Do tej masy plastycznej dodawano czasem drobne ilo¬ sci wegla kamiennego nieskoksowanego.Bylo jednak wiadomo, ze takie dodatki, zwlaszcza gdy przekraczaly pewna miare, zagrazaly powaznie jakosci wegla. Przy spo¬ rzadzaniu masy plastycznej trzymano sie wobec tego zasady unikania domieszek z wegja nieskoksowanego albo ograniczania tych domieszek do paru procentów.Wedlug wynalazku niniejszego glówna czescia skladowa masy, z której wytwarza¬ ne sa elektrody, jest naturalny wegiel mi¬ neralny nieskoksowany lub skoksowany niezu,pelnie. Okazalo sie, ze z takiego ziar¬ nistego lub drobno zmielonego (sproszkowa¬ nego) wegla mozna wytwarzac bez zaidnych dodatków bardzo dobre elektrody, wsypu¬ jac wegiel ten wprost do odpowiedniego zbiornika i nagrzewajac w tym zbiornikuaz do calkowitego skoksowania. Sposób we- Jlug wynala^u posiada te zalete, ze spo¬ rzadzanie linasy cfc? fabrykacji elektrod sta¬ je sie zbedneim. Najlepiej jest wybrac we¬ giel o malej zawartosci skladników mine- (ralnycli. Wegiel oi duzej zawartosci tych skladników mozna z nieb latwo oczyscic jednym ze znanych sposobów. Wybrany we¬ giel powinien spiekac sie mozliwie jak naj¬ lepiej. Od wlasciwosci wegla zalezy w du¬ zym stopniu gatunek wytwarzanej elektro¬ dy. Sposób wedlug wynalazku pozwala jed¬ nak na uzyskanie dobrych wyników z kaz¬ dym prawie gatunkiem wegla kamiennego.Jezeli np. wegiel podczas ogrzewania wy¬ dziela duzo gazów, wskutek czego elektro¬ da staje sie porowata i lamliwa, to mozna przeciwdzialac temu poddajac wegiel, ma¬ jacy'byc ogrzanym, naciskowi w czasie pro¬ cesu koksowania, zwlaszcza wówczas., gdy wegiel ten tworzy mase plastyczna. Nacisk moze byc wywierany w rózny sposób.Ogrzewanie moze odbywac sie w formie (do wygniatania), w której rozgrzana mase pod¬ daje sie naciskowi stale lub tylko wtedy, gdy znajduje sie ona w stadjum plastyczno¬ sci. Mozna jednak równiez wytwarzac po¬ trzebny nacisk np. przez nakladanie cieza¬ ru na wegiel, znajdujacy sie w zbiorniku, Czasem wystarcza juz nacisk wlasny slupa wegla. Przytem okazuje sie jednak w pew¬ nych warunkach, ze gestosc tworzywa jest niejednostajna, gdyz na warstwy górne od¬ dzialywa mniejszy nacisk, niz na dolne.Czasem wystarczy juz bardzo niewielkie ci¬ snienie, np. 0.05 kg na cm2. W kazdym po¬ szczególnym przypadku nalezy okreslic ci¬ snienie w zaleznosci od gatunku uzywane¬ go wegla, wysokosci slupa wegla i wyma¬ gan, jakim ma odpowiadac produkt osta¬ teczny. Mozna przytem posunac sie wzwyz az do cisnien wielu kilogramów na cm2.Jakosc przerabianego wegla moze byc zmieniana równiez w ten sposób, ze do drobno zmielonego lub ziarnistego wegla dodaje sie tworzywa w postaci masy drobno zmielonej lub ziarnistej, mieknacego przy ogrzewaniu i sluzacego wówczas za srodek wiazacy, np, asfaltuj zywicy, smoly, bitumu i t, d. Mozna równiez dodawac ponadto ma¬ le ilosci wegla wypalanego, bardzo roz- droibionego, lub wieksze kawalki wegla wypalanego lub niewypalanego, Grubsze kawalki lacza sie przytem scisle podczas o- grzewania ,z weglem drobno zmielonym lub ziarnistym, stanowiacym mase zasadnicza.Mozna równiez bez, jakichkolwiek trudnosci mieszac z weglem dfrobno zmielonym wszel¬ kie dodatki, np. wkladki metalowe lub po¬ dobny materjal, zwykle stosowany w elek¬ trodach weglowych, osiagajac te same wy¬ niki', co w elektrodach, wytwarzanych zwy¬ klym sposobem. W celu zwiekszenia prze¬ wodnosci mozna równiez domieszac natu¬ ralny lub sztuczny grafit.W celu uzyskania mozliwie najwiekszej i jednostajnej gestosci tworzywa podczas wsypywania ziarnistej lub drobno mielonej masy weglowej nalezy zbiornik wstrzasac w czasie wsypywania lub po wsypaniu, postu¬ kujac, trzesac lub postepujac w podobny sposób. Wystarczaja juz stosunkowo drob¬ ne wstrzasy, aby uzyskac bardzo równo¬ mierna i scisla spoistosc czasteczek.Sposób ten nadaje sie zwlaszcza do wy¬ twarzania tak zwanych samoczynnie wypa¬ lajacych sie elektrod, sporzadzanych przy piecu w sposób ciagly w czasie pracy pieca i wypalanych w jego normalnej temperatu¬ rze. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentówe. 1. Sposób wytwarzania elektrod we¬ glowych do pieców elektrycznych, znamien¬ ny tern, ze niewyzarzony lub niezupelnie skokisowany wegiel mineralny w stanie drobno zmielonym lub ziarnistym wsypuje sie do zbiornika i w tym zbiorniku wypala sie.
  2. 2. Sposób wedlug zasltrz. 1, znamienny tem, ze wegiel w zbiorniku w chwili, gdy — 2 -znajduje sie jeszcze w stanie plastycznym, poddany zostaje naciskowi.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tern, ze do wytwarzania nacisku uzywany jest ciezar, nakladany na slup wegla, znaj¬ dujacego sie w zbiorniku,
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze do wegla drobno zmielonego lub ziarnistego dodane zostaja grubsze kawalki wegla kamiennego lub wypalonej masy we¬ glowej.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze do wegla mineralnego dodany zo¬ staje grafit naturalny lub wegiel grafito¬ wany.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze do wegla dodaje sie proszku z two¬ rzywa, topiacego sie przy ogrzewaniu i slu¬ zacego jako srodek wiazacy, np. smoly, asfaltu, bitumu, zywicy lub podobnego ma- terjalu.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze podczas lub po wsypaniu wegla u- zyskuje sie mozliwie jednostajna gestosc tworzywa przez postukiwanie, wstrzasanie lub czynnosc podobna.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze elektrody sporzadza sie w sposób ciagly w samym piecu podczas jego pracy. S i e m e n s - P 1 a n i a w e r k e A k t i e n g e s e 11 s c h a f t f ii r K o h 1 e f a b r i k a t e. Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy. bruk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL
PL16913A 1930-05-22 Sposób wytwarzania elektrod weglowych do pieców elektrycznych. PL16913B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16913B1 true PL16913B1 (pl) 1932-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4613375A (en) Carbon paste and process for its manufacture
DE68913906T2 (de) Herstellung einer Söderberg-Elektrode unter Verwendung eines viel Kohlenstoff erzeugenden flüchtigen Binders.
JPH04251629A (ja) カーボン鋳物砂およびその鋳造方法
CN100453509C (zh) 高炉出铁口用无水炮泥及其制备方法
JPS5948656B2 (ja) ブリケツトの製造方法
US3023113A (en) Foundry sand composition
US4282039A (en) Carbon ramming mix
DE3146866A1 (de) Hitzebestaendiges material
US4039319A (en) Method of calcining green coke agglomerates
US2256832A (en) Sand core and method of making same
PL16913B1 (pl) Sposób wytwarzania elektrod weglowych do pieców elektrycznych.
DE2454711C3 (de) Feuerfeste Masse und deren Verwendung
US2508878A (en) Process for the production of carbothermal magnesium furnace charge
US2645583A (en) Method of preparing carbon base pastes
US3043753A (en) Manufacture of dense coherent carbon masses
US2256943A (en) Foundry composition
US1845968A (en) Chrome refractory and its method of manufacture
US3415667A (en) Lining material for oxygen blowing basic steel making vessels
US1559275A (en) Manufacture of articles from highly refractory materials and articles formed
US508897A (en) Battery element
AT369723B (de) Verfahren zur herstellung eines neuen baustoffes
US1507678A (en) Binding-fuel material and process of producing the same
US1616055A (en) Magnesite refractory and method of making the same
JP4819197B2 (ja) 高強度コークスの製造方法
US1525328A (en) Refractory material