PL16901B1 - Sposób wyrobu zelaznych walców, których czesc zewnetrzna w postaci walca wydrazonego i rdzen otrzymuje sie w oddzielnych procesach roboczych, oraz forma odlewnicza sluzaca do wykonania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wyrobu zelaznych walców, których czesc zewnetrzna w postaci walca wydrazonego i rdzen otrzymuje sie w oddzielnych procesach roboczych, oraz forma odlewnicza sluzaca do wykonania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL16901B1
PL16901B1 PL16901A PL1690130A PL16901B1 PL 16901 B1 PL16901 B1 PL 16901B1 PL 16901 A PL16901 A PL 16901A PL 1690130 A PL1690130 A PL 1690130A PL 16901 B1 PL16901 B1 PL 16901B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hollow cylinder
heated
mold
core
casting mold
Prior art date
Application number
PL16901A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16901B1 publication Critical patent/PL16901B1/pl

Links

Description

Wynalazek (dotyczy sposobu wyrobu ze- Wedlug wynalazku uzyskuje sie to przez laznych walców, a zwlaszcza takich, jakie umieszczenie wtformie uprzednio otrzyma- sluza do polerowania walcowych tasm ze- nej czesci, ogrzanie jej przy pomocy elek- laznych lub podobnych. trycznosci i nastepnie odlanie drugiej cze- Powierzchnie tego rodzaju walców mu- sci. Najkorzystniej wykonywa sie to w ten sza byc bardzo twarde, podczas gdy ich czo- sposób, ze do formy wklada sie walec wy- py winny byc miekkie. W tym celu rdzen drazony, ogrzewa sie go przy pomocy i walec wydrazony nalezy wykonywac w elektrycznych pradów indukcyjnych i wkon- oddizielnych procesach roboczych, przy- cu wypelnia plynnem zelazem lanem, stala czem np. bardzo ogrzany zelazny rdzen u- lub podobnym materjalem, mieszcza sie w formie i zalewa zelazem la- Na rysunku przedstawiono dla przykla- aem. diu dwie odmiany wykonania wynalazku,C przyczetfi tia fig. 1 przedstawiono przekrój formy do walców; ma fig. 2 — przekrój " 'w5c&iJz^lln^/^//\a fig. 1; na fig. 3 — przekrój odmiennej postaci, wykonania, po¬ dobny do przedstawionego na fig, 1, i na fig. 4 — przekrój wzdlitfz linji IV—IV fi& fig. 3.Odlewnicza forma sklada sie z trzech czesci, dolnej /, srodkowej 2 i górnej 3* Dolna czesc 1 i górna czesc 3 formy otrzy¬ muje sie w zwykly sposób z formierskiego piasku, podczas gdy sfodkowa czesc 2 for* my wytwarza sie z materjalu ogniotrwale¬ go, np. z szamoty. Ta srodkowa czesc skla¬ da sie z szamotowego pierscienia 4, dookola którego jest umieszczona cewka indukcyjna 5. Cewke 5 osadza sie badz bezposrednio na szamotowym pierscieniu 4, badz tez, jak to przedstawiono na fig. 1, na warstwie izo- cyjnej 6, umieszczonej na szamotowym pier¬ scieniu 4. W dolnej czesci formy znajduje sie wylot wlewowej rury 7, doprowa*Lzony stycznie do jej sciany, dzieki czetnu plyn¬ ny metal uzyskuje ru rodzaju urzadzenia jest opisany ponizej.W srodkowa czesc 2 formy wklada sie wydrazony cylinder, tworzacy nastepnie plaszcz 8 walca. Plaszcz ten posiada wielka twardosc. Do otrzymywania takich pla-! szczy walców stosuje sie zelazo o dluzej [ zawartosci wegla, uprzednio topione w pie¬ cu kupolowym. To zelazo umieszcza sie w elektrycznym piecu trzonowym lub tyglo¬ wym, gdzie ulega odwegleniui. Nastepnie o- grzewa sie je do wysokkj temperatury i za¬ daje stopem zekuz<)-cki(mo-jtóklowym.Warstwa wewnetrzna gotowego wydrazo¬ nego walca nie powinna zawierac ponad 2iS% wegla, 10 — 16% niklu), 1 — 15% chramu i 1 —- 2% krzemu. Wi ten sposób o- trzymany i umieszczony w srodkowej cze¬ sci 2 walec wydrazony 8 ogrzewa sie zkolei przy pomocy elektrycznego pradu indukcyj¬ nego, przyczem poczatkowo temperature utatymuje sie w okreslonych granicach, ce¬ lem dokladnego wysuszenia formy. Po cal* kowiitem wysuszeniu zwieksza sie prad, do¬ prowadzajac powierzchnie plaszcza walca wydrazonego do temperatury spawania. Na¬ stepnie przez rure 7 do formy wlewa sie plynny metal, zelazo lane, stal lub podob¬ ny stop. Dzieki tftycznemiu do dolnej czesci formy kierunkowi rury 7, wznoszace sie ze¬ lazo uzyskuje ruch kolowy, przez co zapo¬ biega sie w zupelnosci powstawaniu peche¬ rzyków powietrza pomiedzy scianka pla¬ szcza i plynnym rdzeniem, co oczywiscie mogloby tnlec miejsce przy wkladaniu go¬ towego walca wydrazonego. Po wlaniu me¬ talu wlacza sie ponownie, ewentualnie u- przedaio wylaczony, prad, dzieki czemu cewka indukcyjna 5 ponownie ogrzewa wa¬ lec. To cieplne wykonczanie trwa dotadi, az wszystkie pecherzyki powietrza w plynnym rdzeniu wzniosa sie do góry i az na wierz¬ chu utworzy sie zuzel. Takie wykonczanie polepsza spojenie sie wydrazonego walca z rdzeniem.Fig. 3 przedstawia odmiane wykonania, W kfófej cewka indukcyjna 5 jest umie¬ szczona w pierscieniu srodkowej czesci 2, utworzonym np. z azbestowo-cementowej masy, zas jej konce 9, 10 wychodza naze- wnatrz. Cewka JNftst przytem umieszczona tak blisko ogrzewanej czesci, jiak na to po¬ zwala wplyw ciepla, dizieki czemu przekrój pola rozpraszania linij indukcyjnych we¬ wnatrz cewki staje sie bardzo maly, a uzy¬ teczny strumien indukcyjny oraz stopien sprawnosci urzadzenia bardzo wzrasta.Pocmedzy adbestowo-cemenitowym pier¬ scieniem i sciankami walca wydrazonego 8 ubija sie warstwe 11 z formierskiego piasku lub masy o nieznacznej grubosci, która slu¬ zy do lepszego odizolowania, PL

Claims (6)

  1. Z as trze zeni a patentowe* 1. Sposób wyrobu zelaznych walców, których czesc zewnetrzna w postaci walca wydrazonego i rdzen otrzymuje sie w od¬ dzielnych procesach roboczych, znamienny tern, ze którakolwiek z tych dwóch czesci, — 2 —uprzednio wykonana, ogrzewa sie w formie przy pomocy indukcji elektrycznej, poczem odlewa sie druga czesc, która tworzy na¬ stepnie z ta pierwsza czescia jedna calosc.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze do formy odlewniczej wklada sie twardy walec wydrazony, tworzacy ze¬ wnetrzny plaszcz walca, i ogrzewa przy po¬ mocy elektrycznych pradów indukcyjnych, poczem wypelnia sie go plynnem zelazem lanem, stala ldb podobnemi metalami.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2f zna¬ mienny tern, ze poczatkowo scianki wydra¬ zonego walca w formie odlewnicze} ogrze¬ wa sie tylko na tyle, aby calkowicie wysu- sizyc forme odlewnicza.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze po odlaniu rdzenia walec ogrzewa sie do wyzszej temperatury przy pomocy indukcji elektrycznej.
  5. 5. Sposób wedluig zastrz. 2, znamienny tern, ze metal, tworzacy rdzen walca, wle¬ wa sie stycznie do formy, celem uzyskania laczenia sie wlewanej masy ze sciankami wydrazonego walca bez powstawania peche¬ rzyków powietrza.
  6. 6. Forma odlewnicza stosowana do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1 — 2, znamienna tern, ze cewka indukcyjna, slu¬ zaca do ogrzewania, jest umieszczona w sciankach formy, otaczajacych ogrzewana czesc. G e w e r k s c h a f t K r o n p r i n z. Eisen- und Hartguisswerk Concordia Gesellschaft mit beschrankter Haftung. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 16901. Fig.L Fig. X Druk L. Boguslawskiego i Skf, Warszawa. ii PL
PL16901A 1930-12-15 Sposób wyrobu zelaznych walców, których czesc zewnetrzna w postaci walca wydrazonego i rdzen otrzymuje sie w oddzielnych procesach roboczych, oraz forma odlewnicza sluzaca do wykonania tego sposobu. PL16901B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16901B1 true PL16901B1 (pl) 1932-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2911625A1 (de) Ofen zum giessen mit gerichteter erstarrung
PL16901B1 (pl) Sposób wyrobu zelaznych walców, których czesc zewnetrzna w postaci walca wydrazonego i rdzen otrzymuje sie w oddzielnych procesach roboczych, oraz forma odlewnicza sluzaca do wykonania tego sposobu.
US2294169A (en) Casting iron and steel
DE69124123T2 (de) Induktionsbeheizter Ofen für das Schmelzen von Metall
US1934901A (en) Process for producing metal rollers
JPS564350A (en) Tundish for continuous casting
JPS5641047A (en) Production of casting
US3914527A (en) Lining for zinc pot induction heater
SU996063A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических отливок
US2759230A (en) Ingot molds provided with a hot-top
AT135091B (de) Verfahren zur Herstellung feuerfester Gußstücke.
US1547787A (en) Shrink-head casing
SU1303252A1 (ru) Способ получени тонкостенных отливок из высокопрочного чугуна
US1461863A (en) Walter e
JPS5829546A (ja) 偏析のない大型鋼塊の製造方法
SU83283A1 (ru) Способ изготовлени стержней
US2758347A (en) Method for producing solid castings
US1914354A (en) Electric induction furnace
SU1215845A1 (ru) Способ получени полых отливок
SU656736A1 (ru) Выплавл емый стержень
JPS5561365A (en) Production of molding of fe-a -si base alloy
SU1447558A1 (ru) Литейна форма дл отливки чугунных прокатных валков
SU1447561A1 (ru) Способ получени армированных или биметаллических отливок
US1630612A (en) Shrink-head casing for ingot molds
SU404544A1 (ru) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ JlHTbFX ИЗЛОЖНИЦ