PL168018B1 - Sposób wyciskania materiałów - Google Patents

Abstract

1. Sposób wyciskania materiałów współbieżnie lub przeciwbieżnie, znamienny tym, że podczas wyciskania dokonuje się skręcania materiału wsadowego względem matrycy lub matrycy, względnie jej części w stosunku do materiału wsadowego, przy czym kierunek skręcania leży korzystnie w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku wyciskania.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wyciskania materiałów, zwłaszcza metali i ich stopów.

Wyciskanie polega na tym, że metal zamknięty w pojemniku jest wyciskany przez otwór matrycy i otrzymuje kształt przekroju poprzecznego, odpowiadający kształtowi matrycy.

Znany jest współbieżny i przeciwbieżny sposób wyciskania materiałów. Współbieżny sposób wyciskania polega na przepychaniu wlewka przez nieruchomą matrycę w celu redukcji jego przekroju natomiast w przeciwbieżnym sposobie, wyciskanie dokonuje się poprzez posuwisty ruch matrycy do wlewka. Oba sposoby wymagają znacznego zużycia energii.

Istota wynalazku polega na tym, że podczas wyciskania dokonuje się skręcania materiału wsadowego względem matrycy lub matrycy, względnie jej części w stosunku do materiału wsadowego, przy czym kierunek skręcania leży korzystnie w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku wyciskania.

Skręcanie może odbywać się z przerwami. Skręcanie prowadzi się w sposób cykliczny z częstotliwością nie niższą od 0,5 Hz i amplitudą nie wyższą niż ± 120° lub w sposób ciągły z prędkością obrotową wyższą niż 0,1 s’ . Częstotliwość i amplituda skręcania zależnie są głównie od wielkości redukcji przekroju podczas wyciskania prędkości i temperatury wyciskania, a także rodzaju wyciskanego materiału.

Obniżenie siły wyciskania sposobem według wynalazku polega na wytworzeniu w strefie odkształcenia warunków wymuszonej zmiany drogi odkształcenia, umożliwiającej permanentne prowadzenie procesu w warunkach tak zwanej obcej dystrybucji dyslokacji.

Zaletą sposobu według wynalazku jest to, że całkowita energia wydatkowana na wyciskanie jest znacznie niższa od wymaganej w konwencjonalnie prowadzonym procesie. W szczególności nacisk na matrycę pochodzący od wyciskanego materiału może zostać obniżony dziesięciokrotnie.

Otrzymany wyrób odznacza się lepszą jednorodnością strukturalną i korzystniejszymi własnościami mechanicznymi w porównaniu z uzyskanymi w tradycyjnym wyciskaniu.

Dodatkową zaletą jest możliwość konstrukcji urządzeń o wielokrotnie niższych wymaganiach wytrzymałościowych, a więc tańszych i materiałooszczędnych.

Przykład: Wyciskano przeciwbieżnie wlewek aluminiowy o średnicy 22 mm, w celu zmniejszenia średnicy do 12 mm w temperaturze 520K z prędkością posuwistego ruchu stempla 1 cm/min. Siła wyciskania wynosiła 61 KN. Po zastosowaniu cyklicznego obrotu matrycy względem pojemnika z wlewkiem o kąt ± 25° z częstotliwością 1,5 cykla/s siła wyciskania spadla do 9,7 KN.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 1,50 zł

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób wyciskania materiałów współbieżnie lub przeciwbieżnie, znamienny tym, że podczas wyciskania dokonuje się skręcania materiału wsadowego względem matrycy lub matrycy, względnie jej części w stosunku do materiału wsadowego, przy czym kierunek skręcania leży korzystnie w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku wyciskania.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że skręcanie prowadzi się w sposób cykliczny z częstotliwością nie niższą od 0,5 Hz i amplitudą nie wyższą niż ± 120°.
3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że skręcanie prowadzi się w sposób ciągły z prędkością obrotową wyższą niż 0,1 s’1
4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że skręcanie prowadzi się z przerwami.