PL167405B1 - Uchwyt narzędziowy elektrodrążarki drutowej - Google Patents

Abstract

1 Uchwyt narzędziowy elektrodrążarki drutowej zawierający korpus z ramieniem górnym i dolnym położonymi równolegle względem siebie oraz elektrodę drutowa umieszczoną na rolkach prowadzących i biegnącą wzdłuż ramienia górnego i dolnego, znamienny tym. ze ma część stałą (9) składającą się z elementu prowadzącego (11) połączonego rozłącznie z występem (6) korpusu (1) i część ruchomą (10) zbudowaną z elementu mocującego (14) połączonego rozłącznie z prowadnikiem (17) drutu (4) tworzące ramię górne (2) i dolne (3), oraz słup napędowy (18) i prowadzący (47) osadzone w każdym elemencie mocującym (14) części ruchomej (10), jak również dźwignię dwuramienną (8) osadzoną obrotowo na sworzniu (27) na bocznej powierzchni korpusu (1) i połączoną ze słupami napędowymi (18) za pomocą cięgien (25), oraz śrubę pociągową(31) usytuowaną wzdłuż ramienia górnego (2) po przeciwnej stronie dźwigni dwuramiennej (8) współpracującą z nakrętką (32) zamocowanąw otworze wspornika (33) elementu mocującego (14) i połączoną z kołem zębatym (36), jak również wkładkę (24) umieszczoną obok rolki prowadzącej (23) w prowadniku (17) ramienia górnego (2) oraz korpus (1) umieszczony na wałku (41) osadzonym w płycie pionowej (43) i połączonym z kołem zębatym przekładni (44), przy część ruchoma (10) przemieszcza się słupem napędowym (18) i słupem prowadzącym (47) na prowadnicach kulkowych (22) umieszczonych w wybraniach (23a) wykonanych wzdłuż otworów (19) elementu prowadzącego (11), a oś obrotu dźwigni dwuramiennej (8) znajduje się w połowie odległości pomiędzy słupami napędowymi (18)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uchwyt narzędziowy elektrodrążarki drutowej przeznaczony do mocowania i prowadzenia elektrody drutowej w procesie elektroerozyjnego przecinania, wycinania i obróbki powierzchni.

Dotychczas znany uchwyt do obróbki elektroerozyjnej przedmiotów zbudowany jest z korpusu i dwóch stałych ramion. Ramię górne jest położone równolegle względem ramienia dolnego. Ramiona wraz z korpusem tworzą jednolity element. Uchwyt jest przymocowany do korpusu elektrodrążarki w pobliżu stołu, na którym spoczywa obrabiany detal. Na końcach ramion od strony strefy obróbczej umieszczone są rolki do prowadzenia elektrody drutowej. Drut przewija się w dwóch kierunkach w obwodzie zamkniętym. Z bębna usytuowanego za uchwytem elektroda biegnie wzdłuż ramienia górnego, następnie pionowo od rolki górnej do rolki dolnej wykonując właściwą pracę i dalej na bęben wzdłuż ramienia dolnego. Uchwyt umieszczony jest nieruchomo względem detalu przez co można przy jego użyciu przecinać i wycinać dowolne elementy tylko w płaszczyźnie prostopadłej do powierzchni przedmiotu podlegającego obróbce. Elektroda drutowa zajmuje stale położenie pionowe uniemożliwiając wykonanie płaszczyzn pod kątem i uzyskanie pochylenia ścian bocznych w otworach różnego kształtu w dziurkownikach lub skosów od krawędzi tnących w przecinakach, odcinkach i innych przyrządach do obróbki plastycznej oraz w formach wtryskowych.

W celu wyeliminowania powyższych niedogodności opracowano uchwyt umożliwiający ustawianie elektrody drutowej pod kątem w dwóch płaszczyznach i wykonywanie skosów w obrabianym przedmiocie.

Istota wynalazku polega na zastosowaniu ramienia górnego i dolnego zawierających część stałą i część ruchomą przemieszczającą się wzdłużnie względem części stałej. Część stała składa

167 405 się z elementu prowadzącego połączonego rozłącznie z występem korpusu. Część ruchoma zbudowana jest z elementu mocującego połączonego rozłącznie z prowadnikiem drutu. W elemencie mocującym części ruchomej ramienia górnego i dolnego osadzony jest słup napędowy prowadzący przemieszczające się z częścią ruchomą na prowadnicach kulkowych umieszczonych w wybraniach wykonanych wzdłuż otworów elementu prowadzącego. Na obwodzie każdego otworu wykonane są trzy wybrania rozmieszczone co 120 stopni. Na bocznej powierzchni korpusu znajduje się dźwignia dwuramienna połączona ze słupami napędowymi za pomocą cięgien. Dźwignia dwuramienna osadzona jest obrotowo na sworzniu i jej oś obrotu usytuowana jest w połowie odległości pomiędzy słupami napędowymi. Sworzeń ma gniazdo, w którym umieszczone są elementy toczne. Po przeciwnej stronie dźwigni dwustronnej wzdłuż ramienia górnego położona jest śruba pociągowa współpracująca z nakrętką zamocowaną w otworze wspornika elementu mocującego. Śruba pociągowa połączona jest z kołem zębatym uzyskując napęd od silnika krokowego Obok rolki prowadzącej zamocowanej w prowadniku drutu ramienia górnego umieszczona jest wkładka przylegająca do części powierzchni rolki. Korpus uchwytu umieszczony jest na wałku osadzonym w płycie pionowej usytuowanej za korpusem. Wałek połączony jest z kołem zębatym przekładni zębatej przenoszącej napęd od silnika krokowego.

Wprowadzenie ramion górnych i dolnych wyposażonych w części ruchome przemieszczające się względem korpusu oraz zastosowanie układu przeniesienia ruchu posuwistego z górnego ramienia poprzez dźwignię dwuramienną na ramię dolne gwarantuje ustawienie elektrody drutowej pod dowolnym kątem w ograniczonym zakresie. Natomiast dzięki powiązaniu uchwytu z płytą pionową, a nie bezpośrednio z korpusem elektrodrążarki istnieje również możliwość nachylenia elektrody drutowej w drugiej płaszczyźnie poprzez dokonanie obrotu uchwytu narzędziowego na wałku. Zastosowanie uchwytu według wynalazku zdecydowanie zwiększa możliwości obróbcce elektrodrążarki drutowej wyposażonej w stały uchwyt elektrody.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje uchwyt narzędziowy w widoku z boku, fig. 2 - ramię górne w przekroju poprzecznym A-A, fig. 3 - fragment osadzenia słupa na prowadnicach kulkowych, fig. 4 zamocowanie dźwigni dwustronnej na sworzniu w przekroju poprzecznym B-B, a fig. 5 - widok ogólny na śrubę pociągową z częściowym przekrojem przez elementy współpracujące i łożyskujące.

Uchwyt narzędziowy według wynalazku zbudowany jest z korpusu 1, ramienia górnego i dolnego 3 oraz wyposażony jest w elektrodę drutową 4 umieszczoną w wybraniach 5 wykonanych w elementach ramion 2, 3 i korpusie 1. Korpus 1 w widoku z boku ma kształt zbliżony do litery C zakończonej od góry i dołu występami 6. Na bocznej powierzchni korpusu

I wykonane jest wybranie 7, w którym umieszczona jest dźwignia dwuramienna 8. Głębokość wybrania 7 jest większa od grubości dźwigni dwuramiennej 8, co zapewnia, że po zainstalowaniu dźwignia dwuramienna 8 nie wystaje poza powierzchnię boczną korpusu 1. Zarys wybrania 7 umożliwia ograniczony obrót dźwigni dwuramiennej 8 wokół swojej osi. Ramię górne 2 i dolne zawiera część stałą 9 oraz część ruchomą 10 Część stała 9 utworzona z elementu prowadzącego

II zamocowanego do występu 6 za pomocą śrub imbusowych 12 i kołków 13 jest nieruchoma w stosunku do korpusu 1. Część ruchoma 10 zbudowana z elementu mocującego 14 skołkowanego kołkami 15 i przykręconego śrubami imbusowymi 16 z prowadnikiem 17 drutu 4 wykonuje ruchy wzdłużne przemieszczając się względem części stałej 9. W każdym elemencie mocującym 14 osadzony jest słup napędowy 18 i słup prowadzący 47 przemieszczające się wraz z częścią ruchomą 10 w otworach 19 elementu prowadzącego 11 i otworach 20 wykonanych w występie 6 korpusu 1. Otwory 19 elementu prowadzącego 11 są współosiowe z otworami 20, znajdującymi się w występie 6. Jeden z otworów 20, wykonanych w występie 6 przeznaczony do prowadzenia słupa napędowego 18 jest otworem przelotowym wychodzącym w wybraniu 7 korpusu 1 i otwartym od strony powierzchni bocznej korpusu 1 W przedniej części tego otworu 20 w pobliżu elementu prowadzącego 11 zamocowana jest nakładka 21. Drugi z otworów 20 jest natomiast otworem nieprzelotowym przeznaczonym do prowadzenia słupa prowadzącego 47. Słup napędowy 18 i prowadzący 47 przemieszczają się na prowadnicach kulkowych 22 umieszczonych w wybraniach 23a wykonanych na obwodzie każdego otworu 19 co 120 stopni. Prowadnice

167 405 kulkowe 22 zajmują położenie wzdłuz bocznych powierzchni otworów 19, przy czym długość prowadnic kulkowych 22 jest mniejsza od długości otworów 19 co gwarantuje, że prowadnice kulkowe 22 przesuwające się wraz ze słupami 18,47 nie wyjdą poza obręb otworu 19 w skrajnych położeniach części ruchomej 10. Prowadnik 17 drutu 4 umieszczony na końcu ramienia górnego 2 i dolnego 3 w pobliżu przzdmiotu oorabianego ma rolkę prowadząąą 22> elektrodę drutową 4, przy czym w prowadniku 17 górnego ramienia 2 obok rolki prowadzącej 23 znajduje się wkładka 24. Słup napędowy 18 dłuższy od słupa prowadzącego 47 połączony jest rozłącznie za pomocą cięgna 25 z główką 26 dźwigni dwurnmieeneJ 8. Cięgno 25 przesuwa się w otworze 20 przeznaczonym do prowadzenia słupa napędowego 18. Dźwignia dwuramieena 8 jest zamocowana obrotowo na sworzniu 27 osadzonym w otworze korpusu 1. W gnieździe 28 kołnierza 29 sworznia 27 umieszczone są na obwodzie elementy toczne 30 umożliwiające swobodny obrót dźwigni dwuramieeneJ 8. Oś obrotu dźwigni 8 jest usytuowana w połowie odległości pomiędzy słupami napędowymi 18. Wzdłuż ramienia górnego 2 po przeciwnej stronie dźwigni dwuramiennej 8 usytuowana jest śruba pociągowa 31 współpracująca jednym końcem z nakrętką 32 umieszczoną w otworze wspornika 33 elementu mocującego 14, a drugim końcem tworzącym czop 34 jest połączona wpustem 35 z kołem zębatym 36 współpracującym z drugim kołem zębatym 37 napędzanym od silnika krokowego 38. Czop 34 jest łożyskowany ślizgowo i tocznie w pobliżu koła zębatego 36 na bocznej ścianie korpusu 1 i dociskany śrubą dociskową 39 regulującą luz śruby pociągowej 31. W otworach elementu prowadzącego 11 i elementu mocującego 14 przeznaczonych na śruby imbusowe 12,16 osadzone są sprężyny 40 do likwidacji luzu poosiowego śruby pociągowej 31. Uchwyt narzędziowy jest zamocowany na wałku 41 osadzonym w łożyskach tocznych 42 płyty pionowej 43 usytuowanej za korpusem 1 i przymocowanej do stojaka połączonego z korpusem elektrodrążarki. Wałek 41 swym drugim końcem jest połączony z przekładnią zębatą 44 otrzymując napęd od silnika krokowego 45. W górnej i dolnej części płyty pionowej 43 znajdują się rolki stałe 46 do prowadzenia elektrody drutowej

4. Uchwyt zapewnia ustawianie elektrody 4 pod kątem w dwóch płaszczyznach prostopadłych do siebie. Nachylenie elektrody drutowej 4 w płaszczyźnie wzdłuż uchwytu uzyskuje się w wyniku przesuwu śrubą pociągową 31 części ruchomej 10 ramienia górnego 2, której ruch poziomy jest przenoszony słupem napędowym 18 i cięgnem 25 na dźwignię dwuramienną 8 i dalej cięgnem 25 na ramię dolne 3. Przesunięcie części ruchomej 10 ramienia górnego 2 powoduje przemieszczenie w kierunku przeciwnym części ruchomej 10 ramienia dolnego 3 przez co uzyskuje się nachylenie elektrody drutowej 4 do 10 stopnia. W przypadku wyciągnięcia wkładki 24 istnieje możliwość przesunięcia dodatkowo samej rolki prowadzącej 23 w otworze prowadnika 17 ramienia górnego 2 i zwiększenia nachylenia elektrody drutowej 4 do 15 stopni. Nachylenie elektrody drutowej 4 do 5 stopni w płaszczyźnie prostopadłej do osi podłużnej uchwytu uzyskuje się poprzez obrót uchwytu względem płyty pionowej 43 za pomocą przekładni zębatej 44.

167 405

22 ί 13 12

Για 4

Fig. 5

167 405

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz Cena 1,50 zł

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Uchwyt narzędziowy elektrodrążarki drutowej zawierający korpus z ramieniem górnym i dolnym położonymi równolegle względem siebie oraz elektrodę drutową umieszczoną na rolkach prowadzących i biegnącą wzdłuż ramienia górnego i dolnego, znamienny tym, że ma część stałą (9) składającą się z elementu prowadzącego (11) połączonego rozłącznie z występem (6) korpusu (1) i część ruchomą (10) zbudowaną z elementu mocującego (14) połączonego rozłącznie z prowadnikiem (17) drutu (4) tworzące ramię górne (2) i dolne (3), oraz słup napędowy (18) i prowadzący (47) osadzone w każdym elemencie mocującym (14) części ruchomej (10), jak również dźwignię dwuramienną (8) osadzoną obrotowo na sworzniu (27) na bocznej powierzchni korpusu (1) i połączoną ze słupami napędowymi (18) za pomocą cięgien (25), oraz śrubę pociągową (31) usytuowaną wzdłuż ramienia górnego (2) po przeciwnej stronie dźwigni dwuramiennej (8) współpracującą z nakrętką (32) zamocowaną w otworze wspornika (33) elementu mocującego (14) i połączoną z kołem zębatym (36), jak również wkładkę (24) umieszczoną obok rolki prowadzącej (23) w prowadniku (17) ramienia górnego (2) oraz korpus (1) umieszczony na wałku (41) osadzonym w płycie pionowej (43) i połączonym z kołem zębatym przekładni (44), przy część ruchoma (10) przemieszcza się słupem napędowym (18) i słupem prowadzącym (47) na prowadnicach kulkowych (22) umieszczonych w wybraniach (23a) wykonanych wzdłuż otworów (19) elementu prowadzącego (11), a oś obrotu dźwigni dwuramiennej (8) znajduje się w połowie odległości pomiędzy słupami napędowymi (18).
2. 2. Uchwyt według zastrz. 1, znamienny tym, że na obwodzie każdego otworu (19) elementu prowadzącego (11) znajdują się trzy wybrania (23a) rozmieszczone co 120 stopni.
3. 3. Uchwyt według zastrz. 1, znamienny tym, że sworzeń (27) do osadzenia dźwigni dwuramiennej (8) ma gniazdo (28) z elementami tocznymi (30).