PL167401B1 - Sposób wytwarzania pływaków do sieci rybackich - Google Patents

Abstract

Sposób wytwarzania pływaków do sieci rybackich na bazie tworzyw sztucznych z dodatkiem poroforu, polegający na mieszaniu polipropylenu z 1 % poroforu i 5% koncentratu barwiącego, wprowadzeniu mieszaniny do wtryskarki, utrzymywaniu temperatury stapiania 220-250°C i częściowym napełnianiu gniazda formy, znamienny tym, że gniazdo formy o temperaturze 12-16°C napełnia się w czasie 1,5-2,0 minut utrzymując ciśnienie 1200 -1400 MPa.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pływaków do sieci rybackich.

Pływaki do sieci rybackich muszą charakteryzować się ściśle określonym kształtem, wymiarami oraz ściśle określoną wypornością.

Znany jest sposób wytwarzania pływaków do sieci rybackich ze styropianu. Sposób polega na umieszczeniu styropianu w granulkach w formie, ogrzewaniu jej po szczelnym zamknięciu wodą lub parą w temperaturze 95-100°C przez kilka do kilkunastu minut w zależności od wymaganych parametrów pływaka. Pod wpływem ciepła znajdujący się w granulkach styropianu porofor rozpręża się wydzielając gaz, dzięki czemu cząstki uplastyczniają się zlepiając się ze sobą i wypełniają całą formę. Pływak wytworzony w taki sposób jest lekki, lecz jego wytrzymałość mechaniczna jest mała. Ulega on częstym uszkodzeniom mechanicznym i jest rozdziobywany przez ptactwo wodne.

Znany z opisu patentowego polskiego nr 118 055 sposób wytwarzania kształtek z tworzyw sztucznych metodą wtryskową, polega na wtryskiwaniu tworzywa z domieszką poroforu, przy temperaturze wtryskiwanego tworzywa w granicach 450-520 K, ciśnieniu wtrysku w granicach

2-5 MPa i szybkości wtrysku 0,1-0,6 m/s. Jako porofor stosuje się węglan wapnia w postaci mączki w ilości 5-25% wagowych.

Znany również z opisu patentowego polskiego nr 144 788 sposób wytwarzania zamknięcia o wyglądzie naturalnego korka, polega na tym, że termoplastyczny materiał zmieszany z proforem wtryskuje się w postaci pasma do formy w temperaturze 188-204,5°C, pod wysokim ciśnieniem, w ilości mniejszej niż wymagana do wypełnienia całego gniazda formy. Przed wtryskiem żywicę termoplastyczną miesza się ze sproszkowanym karmelem w ilości około 0,25-1,0% wagowego w odniesieniu do całkowitego ciężaru. Jako żywicę stosuje się poliolefinę lub kopolimer etylenu i octan winylu.

Sposób wytwarzania pływaków do sieci rybackich według wynalazku polega na częściowym napełnieniu stopioną mieszaniną gniazda formy o temperaturze 12-16°C, przy ciśnieniu 1200-1400 MPa, w czasie 1,5-2,0 minut. Mieszaninę tę stanowi polipropylen z 1% porofu i 5 % koncentratu barwiącego stopione w temperaturze 220-250°C w wtryskarce.

Pływaki otrzymane sposobem według wynalazku charakteryzują się bardzo dużą wytrzymałością mechaniczną i praktycznie nie ulegają deformacji. Warstwa wierzchnia pływaków jest twarda i lita, co zabezpiecza pływaki przed uszkodzeniami mechanicznymi i rozdziobywaniem przez ptactwo wodne. Ponadto zaletą tego sposobu jest możliwość użycia łatwo dostępnych surowców.

Sposób według wynalazku ilustruje poniższy przykład: polipropylen o nazwie handlowej Malen P miesza się z 1% poroforu o nazwie 1,1 azobisformamid i 5% polipropylenowego koncentratu barwiącego. Tak przygotowaną mieszaninę wprowadza się do wtryskarki i stapia w temperaturze 240°C. Następnie roztopione tworzywo wtryskuje się do części gniazda formy o temperaturze 15°C przy ciśnieniu 1400 MPa w czasie 1,5 minuty. W gnieździe formy z poroforu wydziela się gaz i formuje w masie tworzywa pęcherzyki powodujące wzrost objętości i całkowite wypełnienie gniazda formy. Otrzymuje się pływaki o masie 50g i wymaganych wymiarach. Analogicznie można wytwarzać pływaki używając innych rodzajów polipropylenu i poroforu.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 1,00 zł.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób wytwarzania pływaków do sieci rybackich na bazie tworzyw sztucznych z dodatkiem poroforu, polegający na mieszaniu polipropylenu z 1 % poroforu i 5% koncentratu barwiącego, wprowadzeniu mieszaniny do wtryskarki, utrzymywaniu temperatury stapiania 220-250°C i częściowym napełnianiu gniazda formy, znamienny tym, że gniazdo formy o temperaturze 12-16°C napełnia się w czasie 1,5-2,0 minut utrzymując ciśnienie 1200-1400 MPa.

   * * *