PL166884B1 - Puszka z pokrywka wciskana i sposób wytwarzania puszki z pokrywka wciskana PL - Google Patents

Abstract

1. Puszka z pokrywka wciskana, zawierajaca co n ajmniej jednoczesciowy korpus i pokrywke, która razem z umieszczonym na koncu korpusu, elementem korpusu, dostosowanym do zamykania, tworzy szczelne zamkniecie, przy czym pomiedzy korpusem i pokrywka znajduje sie szczelina dzwigniowa do zaczepiania dzwigni, za pom oca której pokrywka moze zostac wywazona, w której pokrywka posiada obwodowa sprezynujaca warge zazebiajaca, wchodzaca w stanie wstepnie naprezonym do dopasowanego do ksztaltu wargi zazebiajacej rowka elementu korpusu, znamienna tym, ze warga zazebiajaca (8) umieszczona jest na zewnetrznym koncu poziomego kolnierza pierscieniowego (9) pokrywy (4, 4', 4", 4'"), wspólpracujacego z elementem (6 ,6 0 ' korpusu (2) puszki (1), dostosowanym do zamykania, przy czym kolnierz pierscieniowy (9) jest uksztaltowany na koncu sprezynu- jacego ramienia (11) górnej czesci (5) pokrywki (4,4', 4", 4'"), a powyzej tego kolnierza pierscieniowego (9) znaj- duje sie obwodowy rowek (12) do silowego uchwycenia dzwigni (14), stanowiacy element szczeliny dzwigniowej. 15. Sposób wytwarzania puszki z pokrywka wci- skana, hermetycznie zamykanej, zawierajacej co naj- mniej jednoczesciowy korpus i pokrywke, w której pokrywka tworzy wraz z umieszczonym na koncu kor- pusu elementem, dostosowanym do zamykania, szczelne zamkniecie, znamienne tym, ze w elemencie umieszczo- nym na koncu korpusu wykonuje sie górny rowek wytlo- czony promieniowo do wewnatrz, bezposrednio powyzej rowka zamykajacego korpusu puszki, przy czym ten górny rowek poglebia sie dodatkowo po dolaczeniu pokrywki w celu ustalenia optymalnej proporcji pomie- dzy oporem wciskania i otwierania zaleznie od specyfiki materialu, wymiarów i/lu b materialu wypelniajacego. Fig.1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest puszka z pokrywką wciskaną, zawierająca co najmniej jednoczęściowy korpus i pokrywkę, która razem z umieszczonym na końcu korpusu, elementem korpusu, dostosowanym do zamykania, tworzy szczelne zamknięcie. Pomiędzy korpusem i pokrywką znajduje się szczelina dźwigniowa do zaczepiania dźwigni, za pomocą której pokrywka może zostać wyważona. Pokrywka posiada obwodową sprężynującą wargę zazębiającą, wchodzącą w stanie wstępnie naprężonym do dopasowanego do kształtu wargi zazębiającej rowka elementu korpusu.

Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania puszki z pokrywką wciskaną, hermetycznie zamykanej, zawierającej co najmniej jednoczęściowy korpus i pokrywkę, która tworzy z umieszczonym na końcu korpusu elementem, dostosowanym do zamykania, szczelne zamknięcie.

Taka puszka jest znana na przykład jako puszka do lakierów, w której pokrywka wciskana posiada wystającą krawędź, umożliwiającą wetknięcie pod nią dźwigni, na przykład śrubokręta, i po oparciu o krawędź górną korpusu, otworzenie zamkniętej puszki.

Puszka z pokrywką wciskaną tego rodzaju nie nadaje się do psujących się środków spożywczych, które muszą być wyjaławiane, gdyż, podczas wyjaławiania, powstaje duże ciśnienie wewnętrzne, którego nie wytrzymuje takie zamknięcie.

Ponadto jest znana, nadająca się do wyjaławiania, puszka z pokrywką zakładkową (europejski opis wyłożeniowy EP-OS 0 377 788), w której pokrywkę przymocowuje się do korpusu kadłuba za pomocą zamknięcia na podwójną zakładkę. Pokrywkę posiada w obszarze krawędzi wgłębienie w kształcie rowka pierścieniowego, które służy jako szczelina dźwigniowa, umożliwiająca wetknięcie dźwigni, na przykład łyżki, i podniesienie pokrywki za jej pomocą. Blacha w dnie wgłębienia, wykonanego w postaci rowka pierścieniowego, jest osłabiona w niej przez nacięcie tego rodzaju jak w przypadku pokrywek odrywanych, tak że po podważeniu pokrywki dźwignią otwiera się ona tak jak w przypadku zamknięcia rozporowanego, bez konieczności przymocowania do pokrywki uchwytu do pociągania. Wadę tej, nadającej się do wyjaławiania, puszki z pokrywką zakładkową stanowi niebezpieczeństwo zranienia się o ostrą krawędź, pozostającą na korpusie po rozerwaniu zamknięcia. Znane są także wady takich zamknięć rozrywanych dotyczące pewności ich działania w przypadku, gdy osłabienie pokrywki w miejscu nacięcia nie jest wykonane z ekstremalną dokładnością. Również utrudnione jest manipulowanie takimi puszkami, gdyż już niewielkie uderzenia w pokrywkę, na przykład w czasie transportowania puszek z pokrywkami zakładkowymi, mogą powodować powstawanie nieszczelności wskutek pękania nacięć. Dodatkową wadę stanowi to, że podczas otwierania puszki niszczy się pokrywkę. Nie ma możliwości ponownego zamknięcia tą samą pokrywką. I wreszcie z uwagi na wymaganą dokładność wytwarzania koszty takiego zamknięcia są duże.

Zadaniem wynalazku zaproponowanie puszki z pokrywką wciskaną i dającym się podnosić za pomocą dźwigni zamknięciem pokrywkowym, które zjednej strony odznacza się dużą szczelnością a z drugiej strony jest łatwe do otwierania i którego wytwarzanie jest proste i tanie.

Puszka z pokrywką wciskaną, której pokrywka ma wargę zazębiającą współpracującą z rowkiem korpusu puszki ma według wynalazku wargę zazębiającą umieszczoną na zewnętrznym końcu poziomego kołnierza pierścieniowego pokrywy, współpracującego z elementem korpusu puszki dostosowanym do zamykania, przy czym poziomy kołnierz pierścieniowy jest ukształtowany na końcu sprężynującego ramienia górnej części pokrywki, a powyżej tego kołnierza pierścieniowego znajduje się obwodowy rowek do siłowego uchwycenia dźwigni otwierającej, stanowiący element szczeliny dźwigniowej, przy czym, korzystnie rowek zamykający elementu korpusu jest wytłoczony w kierunku na zewnątrz.

166 884

Korzystnie pod rowkiem zamykającym puszka ma rowek dolny wytłoczony w kierunku do wewnątrz, a nad rowkiem zamykającym ma rowek górny wytłoczony w kierunku do wewnątrz, przy czym pomiędzy rowkiem zamykającym korpusu i wargą zazębiającą pokrywy znajduje się środek uszczelniający.

Korzystnie element końcowy puszki stanowi jedną całość z korpusem puszki. Może on być połączony ze, znajdującym się od strony zamknięcia końcem korpusu połączony za pomocą zamknięcia na zakładkę.

Korzystnie warga zazębiająca jest wykonana przez zawinięcie krawędzi pokrywki, a szerokość szczeliny dźwigniowej, co najmniej na części obwodu jest zmniejszona i naprzeciwko obszaru o zmniejszonej szerokości szczeliny znajduje się obszar do wprowadzania dźwigni zazębiającej.

Korzystnie oś odchylania wargi zazębiającej leży powyżej płaszczyzny wyznaczonej przez rowek zamykający.

Korzystnie oś odchylania wargi zazębiającej przebiega na krańcu krawędzi górnej części górnej pokrywki, bezpośrednio obok szczeliny dźwigniowej.

Korzystnie krawędź górna korpusu jest zawinięta w kierunku do wewnątrz i tworzy powierzchnię oporową dla pokrywki.

Korzystnie szerokość szczeliny dźwigniowej jest zmienna w sposób ciągły, poprzez mimośrodowe ukształtowanie części górnej pokrywki względem jej obwodu.

Korzystnie element jest umieszczony w odgiętym w kierunku do wewnątrz odcinku górnym korpusu puszki.

Sposób wytwarzania puszki z pokrywką wciskaną charakteryzuje się według wynalazku tym, że w elemencie umieszczonym na końcu korpusu, w obszarze zamknięcia, wykonuje się górny rowek, wytłoczony promieniowo do wewnątrz, bezpośrednio powyżej rowka zamykającego korpusu puszki, przy czym ten górny rowek pogłębia się dodatkowo po dołączeniu pokrywki, w celu ustalenia optymalnej proporcji pomiędzy oporem wciskania i otwierania zależnie od specyfiki materiału, wymiarów i/lub materiału wypełniającego.

Wynalazek umożliwia w korzystny sposób sprężynujące zatrzaskiwanie pokrywki w rowku zamykającym, korpusu, tak że zamknięcie jest utrzymywane z naprężeniem własnym w płaszczyźnie rowka zamykającego, gdy warga zazębiająca wciśnie się pod działaniem siły sprężystości w rowek zamykający. Wciśnięcie dźwigni w szczelinę dźwigniową powoduje, że wargę zazębiającą odciąga się promieniowo do wnętrza a element końcowy korpusu równocześnie naciska się w kierunku zewnętrznym. Wskutek tego warga zazębiająca traci w obszarze zazębienie z rowkiem zamykającym, tak że przy dalszym odchylaniu dźwigni, pokrywka może zostać całkowicie podniesiona. Dopasowanie rowka zamykającego kształtem swojego przekroju do kształtu wargi zazębiającej, gwarantuje pewne osadzenie zamknięcia i dużą szczelność.

Podczas zamykania puszki z pokrywką wciskaną warga zazębiająca jest najpierw wciskana promieniowo w kierunku do wewnątrz wskutek odkształcania umieszczonego na obwodzie pokrywki ramienia sprężynującego, aby następnie pod działaniem naprężenia własnego ulec zatrzaśnięciu w rowku korpusu puszki. Przy tym sprężynujące działanie samej wargi zazębiającej ma jeszcze dodatkowo działanie uszczelniające. Ważna zaleta takiego zamknięcia polega na tym, że taką puszkę z pokrywką wciskaną można w prosty sposób otwierać bez specjalnego narzędzia a zwłaszcza bez obawy zniszczenia pokrywki. Dzięki temu, że elementy zamknięcia zazębiają się w sobie pod działaniem silnego naprężenia sprężyny, można uzyskać bardzo dobrą szczelność. Dalszą ważną zaletę stanowi możliwość ponownego zamykania puszki z pokrywką wciskaną, co pozwala na wielokrotne jej stosowanie. Ponadto puszkę z pokrywką wciskaną można używać jako opakowanie dla różnych produktów.

Warga zazębiająca jest połączona ramieniem sprężynującym części górnej pokrywki, dzięki czemu przez naciśnięcie tego ramienia dźwignią możliwe jest łatwe, promieniowe wciśnięcie wargi w kierunku do wewnątrz.

Poziomy kołnierz pierścieniowy z wargą zazębiającą umożliwia uzyskanie dużej siły uszczelniającej, powstającej w wyniku naprężenia sprężyny, działającej w kierunku zewnętrznym na rowek zamykający.

166 884

Kołnierz pierścieniowy w zależności od swojego nachylenia względem korpusu kadłuba może nadawać naprężeniu sprężyny kierunek działania na rowek zamykający. Dzięki wytłoczeniu rowka zamykającego na zewnątrz można elastycznie zatrzasnąć wargę zazębiającą po promieniowym zmniejszeniu jej przez ściśnięcie pokrywki.

Rowek dolny kadłuba, wytłoczony do wewnątrz, umożliwia w czasie otwierania puszki oparcie korpusu pokrywki w miejscu przeciwległym w stosunku do punktu przyłożenia dźwigni. Za pomocą rowka górnego natomiast zwiększa się szczelność zamknięcia.

Środek uszczelniający, umożliwia hermetyczne uszczelnienie pokrywki, przy czym zawartość zamkniętej puszki może być poddana wyjaławianiu. Zamknięcie pokrywkowe według wynalazku jest szczególnie korzystne podczas wyjaławiania, gdyż ciśnienie wewnętrzne polepsza szczelność wskutek tego, że działając na ramię sprężynujące zwiększa w czasie trwania procesu wyjaławiania siłę dociśnięcia wargi zazębiającej do rowka zamykającego. To polepszenie szczelności zamknięcia pokrywowego pod wpływem ciśnienia wewnętrznego umożliwia także w korzystny sposób wyjaławianie bez przeciwciśnienia. W przypadku napełnienia puszki gorącym materiałem osiąga się dalszą korzyść w wyniku skurczenia się korpusu, gdyż zmniejszenie się średnicy wskutek ochłodzenia polepsza szczelność.

Odmiana, w której element końcowy korpusu stanowi jedną całość z korpusem. Daje tę korzyść, że elementy zamknięcia można wytwarzać tanio, tylko przez samo wykonywanie rowków w korpusie.

Połączenie elementu końcowego z korpusem na zakładkę jest korzystne zwłaszcza w przypadku jednoczęściowych korpusów. Dalsza korzyść, wynikająca z zastosowania oddzielnego elementu końcowego korpusu polega na tym, że rowek dolny, wytłoczony w kierunku do wewnątrz, wystaje promieniowo dalej w kierunku do wewnątrz, tak że podczas otwierania pokrywka uzyskuje lepsze podparcie na rowku dolnym.

Znajdujący się w korpusie pokrywki rowek do przyłożenia siły, która przebiega poniżej krawędzi górnej korpusu kadłuba, umożliwia wetknięcie dźwigni w optymalne miejsce przyłożenia siły do ramienia sprężynującego.

Jeżeli rowek do przyłożenia siły jest umieszczony w części górnej korpusu pokrywki, zwłaszcza powyżej wargi zazębiającej, podczas wetknięcia dźwigni w ten rowek, warga zazębiająca jest odciągana w kierunku do wewnątrz, co umożliwia łatwe otwieranie zamknięcia pokrywkowego.

Zmniejszenie szerokości szczeliny, co najmniej na części obwodu, umożliwia podczas otwierania korpusu pokrywki opieranie jej o krawędź górną puszki, co zapobiega zanurzeniu pokrywki w materiale wypełniającym puszkę.

Umieszczenie osi odchylania wargi zazębiającej na krańcu krawędzi górnej części górnej pokrywki, bezpośrednio obok szczeliny dźwigowej, już w przypadku małego ruchu dźwigni powoduje, że warga zazębiająca traci zazębienie z rowkiem zamykającym.

W przypadku gdy element korpusu jest umieszczony w odgiętym do wewnątrz odcinku górnym korpusu, dzięki zmniejszeniu średnicy górnej części puszki osiąga się korzystną możliwość ustawiania puszek w stosy bez potrzeby obciążania korpusów pokrywek ciężarem leżących powyżej puszek. Dalsza korzyść polega na tym, że średnica pokrywki jest zmniejszona, co przy produkcji masowej przenosi znaczną oszczędność materiału.

Wynalazek zostanie bliżej przedstawiony w przykładach wykonania uwidocznionych na rysunku, na którym kolejne figury przedstawiają: fig. 1 - pierwszy przykład wykonania puszki, fig. 2 - przykład wykonania pokrywki z głęboko wytłoczoną powierzchnią, fig. 3 - powiększony wycinek obszaru zamknięcia, fig. 4 - przykład otwierania z oparciem części górnej pokrywki, fig. 5 - pokrywkę z niewspółśrodkowymi wytłoczeniami w widoku z góry, fig. 6 - puszkę z częściowo zmniejszoną szczeliną pierścieniową między korpusem pokrywki a korpusem kadłuba, w widoku z góry, fig. 7 - obszar zamknięcia dla dalszego przykładu wykonania, w przekroju, fig. 8 - obszar zamknięcia z zamknięciem na podwójną zakładkę i oddzielnym elementem kadłuba, w przekroju, fig. 9 -obszar zamknięcia dla dalszego przykładu wykonania pokrywki, w przekroju, fig. 10 - pokrywkę o kształcie czworokątnym, w widoku z góry oraz fig. 11 - przykład wykonania puszki z pokrywką wciskaną, nadającej się do ustawiania w stosy.

Puszka 1 z pokrywką wciskaną pokazana na fig. 1 składa się z walcowego korpusu 2, w którego części środkowej są przewidziane rowki stabilizujące 3. Puszka posiada dno 13 z zamknięciem 15 na podwójną zakładkę. Dno może także posiadać rowki rozszerzalnościowe.

166 884

Na górnym końcu korpusu 2 puszka jest zamknięta pokrywką 4, która w części górnej 5 posiada - pokazane w przekroju - ramię sprężynujące 11, przechodzące w poziomy kołnierz pierścieniowy 9, ze znajdującą się na jego końcu zewnętrznym wargą zazębiającą 8. Warga 8 jest wykonana zwłaszcza przez zawinięcie, przy czym koniec zawinięty znajduje się od strony zewnętrznej.

Warga 8 zazębia się w rowku zamykającym 10 korpusu 2, który w przykładzie wykonania na fig. 1 jest wytłoczony w kierunku na zewnątrz, przy czym jest on wytłoczony głębiej niż rowki stabilizujące 3. Poniżej rowka zamykającego 10 jest wykonany w korpusie jeszcze jeden specjalny rowek dolny 18, wytłoczony w kierunku do wewnątrz, na którym może się opierać korpus 4 pokrywki w czasie odchylania go.

Powyżej rowka zamykającego 10 jest w korpusie wytłoczony w kierunku do wewnątrz rowek 20, który przez dodatkowe naciskanie już po połączeniu pokrywki 4 z korpusem 2 puszki 1 może być dodatkowo pogłębiony w stopniu zależny od wymaganej oporności dociskowej.

W przypadku hermetycznego uszczelniania zamknięcia pokrywkowego umieszcza się, jak to pokazano na fig. 3, między wargą zazębiającą 8 a rowkiem zamykającym 10 środek uszczelniający 22, przy czym pokrywka 4 łączy się z korpusem 2 puszki 1 zwłaszcza wtedy, gdy środek uszczelniający 22 jest jeszcze ciekły. Osiągana następnie przez pogłębienie rowka 20 w kadłubie oporność dociskowa jest związana z warunkami otwierania. Istnieje możliwość ustalania różnych dodatkowych pogłębień rowka 20, indywidualnie dla każdego poddawanego wyjaławianiu materiału napełniającego puszkę, aby uzyskać optymalną zależność, występującą między opornością dociskową a warunkami otwierania dla każdej średnicy puszki, każdej grubości blachy i/lub każdego materiału napełniającego.

W szczelinę dźwigniową 26, pozostawioną między korpusem 2 a częścią górną 5 pokrywki, można wtykać dźwignię 14, która swoim wolnym końcem opiera się o ramię sprężynujące 11 części górnej pokrywki a jako podstawkę dźwigniową stosuje krawędź górną 16 korpusu 2. Za pomocą dźwigni 14 można przy tym odpychać promieniowo w kierunku do wewnątrz ramię sprężynujące 11, naciskając równocześnie nieznacznie korpus 2 w kierunku zewnętrznym. Wskutek wanego naciskim cofnięcia ramienia sprężynującego 11 części górnej pokrywki także zasadniczo poziomy kołnierz pierścieniowy z wargą zazębiającą zostaje wyciśnięty do przestrzeni 30 zazębienia dźwigni, wskutek czego korpus 4 pokrywki najpierw traci stan zazębienia w rowku zamykającym 10, a następnie w wyniku trwającego ruchu dźwigni całkowicie wyskakuje z rowka zamykającego.

W przypadku stosowania hermetycznego zamknięcia pokrywkowego ze środkiem uszczelniającym 22, szczególnie korzystna jest okoliczność, że duże ciśnienie wewnętrzne, występujące podczas wyjaławiania, powoduje zwiększenie szczelności, gdyż działa ono także promieniowo w kierunku zewnętrznym na powierzchnię ramienia sprężynującego 11 i powoduje zwiększone dociskanie wargi zazębiającej 8.

Dalsza korzyść polega na tym, że korpus 2 kurczy się podczas stygnięcia a spowodowane tym zmniejszenie średnicy również wywiera dodatnie działanie uszczelniające. Niezależnie od tego, czy środek uszczelniający 22 był czy nie był zużyty, można korpus 4 pokrywki stosować ponownie do zamykania puszki 1.

Figura 2 pokazuje inny przykład wykonania pokrywki 4', której przestrzeń wewnętrzna jest wytłoczona do takiej głębokości, że powierzchnia 7 pokrywki leży w płaszczyźnie kołnierza pierścieniowego 9. Korpus pokrywki 4' może posiadać w dnie 7 rowki 19, tak jak i w innych przykładach wykonania pokrywki.

Krawędź górna 16 korpusu 2 w przykładach wykonania pokazanych na fig. 1, 2, 7 i 11 jest wywinięta na zewnątrz, przy czym to wywinięcie może wystawać poza średnicę korpusu lub może być tak odgięte promieniowo w kierunku do wewnątrz, że krawędź górna 16 ma taką samą lub tylko nieznacznie mniejszą średnicę jak korpus puszki.

Przykład wykonania z fig. 4 pokazuje pokrywkę 4', taką jak na fig. 2, ale bez rowków 19 w stanie częściowego odchylenia podczas otwierania pokrywki. Krawędź górna 16 korpusu 2 jest przy tym zawinięta w kierunku do wewnątrz, ale nie powoduje to kolizji z wargą zazębiającą 8 podczas otwierania. Pokrywka 4, jest przy tym tak ukształtowana, że podczas odchylania jej wokół osi odchylania, przebiegającej naprzeciwko przestrzeni 30 zazębiania dźwigni w obszarze rowka

166 884 zamykającego 10, górny koniec ramienia sprężynującego 11 opiera się na zawiniętej w kierunku do wewnątrz krawędzi górnej 16, co zapobiega zanurzeniu się pokrywki w materiale 17 wypełniającym puszkę.

Ukształtowanie pokrywki według przykładów wykonania przedstawionych na fig. 2 i 4 zapewnia zwiększenie elastyczności wargi zazębiającej 8, gdyż obok osi 32 odchylania, znajdującej się w krańcowym obszarze części górnej 5 pokrywki, powstaje w wyniku głębokiego wytłaczania pokrywki 4, oś 33 odchylania, znajdująca się na początku głęboko wytłoczonego obszaru.

Figura 5 pokazuje w widoku z góry pokrywkę z niewspółśrodkowym wytłoczeniem, w którym szczelina dźwigniowa 26 wskutek mimośrodowości odstającej od kołnierza pierścieniowego 9 części górnej 5 pokrywki ma na obwodzie zmienną szerokość. Zmniejszona szerokość szczeliny umożliwia dobre opieranie pokrywki na krawędzi górnej 16 w miejscu, gdzie szerokość szczeliny jest najmniejsza, co w zasadzie już pokazano na fig. 4, gdy dźwignia 14 zostaje wetknięta w miejsce o największej szerokości szczeliny.

W powierzchni pokrywki może być przy tym wytłoczony jeszcze tester 36 próżni. Dno 7 pokrywki może być głęboko wytłoczone, jak pokazano na fig. 4.

Figura 6 pokazuje dalszy przykład wykonania pokrywki 4' oraz z częścią górną 5 pokrywki, współśrodkową z wargą zazębiającą 8. Część górna 5 pokrywki posiada w jednym miejscu wytłoczenie 28, które na pewnej części obwodu zmniejsza szerokość szczeliny dźwigniowej 26. Przestrzeń 30 zazębiania dźwigni 14 znajduje się naprzeciwko obszaru o zmniejszonej szerokości szczeliny.

Figura 7 pokazuje dalszy przykład wykonania zamknięcia pokrywkowego z rowkiem zamykającym 10', wytłoczonym promieniowo w kierunku do wewnątrz. Pokrywka 4' posiada wargę zazębiającą 8, w której jest wytłoczony promieniowo w kierunku do wewnątrz rowek zazębiający 8', który kształtem przekroju jest dopasowany do rowka zamykającego 10'. Krawędź powyżej rowka zazębiającego 8', stanowiąca zakończenie wargi zazębiającej 8, może być zawinięta w kierunku do wewnątrz.

Wykonując hermetycznie szczelne zamknięcie powleka się rowek zazębiający 8' środkiem uszczelniającym 22 a następnie, zwłaszcza gdy środek uszczelniający jest jeszcze ciekły, wciska go przez rowek zamykający 10' aż do zatrzaśnięcia zamknięcia.

Na figurze 8 jest pokazany przykład wykonania, który w gruncie rzeczy może być stosowany w puszkach z przykrywką wciskaną, posiadających jednoczęściowy korpus 2. Element 6 korpusu, stanowiący oddzielną część, jest to połączony z korpusem 2 za pomocą zamknięcia 24 na podwójną zakładkę. Ten element 6 korpusu posiada wytłoczony w kierunku na zewnątrz rowek zamykający 10, jak również specjalnie wytłoczony rowek dolny 18 korpusu, który może wystawać promieniowo w kierunku do wewnątrz, dalej niż rowki dolne 18 korpusu, wytłoczone w korpusie 2 w innych przykładach wykonania. W ten sposób jest powiększona powierzchnia podporowa rowka dolnego 18 korpusu.

Oddzielny element 6 korpusu może także posiadać rowek górny 20, który następnie po połączeniu pokrywki 4 z elementem 6 korpusu może być w dalszej operacji również silniej wytłoczony promieniowo w kierunku do wewnątrz.

W przypadku stosowania jednoczęściowych korpusów 2 zamknięcie pokrywkowe może być dostarczane do zakładu napełniającego w stanie zmontowanym jako jednolity element zamykający, składający się z pokrywki 4 i elementu 6' korpusu. Zakład napełniający łączy zamknięcie pokrywkowe w znany sposób z jednoczęściowym korpusem 2, przez wykonanie zamknięcia 21 na podwójną zakładkę.

Figura 9 pokazuje dalszy przykład wykonania pokrywki, w którym, w ramieniu sprężynującym 11, jest wytłoczony specjalny rowek 12 do przykładania siły. Ten rowek 12 umożliwia przyłożenie w określonym punkcie siły wywieranej przez dźwignię 14, przy czym siła dźwigni nie działa bezpośrednio na ramię sprężynujące 11, lecz wywiera działanie ciągnące pokrywkę 4 do góry.

Figura 10 pokazuje przykład wykonania puszki z przykrywką wciskaną, posiadającej niekołowosymetryczny kształt przekroju. Korpus pokrywki ma na widoku z góry zasadniczo kształt czworokątny z silnie zaokrąglonymi narożami.

Figura 11 pokazuje ostatni przykład wykonania, podobny do przykładu na fig. 1, w którym odcinek górny 34 korpusu jest odgięty w kierunku do wewnątrz w celu uzyskania mniejszej średnicy

166 884 zewnętrznej. Rowki potrzebne w zamknięciu pokrywkowym są przewidziane w odgiętym odcinku 34 korpusu. Przez nieznaczne zmniejszenie średnicy zewnętrznej odcinka górnego korpusu tworzy się korzystną możliwość ustawiania w stosy puszek z pokrywkami wciskanymi. Ustawiona jedna na drugiej puszki nie spoczywają na pokrywkach 4, lecz dno 13 każdej puszki 1 jest osadzone na krawędzi górnej 16, znajdującej się pod nią puszki 1. Dalsza korzyść polega na tym, że zmniejsza się zużycie materiału na pokrywki 4, ze względu na zmniejszenie ich średnicy.

Do wytwarzania puszek 4 zamiast bardzo cienkiej blachy można stosować tworzywa sztuczne, przy czym warga zazębiająca może być wykonana w całości wraz z zawinięciem z pełnego materiału o większej grubości.

Cechy wynalazku podane w powyższym opisie, na rysunkach oraz w zastrzeżeniach mogą być stosowane do realizacji wynalazku w różnych postaciach jego wykonania, zarówno pojedynczo jak również w dowolnych kombinacjach.

Fig.5

Fig.4 JO

Fig.6

Z*

32 4’ 33 Fig.2

16. \\ I /

Fig.3

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 100 zł.

Claims (15)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Puszka z pokrywką wciskaną, zawierająca co najmniej jednoczęściowy korpus i pokrywkę, która razem z umieszczonym na końcu korpusu, elementem korpusu, dostosowanym do zamykania, tworzy szczelne zamknięcie, przy czym pomiędzy korpusem i pokrywką znajduje się szczelina dźwigniowa do zaczepiania dźwigni, za pomocą której pokrywka może zostać wyważona, w której pokrywka posiada obwodową sprężynującą wargę zazębiającą, wchodzącą w stanie wstępnie naprężonym do dopasowanego do kształtu wargi zazębiającej rowka elementu korpusu, znamienna tym, że warga zazębiająca (8) umieszczona jest na zewnętrznym końcu poziomego kołnierza pierścieniowego (9) pokrywy (4, 4', 4, 4'), współpracującego z elementem (6, 6') korpusu (2) puszki (1), dostosowanym do zamykania, przy czym kołnierz pierścieniowy (9) jest ukształtowany na końcu sprężynującego ramienia (11) górnej części (S) pokrywki (4, 4', 4, 4'), a powyżej tego kołnierza pierścieniowego (9) znajduje się obwodowy rowek (12) do siłowego uchwycenia dźwigni (14), stanowiący element szczeliny dźwigniowej.
2. 2. Puszka według zastrz. 1, znamienna tym, że rowek zamykający (10, 1O) elementu (6) korpusu (2) puszki (1) jest wytłoczony w kierunku na zewnątrz.
3. 3. Puszka według zastrz. 2, znamienna tym, że pod rowkiem zamykającym (1®, 10') ma rowek dolny (18) wytłoczony w kierunku do wewnątrz.
4. 4. Puszka według zastrz. 2, znamienna tym, że nad rowkiem zamykającym (10,10') ma rowek górny (20) wytłoczony w kierunku do wewnątrz.
5. 5. Puszka według zastrz. 3 albo 4, znamienna tym, że pomiędzy rowkiem zamykającym (10, 10') korpusu (2) i wargą zazębiającą (8, 8') pokrywy (4, 4', 4, 4') ma umieszczony środek uszczelniający (22).
6. 6. Puszka według zastrz. 1, znamienna tym, że końcowy element (6, 6') puszki (1) stanowi jedną całość z korpusem (2) puszki (1).
7. 7. Puszka według zastrz. 1, znamienna tym, że element (6, 6') puszki (1) jest połączony ze znajdującym się od strony zamknięcia końcem korpusu (2) za pomocą zamknięcia (24) na podwójną zakładkę.
8. 8. Puszka według zastrz. 1, znamienna tym, że warga zazębiająca (8) jest wykonana przez zawinięcie krawędzi pokrywki (4, 4', 4, 4').
9. 9. Puszka według zastrz. 1, znamienna tym, że szerokość szczeliny dźwigniowej (26) co najmniej na części (28) obwodu jest zmniejszona i że naprzeciwko obszaru o zmniejszonej szerokości szczeliny znajduje się obszar (30) do wprowadzania dźwigni zazębiającej.
10. 10. Puszka według zastrz. 1, znamienna tym, że oś (32) odchylenia wargi zazębiającej (8,8') leży powyżej płaszczyzny wyznaczonej przez rowek zamykający (10,10').
11. 11. Puszka według zastrz. 10, znamienna tym, że oś (32) odchylania wargi zazębiającej (8,8') przebiega na krańcu krawędzi górnej części górnej (5) pokrywki, bezpośrednio obok szczeliny dźwigniowej (26).
12. 12. Puszka według zastrz. 1, znamienna tym, że krawędź górna (16) korpusu (2) jest zawinięta w kierunku do wewnątrz i tworzy powierzchnię oporową dla pokrywki (4, 4', 4, 4').
13. 13. Puszka według zastrz. 9, znamienna tym, że szerokość szczeliny dźwigniowej (26) jest zmienna w sposób ciągły, poprzez mimośrodowe ukształtowanie części górnej (5) pokrywki względem jej obwodu.
14. 14. Puszka według zastrz. 1, znamienna tym, że element (6,6') korpusu (2) jest umieszczony w odgiętym w kierunku do wewnątrz odcinku górnym (34) korpusu.
15. 15. Sposób wytwarzania puszki z pokrywką wciskaną, hermetycznie zamykanej, zawierającej co najmniej jednoczęściowy korpus i pokrywkę, w której pokrywka tworzy wraz z umieszczonym na końcu korpusu elementem, dostosowanym do zamykania, szczelne zamknięcie, znamienne tym,

    166 884 że w elemencie umieszczonym na końcu korpusu wykonuje się górny rowek wytłoczony promieniowo do wewnątrz, bezpośrednio powyżej rowka zamykającego korpusu puszki, przy czym ten górny rowek pogłębia się dodatkowo po dołączeniu pokrywki w celu ustalenia optymalnej proporcji pomiędzy oporem wciskania i otwierania zależnie od specyfiki materiału, wymiarów i/lub materiału wypełniającego.