PL166562B1 - Puszka zwlaszcza do napojów PL PL PL PL PL PL PL - Google Patents
Puszka zwlaszcza do napojów PL PL PL PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL166562B1 PL166562B1 PL91292871A PL29287191A PL166562B1 PL 166562 B1 PL166562 B1 PL 166562B1 PL 91292871 A PL91292871 A PL 91292871A PL 29287191 A PL29287191 A PL 29287191A PL 166562 B1 PL166562 B1 PL 166562B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- thickness
- wall
- ribs
- side wall
- slots
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2646—Of particular non cylindrical shape, e.g. conical, rectangular, polygonal, bulged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
- B65D1/14—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape
- B65D1/16—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape of curved cross-section, e.g. cylindrical
- B65D1/165—Cylindrical cans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
1 . Puszka zwlaszcza do napojów, skladajaca sie z denka i w zasadzie cylindrycznej scianki bocznej, która sklada sie z polaczonej z denkiem czesci dolnej, biegnacej od niej do góry czesci glównej, od której biegnie do góry czesc górna, konczaca sie w otworze puszki, znamienna tym, ze grubosc czesci dolnej (4) i czesci górnej (6) jest wieksza od grubosci czesci glównej (5), przy czym obie te czesci (4, 6) sa pola czone z czescia glówna (5) za posrednictwem dolnej (8) i górnej (7) strefy pierscieniowej, stanowiacej ob szar przejsciowy scianki o wiekszej grubosci na scian ke o mniejszej grubosci, a ponadto scianka boczna (3) posiada pewna liczbe równoleglych, wypuklych na zewnatrz, podluznych zeber (10), równomiernie roz mieszczonych na obwodzie i konczacych sie w obsza rach (7, 8) zmniejszonej grubosci scianki. F ig . 3 . PL PL PL PL PL PL PL
Description
PrznZmaotnm wynalazku jnst puszka, zwłaszcza do napojów. Otwarty koninc tngo typu puszki jnst zamykany dnkkanm, dzięki cznmu powstajn puszka zamknięta.
Znann puszki do napojów, kUSzdjj ą ię ę z (tenk a i i occznej w e cllindrycznej. Podczas manipulacji traktportowo-przjUadskkowyzh cylakZryyzen ściseki narażo^ są na drob^ ηgkancnkaa. Ponadto posiadając lokalnn punkty o sUabkanj wytrzymałości konstrukcyj^j, możn doprowadzić do fałdowania się materiału podczas formowania i wywijania ko^in^y na korpusin oraz do podηójengo agrznηseaa ηijczka z korpssjm, podczas kkórngo na korpus działają obciążnnia osiown.
Cnlnm wynalazku jn^ opracowanin kownj konstrukcji puszki wytrzymałnj na agkancnkaa.
Puszka, zwłaszcza do napojów wndług wynalazku, charakteryzujn się tym, iz grubość części Zoiknj i yaiści gór^j, jnst większa z d g rubości z z łówneń zrzy c zam obie te części są poUącaoen z częścią główną za poCrnZkaykηnm Zolknj i gó^nj strnfy panrCyankiowne, skakowaącnj obszar praneCciowy ścianki o waiksznj grubości na ściankę o mkinjkanj grubości, a ponadto ścianka boczna posiada pnηką liczbę r^mlng^ch, wypukłych na anwkąkrz, podłużnych żnbnr, rrwkomijrenn rozminszczonych na obwodzin i kończących się w obszarach zmeanjtaoenj grubości ścianki.
Korzystnin pomiędzy sąsiadującymi zn sobą żn^ami, znajdują się podłużnn żłobki, przy czym końcówka kαżdjgo z tych żłobków, znajdująca się w strnfin zmkinjszakaa się grubości ścianki, ma kształt pruniipkycaey.
Korzystnin żłobki są wklęste na znηkątra. Korzystnin żłobki są w zasadzin płaskin. Korzyst nin liczba żłobków wynosi od 24 do 45. Korzystnin liczba żłobków wynosi około 30.
166 562
Stwierdzono, że liczne wypukłe żebra, biegnące równolegle w kierunku podłużnym na głównej części korpusu, zmniejszają albo eliminują wpływ wgnieceń i nadają puszce wytrzymałość na obciążenia działające w kierunku osiowym. Stwierdzono również, że optymalne parametry korpusu uzyskuje się w przypadku, gdy żebra kończą się w strefie o zmniejszonej grubości ścianki, czyli w miejscu połączenia jej z częścią o większej grubości.
Puszkę według wynalazku pokazano w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia korpus puszki przed uformowaniem w nim podłużnych żeber w częściowym przekroju, fig. 2 - korpus puszki po uformowaniu w nim podłużnych żeber, w częściowym przekroju, fig. 3 korpus puszki po uformowaniu w nim żeber oraz szyjki i kołnierza w rzucie bocznym, fig. 4 - wykres grubości korpusu puszki z fig. 3 w funkcji jej wysokości, fig. 5 - korpus puszki w rzucie bocznym, fig. 6 - korpus puszki z fig. 5 w przekroju poziomym wzdłuż linii VI-VI, fig. 7 i 8drugi przykład wykonania korpusu puszki, pokazany w analogicznym widoku i przekroju jak na fig. 5 i 6 , fig. 9 - trzpiee do formowania żeber w korpuuie ppsszi, w pprzkkoju poprzecznym, fig. 10 - trzpień do formowani a korρusupυs6fi, w przekjoju podłuźn.m.
Jak wynika z fig. 1-4 korpus puszki 1 składa się z denka 2, które w tm- ppzypadku ma kształt - wypukły, oraz z bocznej ścianki 3. Z kolei boczna ścianka 3 składa się z połączonej z denkiem 2 dolnej części 4, głównej części i oraz górnej części 6, kończącej się w otworze. Grubość ścianki górnej części 6 i dolnej części 4 jest większa od grubości ścianki w głównej części i. Obie te części 4, 6 są odpowiednio połączone z częścią główną i za pośrednictwem dolnej i górnej strefy pierścieniowej 7, 8, w których grubość ścianki zmniejsza się w kierunku części głównej i. Zazwyczaj-grubość ścianki w części górnej 6 wynosi około 0,015 mm (0,0060 cala), w części głównej i około 0,1 mm (0,0040 cala), a-w części dolnej 4 około 0,3 oo (0,0120 cala). Sposób produkcji korpusu puszki z fig. 1 polega na wycięciu krążka z arkusza blachy; tłoczeniu, w wyniku czego z krążka powstaje denko i ścianka boczna oraz prasowaniu ścianki bocznej.
Na figurze 2 pokazano korpus puszki po uformowaniu w nio pewnej liczby równoległych, biegnących w kierunku podłużnym, wypukłych żeber 10 równomiernie rozmieszczonych na obwodzie. Zebra 10 kończą się w pierścieniowych strefach 7, 8. Pomiędzy sąsiadującymi żebrami 10 powstają podłużne żłobki 11. Końcówka każdego żłobka 11 w pierścieniowych obszarach 7, 8 ma kształt półeliptyczny. Zebra 10 i żżobki 11 wchodzą do obszarów 7, 8, co optymalizuje parametry korpusu puszki, dzięki wytworzeniu elementów wzmacniających, łączących ze sobą część górną 6 i dolną 4 o stosunkowo dużej grubości ścianki.
Na fg6urrz - pokazano korpus puszki po uformowaniu w jego części górnej 6 szyjki i wonnie rza, co stanowi przygotowanie do przymocowania do niego w znany sposób kołnierza 12.
Na figurze 4 pokazano zmiany grubości ścianki bocznej w funkcji jej wysokości.
Na figurach 1-4 pokazano korpus puszki posiadający tylko 24 żebra 10 i żłobki 11. Uważa się, że optymalna liczba żeber 10 w przypadku puszek do napojów wynosi od 24 do 4i. Jeżeli liczba żeber 10 jest mniejsza od 24, to następuje znaczne zmniejszenie objętości gotowej puszki.
Na fg6gΓrch - - - -pokazan dojopu -puszi ppji6aaająy -0 żebtr be - 0-i-ków 11. K1.żk żde-o 10 jest wwypukł - kierunku na zewnątrz, przy czym promień wypukłości wynosi P- Zebro 10 lley nn okręgu o promieniu R, gdzie R oznacza promień korpusu puszki w środku części głównej i przed uformowaniem żeber 10. Złobki 11 są wklęsłe i mają promień U. Na fig. i i 6 wymiary wklęsłości żłobków 11 pokazano w przesadzie. Korzystnie, stosunek U:P wynosi co najmniej 20:1. Zazwyczaj promień P żeber wynosi około 1 mm. Obwód korpusu puszki w obszarze części głównej i po uformowaniu żeber 10 jest taki sam, jaki był przed ich uformowaniem, przy czyo promienie R, P i U są związane ze sobą następującą zależnością R=U+2P. Dzięki temu, podczas formowania żeber 10 uniknięto rozciągania ścianki bocznej puszki.
W innyo przykładzie wykonania korpusu, pokazanym na fig. 7 i 8, ścianka boczna posiada również 30 żeber 10, natomiast żłobki są w zasadzie płaskie. W takiej sytuacji żebra 10 będą leżały na okręgu, którego promień jest nieco większy od promienia R przed uformowaniem żeber i żłobków. Jednakże w wyniku wyciągania ścianek korpusu puszki część górna 6 i dolna 4 mają nieco większy promień od części głównej i. W związku z tym, promień części głównej i korpusu po uformowaniu żeber 10 nie będzie większy od promienia części górnej 6 i dolnej 4. Ma to znaczenie podczas manipulowania puszkami, ponieważ korpus musi toczyć się równomiernie.
166 562
Na figurach 9 i 10 pokazano trzpień 20 używany do formowania żeber i żłobków. Korpus puszki umieszczany jest na trzpieniu, który następnie jest obtaczany po zewnętrznej szynie formującej (nie pokazanej). Żebra są formowane przed uformowaniem szyjki, niemniej jednak promień trzpienia musi być nieco mniejszy od promienia korpusu, co umożliwia jego wyjmowanie. Z tego względu liczba żeber na trzpieniu jest mniejsza od liczby żeber w korpusie. W pokazanym na rysunku rozwiązaniu przykładowym, liczba żeber 21 na trzpieniu 20 wynosi 29, natomiast trzpień ten służy do formowania korpusu z 30 żebrami. Pomiędzy żebrami 21 na trzpieniu 20 znajdują się wklęsłe żłobki 22. Kształt przekroju żłobków 22 determinuje kształt przekrojów żłobków 11 w korpusie. Przedstawiony na fig. 9 i 10 trzpień 20 służy do formowania korpusu pokazanego na fig. 7 i 8, którego żłobki 11 są w zasadzie płaskie. Podczas procesu formowania, ścianka boczna głównej części korpusu zmienia miejscowo kształt na zbliżony do kształtu trzpienia 20, ale wskutek naturalnej sprężystości materiału kształt żłobków powraca następnie do kształtu stosunkowo płaskiego. W razie konieczności produkcji korpusów puszek o kształcie pokazanym na fig. 5 i 6, żłobki 22 w trzpieniu 20 są bardziej wklęsłe. Jednakże głębokość żłobków musi być stosunkowo niewielka. Wynika to z konieczności unikania nadmiernego zmniejszenia objętości gotowej puszki i zapobiegania przeginaniu się żłobków w drugą stronę pod wpływem ciśnienia, jakie występuje podczas napełniania puszek napojami gazowanymi.
Poprawa parametrów korpusów puszek w wyniku ich karbowania może być wykorzystana do zwiększenia ich wytrzymałości na obciążenia osiowe, albo do zmniejszenia grubości ścianki w obszarze części głównej 5 bez pogorszenia jej wytrzymałości na siły osiowe. Badania porównawcze wykazały, że parametry korpusów karbowanych, których grubość ścianek w obszarze części głównej wynosiła
-4 -4
40x10 cala są porównywalne z parametrami puszek gładkich o grubości ścianek 43x10 cala.
W związku z dużą liczbą produkowanych korpusów oznacza to bardzo znaczne oszczędności.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. PussZa, zwłaszcza do napojów, składająca się z denka i w zzasazie cylindrrczzej ściaaki bocznej, która ałłada aię z oołyzzonej z jenkiem części dzliej, biajnecyj zO zkaj Zr zórr zzzśc ci nłrwnnj, od itórnj iijnnin do góry część górna, kończąca się w otworzn puszki, znamienna tym, że grubość części dolnej (4) i części górnej (ii) j^^t większa od grubości części nłrwnnj (5), przy czym oiin tn części (4, 6) są połączonn z częścią główną (5) za pośrndnaytwnm doinnj (8) i gó^nj (7) strnfy pinrCcnjkaownj, stanowią^ obszar prznjściowy ścianki o waększnj grubości na ściankę o mnanjszjj grubości, a ponadto ścianka boczna (3) posiada pnwną liczbę równoległych, wypukłych na znwkątrz, podłużnych żnbnr (10), rrwkomanrkin rozminszczonych na obwodzin i kończących się w obszarach (7, 8) zmkinjszoenj grubości ścianki.
- 2. PuPuka wwnduu zzsttz. 1, znamienna tym, że pomiędzy sąsiadującymi zn sobą żnbrami (10) znajdują się podłuż^ żłobki (11), przy czym końcówka ksżZngo z tych żłobków (11), znajdująca się w zSrenin z7), (8) zmkanjsaanaa się gruboścż SeaanZi, ms kał^H piSie!iptyczny.
- 3. Pupusa wwnzuu zzal^t?^. 2, znamienaz tym , że ziłow U1) zs wWaiętu zn zzn wnątrz.
- 4. Pupusz wendłu zzate^ 2, znamienna tymz żn żłobki (11) są w zasadzin płaskin.
- 5. Pputaa, znamienna tym, że liczba żłobków (żło ^ηϋΐ oz 2n si od z
- 6. Ppuszk wndUug zastrz. 5, znamienna tym, żn liczba żłobków (D) wynosi około 30.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9027851A GB2250972B (en) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Can bodies |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL292871A1 PL292871A1 (en) | 1992-06-26 |
PL166562B1 true PL166562B1 (pl) | 1995-06-30 |
Family
ID=10687472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL91292871A PL166562B1 (pl) | 1990-12-21 | 1991-12-19 | Puszka zwlaszcza do napojów PL PL PL PL PL PL PL |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0492861B1 (pl) |
JP (1) | JPH04311445A (pl) |
KR (1) | KR0141910B1 (pl) |
AT (1) | ATE109419T1 (pl) |
AU (1) | AU655440B2 (pl) |
BR (1) | BR9105559A (pl) |
CA (1) | CA2057755C (pl) |
DE (1) | DE69103254T2 (pl) |
DK (1) | DK0492861T3 (pl) |
ES (1) | ES2059064T3 (pl) |
GB (1) | GB2250972B (pl) |
MX (1) | MX9102668A (pl) |
MY (1) | MY107646A (pl) |
NZ (1) | NZ240877A (pl) |
PL (1) | PL166562B1 (pl) |
ZA (1) | ZA919369B (pl) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5279442A (en) * | 1991-12-18 | 1994-01-18 | Ball Corporation | Drawn and ironed container and apparatus and method for forming same |
GB9324910D0 (en) * | 1993-12-04 | 1994-01-26 | Metal Box Plc | Containers |
US5593056A (en) * | 1995-05-08 | 1997-01-14 | Pepsico., Inc. | Rib for plastic container |
US5727414A (en) * | 1995-06-07 | 1998-03-17 | American National Can Company | Method for reshaping a container |
US5704244A (en) * | 1995-06-07 | 1998-01-06 | American National Can Company | Apparatus for reshaping a container |
WO1996040457A2 (en) * | 1995-06-07 | 1996-12-19 | American National Can Company | Reshaped container and method and apparatus for reshaping a container |
JP3441317B2 (ja) * | 1996-10-21 | 2003-09-02 | 大和製罐株式会社 | 胴部に凹凸模様をもつ変形金属缶の製造方法 |
US7726165B2 (en) | 2006-05-16 | 2010-06-01 | Alcoa Inc. | Manufacturing process to produce a necked container |
US7934410B2 (en) | 2006-06-26 | 2011-05-03 | Alcoa Inc. | Expanding die and method of shaping containers |
ES2879442T3 (es) | 2010-08-20 | 2021-11-22 | Kaiser Aluminum Warrick Llc | Recipiente de metal conformado y procedimiento para fabricar el mismo |
US9327338B2 (en) | 2012-12-20 | 2016-05-03 | Alcoa Inc. | Knockout for use while necking a metal container, die system for necking a metal container and method of necking a metal container |
JP6406033B2 (ja) * | 2015-01-28 | 2018-10-17 | 工機ホールディングス株式会社 | 遠心機及び遠心機用スイングロータ |
PL426328A1 (pl) * | 2018-03-20 | 2019-09-23 | Can-Pack Spółka Akcyjna | Puszka metalowa |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1378442A (en) * | 1917-11-16 | 1921-05-17 | Lanston Monotype Machine Co | Process of corrugating cylindrical bodies |
FR584867A (pl) * | 1924-08-05 | 1925-02-17 | ||
GB243947A (en) * | 1925-02-27 | 1925-12-10 | Arthur Charles Giles | Improvements in the production of sheet metal cylinders, drums and like containers and in apparatus used therein |
GB703836A (en) * | 1948-12-11 | 1954-02-10 | Sava Byron Franghia | Improvements in or relating to cartons or containers |
US3335902A (en) * | 1964-12-28 | 1967-08-15 | Continental Can Co | Superimposed axial-circumferential beading of cans |
GB1120576A (en) * | 1966-07-07 | 1968-07-17 | Plastic Can Corp | Improvements in and relating to drawing articles from a blank of ductile metal |
US4169537A (en) * | 1978-03-22 | 1979-10-02 | Centennial Plastics Co., Inc. | Storage drum |
DE3216660A1 (de) * | 1981-05-12 | 1982-12-16 | Cantec, Inc., Fort Worth, Tex. | Dose aus duennwandigem material und verfahren zu deren herstellung |
DE3118783C2 (de) * | 1981-05-12 | 1986-02-20 | Cantec, Inc., Fort Worth, Tex. | Vorrichtung zum Sicken des Rumpfes eines Blechgebindes |
CH656366A5 (de) * | 1981-05-12 | 1986-06-30 | Cantec Inc | Dose aus duennwandigem blech. |
US4578976A (en) * | 1984-04-09 | 1986-04-01 | National Can Corporation | Container processing apparatus |
GB8923909D0 (en) * | 1989-10-24 | 1989-12-13 | Metal Box Plc | Containers |
-
1990
- 1990-12-21 GB GB9027851A patent/GB2250972B/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-11-27 ZA ZA919369A patent/ZA919369B/xx unknown
- 1991-11-28 MY MYPI91001883A patent/MY107646A/en unknown
- 1991-12-03 KR KR1019910022079A patent/KR0141910B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-12-04 AU AU88393/91A patent/AU655440B2/en not_active Ceased
- 1991-12-05 NZ NZ240877A patent/NZ240877A/en unknown
- 1991-12-05 EP EP91311334A patent/EP0492861B1/en not_active Revoked
- 1991-12-05 AT AT91311334T patent/ATE109419T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-12-05 DE DE69103254T patent/DE69103254T2/de not_active Revoked
- 1991-12-05 ES ES91311334T patent/ES2059064T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-05 DK DK91311334.6T patent/DK0492861T3/da active
- 1991-12-16 CA CA002057755A patent/CA2057755C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-17 JP JP3333583A patent/JPH04311445A/ja active Pending
- 1991-12-18 MX MX9102668A patent/MX9102668A/es not_active IP Right Cessation
- 1991-12-19 PL PL91292871A patent/PL166562B1/pl unknown
- 1991-12-20 BR BR919105559A patent/BR9105559A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2057755A1 (en) | 1992-06-22 |
AU8839391A (en) | 1992-06-25 |
JPH04311445A (ja) | 1992-11-04 |
DK0492861T3 (da) | 1994-11-07 |
NZ240877A (en) | 1993-07-27 |
CA2057755C (en) | 1996-01-09 |
BR9105559A (pt) | 1992-09-01 |
DE69103254T2 (de) | 1994-11-24 |
DE69103254D1 (de) | 1994-09-08 |
MX9102668A (es) | 1992-06-01 |
ATE109419T1 (de) | 1994-08-15 |
GB2250972B (en) | 1994-05-04 |
KR920011874A (ko) | 1992-07-25 |
GB2250972A (en) | 1992-06-24 |
EP0492861B1 (en) | 1994-08-03 |
EP0492861A1 (en) | 1992-07-01 |
KR0141910B1 (ko) | 1998-07-15 |
MY107646A (en) | 1996-05-30 |
PL292871A1 (en) | 1992-06-26 |
ES2059064T3 (es) | 1994-11-01 |
ZA919369B (en) | 1993-05-27 |
AU655440B2 (en) | 1994-12-22 |
GB9027851D0 (en) | 1991-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL166562B1 (pl) | Puszka zwlaszcza do napojów PL PL PL PL PL PL PL | |
US5219257A (en) | Self-opening can lid with improved contour of score and means for making | |
US5064087A (en) | Self-opening can lid with improved contour of score | |
RU1838640C (ru) | Несущее тело катализатора с сотовой структурой | |
KR100509727B1 (ko) | 경사 결합형 복합 성형직물 | |
US5437315A (en) | Multilayer forming fabric | |
JPH05503656A (ja) | プレス型トレーの改良成形 | |
US5025839A (en) | Two-ply papermakers forming fabric with zig-zagging MD yarns | |
US5829489A (en) | Two-layer paper-making fabric having auxiliary weft on the paper-making side | |
EP0654559A2 (en) | Two-ply forming fabric with three or more times as many CMD yarns in the top ply than in the bottom ply | |
CN104203540B (zh) | 抗压、选择性开缝和压花的薄膜以及用这种薄膜制成的工业纺织品 | |
US4281688A (en) | Reversible forming fabric having dominating floats on each face | |
IL115284A0 (en) | Topographical support member for making fabrics and a method for its production | |
CA2077636A1 (en) | Rigid four radii rim paper plate | |
US5128028A (en) | Sieve for paper pulp strainer and classifier | |
US2014815A (en) | Method of and means for making pressed plates, dishes, and the like | |
ES244306U (es) | Una base de soporte para cargar especialmente para el nucleo central o chapa de refuerzo de un asiento de vehiculo aba- tible. | |
EP1088935B1 (en) | Shoe press belt | |
EP1798336B1 (de) | Papiermaschinensieb | |
CN102268841A (zh) | 一种含有单层次灰度阶梯水印的防伪纸及其制造方法 | |
FR2731928B1 (fr) | Procede de fabrication d'une boite metallique de forme | |
AU602014B2 (en) | Moulding pallet | |
US6544389B2 (en) | Molded modular link and a fabric made from a plurality thereof | |
JPS6485109A (en) | Separator for air filter | |
CN105903173A (zh) | 冰刀鞋碳纤维冰刀支架及其成型方法 |