PL16641B1 - Sposób i urzadzenie do wyrobu paszy w postaci brykietów. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do wyrobu paszy w postaci brykietów. Download PDF

Info

Publication number
PL16641B1
PL16641B1 PL16641A PL1664130A PL16641B1 PL 16641 B1 PL16641 B1 PL 16641B1 PL 16641 A PL16641 A PL 16641A PL 1664130 A PL1664130 A PL 1664130A PL 16641 B1 PL16641 B1 PL 16641B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pressure
under
atm
pressing
final pressing
Prior art date
Application number
PL16641A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16641B1 publication Critical patent/PL16641B1/pl

Links

Description

W celu nalezytego wykorzystania od¬ padków i pozostalosci z cukrowni, browa¬ rów, fabryk win owocowych, olejarni i in¬ nych zakladów przemyslowych, przerabia¬ jacych produkty pochodzenia organicznego, które to odpadki nadaja sie na pokarm dla bydla, konieczna jest ich przeróbka, umoz¬ liwiajaca unikniecie kosztownego opako¬ wania i ulatwiajaca transport oraz magazy¬ nowanie.Waznem jest równiez, zeby odpadki te, zamienione w regularne i dostatecznie trwale cegielki, przy zwyklem zanurzaniu w wodzie rozpadaly sie w niej natychmiast, tworzac mase o pozadanej konsystencji, calkowicie jednorodna.Niniejszy wynalazek dotyczy przede- wszystkiem sposobu, umozliwiajacego prak¬ tyczne i przemyslowe przeprowadzenie przeróbki rozmaitych mas i odpadków.Sposób ten polega na tern, ze wyjscio¬ wa, przerabiana mieszanine, skladajaca sie z masy i z lepiszcza takiego, jak melasa cukrownicza, poddaje sie wstepnemu pra¬ sowaniu pod cisnieniem np, 6 atm, a na¬ stepnie koncowemu pod cisnieniem np. 120 atm, przyczem dzieki polaczeniu tych dwóch czynnosci otrzymuje sie produkt jednorodny o zmniejszonej objetosci i bar¬ dziej zwarty, który nie rozsypuje sie pod¬ czas magazynowania, nawet w bardzo nie¬ korzystnych warunkach.Wedlug jednej postaci wykonania tego sposobu wstepne prasowanie przeprowadza 'sie do pewnfej przyjetej objetosci, zas pra¬ sowanie koncowe — pod stalem cisnieniem.Niniejszy sposób mozna zastosowac do rozmaitych produktów, a mianowicie do wytloków z cukrowni, makuchów z olejar¬ ni, slodizin z browarów, wytloków z fabryk win owocowych, wytloków winogronowych oraz do innych podobnych produktów. Pro¬ dukty te miesza sie najlepiej z lepiszczem, stanowiacem odpadki przy fabrykacji, ta- kiem jak np. melasa cukrownicza. Dzieki skombinowanemu dzialaniu prasowania wstepnego oraz koncowego, poprzedzanego mieszaniem, wyzej wymienione skladniki rozmieszczone zostaja jednostajnie w ca¬ lej masie i otrzymuje sie produkt w ksztal¬ cie cegielek lub placków, latwych w uzy¬ ciu.Dodajac do buraczanych wytloków cu¬ krowniczych melasy w ilosci od 20—^23%, otrzymuje sie pasze pierwszorzednej jako¬ sci, nadajaca sie doskonale do odzywiania i tuczenia bydla, a to dzieki bardzo znacz¬ nej zawartosci pozywnych skladników. Za¬ pewnienie moznosci dlugiego przechowy¬ wania bardzo ulatwia przewóz w duzych ladunkach. Zlepione w ten sposób cegielki maja nadto i te zalete, ze rozpadaja sie natychmiast po zetknieciu z woda, dajac w ten sposób latwostrawny produkt.Wynalazek niniejszy nie tylko obejmu¬ je wyzej opisany sposób, lecz równiez i u- rzadzenie, które specjalnie nadaje sie do pewnego i dogodnego wykonywania tego sposobu.Prasa wedlug niniejszego wynalazku odznacza sie tern, ze tlok sciskajacy pro¬ dukt w swej komorze styka sie z wystepem, który oistaia cisnienie przy prawie stalej objetosci. Tlok ten porusza naslepnie na¬ ped mechaniczny para, sprezonem powie¬ trzem i t. d.), co powoduje osiaeczne pra¬ sowanie pod scisle stalem cisnieniem, pod wplywem zastosowanego w tym celu plynu.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania urzadzenia wedlug niniejszego wynalazku.Fig. 1 przedstawia schemat pionowego przekroju calosci urzadzenia; fig. 2 — roz¬ winiecie na plaszczyznie pierscienia z ko¬ morami; fig. 3 — rzut poziomy pierscienia plyty wedlug fig. 2.Odpadki wysuszone do 8—10% zawar¬ tosci wilgoci doprowadza sie przy pomocy dowolnych przenosników, jak np. sruby, podnosniki, tasmy bez konca lub inne urza¬ dzenia, do jednego lub kilku lejów zasila¬ jacych 2, a lepiszcze dochodzi rurami do zbiorników lub koryt./. Leje i zbiorniki za¬ opatrzone sa w zawory lub kurki odmie¬ rzajace, które reguluja ilosc kazdego pro¬ duktu, w celu stalego i regularnego zasila¬ nia urzadzenia, albo tez zasilanie moze sie odbywac przy pomocy dokladnego aparatu wagowego z korytkami 4 i 5 wedlug paten¬ tu francuskiego Nlr 658537.Zawartosc tych koryt przechodzi do poziomego mieszadla 6 ze sruba transpor¬ towa, której wymiary, skok gwintu i szyb¬ kosc obrotu zapewniaja jednorodnosc ma¬ sy przed jej wyjsciem w punkcie 7 dlo apa¬ ratu rozdzielczego 8, rozprowadzajacego materjal po obracajacej sie plycie 9 pra¬ sy, zaopatrzonej w komory.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: przygotowany materjal wplywa do podsta¬ wionej pustej komory. Tlok 17 spoczywa wówczas na dolnej czesci nieruchomej podstawy 14, regulujac objetosc mater.jalu zlepionego. Nastepnie wskuitek obrotu ply¬ ty wypelniona górna czesc komory zostaje zamknieta górnym pomostem 20, podczas gdy tlok pod dzialaniem pierwszego wy¬ stepu 16 prasuje poraz pierwszy materjal (pierwszy okres wstepnego prasowania), zmniejsizajac jego objetosc prawie o polo¬ we. Przy dalszym ruchu urzadzenia, po napelnieniu drugiej komory, tlok poddaje sie (idrugi okres prasowania) zapomoca drugiego tloka 15 cisnieniu okolo 125 kg na — 2 —\ om2 regulowanemu dowolnie, a uzyskanemu albo zapomoca sprezonego powietrza, lulb hydraulicznie (polozenie 18 tloka), np. za¬ pomoca cylindra parowego 10, 11, przy- czem przyplyw i odplyw pary w kazdej chwili reguluje sie ptrzy pomocy dzwigni z mimosirodem. Mimosróid ten poruszany jest przez wal 22, który jednoczesnie po¬ rusza aparat rozdzielczy 8 i zapadke 21.W tej samej chwili komora wysuwa sie z pod górnego pomostu, a uformowana ma¬ sa w postaci cegielki 13 pod dzialaniem drugiego wystepu 19 przesuwa sie przy po¬ mocy tasmy bez konca 12 i moze byc skie¬ rowana do miejsca magazynowania.Zapomoca powyzszego urzadzenia for¬ mowanie brykietów jest bardzo dogodne i nieuciazliwe. Jedno urzadzenie pozwala jednoczesnie przeprowadzic obie skombi- nowane czynnosci wstepnego oraz konco¬ wego prasowania. Urzadzenie to o dziala¬ niu ciaglem, latwem regulowaniu oraz jed¬ nostajnej i szybkiej produkcji umozliwia zachowanie jednostajnosci materjalu pod¬ czas obu okresów wstepnego i koncowego prasowania, gdyz dzialanie prasy jest stop¬ niowe. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu paszy w postaci brykietów z rozmaitych mas, znamienny tern, ze przerabiana mieszanine z domieszka lepisizcza, jak np. melasa cukrownicza, pod¬ daje sie wstepnemu prasowaniu pod ci¬ snieniem np. 6 atm, a nastepnie prasowa¬ niu ostatecznemu pod cisnieniem okolo np. 120 atm. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze prasowanie wstepne odbywa sie przy prawie stalej objetosci, a prasowanie ostateczne pod stalem cisnieniem. 3. Urzadzenie do przeprowadzania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze tlok, sciskajacy produkt w swej komo¬ rze, styka sie najpierw z pierwszym wy¬ stepem, co powoduje wstepne sprasowanie do pewnej objetosci, a nastepnie ten sam tlok poruszany przez naped mechaniczny (para, powietrzem sprezonem i t. d.), po¬ woduje koncowe prasowanie pod stalem cisnieniem. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tem, ze posiada drugi pomost, slu¬ zacy do usuwania produktu po koncowem prasowaniu. Ste A nony me des Sucreries T e r n y n c k. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rz<*czniik patentowy.\y/A ^<^ \n ¦•v v v-Do opisu patentowego Nr 16641. FipM Ark.
  2. 2. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL16641A 1930-03-24 Sposób i urzadzenie do wyrobu paszy w postaci brykietów. PL16641B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16641B1 true PL16641B1 (pl) 1932-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1998043490A1 (de) Speiseeis mit weichen beigaben
DE2521776A1 (de) Verfahren zur herstellung von kaugummi
US3817786A (en) Equipment for converting the physical and complex molecular bond structures of natural feedstuffs for ruminant animals to different and less complex molecular bond structures thereof
DE1283200C2 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Pellets
US2451096A (en) Method of preparing candy coated confections
DE69017790T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Korkgranulat oder ähnliche Substanzen enthaltenden Polyurethanverbindungen, insbesondere zur Herstellung von Schuhsohlen, Apparat zur Durchführung des Verfahrens und derart hergestelltes Produkt.
DE365147C (de) Verfahren zur Herstellung von faserstoffhaltigen Zementerzeugnissen
US2958602A (en) Continuous method of making popped corn balls
PL16641B1 (pl) Sposób i urzadzenie do wyrobu paszy w postaci brykietów.
CH263730A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung poröser Körper.
CN213894425U (zh) 一种食品工厂产品生产定量添加装置
US3722398A (en) Apparatus for producing cereal biscuits
DE102020105228A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Lebensmittelprodukts und Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung einer Rohstoffmenge in eine Produktionsmaschine
US2908062A (en) Brick press batch distributor
RU2839469C1 (ru) Технологическая линия приготовления гранулированного комбикорма
US826824A (en) Process of utilizing the nutritive properties of middlings.
JPS61263710A (ja) 天然ゴムの加工方法
US399727A (en) Method of obtaining gluten and starch
DE1014016B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Platten aus vergussfaehigen, erhaertenden Massen mit auf einem kontinuierlich umlaufenden Foerderband angeordneten Formen
DE893259C (de) Anlage zum Herstellen von Holzspanplatten
EP4505876A1 (de) Verfahren für haltbarmachung von treber als futtermittel
GB172358A (en) Improvements in methods and apparatus for expressing liquids from materials containing the same
AT99198B (de) Vorrichtung zur trockenen Destillation fester Brennstoffe.
US1295975A (en) Process of manufacturing pellets of explosive material.
JPS61263709A (ja) 天然ゴムの加工方法