PL166241B1 - Olej przekladniowy PL - Google Patents
Olej przekladniowy PLInfo
- Publication number
- PL166241B1 PL166241B1 PL29398592A PL29398592A PL166241B1 PL 166241 B1 PL166241 B1 PL 166241B1 PL 29398592 A PL29398592 A PL 29398592A PL 29398592 A PL29398592 A PL 29398592A PL 166241 B1 PL166241 B1 PL 166241B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- percent
- additive
- nitrogen
- sulfur
- Prior art date
Links
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 title claims description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- -1 alkenyl succinic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 11
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 9
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- BFZUFHPKKNHSAG-UHFFFAOYSA-N [N].[P].[S] Chemical compound [N].[P].[S] BFZUFHPKKNHSAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229940042400 direct acting antivirals phosphonic acid derivative Drugs 0.000 claims description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003007 phosphonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WEAVGCHOSJCJSF-UHFFFAOYSA-N 1,1-bis(sulfanylidene)thiadiazole Chemical class S=S1(=S)C=CN=N1 WEAVGCHOSJCJSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 claims 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000000573 anti-seizure effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical class [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 abstract 1
- FOBPTJZYDGNHLR-UHFFFAOYSA-N diphosphorus Chemical compound P#P FOBPTJZYDGNHLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 150000002019 disulfides Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 14
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 8
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 4
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 4
- CYQAYERJWZKYML-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentasulfide Chemical compound S1P(S2)(=S)SP3(=S)SP1(=S)SP2(=S)S3 CYQAYERJWZKYML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 150000003582 thiophosphoric acids Chemical class 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002443 hydroxylamines Chemical class 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 3
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 2
- 239000003879 lubricant additive Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000003579 thiophosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229940053200 antiepileptics fatty acid derivative Drugs 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004045 organic chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002898 organic sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
1. Olej przekladniowy obejmujacy baze weglowodorowa oraz dodatki uszlachetniajace poprawiajace wlasnosci lepkosciowe, przeciwkorozyjne, przeciwrdzewne, przeciwpienne, deemulgujace, przeciwzuzyciowe, przeciwzatarciowe oraz przeciwutleniajace, znamienny tym, ze sklada sie z bazy weglowodorowej o lepkosci kinematycznej 30-390 mm2 /s w temperaturze 50°C, zestawionej z olejów podstawowych o lepkosci kinematy- cznej zawartej w przedziale 5-13 mm2 /s w temperaturze 100° C i/lub oleju pozostalosciowego brighstock o lepkosci kinematycznej 22-38 mm2/s w temperaturze 100°C, w ilosci 84,835-98,8 procent wagowych, dodatku wiskozujacego typu polimetakrylanów i/lub poliolefin i/lub kopolimerów olefinowych i/lub kopolimerów styrenowych w ilosci 0,1-8 procent wagowych, dodatku przeciwkorozyjnego typu soli barowej i/lub wapniowej i/lub magnezowej kwasów naftosulfonowych i/lub alkilonaftalenów i/lub alkilofenoli i/lub alkilowych po- chodnych benzotriazolu i/lub dwusiarczkowych pochodnych tiadiazolu i/lub aminowych pochodnych kwasu salicylidenowego i/lub pochodnych kwasu alkenobursztynowego w ilosci 0,1-0,5 procent wagowych, dodatku przeciwutleniajacego typu soli cynkowych kwasów dwualkilodwutiofosforowych w ilosci 0-0,15 procent wagowych, dodatku przeciwpiennego typu dwumetylopolisiloksanów i/lub estrów akrylowych w ilosci 0-0,005 procent wagowych, dodatku deemulgujacego typu soli kwasu alkilonaftalenosulfonowego i/lub polimerów tlenku etylenu i/lub tlenku propylenu i/lub oksyetylenowanych syntetycznych kwasów tluszczowych w ilosci 0-0,01 procent wagowych oraz pakietu wielofunkcyjnego o dzialaniu przeciwzuzyciowym , przeciwzatarcio- wym i przeciwutleniajacym, skladajacego sie z organicznych polaczen siarki-fosforu-azotu przy takim udziale skladników pakietu, aby stosunek siarki do fosforu do azotu wynosil 1 :/0,056-0,347/:/0,003-0,073/, w ilosci 1,0-6,5 procent wagowych,..... . . . . . . . . PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest olej przekładniowy, stosowany do smarowania przekładni zębatych walcowych o zębach prostych lub śrubowych, przekładni zębatych stożkowych o zębach prostych lub spiralnych, przekładni ślimakowych oraz przekładni hipoidalnych.
Znany z polskich opisów patentowych nr nr 132 907 i 135 616 olej przekładniowy składa się z bazy olejowej oraz zestawu dodatków uszlachetniających, w skład którego wchodzą: dodatek przeciwpienny typu dwumetylopolisiloksanów w ilości 0-0,002 procent wagowych, dodatek lepkościowy typu polimerów estrów kwasu metakrylowego w ilości 0,1-0,5 procent wagowych, dodatek dyspergująco-detergentowy typu soli barowej kwasów naftosulfonowych w ilości 0,3-1,5 procent wagowych, inhibitor utlenienia i korozji typu dwualkilodwutiofosforanu cynku w ilości 0,3-1,2 procent wagowych, dodatek smarny typu chlorowanej parafiny w ilości 2-5 procent wagowych oraz
166 241 dodatek smarny typu siarkowanych pochodnych kwasów tłuszczowych w ilości 0,5-2,5 procent wagowych. Niekorzystną cechą oleju przekładniowego otrzymanego sposobem dotychczasowym jest jego niski poziom w zakresie własności przeciwrdzewnych oznaczonych według metody CRCL-33, własności przeciwutleniających oznaczonych według normy PN-76/C-04120, własności przeciwzużyciowych oznaczonych na aparacie FZG według normy PN-78/C-O4169 oraz fakt, że w recepturze oleju występują chlorowcopochodne związki mogące negatywnie oddziaływać na środowisko naturalne, jak również powodować chlorową korozję aparatury w przypadku regeneracji olejów przepracowanych, ze względu na brak efektywnej metody usuwania organicznych związków chloru.
Istotą rozwiązania według wynalazku jest olej przekładniowy składający się z bazy węglo2 wodorowej o lepkości kinematycznej 30-390 mm /s w temperaturze 50°C, zestawionej z olejów 2 ‘ podstawowych o lepkości kinematycznej zawartej w przedziale 5-13 mm /s w temperaturze 100°C 2 i/lub oleju pozostałościowego brighstock o lepkości kinematycznej 22-38 mm /s w temperaturze 100°C, użytej w ilości 84,835-98,8 procent wagowych, dodatku wiskozującego typu polimetakrylanów i/lub poliolefin i/lub kopolimerów olefinowych i/lub kopolimerów styrenowych w ilości 0,1-8 procent wagowych, dodatku przeciwkorozyjnego typu soli barowej i/lub wapniowej i/lub magnezowej kwasów naftosulfonowych i/lub alkilonaftalenów i/lub alkilofenoli i/lub alkilowych pochodnych benzotriazolu i/lub dwusiarczkowych pochodnych tiadiazolu i/lub aminowych pochodnych kwasu salicylidenowego i/lub pochodnych kwasu alkenobursztynowego w ilości 0,1-0,5 procent wagowych, dodatku przeciwutleniającego typu soli cynkowych kwasów dwualkilodwutiofosforowych w ilości 0-0,15 procent wagowych, dodatku przeciwpiennego typu dwumetylopolisiloksanów i/lub estrów akrylowych w ilości 0-0,005 procent wagowych, dodatku deemulgującego typu soli kwasu alkilonaftalenosulfonowego i/lub polimerów tlenku etylenu i/lub tlenku propylenu i/lub oksyetylenowanych syntetycznych kwasów tłuszczowych w ilości 0-0,01 procent wagowych oraz pakietu wielofunkcyjnego o działaniu przeciwzużyciowym, przeciwzatarciowym i przeciwutleniającym, w skład którego wchodzą organiczne połączenia siarki, fosforu i azotu, przy takim udziale składników pakietu, aby stosunek siarki do fosforu do azotu wynosił 1:/0,056-0,347/:/0,0030,073/ w ilości 1-6,5 procent wagowych.
Jako organiczne związki siarki stosuje się siarkowane olefiny i/lub siarkowane poliolefiny o zawartości siarki 40-45 procent wagowych oraz siarkowane pochodne kwasów tłuszczowych, otrzymywane zgodnie z polskim opisem-patentowym nr 127 980 i/lub oligomery propylenu, otrzymane zgodnie z polskim opisem patentowym.nr 135 519, o zawartości siarki 8-12 procent wagowych, przy czym udział składnika typu siarkowanych olefin i/lub poliolefin do składnika typu siarkowanych pochodnych kwasów tłuszczowych i/lub oligomerów propylenu wynosi 1:/0,1-8,3/.
Jako organiczne połączenia siarki, fosforu i azotu stosuje się pochodne kwasów tiofosforowych i/lub pochodne kwasów tiofosfonowych zawierające 8,7-25,5 procent wagowych siarki, 3,9-12,3 procent wagowych fosforu oraz 0,1-5,5 procent wagowych azotu.
Pochodne kwasów tiofosforowych otrzymywane są zgodnie z polskimi opisami patentowymi nr nr 143 152, 143 153, 145 933, 145 934, 145 935 oraz 145 936 lub w wyniku neutralizacji kwasów tiofosforowych, uzyskanych w reakcji pięciosiarczku dwufosforu z alkoholem alifatycznym lub alkoholem tłuszczowym lub mieszaniną alkoholi alifatycznych zawierających 3-10 atomów węgla w cząsteczce i/lub mieszaniną alkoholi tłuszczowych- zawierających 4-32 atomów węgla w cząsteczce i/lub fenolem i/lub mono-dwualkilofenolem, przy stosunku molowym substratów wynoszącym 1:4 w temperaturze 10-180’C, w czasie 1-300 minut, w reakcji addycji do estrów alkilowych kwasu metakrylowego lub akrylowego lub mieszaniny estrów alkilowych kwasu metakrylowego i/lub akrylowego, w których grupa alkilowa zawiera 1 do 4 atomów węgla i/lub styrenu i/lub O. -metylostyrenu użytych w ilości 0-0,5 mola w temperaturze 60-190’C, w czasie 30-300 minut i następnie neutralizacji aminami tłuszczowymi o zawartości atomów węgla w cząsteczce 4-32 i/lub aminami alifatycznymi o zawartości atomów węgla w cząsteczce 2-18 i/lub hydroksyloaminami i/lub wieloaminami alifatycznymi zawierającymi 2-18 atomów węgla w cząsteczce przy stosunku molowym substratów wynoszącym 1:/1-1,05/ w temperaturze 10-150’C, w czasie 1-120 minut.
Pochodne kwasów tiofosfonowych otrzymywane są zgodnie z polskimi opisami patentowymi nr nr 143 867, 146 075 i 147 053 lub w wyniku neutralizacji kwasów tiofosfonowych, uzyskanych w reakcji pięciosiarczku dwufosforu z estrami alkilowymi kwasu metakrylowego lub akrylowego lub mieszaniną estrów alkilowych kwasu metakrylowego i/lub akrylowego, w których grupa alkilo4
166 241 wa zawiera 1-4 atomów węgla i/lub styrenem i/lub α -metylostyrenem przy udziale procentowym substratów wynoszącym odpowiednio 10-52,5 do 90-47,5 w temperaturze do 180°C, w czasie 1-500 minut, aminami tłuszczowymi lub mieszaniną amin tłuszczowych o zawartości atomdw węgla w cząsteczce 4-32, lub mieszaniną amin tłuszczowych z aminami alifatycznymi o zawartości atomów węgla w cząsteczce 2-18 i/lub hydroksyloaminami i/lub wieloaminami alifatycznymi zawierającymi 2-18 atomów w cząsteczce, przy stosunku molowym kwasów do amin wynoszącym 1:/1-1,3/ w temperaturze 20-140’C, w czasie 1-120 minut i następnie alkoholizy powyższych soli amoniowych alkoholami alifatycznymi lub alkoholami tłuszczowymi lub mieszaniną alkoholi alifatycznych zawierających 1-10 atomów węgla w cząsteczce i/lub mieszaniną alkoholi tłuszczowych o zawartości 4-32 atomów węgla w cząsteczce i/lub fenolem i/lub rnono-dwu-alkilofenolem, użytymi w ilości 0,4-1 mola w ssossnnu do iiości pięciosiarczku ddufosforu, w temppraturze 20-140°C, w czaaie 1-120 minut. Jako nośniki fosforu i azotu stosuje się pochodne kwasów fosforowych i/lub pochodne kwasów fosfonowych zawierające 4,6-16 procent wagowych -fosforu i 0,7-4,1 procent wagowych azotu.
Pochodne kwasów fosforowych otrzymywane są zgodnie z polskimi opisami patentowymi nr nr 151 718 oraz 151 721 lub w wyniku neutralizacji kwasów fosforowych uzyskanych w reakcji pięciotlenku dwufosforu z alkoholem alifatycznym lub alkoholem tłuszczowym lub mieszaniną alkoholi alifatycznych zawierających 3-10 atomów węgla w cząsteczce i/lub mieszaniną alkoholi tłuszczowych zawierających 4-32 a0śp0w węgla p cząsteczce i/lub fenolem i/lub Ponśl0uulalki0ofeno0ep przy stosunku molowym substratów wynoszącym 1:/2-3/ w temperaturze 4O--8OCC, w czasie 1-300 minut, zobojętnionych aminami tłuszczowymi lub mieszaniną amin tłuszczowych o zawartości 4-32 atomów węgla w cząsteczce lub mieszaniną składającą się z amin tłuszczowych z aminami alifatycznymi i/lub hydroksyloaminami i/lub wieloaminami alifatycznymi zawierającymi 0l48 atomów węgla w cząsteczce, przy stosunku molowym reagentów wynoszącym 1:/0,2-4/ w temperaturze 10-150’C, w czasie 4-400 minut.
Pochodne kwasów fosfonowych otrzymywane są zgodnie z polskim opisem patentowym nr 148 847.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania.
Przykład I. Do 93,349 procent wagowych oleju bazowego o lepkości kinematycznej 2
57,17 pp /s w temperaturze 50°C, zestawionego z 95,7 procent wagowych oleju podstawowego hydrorafinat II oraz 4,3 procent wagowych oleju pozostałościowego brighetock, wprowadzono 3,5 procent wagowych kopolimeru petakry0anouOlStyΓenowego, 0,2 procent wagowych dodatku przeciwkorozyjnego typu naftosulfooianów wapnia, 0,001 procent wagowych dodatku przeziwpiennego typu dwumetylopolisllśksanów oraz 2,95 procent wagowych pakietu wielofunkcyjnego, przy stosunku wagowym siarki do fosforu do azotu wynoszącym 1:0,30:0,052, w którym jako związki siarki zastosowano 1,2 procent wagowych siarkowanego poliizobutylenu o zawartości siarki 42 procent wagowych oraz 0,4 procent wagowych dodatku otrzymanego w wyniku przyłączenia 10 procent wagowych siarki do mieszaniny składającej się z 55 procent wagowych t^jglicerydów kwasów tłuszczowych oraz 35 procent wagowych frakcji tetramerowo-pentamerowej, jako związki siarkowo-fosforowo-azotowe zastosowano 0,8 procent wagowych pochodnych kwasów tiśOśsOorśwych otrzymanych w wyniku neutralizacji kwasów tiofosforowych, uzyskanych w reakcji 1 mola pięciśsiarcaku Ouufśsfśru z 4 molami alkoholu izobutylowego, dwuetylenoaminą użytą w ilości stezhiopetrycaneJ w stosunku do kwasów tiśOosforouych, zawierających 20,6 procent wagowych siarki, 9,9 procent wagowych fosforu oraz 2,1 procent wagowych azotu, jako nośniki fosforu i azotu zastosowano 0,55 procent wagowych pochodnych kwasów fosforowych otrzymanych w reakcji neutralizacji dwuetylenoaminą, użytą w ilości 30 procent wagowych w stosunku do ilości wynikającej z stechiometrii reakcji neutralizacji kwasów fosforowych o liczbie kwasowej 512 mg KOH/g otrzymanych w reakcji 1 mola pięciotlenku dwufosforu z alkoholem izo-butylowym przy stosunku molowym reagentów wynoszącym 1:2, zawierających 22,8 procent wagowych fosforu oraz 3,4 procent wagowych azotu.
Przykład II. Do 94,299 procent wagowych oleju bazowego zestawionego jak w przykładzie I wprowadzono 3,5 procent wagowych kopolimeru me0akrylanśuOlS0yrenśwego, 0,2 procent wagowych dodatku przeciwkorozyjnego typu naftosulfonianów wapnia, 0,001 procent wagowych dodatku przezlwpiennego typu 0wupety0opo0isiloksanóu oraz 2 procent wagowych pakietu wielofunkcyjnego, przy stosunku wagowym siarki do fosforu do azotu wynoszącym 1:0,093:0,006,
166 241 w którym jako związki siarki zastosowano 0,9 procent wagowych siarkowanego poliizobutylenu o zawartości siarki 42 procent wagowych oraz 0,2 procent wagowych dodatku otrzymanego w wyniku przyłączenia 10 procent wagowych siarki do mieszaniny składającej się z 55 procent wagowych frakcji tetrarnerowo-pentamerowej, jako związki siarkowo-fosforowo-azotowe zastosowano 0,65 procent wagowych pochodnych kwasów tiofosforowych otrzymanych w wyniku addycji do styrenu 90 procent wagowych kwasów tiofosforowych uzyskanych w reakcji 1 mola pięciosiarczku dwufosforu z 4 molami nonylofenolu oraz neutralizacji 10 procent wagowych powyższych kwasów tiofosforowych aminą roślinną, zawierających 9,7 procent wagowych siarki, 4,7 procent wagowych fosforu oraz 0,2 procent wagowych azotu, jako nośniki fosforu i azotu zastosowano 0,25 procent wagowych pochodnych kwasów fosforowych uzyskanych w reakcji neutralizacji aminą roślinną, użytą w ilości 30 procent wagowych w stosunku do ilości wynikającej z stechiometrii reakcji neutralizacji kwasów fosforowych otrzymanych w reakcji 1 mola pięciotlenku dwufosforu z 4 molami nonylofenolu, zawierających 5,2 procent wagowych fosfotu oraz 0,7 procent wagowych azotu.
W tabeli przedstawiono własności fizyko-chemiczne oraz stanowiskowe dla oleju przekładniowego uzyskanego sposobem przedstawionym w powyższych przykładach wykonania oraz dla oleju przekładniowego otrzymanego według dotychczasowej metody, to jest zestawionego z bazy olejowej o własnościach jak w przykładach wykonania oraz dodatku wiskozującego typu kopolimeru metakrylanowo-styrenowego w ilości 3,5 procent wagowych, dodatku przeciwkorozyjnego typu naftosulfonianu baru w ilości 0,5 procent wagowych, dodatku przeciwpiennego typu dwumetylopolisiloksanów w ilości 0,001 procent wagowych, inhibitora utlenienia i korozji typu dwualkilo-dwutiofosforanu cynku w ilości 1,1 procent wagowych, dodatku smarnego typu chlorowanej parafiny w ilości 4,5 procent wagowych oraz dodatku otrzymanego w reakcji przyłączenia 10 procent wagowych siarki do mieszaniny składającej się z 55 procent wagowych trójglicerydów kwasów tłuszczowych oraz 35 procent wagowych frakcji tetrarnerowo-pentamerowej.
Otrzymany sposobem według wynalazku olej do przekładni charakteryzuje się wysokim poziomem jakościowym, szczególnie w zakresie własności przeciwzużyciowych oraz przeciwutleniających i może być stosowany do smarowania przekładni.
Tabela
| Własności | Przykład porównawczy | Przykład I | Przykład II |
| 2 1. Lepkość kinematyczna, mm /s: - w temp. 100'C | 14,08 | 14,37 | 13,94 |
| 2. Wskaźnik lepkości, WL | 113 | 126 | 112 |
| 3. Temperatura płynięcia, °C | -26 | -33 | -33 |
| 4. Temperatura zapłonu, 'C | 224 | 224 | 228 |
| 5. Zawartość chloru, % wagowy | 1,6 | n.z. | n.z. |
| 6. Działanie korodujące na płytkach miedzianych, stopień korozji w temp. 120°C, w ciągu 3 h | 1b | 3b | 2a |
| 7. Własności przeciwrdzewne przy zastosowaniu metody stanowiskowej według testu CRC L-33 | koroduje | wytrzymuje | |
| 8. Własności smarne na aparacie czterokulowym: - obciążenie zespawania, KG | 350 | 350 | 350 |
| - wskaźnik zużycia pod obciążeniem, L, kG | 53 | 69 | 51 |
| - własności przeciwzuźyciowe, średnia średnica skazy, mm | 0,56 | 0,38 | 0,42 |
| 9. Zdolność do przenoszenia obciążeń na stanowisku FZG, stopień obciążenia niszczącego | 8 | pow. 12 | 11 |
| 10. Odporność na utlenianie w warunkach dynamicznych, w temp. 155°C, w ciągu 50 h: - zmiana lepkości w temp. 50°C, | % 183 | 82 | 68 |
| - zawartość osadów, % | 3,5 | 2,1 | 1,1 |
166 241
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.
Claims (2)
1. Olej przekładniowy obejmujący bazę węglowodorową oraz dodatki uszlachetniające poprawiające własności lepkościowe, przeciwkorozyjne, przeciwrdzewne, przeciwpienne, deemulgujące, przeciwzużyciowe, przeciwzatarciowe oraz przeciwutieniające, znamienny tym, że składa się z bazy węglowodorowej o lepkości kinematycznej 30-390 mm /s w temperaturze 50°C, zestawionej z olejów podstawowych o lepkości kinematycznej zawartej w przedziale 5-13 mm /s w temperaturze 100° i/lub oleju pozostałościowego brighstock o lepkości kinematycznej 7
22-38 mm *7s w temperaturze 100°C, w ilości 84,835-98,8 procent wagowych, dodatku wiskozującego typu polimetakrylanówi/lub poliolefin i/lub kopolimerów olefinowych i/lub kopolimerów styrenowych w ilości 0,1-8 procent wagowych, dodatku przeciwkorozyjnego typu soli barowej i/lub wapniowej i/lub magnezowej kwasów naftosullonowych i/lub alkilonaftalenów i/lub alkilofenoli i/lub alkilowych pochodnych benzotriazolu i/lub dwusiarczkowych pochodnych tiadiazolu i/lub aminowych pochodnych kwasu salicylidenowego i/lub pochodnych kwasu alkenobursztynowego w ilości 0,1-0,5 procent wagowych, dodatku przeciwutleniającego typu soli cynkowych kwasów dwualkilodwutiofosforowych w ilości 0-0,15 procent wagowych, dodatku przeciwpiennego typu dwumetylopolisiloksanów i/lub estrów akrylowych w ilości 0-0,005 procent wagowych, dodatku deemulgującego typu soli kwasu alkilonaftalenosulfonowego i/lub polimerów tlenku etylenu i/lub tlenku propylenu i/lub oksyetylenowanych syntetycznych kwasów tłuszczowych w ilości 0-0,01 procent wagowych oraz pakietu wielofunkcyjnego o działaniu przeciwzużyciowym, przeciwzatarciowym i przeciwutleniającym, składającego się z organicznych połączeń siarki-fosforu-azotu przy takim udziale składników pakietu, aby stosunek siarki do fosforu do azotu wynosił l:/0,056-0,347/: /0,003-0,073/, w ilości 1,0-6,5 procent wagowych, przy czym jako organiczne połączenia siarki stosuje się siarkowane olefiny i/lub siarkowane poliolefiny o zawartości siarki 40-45 procent wagowych oraz siarkowane pochodne kwasów tłuszczowych i/lub oligomerów propylenu o zawartości siarki 8-12 procent wagowych, jako organiczne połączenia siarki, fosforu i azotu stosuje się pochodne kwasów tiofosforowych i/lub pochodne kwasów tiofosfonowych zawierające 8,7-25,5 procent wagowych siarki, 3,9-12,3 procent wagowych fosforu oraz 0,1-5,5 procent wagowych azotu, jako organiczne połączenia fosforu i azotu stosuje się pochodne kwasów fosforowych i/lub pochodne kwasów fosfonowych zawierające 4,6-16 procent wagowych fosforu oraz 0,7-4,1 procent wagowych azotu.
2. Olej według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek składnika typu siarkowanych olefin i/lub poliolenn do składnika typu siarkowanych pochodnych kwasów tłuszczowych i/lub oligomerów propylenu wynosi 1:/0,1-8,3/.
* * *
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29398592A PL166241B1 (pl) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | Olej przekladniowy PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29398592A PL166241B1 (pl) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | Olej przekladniowy PL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL166241B1 true PL166241B1 (pl) | 1995-04-28 |
Family
ID=20057192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29398592A PL166241B1 (pl) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | Olej przekladniowy PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL166241B1 (pl) |
-
1992
- 1992-02-14 PL PL29398592A patent/PL166241B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2910439A (en) | Corrosion inhibited compositions | |
| US2765289A (en) | Corrosion inhibitors and compositions containing the same | |
| US2760933A (en) | Lubricants | |
| EP0596197B1 (en) | Lubricating composition comprising an N-acyl-N-hydrocarbon- oxyalkyl aspartic acid compound | |
| US3969237A (en) | Lubricant compositions containing benzotriazole derivatives as copper passivators | |
| JPH04345690A (ja) | スクシンイミド組成物 | |
| US4107058A (en) | Pressure grease composition | |
| US3968157A (en) | Bisphosphoramides | |
| US4115286A (en) | Lubricant antiwear additives containing sulfur and boron | |
| US3342735A (en) | Alkenyl succinic anhydride-amine-ps reaction product | |
| JPWO1995009904A1 (ja) | 高速ギヤ用潤滑油組成物 | |
| US4517103A (en) | Lubricating compositions containing 5,5'-dithiobis(1,3,4-thiadiazole-2-thiol) | |
| US4618438A (en) | Polymeric thiadiazole lubricant additive | |
| JP2912415B2 (ja) | 潤滑油組成物及びその添加剤 | |
| US2696473A (en) | Halogen containing extreme pressure lubricant stabilized with a polyalkylene polyamine | |
| US2799652A (en) | Corrosion resistant composition | |
| PL166241B1 (pl) | Olej przekladniowy PL | |
| JPH04227795A (ja) | 酸化防止剤組成物 | |
| PL166240B1 (pl) | Olej przekladniowy PL | |
| US3002924A (en) | Lubricant additive and composition containing same | |
| CN119487162A (zh) | 用于电驱动器的液体组合物 | |
| US2610182A (en) | Hydrocarbon thiophosphoric acid salts of thialdine and certain homologues | |
| US2799654A (en) | Non-corrosive lubricant composition | |
| US3499838A (en) | Reaction product of diorganophosphorodithioates and diorganocarbodiimides | |
| US3928217A (en) | Lubricating compositions |