PL165547B1 - Mieszanka do produkcji brykietów z węgla kamiennego - Google Patents

Mieszanka do produkcji brykietów z węgla kamiennego

Info

Publication number
PL165547B1
PL165547B1 PL29021691A PL29021691A PL165547B1 PL 165547 B1 PL165547 B1 PL 165547B1 PL 29021691 A PL29021691 A PL 29021691A PL 29021691 A PL29021691 A PL 29021691A PL 165547 B1 PL165547 B1 PL 165547B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
production
rocks
hard coal
briquettes
Prior art date
Application number
PL29021691A
Other languages
English (en)
Other versions
PL290216A1 (pl
Inventor
Henryk Menzla
Leonard Pluta
Barbara Krzoska
Antoni Knapik
Original Assignee
Glowny Instytut Gornictwa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glowny Instytut Gornictwa filed Critical Glowny Instytut Gornictwa
Priority to PL29021691A priority Critical patent/PL165547B1/pl
Publication of PL290216A1 publication Critical patent/PL290216A1/xx
Publication of PL165547B1 publication Critical patent/PL165547B1/pl

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

Mieszanka do produkcji brykietów z węgla kamiennego i lepiszcza w postaci asfaltu lub paku w ilości 6-7%, znamienna tym, że zawiera 71-85% węgla, 1-12% mineralnego oleju i/lub smaru odpadowego oraz 5-10% skały osadowej.

Description

Przedmiotem wynalazku jest mieszanka do produkcji brykietów z węgla kamiennego i lepiszcza w postaci asfaltu lub paku. W skład mieszanki surowcowej, z której aktualnie produkowane są brykiety, wchodzi węgiel kamienny w ilości 93-94% oraz asfalt lub pak w ilości 6-7%.
Wynalazek umożliwia zmniejszenie w mieszance zawartości węgla, przez zastąpienie jego części surowcami odpadowymi.
Zgodnie z wynalazkiem mieszanka do produkcji brykietów z węgla kamiennego składa się 71-85% węgla, 1-12% mineralnego oleju i/lub smaru odpadowego, 5-10% skały osadowej oraz 6-7% lepiszcza w postaci asfaltu lub paku. W skład mieszanki może również wchodzić dodatek trocin drzewnych w ilości 1-4%. Skałę osadową w mieszance stanowi korzystnie grupa skał ilastych, chemicznych i organicznych. Z grupy skał ilastych mieszanka zawiera najkorzystniej bentonity, a z grupy skał chemicznych i organicznych skały diatomitowe, krzemionkowe i spongiolitowe. Mieszanka może także zawierać odpadowe skały osadowe wydzielane w procesie mechanicznego wzbogacania urobku węgla kamiennego i/lub w procesie flotacyjnego wzbogacania miału węglowego.
Zastosowanie w mieszance oleju i/lub smaru razem z pozostałymi surowcami odpadowymi, przy jednoczesnym właściwym doborze ich proporcji, umożliwia produkcję brykietów z węgla kamiennego bez zmiany parku maszynowego brykietowni. Olej, którego właściwości fizyczne mogłyby utrudnić proces brykietowania, jest wchłaniany do mikrootworów silnie porowatej skały osadowej. Otrzymane brykiety są zbite, twarde, dobrze zlepione, bez śladu oleju na powierzchni. Ciepło spalania brykietów otrzymanych z mieszanki według wynalazku odpowiada ciepłu spalania brykietów dotychczas produkowanych, a przy tym charakteryzują się one niższą zawartością popiołu o około 5%. Zaletą wynalazku jest ponadto obniżenie kosztów produkcji brykietów z węgla kamiennego, dzięki zastąpieniu jego części praktycznie bezpłatnymi surowcami odpadowymi.
Przedmiot wynalazku jest dokładniej przedstawiony w poniższych przykładach.
Przykład I. Mieszankę do produkcji brykietów sporządza się z 75% węgla, 7% asfaltu, 8% mineralnego oleju odpadowego z górniczych zakładów usługowych (bazy remontowe transportu samochodowego lub zakłady remontowe obudów hydraulicznych) oraz 10% bentonitu.
Przykład II. Mieszankę do produkcji brykietów sporządza się z 71% węgla, 7% paku, 12% mieszaniny mineralnego oleju i smaru odpadowego z górniczych zakładów usługowych oraz 10% skały krzemionkowej.
165 547
Przykład III. Mieszankę do produkcji brykietów sporządza się z 80% węgla, 7% asfaltu, 5% mineralnego oleju odpadowego z górniczych zakładów usługowych, 6% mułu poflotacyjnego z pras filtracyjnych oraz 2% trocin drzewnych.
Przykład IV. Mieszankę do produkcji brykietów sporządza się z 82% węgla, 7% asfaltu, 5% mieszaniny mineralnego oleju i smaru odpadowego z górniczych zakładów usługowych oraz 6% mułu poflotacyjnego z pras filtracyjnych.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz
Cena 10 000 zł

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Mieszanka do produkcji brykietów z węgla kamiennego i lepiszcza w postaci asfaltu lub paku w ilości 6-7%, znamienna tym, że zawiera 71-85% węgla, 1-12% mineralnego oleju i/lub smaru odpadowego oraz 5-10% skały osadowej.
  2. 2. Mieszanka według zastrz. 1, znamienna tym, że ma dodatek trocin drzewnych w ilości 1-4%.
  3. 3. Mieszanka według zastrz. 1, znamienna tym, że skałę osadową stanowi grupa skał ilastych, chemicznych i organicznych.
  4. 4. Mieszanka według zastrz. 3, znamienna tym, że z grupy skał ilastych zawiera bentonity.
  5. 5. Mieszanka według zastrz. 3, znamienna tym, że z grupy skał chemicznych i organicznych zawiera skały diatomitowe, krzemionkowe i spongiolitowe.
  6. 6. Mieszanka według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera odpadowe skały osadowe wydzielane w procesie mechanicznego wzbogacania urobku węgla kamiennego i/lub w procesie flotacyjnego wzbogacania miału węglowego.
PL29021691A 1991-05-10 1991-05-10 Mieszanka do produkcji brykietów z węgla kamiennego PL165547B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29021691A PL165547B1 (pl) 1991-05-10 1991-05-10 Mieszanka do produkcji brykietów z węgla kamiennego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29021691A PL165547B1 (pl) 1991-05-10 1991-05-10 Mieszanka do produkcji brykietów z węgla kamiennego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL290216A1 PL290216A1 (pl) 1992-11-16
PL165547B1 true PL165547B1 (pl) 1995-01-31

Family

ID=20054579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29021691A PL165547B1 (pl) 1991-05-10 1991-05-10 Mieszanka do produkcji brykietów z węgla kamiennego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL165547B1 (pl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015102499A1 (en) 2013-12-31 2015-07-09 Projekt Karmelicka Sp. Z.O.O. Waste and biomass pellets, manufacturing process and the pelletiser head used in the process
WO2015199557A1 (en) 2014-06-24 2015-12-30 Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków Sa A device for the production of pellets from biomass and agricultural waste for energy purposes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015102499A1 (en) 2013-12-31 2015-07-09 Projekt Karmelicka Sp. Z.O.O. Waste and biomass pellets, manufacturing process and the pelletiser head used in the process
WO2015199557A1 (en) 2014-06-24 2015-12-30 Zakłady Urządzeń Kotłowych Stąporków Sa A device for the production of pellets from biomass and agricultural waste for energy purposes

Also Published As

Publication number Publication date
PL290216A1 (pl) 1992-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69003899T2 (de) Teilweise Oxidation von Abwasserschlamm.
Westholm Substrates for phosphorus removal—Potential benefits for on-site wastewater treatment?
Vassilev et al. An overview of the composition and application of biomass ash.: Part 2. Potential utilisation, technological and ecological advantages and challenges
Patel Environmental valorisation of bagasse fly ash: a review
Schweinfurth An introduction to coal quality
DE69202196T2 (de) Pumpfähige wässrige Aufschlämmungen von Klärschlamm.
EP0411880A1 (en) Partial oxication of sewage sludge
Korcak Agricultural uses of coal combustion byproducts
Tipping et al. Elevated concentrations of humic substances in a seasonally anoxic hypolimnion: evidence for co-accumulation with iron
PL165547B1 (pl) Mieszanka do produkcji brykietów z węgla kamiennego
DE3866051D1 (de) Verfahren zum humifizieren von klaerschlaemmen.
Marcos et al. Aluminum and iron estimated by Mehlich‐3 extractant in mine soils in Galicia, northwest Spain
Kuokkanen et al. Eco-and material-efficient utilization applications of biotechnologically modified fiber sludge
RU2098451C1 (ru) Состав для брикетирования топлива
KR101083876B1 (ko) 연탄 및 이의 제조 방법
DE3606704C2 (de) Verfahren zur Herstellung hochkalorischer industrieller Billigbrennstoffe unter gleichzeitiger Entsorgung industrieller und/oder kommunaler Klärschlämme und Verwendung der entstehenden Suspension
DE19708907C1 (de) Verfahren zur stofflichen Verwertung von mit organischem Material verunreinigtem Gips und seine Verwendung
AT378200B (de) Schadstoffabbindendes brennstoffbrikett aus gebrauchten bleicherden, kieselgur und anorganischem gelen
RU2280678C2 (ru) Состав для топлива
GB2033924A (en) Process for briquetting particulate fuel
Akinyemi Geochemical and mineralogical evaluation of toxic contaminants mobility in weathered coal fly ash: as a case study, Tutuka dump site, South Africa
RU2410342C1 (ru) Золоминеральная смесь для зологравия
DE4005782A1 (de) Additiv zur einbindung von sauren schadstoffen, vorzugsweise fuer wirbelschichtfeuerungsanlagen
RU2045334C1 (ru) Фильтрующий сорбент для очистки воды от нефтепродуктов
Quilici The Characteristics and uses of Montana fly ash