PL165326B1 - Sposób otrzymywania metakrzemianu sodowego 5-cio wodnego - Google Patents

Sposób otrzymywania metakrzemianu sodowego 5-cio wodnego

Info

Publication number
PL165326B1
PL165326B1 PL29239691A PL29239691A PL165326B1 PL 165326 B1 PL165326 B1 PL 165326B1 PL 29239691 A PL29239691 A PL 29239691A PL 29239691 A PL29239691 A PL 29239691A PL 165326 B1 PL165326 B1 PL 165326B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metasilicate
sodium
grinding
aqueous
temperature
Prior art date
Application number
PL29239691A
Other languages
English (en)
Other versions
PL292396A1 (en
Inventor
Lech Pietrzyk
Longin Oglaza
Bogdan Szyller
Wladyslaw Smolen
Jerzy Ciesek
Original Assignee
Zaklady Chemiczne Rudniki Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Chemiczne Rudniki Sa filed Critical Zaklady Chemiczne Rudniki Sa
Priority to PL29239691A priority Critical patent/PL165326B1/pl
Publication of PL292396A1 publication Critical patent/PL292396A1/xx
Publication of PL165326B1 publication Critical patent/PL165326B1/pl

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

Sposób otrzymywania metakrzemianu sodowego 5-cio wodnego, polegający na doprowadzeniu krzemianu sodowego ługiem sodowym do modułu molowego M = 1 oraz do gęstości 1,7 g/cm3 mierzonej w temp. 100°C, a następnie schłodzeniu, zarodkowaniu i przeprowadzeniujego krystalizacji, leżakowania i końcowego zmielenia, znamienny tym, że po zakończeniu etapu mielenia przez rozdrobniony i rozproszony, najlepiej w mieszalniku bębnowym, metakrzemian sodowy przepuszcza się strumień powietrza o temp. 10 do 40°C w czasie 1 do 3godz. poddając go w ten sposób procesowi stabilizacji, a następnie rozfrakcjonowuje się go na sitach.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania metakrzemianu sodowego 5-cio wodnego, mającego zastosowanie szczególnie w chemii gospodarczej oraz przy produkcji przemysłowych środków myjących.
Dotychczas znany i stosowany sposób otrzymywania metakrzemianu sodowego 5-cio wodnego polegał na tym, że krzemian sodowy doprowadzany był ługiem sodowym do modułu molowego M= 1 oraz do gęstości 1,7 g/cm3 mierzonej w temp. 100°C, a następnie po schłodzeniu go, zarodkowaniu i przeprowadzeniu krystalizacji, poddawany był 24-godzinnemu leżakowaniu i zmieleniu.
Wadą takiego sposobu otrzymywania metakrzemianu sodowego 5-cio wodnego było to, że już w czasie krystalizacji na taśmie występował nierównomierny rozdział wody krystalizacyjnej i powstawały różne hydraty, co w konsekwencji wpływało na zwiększenie podatności metakrzemianu na zbrylanie. Ponadto, podczas mielenia metakrzemianu następowało jego rozgrzewanie i część wody krystalizacyjnej dyfundowała na powierzchnię tworząc wilgoć powierzchniową. Niezależnie od tego bezpośrednio po zmieleniu - ciepły i wilgotny metakrzemian posiadał bardzo zróżnicowaną granulację, gdzie najdrobniejsze frakcje - najszybciej chłonęły wilgoć - stanowiąc lepiszcze dla pozostałych frakcji. Taki metakrzemian, po spakowaniu w worki, szybko zbrylał się i praktycznie wymagał powtórnego mielenia u odbiorcy.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu otrzymywania metakrzemianu sodowego
5-cio wodnego, który zapewniałby jego dokładne, równomierne rozfrakcjonowanie, zabezpieczając go równocześnie przed zbrylaniem.
Cel ten osiągnięto poprzez opracowanie sposobu otrzymywania metakrzemianu sodowego
5-cio wodnego, gdzie krzemian sodowy doprowadzony ługiem sodowym do modułu molowego M = 1 oraz do gęstości 1,7 g/cm3 mierzonej w temp. 100°C jest następnie schłodzony, poddany krystalizacji, leżakowaniu i zmieleniu, przy czym po zakończeniu etapu mielenia - przez rozdrobniony i rozproszony, najlepiej w mieszalniku bębnowym - metakrzemian przepuszcza się strumień powietrza o temp. 10° do 40°C poddając go w ten sposób procesowi stabilizacji w czasie od 1 do 3 godz. Następnie rozfrakcjonowuje się go na sitach.
Tak otrzymany metakrzemian sodowy 5-cio wodny jest bardzo dokładnie i równomiernie rozdrobniony oraz pozbawiony tendencji do zbrylania.
Przykład . Krzemian sodowy doprowadza się ługiem sodowym do modułu molowego M = 1i gęstości 1,7 g/cm3 mierzonej w temp. 100°C. Następnie schładza się go, zarodkuje i wylewa na taśmę stalową w celu przeprowadzenia krystalizacji. Ponieważ krystalizacja przebiega z wydzieleniem ciepła - celem ułatwienia odprowadzenia tego ciepła - taśma od spodu chłodzona jest wodą, a od góry nawiewem powietrza. Następnie z taśmy metakrzemian w postaci pokruszonej tafli kierowany jest do boksu, gdzie leżakuje ok. 24 godzin. Po zakończeniu leżakowania metakrzemian w ilości 800 - 900 kg kierowany jest transporterem taśmowym do łamacza i młyna. Stamtąd zaś
165 326 kierowany jest do mieszalnika bębnowego, przez który przepuszczane jest powietrze o temp. 10 do 40°C i w czasie od 1 do 3godz. Stanowi to etap stabilizacji metakrzemianu sodowego 5-cio wodnego. Po tym okresie metakrzemian przemieszczany jest na przesiewacz z sitami, a następnie -po rozfrakcjonowaniu - pakowany jest na wadze workującej.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób otrzymywania metakrzemianu sodowego 5-cio wodnego, polegający na doprowadzeniu krzemianu sodowego ługiem sodowym do modułu molowego M = 1 oraz do gęstości 1,7 g/cm3 mierzonej w temp. 100°C, a następnie schłodzeniu, zarodkowaniu i przeprowadzeniu jego krystalizacji, leżakowania i końcowego zmielenia, znamienny tym, że po zakończeniu etapu mielenia przez rozdrobniony i rozproszony, najlepiej w mieszalniku bębnowym, metakrzemian sodowy przepuszcza się strumień powietrza o temp. 10 do 40°C w czasie 1 do 3godz. poddając go w ten sposób procesowi stabilizacji, a następnie rozfrakcjonowuje się go na sitach.
PL29239691A 1991-11-13 1991-11-13 Sposób otrzymywania metakrzemianu sodowego 5-cio wodnego PL165326B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29239691A PL165326B1 (pl) 1991-11-13 1991-11-13 Sposób otrzymywania metakrzemianu sodowego 5-cio wodnego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29239691A PL165326B1 (pl) 1991-11-13 1991-11-13 Sposób otrzymywania metakrzemianu sodowego 5-cio wodnego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL292396A1 PL292396A1 (en) 1993-05-17
PL165326B1 true PL165326B1 (pl) 1994-12-30

Family

ID=20056092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29239691A PL165326B1 (pl) 1991-11-13 1991-11-13 Sposób otrzymywania metakrzemianu sodowego 5-cio wodnego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL165326B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL292396A1 (en) 1993-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5183651A (en) Process for the preparation of crystalline sodium silicates
DE3247081C2 (pl)
US3579299A (en) Porous silicate
JPS5825046B2 (ja) 結晶性アルミノケイ酸アルカリの製造法
PL165326B1 (pl) Sposób otrzymywania metakrzemianu sodowego 5-cio wodnego
US5108728A (en) Process for the production of granulated dicalcium phosphate dihydrate
US3926609A (en) Granular mgo-containing potassium salt fertilizers and process for their manufacture
US3469938A (en) Production of hydrated sodium tripolyphosphate
US2715110A (en) Method for the production of a granulated soap product
JPH04270113A (ja) 重曹の製造方法
US4156654A (en) Method for making crude boric acid from borate and sulfuric acid
JPH0470273B2 (pl)
SE7606601L (sv) Sett for kristallisation av aluminiumsulfatlosningar till dammfria granuler med jemn kornstorlek
JP3012587B2 (ja) 結晶性ケイ酸ナトリウムの製造方法
US1914877A (en) Apparatus for preparing glaucosil
JP2004075454A (ja) 高炉水砕スラグ細骨材及び高炉水砕スラグの固結防止方法
GB607573A (en) Improved process for the manufacture of artificial sponges from viscose and products resulting therefrom
US2768883A (en) Production of sodium tetraborate pentahydrate crystals
US1786383A (en) Process of purifying natural and artificial matter
US3342737A (en) Process for making chlorinated tri-sodium phosphate
US1611939A (en) Sulphur material
GB899182A (en) Method of producing urea crystals
JP2719623B2 (ja) 無機発泡粒体の表面処理方法
US2899467A (en) Surface hydrated citric acid crystals
JPH06305717A (ja) 不活性ガスによる硫化ソーダ有形物の脱水方法