PL164386B1 - Sposób ciągłej koagulacji I wydzielania kazeiny - Google Patents
Sposób ciągłej koagulacji I wydzielania kazeinyInfo
- Publication number
- PL164386B1 PL164386B1 PL28860791A PL28860791A PL164386B1 PL 164386 B1 PL164386 B1 PL 164386B1 PL 28860791 A PL28860791 A PL 28860791A PL 28860791 A PL28860791 A PL 28860791A PL 164386 B1 PL164386 B1 PL 164386B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- casein
- coagulation
- milk
- temperature
- stage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
. Sposób ciągłej koagulacji i wydzielania kazeiny kwasowej i podpuszczkowej polegający na pasteryzacji mleka odtłuszczonego,schłodzeniu go do niskich temperatur w zakresie 1-16°C i dodaniu kwasu lub ukwaszonej serwatki, lub enzymu koagulującego nie powodując koagulacji kazeiny, napowietrzaniu i koagulacji, znamienny tym, że proces koagulacji i wydzielania kazeiny prowadzi się dwustopniowo, przy czym w pierwszym etapie stosuje się podgrzewanie mleka z czynnikiem koagulującym do temperatury 30-45°C, a w drugim etapie do temperatury 56-70°C.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób ciągłej koagulacji i wydzielania kazeiny kwasowej i podpuszczkowej.
Znany dotychczas sposób ciągłej koagulacji kazeiny kwasowej polega na schłodzeniu mleka do temperatury 1-9°C i dodaniu kwasu lub ukwaszonej serwatki nie powodując koagulacji kazeiny. Następnie całość napowietrza się, co ułatwia oddzielenie serwatki od wytrąconej kazeiny i podgrzewa do temperatury 56-64°C, w wyniku czego następuje jednostopniowy proces koagulacji kazeiny.
W metodzie ciągłej produkcji kazeiny podpuszczkowej wykorzystuje się zjawisko reakcji enzymu w niskiej temperaturze. W tym celu mleko zaprawia się podpuszczką w temperaturze 5-15°C i przetrzymuje w tej temperaturze przez kilka godzin. Po dodaniu do mleka enzymu koagulującego prowadzi się proces napowietrzania, a następnie podgrzewania do temperatury 55-80°C prowadzący do jednostopniowej koagulacji mleka w sposób ciągły.
Wadą jednostopniowego systemu ciągłego wydzielania kazeiny jest jego niedrożność przy dłuższym stosowaniu. Wymaga to zatrzymania całej linii na około 2 godziny, wyługowania i przemycia, co w konsekwencji obniża wydajność procesu.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu, który wyeliminuje powyższe wady i niedogodności.
Według wynalazku proces koagulacji i wydzielania kazeiny prowadzi się dwustopniowo, przy czym w pierwszym etapie stosuje się podgrzewanie mleka z czynnikiem koagulującym do temperatury 30-45°C, a w drugim etapie do temperatury 56-70°C. Skoagulowaną masę białkową, rozdrabnia się między pierwszym, a drugim etapem podgrzewania mleka z czynnikiem koagulującym.
Sposób według wynalazku zapewnia ciągłość pracy linii, która może pracować przez wiele godzin w sposób ciągły, zwłaszcza przy stosowaniu wyższych temperatur obróbki cieplnej. Dwustopniowe wytrącanie kazeiny pozwala na lepsze - równomierne osuszanie i odwodnienie ziarna kazeinowego, ujednolicenie wielkości ziarna oraz znacznie skraca okres maturacji i poprawia efekt płukania ziarna.
Przeprowadzone doświadczenia i badania wykazały nieoczekiwanie, że stosując sposób według wynalazku wzrasta wydatek produktu o 5,0%, przy obniżeniu zawartości jednego ze składników tj. lakotzy o 20-25% w gotowym produkcie, co znacznie poprawia jakość wyrobu.
Sposób według wynalazku zostanie bliżej objaśniony w przykładach wykonania.
Przykład I. Odtłuszczone i spasteryzowane mleko schładza się do temperatury 3°C i dodaje 15,0% roztwór kwasu octowego w celu jego zakwaszenia nie doprowadzając do koagulacji kazeiny.
164 386
Zakwaszone mleko poddaje się napowietrzaniu, zwiększając jego objętość o 60,0%, a następnie podgrzewa do temperatury 40°C gdzie następuje koagulacja w przepływie. Skoagulowane mleko poddaje się rozdrabnianiu za pomocą pompy i transportuje do drugiego wymiennika płytowego, gdzie podgrzewa się do temperatury 70°C doprowadzając do końcowego wydzielenia kazeiny.
Przykład II. Odtłuszczone i spasteryzowane mleko schładza się do temperatury 12°C i dodaje podpuszczkę o mocy 1:100 000 intensywnie mieszając. Po dwóch godzinach reakcji enzymu z mlekiem mieszankę poddaje się napowietrzaniu, a następnie podgrzewa i koaguluje wstępnie w przepływie w temperaturze 37°C. Wstępnie skoagulowane mleko poddaje się rozdrabnianiu za pomocą pompy rotacyjnej i transportuje do drugiego koagulatora zainstalowanego szeregowo w linii, gdzie podgrzewa się do temperatury 65°C doprowadzając do końcowego wydzielania kazeiny.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób ciągłej koagulacji i wydzielania kazeiny kwasowej i podpuszczkowej polegający na pasteryzacji mleka odtłuszczonego, schłodzeniu go do niskich temperatur w zakresie 1-16°C i dodaniu kwasu lub ukwaszonej serwatki, lub enzymu koagulującego nie powodując koagulacji kazeiny, napowietrzaniu i koagulacji, znamienny tym, że proces koagulacji i wydzielania kazeiny prowadzi się dwustopniowo, przy czym w pierwszym etapie stosuje się podgrzewanie mleka z czynnikiem koagulującym do temperatury 30-45°C, a w drugim etapie do temperatury 56-70°C.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że między pierwszym, a drugim etapem podgrzewania mleka z czynnikiem koagulującym rozdrabnia się skoagulowaną masę białkową.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28860791A PL164386B1 (pl) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Sposób ciągłej koagulacji I wydzielania kazeiny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28860791A PL164386B1 (pl) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Sposób ciągłej koagulacji I wydzielania kazeiny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL288607A1 PL288607A1 (en) | 1992-07-27 |
| PL164386B1 true PL164386B1 (pl) | 1994-07-29 |
Family
ID=20053454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28860791A PL164386B1 (pl) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Sposób ciągłej koagulacji I wydzielania kazeiny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL164386B1 (pl) |
-
1991
- 1991-01-03 PL PL28860791A patent/PL164386B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL288607A1 (en) | 1992-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4519945A (en) | Process for the preparation of a precipitate of casein and whey protein | |
| JP4485801B2 (ja) | 乳製品及び工程 | |
| KR100588922B1 (ko) | 치즈 및 치즈제품의 제조방법 | |
| US20020197369A1 (en) | Apparatus and method for producing soft protein foods | |
| US5334398A (en) | Processes for the production of a cheese curd and cheese containing whey protein | |
| Singh et al. | Rennet coagulation of heated milk: influence of pH adjustment before or after heating | |
| WO1991000690A1 (en) | A process for continuous production of cottage cheese from ultrafiltered milk | |
| PL164386B1 (pl) | Sposób ciągłej koagulacji I wydzielania kazeiny | |
| GB2035330A (en) | Recovering proteins from milk by ultrafiltration | |
| WO2022136561A1 (en) | Method of treating cheese curds | |
| PL164712B1 (pl) | Sposób ciaglej koagulacji i wydzielania kazeiny PL | |
| EP0967884B1 (en) | Process for the manufacture of milk proteins | |
| JPH07143844A (ja) | カードおよびそれを用いるチーズの製造方法 | |
| RU2030880C1 (ru) | Способ выделения белков молока | |
| Sachdeva et al. | Production of chhana by ultrafiltration | |
| PL162599B3 (pl) | Sposób wytwarzania kazeiny PL PL PL | |
| Pappas et al. | Effect of acidification of sheep's cheese whey with organic acids on the retention of protein and on the quality of Myzithra cheese | |
| Moir | 29. The Effect of Heat upon the Rennin Coagulation. II | |
| EP2645867B1 (en) | Method for curd production | |
| EP0735825B1 (en) | Method of milk pre-treatment for cheese and quarg production | |
| HU203649B (en) | Method for producing curd usable for eating and industrial purpose | |
| Harwalkar et al. | Low-ash lactalbumin as a by-product of lactose production | |
| PL164752B1 (pl) | Sposób koagulacji kazeiny | |
| PL164022B1 (pl) | Sposób wytwarzania kazeiny podpuszczkowej | |
| PL161524B1 (pl) | Sposób wytwarzania kazeiny |