PL163841B1 - Plytka podporowa ostrza skrawajacego PL - Google Patents

Abstract

1. Plytka podporowa ostrza skrawaja- cego, majaca ksztalt plaskiego prostopadlo- scianu, którego dwie równolegle wzgledem siebie czolowe powierzchnie, a m ianowicie górna czolowa powierzchnia i dolna czolowa powierzchnia sa zblizone ksztaltem zewne- trznym i w ym iaram i do podstawy ostrza skrawajacego, przy czym w plytce tej w yko- nany jest otw ór sluzacy do mocowania jej do korpusu narzedzia, znamienna tym, ze na górnej czolow ej powierzchni (2) p lytki (1) podporowej wykonany jest kanalek (5) usy- tuowany w zdluz jednej bocznej, powierzchni p ly tk i (1) podporowej, sluzacy do doprowa- dzania plynu chlodzaco-smarujacego. Fig .2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest płytka podporowa ostrza skrawającego w składanych narzędziach do obróbki wiórowej, takich jak np. noże tokarskie.

Dotychczas znane płytki podporowe ostrzy narzędzi skrawających mają postać płytek o kształcie zewnętrznym i wymiarach zbliżonych do ostrzy skrawających. Płytki te utworzone są przez dwie równoległe względem siebie powierzchnie czołowe służące do mocowania oraz powierzchnie boczne. Częste w płytkach podporowych wykonany jest położony centralnie otwór, łączący obie powierzchnie czołowe, który służy do mocowania płytki podporowej do korpusu narzędzia.

Wadą dotychczas znanych płytek podporowych ostrzy narzędzi skrawających są dość ograniczone możliwości odprowadzania ciepła z ostrza skrawającego ze względu na małą przewodność cieplną węglików spiekanych, z których się te płytki wykonuje, a także ze względu na to, że płytki podporowe nie przylegają całą powierzchnią do podstawy ostrza skrawającego.

Istota wynalazku polega na tym, że na górnej czołowej powierzchni płytki podporowej wykonany jest kanałek usytuowany wzdłuż jednej bocznej powierzchni płytki podporowej, służący do doprowadzania płynu chłodząco-smarującego.

Istota wynalazku polega także na tym, że na górnej czołowej powierzchni płytki podporowej wykonany jest kanałek usytuowany wzdłuż dwu sąsiadujących ze sobą bocznych powierzchni płytki podporowej, służący do doprowadzania i odprowadzania płynu chłodząco-smarującego.

163 841

Istota wynalazku polega również na tym, że na górnej czołowej powierzchni płytki podporowej wykonany jest kanałek usytuowany wzdłuż trzech sąsiadujących ze sobą bocznych powierzchni płytki podporowej, służący do doprowadzania i odprowadzania płynu chłodząco-smarującego.

Istota wynalazku polega ponadto na tym, że na górnej czołowej powierzchni płytki podporowej wykonany jest kanałek usytuowany wzdłuż czterech bocznych powierzchni płytki podporowej, przy czym jeden koniec kanałka łączy się z jednym otworkiem, a drugi koniec z drugim otworkiem, zaś wyloty obu otworków usytuowane są na dolnej czołowej powierzchni płytki podporowej .

Zaletą płytki podporowej według wynalazku jest zintensyfikowane odprowadzanie ciepła z ostrza skrawającego, co prowadzi do obniżenia temperatury narzędzia skrawającego, a tym samym do zmniejszenia jego zużycia. Z kolei zmniejszone zużycie narzędzia skrawającego powoduje wzrost dokładności obróbki. Ponadto płytka podporowa według wynalazku umożliwia chłodzenie ostrza w sposób rozbryzgowy, co jest istotne w przypadku szybko wirujących przedmiotów obrabianych, gdy nie można zainstalować skutecznych osłon.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia płytkę podporową w widoku od strony górnej czołowej powierzchni z kanałkiem usytuowanym wzdłuż jednej bocznej powierzchni, fig. 2 - przekrój A-A tej płytki, fig. 3 - płytkę podporową w widoku od strony górnej czołowej powierzchni z kanałkiem usytuowanym wzdłuż dwu sąsiadujących ze sobą bocznych powierzchni, fig. 4 - przekrój B-B tej płytki, fig. 5 - płytkę podporową w widoku od strony górnej czołowej powierzchni z kanałkiem usytuowanym wzdłuż trzech sąsiadujących ze sobą bocznych powierzchni, fig. 6 - przekrój C-C tej płytki, fig. 7 - płytkę podporową w widoku od strony górnej czołowej powierzchni z kanałkiem usytuowanym wzdłuż czterech bocznych powierzchni, a fig. 8 - przekrój D-D tej płytki.

Przykład I. Płytka 1 podporowa ma kształt płaskiego prostopadłościanu, którego dwie równoległe względem siebie czołowe powierzchnie, a mianowicie górna czołowa powierzchnia 2 i dolna czołowa powierzchnia 3, są zbliżone kształtem zewnętrznym i wymiarami do podstawy ostrza skrawającego. W płytce 1 podporowej wykonany jest otwór 4 łączący obie powierzchnie 2 i 3, który służy dd moocwania płytki 1 podporowjj do korrpsu naaręęzia. Ponadto na górnej czołowej powierzchni 2 płytki 1 podporowej wykonany jest kanałek 5 usytuowany wzdłuż jednej bocznej powierzchni płytki 1 podporowej. Kanałek 5 służy do doprowadzania płynu chłodząco-smarującego do ostrza skrawającego.

Przykład II. Płytka 1 podporowa jak w przykładzie I z tą rrźnńcą, że nn górr nej czołowej powierzchni 2 płytki 1 podporowej wykonany jes t kanałek a, usytuowany łzżłuż dwu sąsiadujących ze sobą bocznych powierzchni płytki 1 podporowej. Kanałek 6 służy do dopro wadzania i odprowadzania płynu chłodzą^-smarującego.

Przykład III . Płytka 1 podporowa j jk w przykładzie I z tt rdórniLcą, że na góór nej czołowej popiwrzci™! a ap^tl^i 1 podporowej wyyknany j^esa kanałek 7 usstuowany wzdłuż trzech sąsiadujących ze sobą bocznych powierzchni płytki 1 podpo^ej. . Kanałek 7 s^ły do doprowadzania i n·łpΓoyadzanin płynu chłodzą^-smarującego.

Przykład IV, Pły-kka 1 podporowa jjk w przykładzie I z tt Γύrπicą, że na góór nej czołowej popi ów rzchni a ppytkl 1 podporowej wirkonany jesa kanałek 8 uus ttowany wzyłuż czterech bocznych powierzchni płytki 1 podporowej, przy czym jeden koniec kanałka 8 łączy się z jednym otworkiem 9, a drugi koniec z drugim otworkiem 10. Wyloty otworków 9 i 10 usytuowane są na dolnej czołowej powierzchni 3 płytki 1 podporowej. Kanałek 8 wraz z otworkami 9 i 10 służy do doprowadzania i odprowadzania płynu chłodzą^-smarującego.

163 841

Fug 1

Fig-2

Fug-4

Fig.6

Fig δ

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 10 000 zł

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Płytka podporowa ostrza skrawającego, mająca kształt płaskiego prostopadłościanu, którego dwie równoległe względem siebie czołowe powierzchnie, a mianowicie górna czołowa powierzchnia i dolna czołowa powierzchnia są zbliżone kształtem zewnętrznym i wymiarami do podstawy ostrza skrawającego, przy czym w płytce tej wykonany jest otwór służący do mocowania jej do korpusu narzędzia, znamienna tym, że na górnej czołowej powierzch ni /2/ płytki /1/ podporowej wykonany jest kanałek /5/ usytuowany wzdłuż jednej bocznej powierzchni płytki /1/ podporowej, służący do doprowadzania płynu chłodząco-smarującego.
2. 2. Płytka podporowa ostrza skrawającego, mająca kształt płaskiego prostopadłościanu, którego dwie równoległe względem siebie czołowe powierzchnie, a mianowicie górna czołowa powierzchnia i dolna czołowa powierzchnia są zbliżone kształtem zewnętrznym i wymiarami do podstawy ostrza skrawającego, przy czym w płytce tej wykonany jest otwór służący do mocowania jej do korpusu narzędzia, znamienna tym, że na górnej czołowej powierzch ni /2/ płytki /1/ podporowej wykonany jest kanałek /6/ usytuowany wzdłuż dwu sąsiadujących ze sobą bocznych powierzchni płytki /1/ podporowej, służący do doprowadzania i odprowadzania płynu chłodząco-smarującego.
3. 3. Płytka podporowa ostrza skrawającego, mająca kształt płaskiego prostopadłościanu, którego dwie równoległe względem siebie czołowe powierzchnie, a mianowicie górna czołowa powierzchnia i dolna czołowa powierzchnia są zbliżone kształtem zewnętrznym i wymiarami do podstawy ostrza skrawającego, przy czym w płytce tej wykonany jest otwór służący do mocowania jej do korpusu narzędzia, znamienna tym, że na górnej czołowej powierzchni /2/ płytki /1 / podporowej wykonany jest kanałek /7/ usytuowany wzdłuż trzech sąsiadujących ze sobą bocznych powierzchni płytki /1/ podporowej, służący do doprowadzania i odprowadzania płynu chłodzącc-smarującego.
4. 4. Płytka podporowa ostrza skrawającego, mająca kształt płaskiego prostopałościanu, któtego dwie równolegle wzglądem siebie człowe powierzchnie, a mianowicie górna czołowa powierzchnia i dolna czołowa powierzchnia są zbliżone kształtem zewnętrznym i wymiarami do podstawy ostrza skrawającego, przy czym w płytce tej wykonany jest otwór służący do mocowania jej do korpusu narzędzia, znamienna tym, że na górnej czołowej powierzchni /2/ płytki /1/ podporowej wykonany jest kanałek /0/ usytuowany wzdłuż czterech bocznych powierzchni płytki /1/ podporowej, przy czym jeden koniec kanałka /0/ łączy się z jednym otwor kiem /9/, a drugi koniec z drugim otworkiem /10/, zaś wyloty obu otworków /9 i 10/ usytuowane są na dolnej czołowej powierzchni.

   * * *