PL16360B1 - Sposób wyrobu rur bez szwu z ciala wydrazonego. - Google Patents
Sposób wyrobu rur bez szwu z ciala wydrazonego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL16360B1 PL16360B1 PL16360A PL1636027A PL16360B1 PL 16360 B1 PL16360 B1 PL 16360B1 PL 16360 A PL16360 A PL 16360A PL 1636027 A PL1636027 A PL 1636027A PL 16360 B1 PL16360 B1 PL 16360B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipes
- rolled
- rolling mill
- rolling
- seamless pipes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
W dziedzinie wytwarzania rur z zela¬ za kowalnego lub stali pojawily sie w o- statnich czasach rozmaite sposoby wy¬ twarzania rur bez szwu. Przyczyna tego zjawiska sa coraz wieksze wymagania od¬ nosnie do warunków, jakim winny te rury odpowiadac. Wysilki zdazajace do zasta¬ pienia na rynku swiatowym rur spawanych rurami bez szwu, mialy dotychczas tylko czesciowe powodzenie, .poniewaz metody wytwarzania rur bez 'szwu sa stosowane zamiast sposobów wyrobu rur spawanych wylacznie przy wytwarzaniu rur pewnych tylko wymiarów. Wiekszosc rur z zelaza kowalnego, a wiec okolo 75% zapotrzebo¬ wania swiatowego, sa wykonywane jako rury spawane, przyczem te przyczyne o- becnej przewagi rur spawanych nalezy szukac wylacznie w duzych kosztach, ja¬ kich wymaga sposób wytwarzania rur bez szwu. Koszty te po pierwsze zaleza od koniecznosci stosowania drogiego surowca i po drugie — od nieodpowiednich dotych¬ czas stosowanych przebiegów fabrykacji.Ma to zwlaszcza miejsce przy wytwarza¬ niu rur wiekszych rozmiarów, które w Niemczech sa wyrabiane prawie wylacz¬ nie wedlug tak zwanego sposobu ciagnie¬ nia rur na oprawce, czyli na walcarkach o tarczach mimosrodowych, Wedlug tego sposobu wydrazona bryla bez szwu jest stopniowo wywalcowywana na goraco i doprowadzana do postaci rury bez szwu.Przebieg walcowania jest znany i moze*ybyc rozlozony na dwa jednoczesnie za¬ chodzace procesy obrabiania, Z poczatku % ji|$tv^aIcowanaf jpzgle^riie kuta czesc gru¬ bej scianki walcowane'} ciala wydrazonego i doprowadzana do mniejszej grubosci, a nastepnie ten odkuty kawalek rury o zmniejszonej grubosci scianek jest w dal¬ szej czesci kalibru wygladzany i doprowa¬ dzany do pozadanego wymiaru. Ta druga czesc tego przebiegu walcowania wyma¬ ga dokladnych, szybko zuzywajacych sie narzedzi i maszyn o duzem naprezeniu i wymagajacych duzego zuzycia sily. Zapo¬ moca tych dwóch procesów obrabiania, od¬ bywajacych sie jednoczesnie, otrzymuje sie produkt koncowy, który przy nalezytej uwadze robotników zatrudnionych przy tym wyrobie odpowiada stawianym wy¬ maganiom. Inna wada procesu walcowania na walcarkach mimosrodowych polega na tern, ze podczas wywalcowywania obra¬ biany przedmiot jest na przednim swym koncu walcowany przy wyzszej tempera¬ turze, anizeli na tylnym koncu, wskutek czego powstaja róznice i nierównomierno- sci wlasnosci poszczególnych czesci rury Aczkolwiek te walcarki sa zaopatrzone w najlepsze srodki pomocnicze, sprawnosc ich jest nieznaczna i niedostateczna, od¬ nosnie zas kosztów produkcji mozna po^ wiedziec, ze wykonanie rury spawanej kosztuje tylez co i rury bez szwu. Celem niniejszego wynalazku jest usuniecie po¬ wyzej opisanych niedogodnosci oraz znacz¬ ne wyeliminowanie, wzglednie zmniejsze¬ nie trudnosci i wad, jakie dotychczas za¬ chodza przy stosowaniu sposobu, polega¬ jacego na podziale procesu wytwarzania na dwa przebiegi. Zadanie to wynalazek niniejszy rozwiazuje w ten sposób, ze walcowanie niezbedne przy wyrobie rur bez szwu z wydrazonego ciala zostaje po¬ dzielone i dokonywa sie na dwóch od¬ dzielonych od siebie walcarkach w ten sposób, ze na pierwszej walcarce usku¬ tecznia sie tylko robota przygotowawcza czyli kucie obrabianego przedmiotu, nato¬ miast na drugiej — wykanczanie ostatecz¬ ne ciala rurowego.Pierwszy przebieg pracy uskutecznia sie na tak zwanej walcarce o krazkach mimo¬ srodowych, natomiast drugi przebieg, po¬ legajacy na ostatecznem walcowaniu obra¬ bianego przedmiotu w walcarce o podwój¬ nym kalibrze. Po ukonczeniu przebiegu pomocniczego obrabiany przedmiot jest dzielony na duza ilosc czesci i te oddziel¬ ne czesci podlegaja ostatecznemu wywal- cowywaniu na nieruchomym rdzeniu po ponownem nagrzaniu w walcarce o po¬ dwójnym kalibrze.Na rysunku przedstawiony jest sche¬ matycznie sposób wytwarzania rur oraz u- rzadzenie, sluzace do wykonania tego spo¬ sobu wedlug wynalazku. Litera a oznaczo¬ na jest walcarka mimosrodowa, 6 — wy¬ kanczajaca walcarke o podwójnym kali¬ brze, c — piec do dogrzewania, d :— pila do ciecia goracego zelaza. Przedstawiona na rysunku wydrazona bryla 1 jest wy- walcowywana w walcarce a na rure 2 o grubeij sciance, nastepnie cieta zapomoca pily d na kilka czesci, które po przejsciu przez piec £ sa kolejno wywalcowywane na walcarce k zapomoca jednego lub kil¬ ku stolów walcowych na rdzeniu i dopro¬ wadzane do postaci gotowych rur 3. Wal¬ carka mimosrodowa a jest przystosowywa¬ na do wykonania duzej ilosci rur o gru¬ bych sciankach, przyczem rury te podlega¬ ja w niej wywalcowywaniu wstepnemu, poniewaz walcarka 6, uskuteczniajaca o- stateczne wywalcowanie pocietych na cze¬ sci pila d kawalków rurowych 2 ogrzanych w piecach c, moze wykonac duza prace walcowania, polegajaca na przeksztalceniu tych kawalków rurowych zapomoca jed¬ nego lub kilku stolów walcowych na rury o cienkich sciankach. Zapomoca polacze¬ nia walcarki mimosrodowej z walcarka o podwójnym kalibrze otrzymuje sie sposób wyrobu rur, dzieki któremu osiaga sie jed- — 2 —noczesnie znaczne zwiekszenie dotychczas uzyskiwanej sprawnosci walcowania wstepnego walcarek mimosrodowych, przeto zmniejsza sie równiez znacznie koszt wyrobu takich rur bez szwu, co u- mozliwia zwiekszenie ich zdolnosci kon¬ kurencyjnych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wyrobu rur bez szwu z ciala wydrazonego, znamienny tern, ze cialo wy¬ drazone wywalcowuje sie wstepnie na walcarce o krazkach mimosrodowych, po¬ czern wstepnie wywalcowana rura (1) dzieli sie na kilka kawalków, z których kazdy zostaje po dodatkowem nagrzaniu wywalcowywany wykanczajaco na nieru¬ chomym rdzeniu w walcarce (b), o podwój¬ nym kalibrze. Ewald Alvermann. Zastepca: L Myszcizynski, -rzecznik patentowy,Do opisu patentowego Nr 16360. UW///MM/MM//////A V////;////////////;/;//;;//A ^^=^^^ Druk L. B*gustewskl«go i 3kl, Warsitwa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL16360B1 true PL16360B1 (pl) | 1932-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102005052178B4 (de) | Verfahren zum Herstellen eines nahtlos warmgefertigten Stahlrohres | |
| US3914973A (en) | Method and apparatus for the preparation of round stock in strand form from steel or other metallic materials by hot forming | |
| PL16360B1 (pl) | Sposób wyrobu rur bez szwu z ciala wydrazonego. | |
| PL432599A1 (pl) | Sposób wytwarzania pręta stalowego o nieokrągłym przekroju poprzecznym oraz pręt stalowy o nieokrągłym przekroju poprzecznym | |
| US1546025A (en) | Metal rolling | |
| US1789721A (en) | Production of seamless tubes | |
| AT518508B1 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines nahtlosen warmgewalzten Rohres sowie gewalztes Schleudergussrohr und die Verwendung eines durch Schleuderguss hergestellten Hohlblocks | |
| DE502155C (de) | Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre | |
| US1923017A (en) | Die rolling | |
| CN106807870A (zh) | 一种钛锭锻造宽展工艺 | |
| RU2523375C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОВ 550×25-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш | |
| DE2816464A1 (de) | Verfahren zum herstellen nahtloser rohre | |
| US2204491A (en) | Rolling mill plant for the manufacture of seamless tubes | |
| RU2773967C1 (ru) | Способ винтовой прошивки | |
| JPS5982139A (ja) | コンロツド鍛造品の製造方法 | |
| RU2122910C1 (ru) | Способ изготовления сварных горячедеформированных изделий и линия для его осуществления | |
| RU2455092C1 (ru) | Способ получения бесшовных труб | |
| SU1540918A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий | |
| SU619227A1 (ru) | Установка дл получени сортового проката | |
| RU2564505C2 (ru) | Способ производства бесшовных горячекатаных гладких, нарезных, котельных, толстостенных и труб специального назначения диаметром от 273 до 630 мм на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами | |
| RU2094166C1 (ru) | Способ получения сортового проката | |
| AT217413B (de) | Verfahren zur Herstellung von nahtlosen Rohren | |
| RU2722952C1 (ru) | Способ раскатки трубных заготовок | |
| RU2547363C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 284×11 мм ИЗ СПЛОШНЫХ СЛИТКОВ-ЗАГОТОВОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЕСТИГРАННЫХ ТРУБ-ЗАГОТОВОК РАЗМЕРОМ "ПОД КЛЮЧ" 252,6×5,0+1,5/-1,0×4300+80/-30 мм ДЛЯ УПЛОТНЕННОГО ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ОТРАБОТАННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | |
| CN105312464A (zh) | 一种钛锭锻造宽展工艺 |