PL163304B1 - Sposób wytwarzania adsorbentów zeolltowo-węglowych - Google Patents

Sposób wytwarzania adsorbentów zeolltowo-węglowych

Info

Publication number
PL163304B1
PL163304B1 PL28534890A PL28534890A PL163304B1 PL 163304 B1 PL163304 B1 PL 163304B1 PL 28534890 A PL28534890 A PL 28534890A PL 28534890 A PL28534890 A PL 28534890A PL 163304 B1 PL163304 B1 PL 163304B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zeolite
temperature
inert gas
activated
carbon
Prior art date
Application number
PL28534890A
Other languages
English (en)
Other versions
PL285348A1 (en
Inventor
Michal Rozwadowski
Jerzy Wloch
Jan Kornatowski
Original Assignee
Univ Mikolaja Kopernika
Univ Warszawski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Mikolaja Kopernika, Univ Warszawski filed Critical Univ Mikolaja Kopernika
Priority to PL28534890A priority Critical patent/PL163304B1/pl
Publication of PL285348A1 publication Critical patent/PL285348A1/xx
Publication of PL163304B1 publication Critical patent/PL163304B1/pl

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania adsorbentów zeolitowo-węglowych poprzez karbonizację osadzonych na zeolicie substancji organicznych, znamienny tym, że zeolity grupy fojazytu typu X i/lub Y poddaje się reakcji z solą amonową, a po przemyciu kalcynuje w temperaturze 3OO-8OO°C, a następnie aktywuje w temperaturze powyżej 150°C, korzystnie 200-400°C, w atmosferze gazu obojętnego, po czym zaktywowany zeolit poddaje się karbonizacji w temperaturze 150-550°C, korzystnie 200-350°C, w atmosferze gazu obojętnego i par związku organicznego aż do wytworzenia żądanej ilości depozytów węglowych.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania adsorbentów zeolitowo-węglowych z grupy fojazytu typu X i/lub Y.
Dotychczas znany jest z polskiego opisu patentowego nr 93481 sposób wytwarzania adsorbentów złożonych, poprzez zwęglanie substancji organicznych na powierzchni nośnika nieorganicznego, korzystnie żelu krzemionkowego. Proces prowadzi się w obecności jonów żelazowych.
Znany jest z opisu patentowego nr 107 835 sposób wytwarzania sorbentów mineralnowęglowych, polegający na działaniu kwasami mineralnymi o stężeniu ponad 80% na substancje nieorganiczne, korzystnie ziemię bielącą lub zeolit, pokryte związkami organicznymi bogatymi w węgiel pierwiastkowy. Karbonizację kwasami mineralnymi prowadzi się w temperaturze 383-523 K.
Znany jest również z opisu patnetowego nr 152 033 sposób wytwarzania poprzez karbonizację sorbentów mineralno-węglowych, takich jak ziemie krzemiankowe, okrzemkowe, glinokrzemianowe i inne minerały ilaste, pokrytych substancjami organicznymi bogatymi w węgiel pierwiastkowy. Proces karbonizacji prowadzi się w atmosferze powietrza w temperaturze 673-1273 K.
Niedogodnością znanych dotychczas sposobów jest brak kontrolowanego wytwarzania w strukturze zeolitu kwasowych centrów adsorbcyjnych. Pokrycia powierzchniowe substancji nieorganicznych substancjami organicznymi lub ich zmieszanie gwarantuje wytworzenia żądanych ilości depozytów węglowych.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania adsorbentów zeolitowo-węglowych z grupy fojazytu typu X i/lub Y poprzez programowane modyfikowanie ich wewnętrznej struktury.
Cel ten został osiągnięty poprzez zaadsorbowanie na centrach aktywnych zeolitu z grupy fojazytu typu X i/lub Y związku organicznego, a następnie w wyniku karbonizacji cząstek tego związku utworzenie na nich depozytów węglowych. Depozyty węglowe tworzą się na centrach kwasowych typu Lewisa lub Broensteda . Centra te powstają w wyniku rozkładu grupy amonowej w procesie kalcynacji pochodnej amonowej zeolitu. Wiążą one cząsteczki substancji organicznych, które w wyniku karbonizacji tworzą depozyty węglowe.
Sposobem według wynalazku zeolity z grupy fojazytu typu X i/lub Y poddaje się reakcji z solą amonową, a po przemyciu kalcynuje w temperaturze 300-800°C. Tak wytworzony zeolit aktywuje się w temperaturze powyżej 150°C, korzystnie 200-400°C, w atmosferze gazu obojętnego, po czym
163 304 3 poddaje karbonizacji w temperaturze 150-550°C, korzystnie 200-350°C, w atmosferze gazu obojętnego i par związku organicznego aż do wytworzenia żądanej ilości depozytów węglowych.
Jako gaz obojętny stosuje się azot, neon lub argon, a jako związek organiczny dowolny związek organiczny o wielkości cząstek umożliwiający wniknięcie w strukturę zeolitu oraz nie ulegający rozkładowi w temperaturze 150-550°C bez kontaktu z zeolitem, korzystnie alkohole, alkeny, alkany lub węglowodory aromatyczne. Przed poddaniem karbonizacji zaaktywowany zeolit poddaje się granulacji przez przeciskanie go przez sita o dobranej wielkości oczek. Następnie granule spieka się w temperaturze, korzystnie 100-150°C, po czym umieszcza w obrotowym reaktorze z niereaktywnego materiału i poddaje aktywacji w strumieniu gazu obojętnego aż do całkowitej desorpcji wody i powietrza.
Wytworzony sposobem według wynalazku adsorbent zeolitowo-węglowy standaryzowany jest strumieniem czystego gazu obojętnego, korzystnie o temperaturze 200-400°C, aż do całkowitego usunięcia par związków organicznych, a następnie chłodzony tym samym gazem obojętnym do temperatury pokojowej.
Dzięki możliwości wytworzenia żądanej ilości centrów kwasowych i zastosowania kontrolowanego procesu karbonizacji, sposób według wynalazku umożliwia uzyskanie w strukturze zeolitu programowanej ilości depozytów węglowych.
Adsorbenty zeolitowo-węglowe wytworzone przedmiotowym sposobem odznaczają się obniżoną pojemnością adsorbcyjną oraz podwyższoną siłą wiązania substancji apolarnych. Ponadto wykazują podwyższoną selektywność w stosunku do substancji polarnych i odporność na osadzanie się depozytów węglowych.
Sposób według wynalazku został bliżej zilustrowany niżej podanymi przykładami jego wykonania, nie ograniczając jego zakresu ochrony.
Przykład I. W zsyntetyzowanym zeolicie NaY o stosunku Si/Al = 2,56, stałej sieciowej a = 24,650 A i chłonności wody 24,4%, wymienia się za pomocą jednomolowego roztworu chlorku amonowego, w temperaturze 90°C, kation sodowy na amonowy. Otrzymany w ten sposób zeolit w formie amonowej przemywa się wodą i suszy w temperaturze 110°C, a następnie poddaje kalcynacji w temperaturze 500°C przy przepływie powietrza do momentu zakończenia wydzielania się amoniaku. Proces wymiany na kation amonowy i kalcynację powtarza się trzykrotnie, otrzymując w wyniku zeolit w formie wodorowej o stopniu wymiany jonów sodowych na wodorowe równym 95%. Uzyskaną w ten sposób wodorową formę zeolitu zwilża się wodą i przeciska przez sito o rozmiarach oczek 0,5 mm w wyniku czego otrzymuje się zeolit w postaci granulek o stałej sieciowej a = 24,484 A i chłonności wody 23,4%.
Następnie 10 g tak wytworzonego zeolitu w postaci granulek nasyca się parą wodną, umieszcza w kwarcowym reaktorze obrotowym i poddaje aktywacji, przy jednoczesnym przepływie helu o natężeniu przepływu 10cm3/sek., przez okres 1 godziny w temperaturze 230°C. Po tym czasie podnosi się temperaturę w reaktorze do 250°C i karbonizuje zeolit przepuszczając mieszaninę helu i par metanolu, przy czym hel z natężeniem przepływu 10 cm3/sek., a pary metanolu 15 g/godzinę, przez okres 4 godzin. Następnie reaktor przepłukuje się helem o natężeniu przepływu jak wyżej przez okres 1 godziny, po czym schładza się go do temperatury pokojowej. W wyniku otrzymuje się zmodyfikowany zeolit o zawartości 10% depozytów węglowych, stałej sieciowej a 0 24,551 A i chłonności wody 12,5%.
Przykład II. W kwarcowym reaktorze obrotowym umieszcza się 10g zgranulowanego zeolitu typu Y w formie wodorowej, uzyskanego i poddanego aktywacji jak w przykładzie I. Następnie podnosi się temperaturę w reaktorze do 300°C i karbonizuje zeolitjak w przykładzie I. W wyniku otrzymuje się zmodyfikowany zeolit o zawartości 12% depozytów węglowych, stałej sieciowej a = 24,547 A i chłonności wody 11,0%.
Przykład III. Otrzymany, a następnie zaktywowany jak w przykładzie I granulowany zeolit typu Y w formie wodorowej poddaje się karbonizacji w temperaturze 350°C postępując jak w przykładzie I. W wyniku otrzymuje się zmodyfikowany zeolit o zawartości 15% depozytów węglowych, stałej sieciowej a — 24,557 A i chłonności wody 10,5%.
Przykład IV. W zsyntetyzowanym zeolicie NaX o stosunku S1O/2/AI2O3 = 2,5 i chłonności wody 24,0% wymienia się za pomocą 1,3 molowego roztworu azotanu amonowego, w
163 304 temperaturze 25°C, kation sodowy na amonowy. Otrzymany w ten sposób zeolit w formie amonowej przemywa się wodą i suszy w temperaturze 100°C, a następnie poddaje kalcynacji jak w przykładzie I, uzyskując zeolit w formie wodorowej o stopniu wymiany jonów sodowych na wodorowe równym 58,3%. Wytworzony w ten sposób zeolit granuluje się i aktywuje jak w przykładzie I, a następnie karbonizuje w temperaturze 300°C przez okres 3 godzin przepuszczając mieszaninę helu i par heksenu-1, przy czym natężenie przepływu helu wynosi 10cm3/sek., a par heksenu-1 10 g/godzinę. W wyniku otrzymuje się zmodyfikowany zeolit o zawartości 3% depozytów węglowych i chłonności wody 15%.
Adsorbenty zeolitowo-węglowe mają szerokie zastosowanie jako adsorbenty i katalizatory selektywne, zwłaszcza w procesach technologicznych narażonych na szybkie zatrucie depozytami węglowymi. Mają one również zastosowanie w samonośnych złożach bez środków wiążących, szczególnie w złożach fluidalnych.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 Q00 zł

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania adsorbentów zeolitowo-węglowych poprzez karbonizację osadzonych na zeolicie substancji organicznych, znamienny tym, że zeolity grupy fojazytu typu X i/lub Y poddaje się reakcji z solą amonową, a po przemyciu kalcynuje w temperaturze 3OO-8(X)OC, a następnie aktywuje w temperaturze powyżej 150°C, korzystnie 200-400°C, w atmosferze gazu obojętnego, po czym zaktywowany zeolit poddaje się karbonizacji w temperaturze 15O-55O°C, korzystnie 2OO-35O°C, w atmosferze gazu obojętnego i par związku organicznego aż do wytworzenia żądanej ilości depozytów węglowych.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako gaz obojętny stosuje się azot, argon lub neon, a jako związek organiczny korzystnie alkohole, alkeny, alkany lub węglowodory aromatyczne.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed karbonizacją zaktywowany zeolit poddaje się granulacji, a następnie spiekaniu w temperaturze, korzystnie 100-150°C.
PL28534890A 1990-05-25 1990-05-25 Sposób wytwarzania adsorbentów zeolltowo-węglowych PL163304B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28534890A PL163304B1 (pl) 1990-05-25 1990-05-25 Sposób wytwarzania adsorbentów zeolltowo-węglowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28534890A PL163304B1 (pl) 1990-05-25 1990-05-25 Sposób wytwarzania adsorbentów zeolltowo-węglowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL285348A1 PL285348A1 (en) 1991-12-02
PL163304B1 true PL163304B1 (pl) 1994-03-31

Family

ID=20051318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28534890A PL163304B1 (pl) 1990-05-25 1990-05-25 Sposób wytwarzania adsorbentów zeolltowo-węglowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL163304B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL285348A1 (en) 1991-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5447701A (en) Gas purification method
JP2891493B2 (ja) 活性ゼオライトaとの接触による流体からの水銀の除去
CA1083783A (en) Selective adsorption of carbon monoxide from gas streams
JP6060974B2 (ja) Emm−23分子篩材料、その合成および使用
US3982912A (en) Method for preparation of an improved K-A type zeolite and for separation by adsorption polar and non-polar molecules
PL201700B1 (pl) Adsorbent zeolitowy, sposób jego wytwarzania, sposób usuwania dwutlenku węgla ze strumienia gazowego i sposób oczyszczania powietrza zanieczyszczonego przez CO₂ i H₂O
KR20090037436A (ko) 기체 분리를 위한 공정 및 제올라이트 물질
KR100580340B1 (ko) 제올라이트 흡착제를 이용한 기류의 이산화탄소 제거
CH695290A5 (de) Adsorbentien fuer die Reinigung von Kohlenwasserstoffstroemen.
EP0311066B1 (en) Process for the production of copper-containing zeolite and the method of application thereof
US4668648A (en) Magnesium-silicate bound zeolite granulates of the type of zeolite A, process for their production and use
JP4025228B2 (ja) 空気のサイズ/形態的選択分離用モレキュラーシーブ吸着剤の調製法
JPS59160534A (ja) 水銀蒸気吸着剤および水銀蒸気含有気体の処理方法
KR870000267B1 (ko) 펠릿형 제올라이트 흡착제에 대한 기체 분리 카이네틱스를 향상시키는 방법
EP0854114A2 (en) Process for synthesis of high-silica silicate molecular sieve
JP3434197B2 (ja) オゾン吸着剤、オゾン吸着用成形体及びその製造方法
US3001607A (en) Chlorine separation process
US4714690A (en) Silicate-bound zeolite granulates, process for their production and use
US3531246A (en) Molecular sieve sorbent and process for the manufacture of ammonia
US6407025B1 (en) Method of manufacture of multicationic molecular sieves
US3907711A (en) Crystalline zeolite synthesis pretreatment
PL163304B1 (pl) Sposób wytwarzania adsorbentów zeolltowo-węglowych
JP2001293368A (ja) 炭化水素吸着剤及び炭化水素の吸着除去方法
CA2148773C (en) Gas separation with lithium-containing zsm-2 metallosilicates
JP5124927B2 (ja) β型ゼオライトを含んでなる炭化水素の吸着除去剤およびそれを用いた炭化水素の吸着除去方法