PL159374B1 - Sposób nadawania wlóknom keratynowym i wyrobom z tych wlókien wlasciwosci elektroprzewodzacych PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Sposób nadawania wlóknom keratynowym i wyrobom z tych wlókien wlasciwosci elektroprzewodzacych przez traktowanie ich kapiela zawierajaca zwiazki miedzi lub miedzi i srebra oraz srodek redukujacy bedacy donorem jonu siarczkowego, znamienny tym, ze wlókno lub wyroby z tego wlókna poddaje sie uprzednio wstepnej obróbce wodnymi roztworami srodków redukujacych o stezeniu 0,05-10% w temperaturze 20-90°C i czasie 0,5-48 h, wzglednie 0,1-1 molowymi roztworami amoniaku lub soli amonowych w temperaturze 30-80°C i czasie 0.5-3h. PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku Jest sposób nadawania włóknom kerstynowym 1 wyrobom z tych włókien właściwości elektnoprsowndrących.

Znanych Jest wiele sposobów nadawania różnym włóknom w tym i keratynowym właściwości elθktnoprsowndzących.

Znany z polskiego patentu nr 120 742 sposób polega na traktowaniu włókien kąpielą zawierającą związek miedzi lub srebra oraz nieorganiczny środek redukcyjny bądący Jednocześnie donorem Jonu siarczkowego, a nastąpnie poddaniu obróbce termicznej w temperaturze ¹⁷⁰°^C - ²10°C w czeele o^{d 30} se^kund do 1 ^godziny. ³eko środelt rs^dukuj^ąc^y stosuje el.ę w tym rozwiązaniu związki chemiczne typu tioeaarczenu sodowego, tiomocznika, dwusiarczku 1 dwutlenku tlomocznlka. Wyroby włókiennicze poddawane obróbce według tego sposobu wykazują e

właściwości nlektroprzθ»ndzące, wyrażone w oporności właściwej rządu 10 - 10 S. .

Inny sposób znany z polsklego patentu nr 110 128 polega na trasowaniu wstąpnle wodnym roztworem soli metaai, po czym przeprowadza sią eoenyualyle redukcją, a nastąpnie dodaje sią nieorganiczny lub organiczny związek zawierający reaktywny atom siarki. Wyroby włókiennicze poddawane obróbce według tego sposobu wykazują alektryczną oporność właściwą rządu 10 £ . Deszcze Inny sposób znany polega na wlążeniu siarczków miedziowych w kombinacji z siarczkami innych metali poprzez różne ugrupm^aanie, w tym miądzy Innymi merkepteyroιt wprowadzane do włókien w wyniku reakcji chemicznej z istniejęcymi we włóknach grupami -OH 1 -NHj. Sposób ten deje włóknom keratynowym znacznie niższą oporność niż to Jeet według petentów.· nr nr 110 126 1 120 742 lecz jest dosc skomplikowany z uw^ę^i. na trudno dostępne związki stosowane w tym sposobie , a ponaoto związki te sę toksyczne o bardzo nieprzyjmmnym zapachu.

Sposób według wynalazku polega na tym, że włókna Satynowe i wyroby z tych włókien przed procesem traktowania Ich kąpielą zawla^jącą związki miedzi lub miedzi 1 srebra oraz środek redukujący bądący donorem Jonu siarczkowego, poddaje sią wstąpnej obróbce wodnymi roztworami środków redukujących typu Me^SO^, MsHS0.g, MeHS, Me_xSy, gdzie Me Jeet metalem lub Jonem ^NH4, x 1 - 3, ^y » 1 - 6 o et^enlu ⁰,05 - 1⁰% w te^^er^turze 20 - 90°C 1 c^sie 0,5 - 48h, wzglądnle 0,1 - 1 molowymi roztworami ami^laku lub soli amonowych w temperaturze 30 - 80 C 1 czasie 0,5 - 3h. Proces ten Js6t prowadzony przy pH roztworów powyżej 9, które

159 374 uzyskuje elę poprzez dodatek do kęplell roztworów węglanów lub wodorotlenków mtell alkalicznych. Najkorzystniejsze Jest przeprowadzenie proceeu obróbki wstępnej w atmoeferze gazu obojętnego· Po procesie obróbki wstępnej włókno keratynowe względnie wyrób z tego włókna poddaje się obróbce według znanych sposobów np· zwlęzkaml miedzi z dodatkiem zwlęzków srebra 1 środków redukujęcych, będęcych Jednocześnie donorami siarki w celu wytworzenia na powierzchni włókna 1 Jego wnętrzu slacczków miedzi w komblna^i z siarczkami srebra nadających włóknom keratynow^ra 1 wyrobom z tych włókien właściwości elektroprzewodzęca·

Sposób według wynalazku nadaje włóknom keretynoHym elektrycznę oporność właściwę rzędu ³ x 10*52 ·

Przykład I. Włókno wełniane o grubości 29.1 - 32 jjm poddaje się obróbce w atmosferze azotu wodnym roztworem siarczynu eodowego o stężeniu 1OJ do masy włókna ^prz^y krotnofol ^kąpieli do włó^a 10 : ^{1 1 p}H 10 przez 2^h, w temperaturze 80°C. ^po ^tym procesie włókno płucze elę, a następnie traktuje kęplelę wodnę w stosunku 20 t 1 do masy włókna zawierające 0,3 część octanu miedzi, 0,05 części kwasu octowego, 0,05 części octanu sodu, 0,2 części tlosiacczanu sodu, 0,1 części siarczku sodu 1 0,02 części azotanu srebra w temperaturze 50°C w czasie 6h. ^po pukaniu wod^ę 1 pr^anl.u w 0,12 roztworze nfojonowej śmd^ka piorącej^, znanej pod yizo^ę Roka fenol N-8, w czasie ⁰,2⁵ h 1 temperaturze ⁵0°C ¹ ponownym płukaniu wodą, a następnie suszeniu modyfikowane włókno wykazuje elektrycznę oporność włi^śllo^ę otcoło ³,³- * 10* & ·

Przykład II. Tkaninę z włókien wełnianych o grubości 22 - 23 μα poddaje eię obróbce w zamkniętym aparacie farblarekim kęplelę zawierają^ 102 wody imonyakalnθJ o stężeniu ²5%, przy km^ości ^kąpiell do włó^kna 10 1 1 w temperaturze 40°C w czasfo ^2h, po czym płucze się wodą. Po płukaniu dalszy proces przeprowadza się Jak w przykładzie I. Otrzy muje sⁱą wyrób o elektrycznej oporności powierzchiowe^j 9 *10*2 .

Claims (2)

1· Sposób nadawania włóknom karatynowyra 1 wyrobom z tych włóklen właściwości elektrpprzawodzęcych przez traktowania Ich kąpielą zawierającą związki miedzi lub miedzi 1 srebra oraz środek redukujący będący donorem Jonu siarczkowego, znamienny t y m, że włókno lub wyroby z tego włókna poddaje elą uprzednio wstępnej obróbce wodnymi roztworem środków redu^kuj^ąc^ych o stężeniu 0,05 - 10% w temperaturze 20 - 90°C ¹ czasie 0,5 - 48 h, wzglądnle 0,1 - 1 molowymi roztworami amoniaku lub soli amonowych w temperaturze ³⁰ - ⁸0°C ¹ czasie 0,5 - 3h.

2. Sposób według zastrz.!, z n a m 1 a n stosuje sią środki chemiczne typu MSgSO^, MeHSOg, Jonem NH^, x « 1 - 3, y»l-6.

n y t y m, że Jako związki redukujące

MsHS i Ma_xS , gdzie Me Jeet metalem lub