PL137223B1 - Method of giving permanent electrically conductive properties to flat products made of synthetic fibres - Google Patents

Method of giving permanent electrically conductive properties to flat products made of synthetic fibres Download PDF

Info

Publication number
PL137223B1
PL137223B1 PL24252083A PL24252083A PL137223B1 PL 137223 B1 PL137223 B1 PL 137223B1 PL 24252083 A PL24252083 A PL 24252083A PL 24252083 A PL24252083 A PL 24252083A PL 137223 B1 PL137223 B1 PL 137223B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
product
copper
flat
products made
silver
Prior art date
Application number
PL24252083A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL242520A1 (en
Inventor
Marian Okoniewski
Antonina Michalska
Jerzy Grygielewicz
Stefan Witczak
Original Assignee
Inst Wlokiennictwa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Wlokiennictwa filed Critical Inst Wlokiennictwa
Priority to PL24252083A priority Critical patent/PL137223B1/en
Publication of PL242520A1 publication Critical patent/PL242520A1/en
Publication of PL137223B1 publication Critical patent/PL137223B1/en

Links

Landscapes

  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób nadawania plaskim wyrobom z wlókien syntetycznych, posiadajacych zdolnosc do koordynacyjnego wiazania jonów, wlasciwosci elektro¬ przewodzacych, a zwlaszcza wyrobom z wlókien polia- krylonitrylowych.Znane sa sposoby nadawania plaskim wyrobom z wlókien posiadajacych zdolnosc do koordynacyjnego wiazania jonów metali, wlasciwosci elektroprzewodzacych.Sposób znany z polskiego opisu patentowego nr 110 128 polega na obróbce wyrobu w roztworze wodnym zawiera¬ jacym jednoczesnie sole metali i srodek redukujacy z pod¬ grzewaniem tego roztworu do temperatury 100°C.Inny sposób, znany z polskiego opisu patentowego nr 120742, polega na napawaniu wyrobu kapiela wodna zawierajaca jednoczesnie kompleksowy zwiazek miedzi lub srebra oraz srodek redukujacy a nastepnie na obróbce termicznej w temperaturze do 200°C. Oba te sposoby daja zadowalajace rezultaty przy uzyskiwaniu opornosci wlasciwej 1000 fi natomiast ponizej 1000 fi nie osiaga sie na wyrobie jednolitej opornosci na calej jego powierzchni.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze na plaski wyrób z wlókien syntetycznych posiadajacych zdolnosc do koordynacyjnego wiazania jonów metali nanosi sie najpierw 25-300% w stosunku do masy tego wyrobu roztwór wodny zawierajacy 50-300 g/dcm3 srodka redu¬ kujacego bedacego jednoczesnie donorem jonów siarczko¬ wych i 30—400 g/dcm3 srodka hydrotropowego, a nastepnie najkorzystniej po wysuszeniu wyrobu, roztwór wodny za¬ wierajacy 25—300 g/dcm3 zwiazków miedzi lub srebra, po czym wyrób suszy sie i poddaje obróbce termicznej goracym 10 15 20 25 powietrzem, para wodna lub mieszanina pary wodnej i goracego powietrza w temperaturze 100—210 °C w czasie od 10 s do 60 minut. Obydwa roztwory moga byc nanoszone na plaski wyrób przez napawanie, zadrukowywanie wzgled¬ nie rozpylanie. Korzystne jest dodawanie do obydwu roztworów typowych zageszczen drukarskich w ilosci 0,1—5%. Jako srodki redukujace stosuje sie tiosiarczan sodowy, wzglednie potasowy, tiomocznik, dwutlenek tio¬ mocznika lub tioacetamid. Jako srodki hydrotropowe stosuje sie mocznik, tiomocznik, arylosulfoniany, sole sodowe kwasów sulfanilowych, natomiast zwiazki miedzi i srebra w postaci prostych soli wzglednie jako kompleksy: winianowe, szczawianowe, rodankowe, pirofosforanowe itp.W celu usuniecia nieprzereagowanych produktów, wyrobów z warstwa elektroprzewodzacach siarczków miedzi wzglednie srebra poddaje sie procesowi prania. Uzyskana na wyrobie powloka elektroprzewodzaca sposobem wedlug wynalazku charakteryzuje sie duza równomiernoscia opornosci na calej jego powierzchni.Przyklad I. Na tkanine z wlókien poliakrylonitry- lowych nanosi sie droga zadrukowania 50% w stosunku do masy wyrobu roztwór zawierajacy: 300 g/l tiosiarczan sodu, 50 g/l mocznika, 10 g/l alginianu sodowego. W nastepnej kolejnosci 70% w stosunku do masy wyrobu roztwór zawie¬ rajacy: 150 g/l octanu miedzi, 15 g/l alginianu sodowego.Po naniesieniu obydwu roztworów wyrób suszy sie w tem¬ peraturze 98°C, a nastepnie paruje przez 2 min. w tempera¬ turze 170°C w parowniku wypelnionym mieszanina pary wodnej i powietrza, po czym pierze sie. Elektryczna opornosc 137 223137 223 3 wlasciwa tkaniny wynosi 150 omów i charakteryzuje sie diizaT rójpft6jCniernosci#na calej powierzchni.Przyk"lad II. Ha tkanine z wlókien poliakrylonitry- lowych nanosi sie poprzez napawanie 150% w stosunku dq rn^ay,.wyrobu roztwór zawierajacy: 50 g/l tiosiarczanu soaowegcy 100 g/l tiomocznika, 2 g/l alginianu sodowego, a nastepnie po wysuszeniu w temperaturze 95 °C nanosi sie po 24 godzinach droga napawania 200% w stosunku do masy wyrobu roztwór zawierajacy: 75 g/l miedziowego kompleksu nitrolotrójoctowego, 2 g/l alginianu sodowego.Nastepnie wyrób suszy sie, a po 48 godzinach paruje w paro¬ wniku okresowym wypelnionym para wQdna w tempera¬ turze 105 °C w czasie 60 min. Wyprany wyrób wykazuje opornosc wlasciwa okolo 50 omów równomierna na calej powierzchni. Zblizona opornosc wlasciwa uzyskuje sie gdy poszczególne operacje nastepuja bezposrednio jedna po drugiej.Przyklad III. Na wlóknine z wlókien polipropyle¬ nowych zawierajacych 10% zaszczepianego poliakryloamidu nanosi sie poprzez rozpylanie 300% w stosunku do masy wyrobu Roztwór zawierajacy: 25 g/l tioacetamidu, 50 g/l mocznijcal. Po wysuszeniu w temperaturze 80 °C nanosi sie droga rozpylania 50% w stosunku do masy wyrobu roztwór zawierajacy: 200 g/l siarczanu miedzi. Nastepnie poddaje obróbce termicznej goracym powietrzem w temperaturze 130°C w czasie 3 min.Po praniu wyrób wykazuje opornosc wlasciwa okolo 900 omów równomierna na calej powierzchni wyrobu.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nadawania trwalych wlasciwosci elektroprze- wodzacych, plaskim wyrobom z wlókien syntetycznych, 4 a zwlaszcza wyrobom z wlókien poliakrylonitrylowych, zawierajacych ugrupowania zdolne do koordynacyjnego wiazania jonów metali, polegajacy na wytwarzaniu na ich powierzchni pólprzewodzacych siarczków miedzi lub srebra 5 koordynacyjnie zwiazanych z grupami funkcyjnymi wlókna, przy zastosowaniu wodnych roztworów zwiazków miedzi i srebra oraz roztworów srodków redukcyjnych bedacych jednoczesnie donorem jonu siarczkowego, znamienny tym, ze na plaski wyrób nanosi sie najpierw przez napawanie, 10 zadrukowanie lub rozpylanie 25—300% w stosunku do masy wyrobu roztwór zawierajacy 50—300 g/dcm3 srodka redukcyjnego, bedacego jednoczesnie donorem jonu siar¬ czkowego oraz 50—400 g/dcm3 srodka hydrotropowego, nastepnie najkorzystniej po wysuszeniu, roztwór zawierajacy 15 25—300 g/dcm3 zwiazków miedzi lub srebra, po czym wyrób poddaje sie suszeniu w temperaturze do 100°C i obróbce termicznej goracym powietrzem para wodna wzglednie mieszanina pary wodnej i goracego powietrza w czasie od 10 sekund do 60 minut. 20 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na plaskie wyroby wlókiennicze nanosi sie roztwory zawierajace 0—5% wagowych typowych srodków zageszczajacych. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zejako zwiazki redukujace stosuje sie zwiazki chemiczne typu: tiosiarczanu 25 sodowego, tiomocznika, dwutlenku tiomocznika lub tio- acetomidu. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazki miedzi i srebra stosuje sie proste sole tych metali wzglednie kompleksy winianowe, szczawianowe, cyjankowe, rodanko- we, piroforforanowe, kwasu etylenodwuaminoczterooctowc- go, kwasu nitrylotiooctowego itp.LDD Z-d 2, z. 256/H4tnj/86A75, n. 95+20 egz.Cena 130 zl PLThe subject of the invention is a method of imparting electroconductive properties to flat products made of synthetic fibers having the ability to coordinate binding of ions, and in particular to products made of polyacrylonitrile fibers. Methods of imparting to flat products made of synthetic fibers having the ability to coordinate ion binding properties are known. The method known from the Polish patent specification No. 110 128 consists in treating the product in an aqueous solution containing simultaneously metal salts and a reducing agent with heating this solution to a temperature of 100 ° C. Another method, known from Polish patent description No. 120742, is the surfacing of the product is a water bath containing a complex compound of copper or silver and a reducing agent, and then heat treatment at a temperature of up to 200 ° C. Both these methods give satisfactory results when obtaining the specific resistance of 1000 µm, while below 1000 µm, a uniform resistance is not achieved on the entire surface of the product. The method according to the invention consists in the fact that a flat product made of synthetic fibers having the ability to coordinate binding of metal ions is applied First, 25-300% by weight of this product is an aqueous solution containing 50-300 g / dm3 of reducing agent which is also a sulfide ion donor and 30-400 g / dm3 of a hydrotrope, and then most preferably after drying the product, the solution water containing 25-300 g / dcm3 of copper or silver compounds, then the product is dried and subjected to thermal treatment with hot air, steam or a mixture of steam and hot air at a temperature of 100-210 ° C for 10 seconds to 60 minutes. Both solutions can be applied to the flat product by padding, printing or spraying. It is preferable to add standard printing concentrates in an amount of 0.1-5% to both solutions. Sodium or potassium thiosulfate, thiourea, thiourea dioxide or thioacetamide are used as reducing agents. Urea, thiourea, arylsulfonates, sodium salts of sulfanilic acids are used as hydrotropic agents, while copper and silver compounds in the form of simple salts or as complexes: tartrate, oxalate, rhodium, pyrophosphate, etc., to remove unreacted products, products with a layer of electroconductive copper sulfides relatively silver is subject to the washing process. The electroconductive coating obtained on the product using the method according to the invention is characterized by high uniformity of resistance on its entire surface. Example I. On a fabric made of polyacrylonitrile fibers, a printing route of 50% in relation to the weight of the product is applied, a solution containing: 300 g / l of sodium thiosulphate, 50 g / l urea, 10 g / l sodium alginate. Next, 70% by weight of the product, a solution containing: 150 g / l of copper acetate, 15 g / l of sodium alginate. After applying both solutions, the product is dried at 98 ° C, and then evaporated for 2 minutes. . at 170 ° C. in an evaporator filled with a mixture of steam and air, then washed. The electrical resistance 137 223137 223 3, the specific fabric of the fabric is 150 ohms, and it is characterized by a swelling diizaT across the entire surface. Example II. Ha of a polyacrylonitrile fiber fabric is applied by padding 150% in a ratio of dq to ay, of the product containing a solution containing : 50 g / l of sodium thiosulphate 100 g / l of thiourea, 2 g / l of sodium alginate, and then after drying at 95 ° C, after 24 hours, the padding route is 200% in relation to the weight of the product, a solution containing: 75 g / l copper nitro-triacetate complex, 2 g / l of sodium alginate. The product is then dried, and after 48 hours it is evaporated in a batch steamer filled with steam at 105 ° C for 60 minutes. The washed product has a specific resistance of about 50 ohms uniformly. The approximate specific resistance is obtained when the individual operations are carried out directly one after the other.Example III. For polypropylene fibers containing 10% of grafted p oliacrylamide is applied by spraying 300% of the weight of the product. Solution containing: 25 g / l of thioacetamide, 50 g / l of urea. After drying at 80 ° C, a spraying route of 50% based on the weight of the product is applied, containing: 200 g / l of copper sulphate. Then it is subjected to thermal treatment with hot air at the temperature of 130 ° C for 3 minutes. After washing, the product shows a specific resistance of about 900 ohms, even over the entire surface of the product. Patent claims 1. Method of imparting permanent electroconductive properties to flat products made of synthetic fibers, 4 and especially products made of polyacrylonitrile fibers containing groups capable of coordinating binding of metal ions, consisting in the production of semiconducting copper or silver sulphides on their surface, coordinated with the functional groups of the fibers, with the use of aqueous solutions of copper and silver compounds as well as reductive agents that are simultaneously of sulfide ion, characterized in that the flat product is first applied by padding, printing or spraying with 25-300% of the weight of the product, a solution containing 50-300 g / dm3 of a reducing agent, which is also a sulfide ion donor, and 50- 400 g / dc m3 of hydrotropic agent, then most preferably after drying, a solution containing 25-300 g / dm3 of copper or silver compounds, then the product is dried at a temperature of up to 100 ° C and heat treated with hot air, steam or a mixture of steam and hot air in time from 10 seconds to 60 minutes. 2. The method according to claim The process of claim 1, characterized in that solutions containing 0-5% by weight of conventional thickening agents are applied to flat textiles. 3. The method according to p. Chemical compounds of the type of sodium thiosulfate, thiourea, thiourea dioxide or thioacetomide are used as reducing agents. 4. The method according to p. A method according to claim 1, characterized in that simple salts of these metals or complexes of tartrate, oxalate, cyanide, rhodate, pyrophosphate, ethylenediamine tetraacetic acid, nitrothioacetic acid, etc. are used as copper and silver compounds. LDD Zd 2, z. 256 / H4tnj / 86A75, no. 95 + 20 copies Price PLN 130 PL

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nadawania trwalych wlasciwosci elektroprze- wodzacych, plaskim wyrobom z wlókien syntetycznych, 4 a zwlaszcza wyrobom z wlókien poliakrylonitrylowych, zawierajacych ugrupowania zdolne do koordynacyjnego wiazania jonów metali, polegajacy na wytwarzaniu na ich powierzchni pólprzewodzacych siarczków miedzi lub srebra 5 koordynacyjnie zwiazanych z grupami funkcyjnymi wlókna, przy zastosowaniu wodnych roztworów zwiazków miedzi i srebra oraz roztworów srodków redukcyjnych bedacych jednoczesnie donorem jonu siarczkowego, znamienny tym, ze na plaski wyrób nanosi sie najpierw przez napawanie, 10 zadrukowanie lub rozpylanie 25—300% w stosunku do masy wyrobu roztwór zawierajacy 50—300 g/dcm3 srodka redukcyjnego, bedacego jednoczesnie donorem jonu siar¬ czkowego oraz 50—400 g/dcm3 srodka hydrotropowego, nastepnie najkorzystniej po wysuszeniu, roztwór zawierajacy 15 25—300 g/dcm3 zwiazków miedzi lub srebra, po czym wyrób poddaje sie suszeniu w temperaturze do 100°C i obróbce termicznej goracym powietrzem para wodna wzglednie mieszanina pary wodnej i goracego powietrza w czasie od 10 sekund do 60 minut. 20Claims 1. A method of imparting permanent electroconductive properties to flat products made of synthetic fibers, 4 in particular to products made of polyacrylonitrile fibers, containing groups capable of coordinating binding of metal ions, consisting in the production on their surface of semi-conductive silver-bonding copper sulphides functional groups of the fiber, with the use of aqueous solutions of copper and silver compounds and solutions of reducing agents being at the same time a donor of sulphide ion, characterized in that the flat product is first applied to the flat product by padding, printing or spraying 25-300% in relation to the mass of the product 50-300 g / dcm3 of reducing agent, simultaneously donating sulfur ion and 50-400 g / dcm3 of hydrotropic agent, then most preferably after drying, a solution containing 25-300 g / dcm3 of copper or silver compounds, and then the product is subjected to drying up to 100 ° C and heat treatment with hot air, steam or a mixture of steam and hot air for 10 seconds to 60 minutes. twenty 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na plaskie wyroby wlókiennicze nanosi sie roztwory zawierajace 0—5% wagowych typowych srodków zageszczajacych.2. The method according to claim The method of claim 1, wherein solutions containing 0-5% by weight of conventional thickening agents are applied to flat textiles. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zejako zwiazki redukujace stosuje sie zwiazki chemiczne typu: tiosiarczanu 25 sodowego, tiomocznika, dwutlenku tiomocznika lub tio- acetomidu.3. The method according to p. Chemical compounds of the type of sodium thiosulfate, thiourea, thiourea dioxide or thioacetomide are used as reducing agents. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazki miedzi i srebra stosuje sie proste sole tych metali wzglednie kompleksy winianowe, szczawianowe, cyjankowe, rodanko- we, piroforforanowe, kwasu etylenodwuaminoczterooctowc- go, kwasu nitrylotiooctowego itp. LDD Z-d 2, z. 256/H4tnj/86A75, n. 95+20 egz. Cena 130 zl PL4. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that simple salts of these metals or complexes of tartrate, oxalate, cyanide, rhodate, pyrophorphate, ethylenediaminetetraacetic acid, nitrothioacetic acid etc. are used as compounds of copper and silver. LDD Zd 2, z. 256 / H4tnj / 86A75, n. 95 + 20 copies. Price PLN 130 PL
PL24252083A 1983-06-13 1983-06-13 Method of giving permanent electrically conductive properties to flat products made of synthetic fibres PL137223B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24252083A PL137223B1 (en) 1983-06-13 1983-06-13 Method of giving permanent electrically conductive properties to flat products made of synthetic fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24252083A PL137223B1 (en) 1983-06-13 1983-06-13 Method of giving permanent electrically conductive properties to flat products made of synthetic fibres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL242520A1 PL242520A1 (en) 1984-12-17
PL137223B1 true PL137223B1 (en) 1986-05-31

Family

ID=20017496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL24252083A PL137223B1 (en) 1983-06-13 1983-06-13 Method of giving permanent electrically conductive properties to flat products made of synthetic fibres

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL137223B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL242520A1 (en) 1984-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4378226A (en) Electrically conducting fiber and method of making same
US4670189A (en) Electrically conducting material and process of preparing same
JPS6220305B2 (en)
ATE7511T1 (en) METHOD OF WASHING FABRIC AND DETERGENT COMPOSITION THEREOF.
EP0035406B1 (en) Electrically conducting fibres and method of making same
US3253881A (en) Method of flameproofing a cellulosic textile
EP0217987B2 (en) Electrically conducting material and method of preparing same
PL137223B1 (en) Method of giving permanent electrically conductive properties to flat products made of synthetic fibres
US2960420A (en) Method and composition for blackening metal articles
JPH01144503A (en) Conductive material
KR960011594B1 (en) A process for manufacturing an electricity conductive acrylic fiber
US5593618A (en) Conductive fibers
US1583006A (en) Enameling
PL146909B1 (en) Method of giving electric conduction properties to fibres and textiles
CA1223886A (en) Process for producing d, l-homocystine (i)
JPH0137513B2 (en)
PL120742B1 (en) Method of imparting of electric charge conduction properties to fibres and textilesjstva ehlektroprovodnosti
KR930002981B1 (en) Electric conductive materials and making method thereof
PL133956B1 (en) Method of giving to synthetic fibres permanent electroconductive properties
PL110244B1 (en) Method of imparting stable antielectrostatic propertiesto the textile products and fibre-forming synthetic polymers
GB2198462B (en) Wash cycle additive antistatic composition for treatment of laundry, process for manufacture of such composition and method of use thereof
KR960009083B1 (en) Manufacturing method of thermal storage ceramic absorbing wool fiber
JPH0434078A (en) Agent for set processing of wool and wool product
PL118676B1 (en) Process for polyamide fibre silver plating
KR830002324B1 (en) Surface coating method of decorative chain