Przedmiotem wynalazku jest sposób nadawania wlóknom syntetycznym, posiadajacym ugrupo¬ wania nitrylowe, amidowe, wzglednie aminowe, zdolne do koordynacyjnego wiazania jonów metali, trwalych wlasciwosci elektroprzewodzacych.Dotychczasowy sposób nadawania wlasciwosci elektroprzewodnictwa wlóknom syntetycznym, posiadajacym zdolnosc koordynacyjnego wiazania jonów metali, zwlaszcza wlóknom poliakryli- nitrylowym i poliamidowym, polega na bezposrednim traktowaniu ich wodnym roztworem zwiazków miedzi lub srebra oraz srodka redukujacego z reaktywnym atomem siarki• Sposób ten na ogól nie zapewnia dobrej opornosci wlasciwej po wielokrotnych praniach, np. po 10 praniach w temperatu¬ rze 60°C nastepuje wzrost elektrycznej opornosci wlasciwej z 10 SI • cm do okolo 10 & • cm.Istota wynalazku polega na tym, ze wlókna syntetyczne zawierajace ugrupowania nitrylowe, aminowe lub amidowe przed wlasciwym procesem nadawania im wlasciwosci elektroprzewodzacych poddaje sie dzialaniu wodnego roztworu aromatycznego kwasu karboksylowego o stezeniu 0,5% do 30% w stosunku do masy wlókna, w temperaturze 50°-135°C, w czasie 10-180 minut.Wykonczenie uzyskiwane sposobem wedlug wynalazku powoduje, ze elektryczna opornosc wlas¬ ciwa modyfikowanego wlókna po 10 praniach wzrasta o jeden wzglednie dwa rzedy wielkosci , to jest z 10 & • cm do 10 «£i. cm, co swiadczy o wiekszej niz w znanym sposobie odpornosci uzys¬ kiwanego efektu na pranie.Do obróbki wstepnej stosuje sie nastepujace kwasy aromatyczne: benzoesowy, o, m i p-bro- aobenzoesowy, o, m i p-chlorobenzoesowy, o, m 1 p-jodobenzoesowy, o, m i p-hydroksybenzoesowy, o, m i p-aminobenzoesowy, o, m i p-metoksybenzoesowy, o, i p-acetobenzoesowyf o, m i p-Nacety- loaminobenzoesowy, acetylosalicylowy, o, m i p-aminobenzoesowy, o, m i p-benzoilobenzoesowy, o i p-benzylobenzoesowy, tereftalowy, o, m i p-toluilowy, 2,3-dwuhydroksy-2,4-dwuhydroksy-2,5- dwuhydroksy,«3,4-dwuhydroksy i 3,5-dwuhydroksybenzoesowy, 2,3-dwuraetylo, -2,4-dwumetylo, 2f 5-dwumetylo, 2,6-dwumetylo, 3,4-dwumetylo i 3,5-dwumetylobenzoesowy.Przyklad I. Wlókno poliamidowe 105/4,4 dtex poddano dzialaniu wodnego roztworu kwasu salicylowego o stezeniu 30# w stosunku do masy wlókna w temperaturze 50°C w czasie dwóch godzin, Na tak przygotowane wlókno naniesiono znanym sposobem warstwe elektroprzewodzaca, tzn, potraktowano roztworem zawierajacym zwiazek miedzi i srodek redukujacy z reaktywnym atomem2 133 956 ; siarki. Elektryczna opornosc wlasciwa wyniosla 8,3 • '0 ii • cm, a po 10 praniach 9,1 • 103£ • cm.Przyklad II. Jedwab ciagly poliamidowy' zanurzono w roztworze kwasu tereftalo¬ wego o stezeniu 0,5% w stosunku do masy wlókna i podoano ogrzewaniu w temperaturze 120 C w ciagu 1 godziny. Nastepnie wlókno wyplukano w wodzie i traktowano dalej jak w przykladzie I.Elektryczna opornosc wlasciwa jedwabiu wyniosla 3 ? 10 £2 • cm, po 10 praniach 2,5 • 10 §l • cm.Przyklad III. Tkanine poliamidowa poddano obróbce w roztworze kwasu tereftalo¬ wego o stezeniu 10% w stosunku do masy tkaniny, w temperaturze 100°C, w czasie 0,5 godziny.Po dokladnym wyplukaniu wyrób poddano dzialaniu nastepujacej kapieli w temperaturze 24°C: 0,1 mola/l miedziowego kompleksu kwasu nitrylotrójoctowego 100 g/l tiosiarczanu sodowego 100 g/l mocznika 5 g/l octanu amonowego Po wysuszeniu napojona tkanine poddano parowaniu w temperaturze 160°C w czasie 5 minut. Opor¬ nosc tkaniny po modyfikacji wynosi 2,1 • 10^iffi po 10 praniach 9 • 10 S ? Przyklad IV. tflókno poliakrylonitrylowe 1,5 dtex poddano obróbce w roztworze kwasu benzoesowego o stezeniu 20% w stosunku do masy wlókna, w temperaturze 50°C w ciagu 1 godziny. Na tak przygotowane wlókno naniesiono warstwe elektroprzewodzaca jak w przykla¬ dzie I. Elektryczna opornosc wlasciwa po procesie wynosila 1,5 • 10 cm, a po 10 praniach 5,8 • 10 Xi • cm.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nadawania wlóknom syntetycznym posiadajacym ugrupowania nitrylowe, amidowe wzglednie aminowe do koordynacyjnego wiazania jonów metali, wlasciwosci elektroprzewodzacych przez traktowanie ich kapiela zawierajaca zwiazek miedzi lub srebra oraz organiczny lub nieorga¬ niczny srodek redukujacy, bedacy donorem jodu siarczkowego, znamienny tym, ze wlókna lub wyroby z nich poddaje sie uprzednio dzialaniu wodnego roztworu aromatycznego kwasu karboksylowego.o stezeniu 0,5^ do 30/o w stosunku do masy wlókna i temperaturze 50°-135°C w czasie 10-180 minut. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako aromatyczne kwasy karbo¬ ksylowe stosuje sie kwas benzoesowy, o, m i p-bromobenzoesowy, o, m i p-chlorobenzoesowy, o, m i p-jodobenzoesowy, o, m i p-hydroksybenzoesowy, o, m i p-aminobenzoesowy, o, m i p-meto- ksybenzoesowy, o i p-acetobenzoesowy, o, m i p-Nacetyloaminobenzoesowy, acetylosalicylowy, o, m i p-amino benzoesowy, o, m i p-benzoilobenzoesowy, o i p-benzylobenzoesowy, tereftalowy, o, m i p-toluilowy, 2,3-dwuhydroksy-, 2,4-dwuhydroksy-, 2,5-dwuhydroksy-, 3,4-dwuhydroksy- i 3#5-dwuhydroksybenzoesowy, 2,3-dwumetylo-, 2,4-dwumetylo-, 2,5-dwumetylo-, 2,6-dwumetylo-t 3,4-dwumetylo i 35-,dwumetylobenzoesowy.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a method of imparting permanent electroconductive properties to synthetic fibers having nitrile, amide, or amine moieties, capable of coordinating binding of metal ions, with permanent electrically conductive properties. and polyamide, consists in direct treatment with an aqueous solution of copper or silver compounds and a reducing agent with a reactive sulfur atom. • This method generally does not provide good resistance after multiple washes, e.g. after 10 washes at 60 ° C there is an increase in electrical The essence of the invention consists in the fact that synthetic fibers containing nitrile, amine or amide groups are subjected to the action of a water-based aromatic solution prior to the actual process of imparting electrically conductive properties to them. of carboxylic acid with a concentration of 0.5% to 30% by weight of the fiber, at a temperature of 50 ° -135 ° C, for 10-180 minutes. The finish obtained by the method according to the invention causes the specific electrical resistance of the modified fiber to The 10 washes increase by one or two rows of size, ie from 10 "cm to 10". cm, which proves that the obtained effect is more resistant to washing than in the known method. The following aromatic acids are used for the pretreatment: benzoic, o, m, p-bromo benzoic, o, m, p-chlorobenzoic, o, m 1 p - iodobenzoic, o, mi p-hydroxybenzoic, o, mi p-aminobenzoic, o, mi p-methoxybenzoic, o, and p-acetobenzoic, o, and p-acetobenzoic, mi p-acetylaminobenzoic, acetylsalicylic, o, mi p-aminobenzoic, o, mi p-benzoylbenzoic, oi p-benzylbenzoic, terephthalic, o, mi p-toluic, 2,3-dihydroxy-2,4-dihydroxy-2,5-dihydroxy, 3,4-dihydroxy and 3,5-dihydroxybenzoic, 2,3-dimethyl, -2,4-dimethyl, 2f 5-dimethyl, 2,6-dimethyl, 3,4-dimethyl and 3,5-dimethylbenzoic. Example I. 105 / 4.4 dtex polyamide fiber was treated with water solution of salicylic acid with a concentration of 30% in relation to the weight of the fiber at 50 ° C for two hours, The fiber thus prepared was covered with an electrically conductive layer, i.e. o a solution containing a copper compound and a reducing agent with a reactive atom 2 133 956; sulfur. The specific electrical resistance was 8.3 • '0 and • cm, and after 10 washes it was 9.1 • 103 • cm. Example II. Polyamide continuous silk was immersed in a solution of terephthalic acid at a concentration of 0.5% by weight of the fiber and heated at 120 ° C for 1 hour. The fiber was then rinsed in water and treated further as in example I. The electrical specific resistance of the silk was 3? 10 £ 2 • cm, after 10 washes 2.5 • 10 §l • cm. Example III. The polyamide fabric was treated in a solution of terephthalic acid with a concentration of 10% in relation to the weight of the fabric, at 100 ° C, for 0.5 hours. After thorough rinsing, the product was subjected to the following bath at 24 ° C: 0.1 mole / l of copper nitrilotriacetic acid complex 100 g / l of sodium thiosulphate 100 g / l of urea 5 g / l of ammonium acetate After drying, the watered fabric was steamed at 160 ° C for 5 minutes. The fabric resistance after modification is 2.1 × 10 µffi after 10 washes 9 × 10 µs. Example IV. The 1.5 dtex polyacrylonitrile fiber was treated in a benzoic acid solution with a concentration of 20% in relation to the weight of the fiber, at a temperature of 50 ° C for 1 hour. An electrically conductive layer was applied to the fiber prepared in this way as in Example I. The specific electrical resistance after the process was 1.5 × 10 cm, and after 10 washes it was 5.8 × 10 × 1 cm. Patent claims 1. Method of giving synthetic fibers with groups nitrile, amide or amine for the coordination binding of metal ions, electrically conductive properties by treating their baths containing a copper or silver compound and an organic or inorganic reducing agent, being a sulphide iodine donor, characterized in that the fibers or products made of them are previously treated with water aromatic carboxylic acid solution at a concentration of 0.5 to 30% in relation to the weight of the fiber and at a temperature of 50 ° -135 ° C for 10-180 minutes. 2. The method according to claim A process as claimed in claim 1, characterized in that the aromatic carboxylic acids are benzoic acid, o, m, p-bromobenzoic, o, m, p-chlorobenzoic, o, m, p-iodobenzoic, o, m, p-hydroxybenzoic, o, m, p- aminobenzoic, o, mu p-methoxybenzoic, oi p-acetobenzoic, o, mu p-N-acetylaminobenzoic, acetylsalicylic, o, mu p-amino benzoic, o, mu p-benzoylbenzoic, oi p-benzylbenzoic, terephthalic, o, mi p-toluyl, 2,3-dihydroxy-, 2,4-dihydroxy-, 2,5-dihydroxy-, 3,4-dihydroxy- and 3 # 5-dihydroxybenzoic, 2,3-dimethyl-, 2,4-dimethyl -, 2,5-dimethyl-, 2,6-dimethyl-t, 3,4-dimethyl and 35-, dimethylbenzoic. Printing workshop of the Polish People's Republic of Poland. Mintage 100 copies Price PLN 100 PL