PL158677B1 - Tasma profilowana z tworzyw sztucznych PL PL - Google Patents
Tasma profilowana z tworzyw sztucznych PL PLInfo
- Publication number
- PL158677B1 PL158677B1 PL1988274359A PL27435988A PL158677B1 PL 158677 B1 PL158677 B1 PL 158677B1 PL 1988274359 A PL1988274359 A PL 1988274359A PL 27435988 A PL27435988 A PL 27435988A PL 158677 B1 PL158677 B1 PL 158677B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- groove
- tape
- longitudinal
- threshold
- recess
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/16—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
Abstract
1. Tasma profilowana z tworzyw sztu- cznych do wytwarzania rur zwijanych o sru- bowo biegnacym szwie, która posiada dwie równolegle krawedzie boczne, kazda z kolnie- rzem wzdluznym, z których jeden tworzy próg a drugi posiada wzdluznie biegnacy rowek tego typu, ze ten ostatni przy zwinietej rurze za- myka czesc przyporzadkowanego mu i wpro- wadzanego do niego progu, znamienna tym, ze na powierzchni tasmy, równolegle do progu (2) przebiega wzdluzne zebro (7), którego po- wierzchnia (7') skierowana ku progowi (2) posiada przynajmniej jedno wzdluzne otwarte na zewnatrz wybranie (8, 9), a na zewnetrznej powierzchni kolnierza wzdluznego (3) posia- dajacego rowek (4) biegnie przynajmniej jedna otwarta na zewnatrz krawedz (11, 12). F i g . 1 PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest taśma profilowana z tworzyw sztucznych służąca do wytwarzania zwijanych rur ze śrub°wo przebiegającym szwem. Taśma posiada dwie rówoUgte krawędzi<5, każda z «ł^r^ wzdłużnym. Jeden z nich teorzy próg, a <irugi biegnący wzdłużnie rwek.
Ten ostatni zamyka przy zwiniętej rurze część przyporządkowanego mu i w tym celu zastosowanego progu.
ytwwrzanie rur z tworzyw sztucznych przez śrubowe zwijanie taśmy z tworzywa sztucznego wyżej opisanego rodzaju znane jest przykładowo z opisów patentowych U.S.A. nr US-PS 3 199 541 i RFN nr DE-PS 17 78 201. y tak wytwarzanych rurach problem polega na niezwwodnym zamknięciu szwu, to znaczy utrzymaniu go w żądanym położeniu roboczym /także podczas eksploatacji, rury znajdującej się pod ciśnieniem/. Dlatego proponowano spawać ze sobą lub kleić współpracujące miejsca szwu. Rozwiązanie takie nie zawsze spełniało postawione wymacana, zwłaszcza odnośnie szczelności. Problem może być pokonany częściowo przy pomocy skoaaiikowanych rozwiązań, jak np. przez wkładanie dodatkowych uszczelnień, co jednak wywwłuje nowe trudności podczas spawante.
Było też proponowane inne rozwiązanie, w którym mechaniczne zamk^ęcie szwu gwarantowa. ne było przez oddzielną taśmę za^^k^a^ającą, która obejmowała graniczące ze sobą krawędzie taśmy, względnie kołnierze krawędziowe i która wspierała aię na dalszym jej użebnwaniu. Rozwiązanie to jest technicznie przekonywujące, ale związane z określonymi nakładam, które powoduje dodatkowa taśma złrm'ykłącł.
Celem wynalazku jest rozwiązania postawionych probeemów przez konstrukcyjnie prostsze i jeszcze parc^ejsze ukształttwanie taśmy iΓofilowłnaj z tworzyw sztucznych do wytwarzania rur zwijanych o śrubowo biegnącym szwie, która posiada dwie równoległe krawędzie boczne, każda z kołnierzem wzdłużnym, z których jeden tworzy próg a drugi posiada wzdłużnie biegnący rowek tego typu, że ten ostatni przy zwiniętej rurze zamyka część przyporządkowanego mu i wprowadzanego do niego progu.
π rozwiązaniu według wynalazku na plwOerzchni taśmy, równolegle do progu przebiega wzdłużne żebro, którego p^werz^nia skiełkowana ku progowi ma przynajmniej jedno wzdłużne, otwarte na zewnątrz wybranie, a na zewnitrznrj iow0erzohni kołnierza wzdłużnego posiadającego rowek przebiega przynajmniej jedna otwarta na zewnątrz krawędź, przeznaczona do zamykania kształlowago krawędzi wzdłużnej w przyporządkowanym jej wybrauLu progu przy zwijaniu rury i związanym z tym wprowadzaniem progu w przyporządkowany mu rowek oraz utrzymania tak iowotałago szwu w czynnym położeniu.
Korzystnie między dnem rowka i powwerzchnią czołową wolnego końca progu znajduje się biegnący wzdłużnie element połączony z dnem rowka lub iow0erzchnit czołową progu, wykonany z materiału, który w porównamiu z pozostałym materiałem taśmy posiada znacznie wyższą elastyczność a korzystnie elastyczną ldkształlalnlść, dla zapewnienia elastycznego przylegania do iowOeΓZlhni oporowych rowka wprowadzanego tam progu i utworzenia uszczelnienia.
Ra dnie rowka może być przewidziane zgrubienie wykonane z aałeriału, który w porówiuiniu z pozostałym materiałem taśmy ma znacznie wyższą elastyczność; względnie elastyczną odkształcalność dla zapewnienia elastycznego przylegania do ograniczeń powwerzchni czołowej progu, a korzystnie do ograniozeń przewidzianego w niej, biegnącego wzdłużnie wybrania i utworzenia usze żenienia, po wprowadzeniu progu w obręb rowka.
Korzystnie na ^werzchU. czołowej progu znajduje się biegnące wzdłużnie zgrubienie wykonane z elastycznego materiału dla zapewnienia elastycznego przylegania korzystnie do dna rowka posiadającego wzniesienia i utworzenia j^zczθrri.enił, po wprowadzeniu progu do rowka.
Korzystne jest również gdy krawędź posiada dwie ilwOθΓzc^^i.e, z których pierwsza górna ^wterzohnte, pc^zraczora do ^z^^rate do bocznej ścianki wybrania w żebrze i^dteż^i^ przebiega rfonotegte do ^łwiersschm teś^ a druga rawterzchnia do w ^szu^ jpowterzchni żebra ^dłmra^, a Isorzystete leżącego tam rlłstycznego elementu uszczelniającego przebiega skośnie względem taśmy.
158 677
Korzystnie obszar żebra wzdłużnego wykonany jest z materiału, który w porównaniu z pozostałym ma^iriałi^m taśmy ma wyższą elastyczną odkształcalnośó, dla elastycznego docisku krawędzi do bocznych ścianek wybrań i jednoczesnego utworzenia uszczzenienia.
Dla przyjęcia zgrubienia wykonanego na dnie rowka w powierzchni czołowej progu, może znajdować się wybranie w postaci wciętego wgłębnie rowka.
Na zewnętrznej powwerzchni kołnierza wzdłużnego zawierającego rowek znajdują się korzystnie dwie krawędzie, którym przyporządkowane są dwa wybrania wykonane w powierzchni żebra wzdłużnego zwróconej ku progoww.
Korzystnie obszar powwerzchni żebra wzdłużnego w stanie nieobciążonym jest wypukky, w celu odkształcania się i zapewnenia elastycznego przylegania do przyporządkowanej powwerzchni przy włożeniu krawędzi.
Zgodne z wynalazkiem ukształtowanie taśmy profioowanej umoćżiwia nie tylko zamknęcie szwu, ale także jego dodatkowe zabezpieczenie, bez stosowania poza samą taśmą dodatkowych elementów konstrukcyjnych. W korzystnym wykonaniu przedmiotu wynalazku zapewniona jest także szczelność szwu bez dodatkowych środków.
Przy częścoowym wykonaniu z oaSeriału o większej elastyczności niż pozostały (Matelał taśma wytwarzana jest przez wspólne formowanie obu ιmSeriałów.
Przedmiot wynalazku zostanie bliżej objaśniony w przykładzie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia taśmę pro^^waną z tworzywa sztucznego w przekroju poprzecznym, fig. 2 i 3 - powiększone wycinki taśmy z fig. 1 uwidaczniające przekroje poprzeczne przez boczne kołnierze wzdłużne, fig. 4 - szew rury zwojowej w powiększeniu i w przekroju poprzecznym fig. 5 - taśmę pro^^waną z tworzywa sztucznego w innym przykładzie wykonania i w przekroju poprzeoznym.
Pokazana na fig. 1 taśma profiCiwana 1 z tworzywa sztucznego wzdłuż jednej swooej krawędzi bocznej ma biegnący wzdłużnie próg 2 a wzdłuż drugiej krawędzi bocznej rowek 4 wykonany w kołnierzu wzdłużnym 3. Przewidziany jest on do zamykania części przyporządkowanego względnie sąsiedniego progu 2 po zwinięciu rury z taśmy 1.
Próg 2 w górnym wolnym obszarze mi w przybliżeniu kołowe zgrubienie 5 z przewidzianym wzdłużnym rowkiem 6. RówięOθglr do progu 2 biegnie wzdłużne żebro 7, które na powierzchni 7* zwróconej ku progowi 2 posiada dwa biegnące wzdłużnie, otwarte na zewnntrz wybrania 8, 9,
Wypukły dolny odcinek 10 powierzchni 7' żebra wykonany jest z ομΙ^ϊι^ znacznie bardziej elastycznego w porównaniu z pozostałym maSeΓiseeo taśmy, to znaczy posiadającego znacznie większą, elastyczną odkształcalnośó.
Na drugim bocznym kołnierzu wzdłużnym 3 z rowkiem 4, którego przekrój odpowiada zasadniczo zgrubieniu 5 progu 2, ukθztałCiwaęr są wystające na zewną^z dwie krawędzie 11, 12, które pasują do wybrań 8, 9 żebra wzdłużnego 7. W podstawie rowka znajduje się wzdłużne zgrubienie 13, które jak wycinek 10* żebra wzdłużnego 7 wykonane jest z oaSeriału, który w porównaniu z pozostałym maeriałem taśmy jest znacznie bardziej miękki i elastycznie odkształcalny.
Obszar 10 żebra wzdłużnego 7 i zgrubienie 13 w kołnierzu wzdłużnym 3 kształ^Na^ są podczas wtwarzania taśmy poprzez wspólne formcianęe.
Między obu bocznymi krawędziami to znaczy pomiędzy progiem 2 i kołnierzem wzdłużnym 3 taśma 1 posiada na swo^j górnej powwerzchni jeszcze szereg dalszych żeber wzmosnęającyoh.
o przekroju w kształoie lieery T. Wolne przestrzenie między żebrami 14 mogą być po uforοον^^ rury wypełnione np. utwardzalną masą /zaprawą/.
Figura 4 pokazuje współpracę progu 2, kołnierza wzdłużnego 3 z rowkiem 4, żebra wzdłużnego 7 z wybraniami 8, 9 i krawędziami 11, 12,które unieruchamiane są kształoowo w wybrani niach i zabezpieczają utworzony szew rury w czynnym położeniu także podczas eksploatacji /np. pod ciśnieniem/. Wzdłużny próg 2 i wzdłużny kołnierz 3 mogą być jeszcze dodatkowo ze sobą zespawane lub sklejone /np. spawaniem ultaadwjiękowym/.
158 677
Figura 4 ilustruje także, w jaki sposób dzięki odkształceniu odcinka 10 względnie części 13 przy złączonych kołnierzach wzdłużnych osiąga się szczelność, która była nie do pomyślenia w dotychczasowych konstrukcjach. Dlej dzięki elasyycznemu odkształceniu odcinka 10 żebra wzdłużnego 7, kołnierz 3 względnie jego krawędzie 11, 12 dociskane są do przyporządkowanych powierzchni oporowych w wybraniach 8, 9, co gwarantuje pewniejsze zamknięcie. Dzięki temu klejenie lub spawanie stosowane jest tylko jako środek poyycnnczy.
Figura 5 pokazuje przekrój poprzeczny jednego z wariantów taśmy pra^^wanej według wynalazku.
Taśma 1 jest zasadniczo uksztαłCiiana tak samo jak taśma według fig. 1 - 4, a zwłaszcza posiada próg 2 ze zgrubieniem 5 na krawędzz, podczas kiedy na drugiej krawędzi przewidziany jest kołnierz wzdłużny 3 z rowkiem 4. Żebro 7 posiada na powieΓznhni 7* skierowanej ku progowi 2 także dwa otwarte na zewnątrz wybrania 8, 9, w których mogą byó unieruchamiane ksztaStowo wystające z progu 2 krawędzie 11, 12. /przy zsuniętym szwie/.
Na wolnym, górnym końcu /powierzchni czołowy/ progu 2 przewidziana jest liawwa uszczelniająca 13* z elastycznego mmteriału, która przy zamkniętym szwie przylega szczelnie do dna rowka 4. Listwa uszczelniająca 13* jest formowana korzystnie wraz z taśmą prafioowaną. Może być ona też wkładana w młe zagłębienie i np. ^wulkanizowana. Zamiast elastycznego obszaru 10 w wybraniu 9 przewidziany jest biegnący wzdłużnie element uszczelniający 10*, który przy zamkniętym szwie jeszcze bardziej poprawia szczelność i utrzymuje zamlcnnęcie w optymalnym położeniu.
158 677
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 5000 zł.
Claims (9)
- Zastrzeżenia patentowe1. Taśma profilowana z tworzyw sztucznych do wytwarzania rur zwijanych o śrubowo biegnącym szwie, która posiada dwie równooegłe krawędzie boczne, każda z kołnierzem wzdłużnym, z których jeden tworzy próg a drugi posiada wzdłużnie biegnący rowek tego typu, że ten ostatni przy zwiniętej rurze zamyka część przyporządkowanego mu i wprowadzanego do niego progu, znamienna tym, że na powwerzchni taśmy, równolegle do progu /2/ przebiega wzdłużne żebro /7/, którego powwerzchnia /7*/ skierowana ku progowi /2/ posiada przynajmniej jedno wzdłużne otwarte na zewnątrz wybranie /8, 9/, a na zewnętrznej powwerzchni kołnierza wzdłużnego /3/ posiadającego rowek /4/ biegnie przynajmniej jedna otwarta na zewr^trz krawędź /11, 12/.
- 2. Taśma według zastrz. 1, znamienna tym, że między dnem rowka /4/ i powierzchnią czołową wolnego końca progu /2/ przewidziany jest biegnący wzdłużnie element /13, 13*/, połączony z dnem rowka /4/ lub powóerzchnią czołową progu /2/ i wykonany z maaeriału, który w porównaniu z pozostałym maaeriałem taśmy posiada znacznie wyższą elastyczność względnie elastyczną odkształcalność.
- 3. Taśma według zastrz. 2, znamienna tym, że na dnie rowka /4/przewidziane jest zgrubienie /13/ wykonane z maeriału, który w porównaniu z pozostałym maaeriaeem taśmy posiada znacznie wyższą elastyczność, względnie elastyczną o^lcszzi^lłcalność, w celu zapewnienia elastycznego przylegania do ograniczeń powwerzchni czołowej progu /2/, a korzystnie do ograniczeń przewidzianego w niej, biegnącego wzdłużnie wybrania /6/.
- 4. Taśma według zastrz. 2, znamienna tym, że na pn^w^irzch^i czołowej progu /2/ przewidziane jest biegnące wzdłużnie zgrubienie /13*/ wykonane z elastycznego maateiełu.
- 5. Taśma według zastrz. 1, znamienna tym, że krawędź /Y2J posiada dwie powierzchnie /12*, 12**/, z których górna pdwwerzchnia /12*/ przeznaczona do przylegania do hocznej ścianki wybrania /9/ w żebrze wzdłużnym /7/, biegnie równolegle do powierzchni taśmy i druga powóerzchnia /12* / przeznaczona do przylegania w obszarze /10/ powwerzchni FI/ żebra wzdłużnego /7/ lub leżącego tam elastycznego elementu uszczelniającego /10*/ biegnie skośnie względem ptwOθΓzcllni taśmy.
- 6. Taśma według zastrz. 5, znamienna tym, że obszar /10/ żebra wzdłużnego /7/ wykonany Jest z maatriału, który w porównaniu z pozostałym materiałem taśmy posiada wyższą elastyczną odkaztałcalrość.
- 7. Taśma według zastrz. 3, znamienna tym, że dla przyjęcia zgrubienia /13/ wykonanego na dnie rowka /4/ w powwerzchii czołowej progu /2/ ma wybranie /6/ w postaci wyciętego wgłębnie rowka.
- 8. Taśma według zastrz. 1, znamienna tym, że na zrwnętrznej poi^w^rzoh^ii wzdłużnego kołnierza /3/ zawierającego rowek /4/ ma dwie krawędzie /11, 12/ a powóerzchnia /7*/ żebEa wzdłu^nego /7/ zwrócona ku progowi /2/ ma dwa wybrania f8 i 9Λ pro^rządkoraro krawędziom /11, 12/.
- 9. Taśma według zastrz. 5 albo 6, znamienna tym, że obazar /10/ pnOp-rzchn-t żebra wzdłużnego /7/ w stanie nieobciążonym jest wypukły.158 677
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH3254/87A CH673981A5 (pl) | 1987-08-25 | 1987-08-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL274359A1 PL274359A1 (en) | 1989-04-17 |
PL158677B1 true PL158677B1 (pl) | 1992-09-30 |
Family
ID=4251995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1988274359A PL158677B1 (pl) | 1987-08-25 | 1988-08-23 | Tasma profilowana z tworzyw sztucznych PL PL |
Country Status (31)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4869295A (pl) |
EP (1) | EP0307613B1 (pl) |
JP (1) | JPS6474379A (pl) |
KR (1) | KR890003519A (pl) |
CN (1) | CN1032581A (pl) |
AT (1) | ATE72890T1 (pl) |
AU (1) | AU605900B2 (pl) |
BR (1) | BR8804290A (pl) |
CA (1) | CA1281663C (pl) |
CH (1) | CH673981A5 (pl) |
CS (1) | CS272795B2 (pl) |
DD (1) | DD273031A5 (pl) |
DE (1) | DE3868570D1 (pl) |
DK (1) | DK470688A (pl) |
ES (1) | ES2030807T3 (pl) |
FI (1) | FI883821A (pl) |
GR (1) | GR3004686T3 (pl) |
HU (1) | HU208409B (pl) |
IE (1) | IE61489B1 (pl) |
IL (1) | IL87419A (pl) |
MA (1) | MA21356A1 (pl) |
NO (1) | NO172005C (pl) |
NZ (1) | NZ225768A (pl) |
OA (1) | OA08906A (pl) |
PL (1) | PL158677B1 (pl) |
PT (1) | PT88339B (pl) |
SU (1) | SU1671166A3 (pl) |
TN (1) | TNSN88087A1 (pl) |
TR (1) | TR24151A (pl) |
YU (1) | YU159888A (pl) |
ZA (1) | ZA886235B (pl) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH685135A5 (de) * | 1990-10-24 | 1995-03-31 | Ersag Systeme Ag | Verfahren zum Verbinden von Werkstückteilen aus Kunststoff. |
FI930826A0 (fi) * | 1993-02-24 | 1993-02-24 | Uponor Nv | Foerfarande och anordning foer att framstaella kamflaensar med sidoutbuktningar i plastroer och ett plastroer |
JP3118582B2 (ja) * | 1994-07-25 | 2000-12-18 | 金尾 茂樹 | 樹脂管 |
HN1997000008A (es) * | 1996-11-05 | 1997-06-18 | Nueva Ag | Cinta de materia plastica para la fabricacion de tubos arrollados en forma helicoidal |
US6032702A (en) * | 1998-01-27 | 2000-03-07 | Bearden; John F. | Sheathing strip with mating side edges |
GB9809453D0 (en) * | 1998-05-01 | 1998-07-01 | Witz Joel A | Improvements relating to helically wound reinforcing components for flexible tubular conduits |
FR2782142B1 (fr) * | 1998-08-10 | 2000-09-08 | Coflexip | Conduite flexible a enroulement de fil de forme en i |
US20050106347A1 (en) * | 2002-01-17 | 2005-05-19 | Wilson Michael W. | Interlocked strip structure |
US7004202B2 (en) * | 2002-04-22 | 2006-02-28 | Rib Loc Australia Pty Ltd. | Composite strip windable to form a helical pipe and method therefor |
US6815026B2 (en) | 2002-11-07 | 2004-11-09 | Perry Philp | Helically-wound duct |
US20080128583A1 (en) * | 2006-07-17 | 2008-06-05 | Doug Smoljo | Form and method and apparatus for making a form |
UA93924C2 (uk) * | 2006-10-04 | 2011-03-25 | Риб Лок Острелиа Пти Лимитед | Композитна армована стрічка (варіанти), труба, яка має гелікоїдально змотану композитну стрічку, та спосіб її виготовлення (варіанти) |
WO2008125682A1 (en) * | 2007-04-16 | 2008-10-23 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Tubular body comprising two or more layers of helically bended strips |
RU2474745C2 (ru) * | 2007-05-04 | 2013-02-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Производство трубчатого тела, содержащего два или более слоя спирально выгнутых полос |
US20110188940A1 (en) * | 2007-12-18 | 2011-08-04 | Graham Dudley Freeth | Method for the construction of a long pipeline |
JP5491105B2 (ja) * | 2009-08-31 | 2014-05-14 | クボタシーアイ株式会社 | ストリップ、ストリップとジョイナとの接合構造およびそれを用いた螺旋管 |
US20130097959A1 (en) * | 2010-06-30 | 2013-04-25 | Kreafin Group Sa | Panel With Improved Coupling Means |
US9812684B2 (en) | 2010-11-09 | 2017-11-07 | GM Global Technology Operations LLC | Using elastic averaging for alignment of battery stack, fuel cell stack, or other vehicle assembly |
RS58954B1 (sr) * | 2011-08-05 | 2019-08-30 | Elegant Technical Solutions Pty Ltd | Postupak za kontrolisanje puzanja kod spiralno proširenih profila |
US9863454B2 (en) | 2013-08-07 | 2018-01-09 | GM Global Technology Operations LLC | Alignment system for providing precise alignment and retention of components of a sealable compartment |
US9457845B2 (en) | 2013-10-02 | 2016-10-04 | GM Global Technology Operations LLC | Lobular elastic tube alignment and retention system for providing precise alignment of components |
US9511802B2 (en) | 2013-10-03 | 2016-12-06 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9669774B2 (en) | 2013-10-11 | 2017-06-06 | GM Global Technology Operations LLC | Reconfigurable vehicle interior assembly |
US9541113B2 (en) | 2014-01-09 | 2017-01-10 | GM Global Technology Operations LLC | Elastically averaged alignment systems and methods |
US9657807B2 (en) | 2014-04-23 | 2017-05-23 | GM Global Technology Operations LLC | System for elastically averaging assembly of components |
US9758110B2 (en) | 2015-01-12 | 2017-09-12 | GM Global Technology Operations LLC | Coupling system |
CN106439266B (zh) * | 2016-09-29 | 2018-09-18 | 重庆里程管业有限公司 | Pvc模块化高环刚度螺旋缠绕管及其生产方法 |
CN114922888A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-08-19 | 长春三友智造科技发展有限公司 | 一种快速搭接的外罩板及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2739089A (en) * | 1952-10-07 | 1956-03-20 | Svenska Aktiebolaget Polva | Plastic strips |
US3199541A (en) * | 1963-04-03 | 1965-08-10 | Flexible Tubing Corp | Interlocking strip flexible hose |
NL150210B (nl) * | 1964-09-14 | 1976-07-15 | Polva Nederland Bv | Buigzame strook voor het schroefvormig wikkelen tot een buis. |
IE33028B1 (en) * | 1968-04-05 | 1974-02-20 | Dynamit Nobel Ag | Improvements in or relating to plastics members |
US4209043A (en) * | 1977-10-18 | 1980-06-24 | Rib Loc (Hong Kong) Ltd. | Plastic tubular objects |
US4308082A (en) * | 1977-10-18 | 1981-12-29 | Rib Loc (Hong Kong) Ltd. | Method of forming a tubular article |
NZ198816A (en) * | 1980-11-14 | 1985-08-16 | Johns Manville | Elongated plastics strip for forming spirally wound tubing incorporating interlocking edges with sealing flap |
US4566496A (en) * | 1981-10-13 | 1986-01-28 | J-M Manufacturing Company, Inc. | Tubular plastics objects |
NZ207219A (en) * | 1984-02-20 | 1988-10-28 | Rib Loc Int Ltd | Helically wound tube formed from flat strip with interlocking edge ribs |
-
1987
- 1987-08-25 CH CH3254/87A patent/CH673981A5/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-08-06 EP EP88112850A patent/EP0307613B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-06 ES ES198888112850T patent/ES2030807T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-06 DE DE8888112850T patent/DE3868570D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-06 AT AT88112850T patent/ATE72890T1/de active
- 1988-08-10 US US07/230,525 patent/US4869295A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-10 NZ NZ225768A patent/NZ225768A/xx unknown
- 1988-08-11 IL IL87419A patent/IL87419A/xx not_active IP Right Cessation
- 1988-08-17 AU AU21047/88A patent/AU605900B2/en not_active Ceased
- 1988-08-18 YU YU159888A patent/YU159888A/sh unknown
- 1988-08-18 FI FI883821A patent/FI883821A/fi not_active Application Discontinuation
- 1988-08-18 MA MA21599A patent/MA21356A1/fr unknown
- 1988-08-18 TN TNTNSN88087A patent/TNSN88087A1/fr unknown
- 1988-08-19 HU HU884416A patent/HU208409B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-08-23 CS CS574288A patent/CS272795B2/cs unknown
- 1988-08-23 DD DD88319142A patent/DD273031A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-08-23 CA CA000575421A patent/CA1281663C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-23 DK DK470688A patent/DK470688A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-08-23 PL PL1988274359A patent/PL158677B1/pl unknown
- 1988-08-23 ZA ZA886235A patent/ZA886235B/xx unknown
- 1988-08-24 IE IE257988A patent/IE61489B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-08-24 BR BR8804290A patent/BR8804290A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-08-24 TR TR88/0612A patent/TR24151A/xx unknown
- 1988-08-24 NO NO883786A patent/NO172005C/no unknown
- 1988-08-24 JP JP63208465A patent/JPS6474379A/ja active Pending
- 1988-08-24 SU SU884356418A patent/SU1671166A3/ru active
- 1988-08-25 CN CN88106244A patent/CN1032581A/zh active Pending
- 1988-08-25 KR KR1019880010824A patent/KR890003519A/ko not_active Application Discontinuation
- 1988-08-25 OA OA59413A patent/OA08906A/xx unknown
- 1988-08-25 PT PT88339A patent/PT88339B/pt not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-05-25 GR GR920401021T patent/GR3004686T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL158677B1 (pl) | Tasma profilowana z tworzyw sztucznych PL PL | |
US2746502A (en) | Bag with integral closing means | |
US4010573A (en) | Sealing or trimming strip structure | |
CA1243498A (en) | Process for waterproofing surfaces | |
ES276737U (es) | Junta de hermeticidad para carrocerias de automovil | |
IE65889B1 (en) | A butt joint between two air duct sections made of sheet metal | |
JP2008507301A (ja) | スプリング部材を備える漏出防止封入手段 | |
KR850005792A (ko) | 나선형 튜우브의 형성 및 밀폐를 위한 방법 및 장치 | |
WO1995002779A1 (en) | Plastic profiled strip forming helically wound tube using hinged flap for jointing | |
US4941693A (en) | Connector for air ducts | |
HU223583B1 (hu) | Tömítőszerkezet betonhézagok tömítésére | |
WO1996007530A1 (fr) | Joint et garniture en bande | |
US2363358A (en) | Method of making sheet metal can bodies | |
US2867160A (en) | Waterstop connection | |
JPH04160283A (ja) | 硬質ポリ塩化ビニール管 | |
JP5984510B2 (ja) | 自動車用ウエザーストリップとその取付構造 | |
CN214467026U (zh) | 螺旋缠绕管用型材以及螺旋缠绕管 | |
US5226277A (en) | Body seal end joint fastener | |
US4454696A (en) | Motion bead filler strip | |
US1433280A (en) | Reenforced joint | |
US2841198A (en) | Container for fluid or semi-plastic materials | |
KR800001320B1 (ko) | 시일링 스트립(sealing strip) | |
CS276143B6 (en) | Band from plastic for pipes production | |
JP2000055245A (ja) | 螺旋管の製造方法 | |
JPH0354248Y2 (pl) |