PL158433B1 - Sposób wytwarzania katalizatora polimeryzacji olefin PL PL PL PL PL PL PL PL - Google Patents

Sposób wytwarzania katalizatora polimeryzacji olefin PL PL PL PL PL PL PL PL

Info

Publication number
PL158433B1
PL158433B1 PL1988275144A PL27514488A PL158433B1 PL 158433 B1 PL158433 B1 PL 158433B1 PL 1988275144 A PL1988275144 A PL 1988275144A PL 27514488 A PL27514488 A PL 27514488A PL 158433 B1 PL158433 B1 PL 158433B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
zirconium
polymerization
pentadiene
reaction
Prior art date
Application number
PL1988275144A
Other languages
English (en)
Other versions
PL275144A1 (en
Inventor
Kohara Tadanao
Ueki Satoshi
Original Assignee
Toa Nenryo Kogyo Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toa Nenryo Kogyo Kk filed Critical Toa Nenryo Kogyo Kk
Publication of PL275144A1 publication Critical patent/PL275144A1/xx
Publication of PL158433B1 publication Critical patent/PL158433B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/941Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series having the transition metal bonded directly to carbon
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/943Polymerization with metallocene catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1 Wz ó r 2 Sposób wytwarzania katalizatora polim e- ryzacji olefin, a zwlaszcza etylenu, znamienny tym, ze pentadien poddaje sie reakcji z m eta- lem alkalicznym w stosunku molowym od 1:1 do 10:1 i powstaly anion pentadienylowy pod- daje sie reakcji z halogenkiem cyrkonu w sto- sunku molowym od 0,5:1 do 10:1, po czym powstaly skladnik katalityczny laczy sie z alu- m oksanem w ilosci odpow iadajacej 1-106 gram oatom ów glinu na 1 gram oatom cyrkonu. PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania katalizatora polimeryzacji olefln, a zwłaszcza etylenu.
Kompleksy meeali prze jśdowych z anionem cla-pentadennowym-l,3 są znane od czasu wytworzenia tego związku w 1979 r. Jednakże nie opisano żadnego przypadku zastosowania takiego kompleksu metalu przejściowego jako składnika katalizatora polimeryzacji olefln. Nieoczekiwanie stwierdzono, że katalizator wytworzony przez połączenie /otwartego/kompleksu pentadłonu 1 cyrkonu z alumoksanem ma zdolność polimeryzacji olefln.
Sposób wytwarzania katalizatora pollmaryzacc1 olefln polega według wynalazku na tym, że -eztadiez poddaje slg reakcji z metalem alkalCcznym w stosunku molowym od 1 : 1 do 10: 1 1 powstały anion -entαdlθnylooy poddaje sig reakcji z halogenkiem cyrkonu w stosunku molowym od 0,3 « 1 do 10 : 1, po czym powstały składnik katalityczny łączy sig z alumoksanem w I.Iośc1 °dpowladającej 1 - ΐοθ graollatomów gllnu na 1 ^am^tom cyrkmu.
Jako pentadltz korzystnie stosuje się p«ntadien-1,3 lub pentadlen-1,4, a zwłaszcza pentad ien^ ,3.
Jako mtal alkaliczny stosuje slg Ut, sód, potas, rubid lub cez, przy czym szczególnie korzystny jest potas.
Jako halogenek cyrkonu stosuje się czterohalogenek cyrkonu, a mianowicie ZrJl^,
ZrBr^ lub ZsJ^, przy czym szczególnie korzystny jest ZrCl^.
Składnik katalityczny względnie katalizator eoθnZualnit osadza się na meealu jako nośniku.
Rekcję pentadienu z mtalem alkaiccnnym zazwyczaj prowadzi się w takim rozpuszczalniku jak tetrahydrofuran, eter etylowy lub dioksan, przy czym stosunek molowy reagentów 1 : 10. Rozpuszczalnik powinien korzystnie zawierać aminę, taką jak trójmetyloamlna, trójetyooamina, trójbutyloamina, trójθtznoOoamina lub tróopanoloamlna. Rekcję zwykle powadzi się w temperaturze od -30°J do +100°J ^zez 0,3 do 20 ^dzta.
W wyżej opisanej reakcji otrzymuje sig anion pentadlenylowy. Stosunek jego izomerów cis/trans można regulować przez zmianę raealu alkalicznego 1 rozpuszczalnika, stosowanych
158 433 w procesie. W przypadku gdy metalem jest potas a rozpuszczalnikiem tetrahydrofuran, zawartość Izomeru cis może wynosić 98 % bądź więcej. Ugand, który tworzy się w tej reakcji, ma przypuszczalnie budowę przedstawioną wzorem 1 /otwarty kompleks pantadienu/.
Otrzymany produkt poddaje się reakcji z halogenkiem cyrkonu. Reakcję prowadzi się zwykle w rozpuszczalniku, który może być używany w poprzedniej reakcCl. W temperaturze od -1OO°C do +50° przez 3 do 50 godzin. Temperaturę reakcji można stopniowo podnos w miarę postępu reakcji.
Ilość halogenku cyrkonu powinna wynosić 0,1 do 2 mli na 1 mol pentadlenu w produkcie reakcj1.
Składnik katalityczny, otrzymany w wyżej opisany sposób, można wprowadzić w kontakt z tletkrtem metalu.
Tlenkiem meealu, który można używać do tego celu, jest tlenek pierwiastka wybranego z grupy II, III 1 IV układu okresowego pierwiastków. Przykładami takich teakóów są BgO^, MgO, AljOj, SlOg, CaO, T1O2, ZnO, Zr02> SnOg, BaO i ThO^. Korzystny i t letka ml są BgOy
M5O, AlgOj» S1O2, Ti(>2 1 Zr02, a zwłaazcza AlgO^ 1 SIO 2. Te tlenki metll można stosować także w postaci związków tlenków, takich jak SiO-MgO, SK^-A^Oj, S1O2-TIO2, S1O2-^0^, SK^-CrgOj i SWg-T^-MgO.
Wyżej wymienione tlenki meali 1 związki tletków powinny być korzystnie w postaci bezwodnej lecz mogą zawierać śladowe Ilości wodorotlenków, które są obecne w warunkach n^mlnych.
Tlenek mtalu przed użyciem powinien być wyprażony w tak wysokiej temperaturze jak to jest możliwe w celu usunięcia substancji trujących 1 po kalcynacji przechowywany bez dostępu powietrza.
Kontaktowanie składnika katalitycnnego z tletklem idoIsIu przeprowadza się zwykle w obojętnym węglowodorze, takim jak heksan, heptan, cykloheksan , benzen, toluen 1 ksylen, w temperaturze od pokojowej do temperatury wrzenia węglowodoru przez 0,5 - 20 godzin.
Ilość tletku mtalu wynosi 1 - 500 części wagowych na 1 część wagową składnika katalitycznego .
Alumoksan stanowi związek o ogólnym wzorze 2, w którym R oznacza grupę alkilową o 1-8, korzystnie 1-4 atomach węgla, a n oznacza liczbę od 4 do około 26, korzystnie 14-20. Otrzymuje się go zwykle w reakcji związku ginnoorganicznego o wzorze AIR^ z wodą.
Przykładami takich zwiąików ginnoorganicznych są trójmatyloglin, trójetyloglln, trójizobutyloglin, trójbeksyloglln 1 trójoktyloglin. Szczególnie korzystnym związkiem jest trójmatyloglin.
Związki ginnoorganiczne mogą reagować nie tylko ze zwykłą wodą, ale także z wodą krystalizacyjną zawartą w siarczanie żelaza lub siarczanie miedzi.
Katalizator wytworzony sposobem według wynalazku składa się ze składnika katalitycznego i alumoksanu /kokaaalizator/, otrzymanych jak opisano po^yżże. Stosunek tych dwóch składnUtów jest taki, że Hość alumoksanu wynnoM - 10θ grannatomów /w przeliczenlu na glin/ na 1 gram^tom cyrkonu w składniku katalitycznym.
Katalizator wytworzony sposobem według wynalazku można stosować w procesie homopoΙΙοθ^ζ^Ί T-olef ln, takich jak etylen, propylen, buten-1, heksen-1, 4-oetyloptnatn-1 i okten-1, a także w procesie kopolloeryzacjl wymOanionych cf-olefin z Innymi olefinaoi.
Reakcję polimeryzacji można prowadzić zarówno w fazie gazowej, jak 1 ciekłej. PolOotrtcację w fazie ciekłej można prowadzić w obojętnym węglowodooze, takim jak n-butan, lzobutan, n-pentan, izlptntan, heksan, neptan, oktan, cykloheksan, benzen, toluen 1 ksylen, lub w ciekłym monomoeze. Teoipratura polimeryzacji waha się w granicach od 80 do +150°C, a korzystnie 40 - 120°C, a ciśnienie wynosi np. 0,Ί - 6 iżPa. ftesą cząstecikcową polimeru można regulować za pomocą wodoru lub innego znanego modyfikators rasy cząsteczkowej, dodawanego do układu polimeryzacyjnego. W przypadku kopollmryzzcci,
158 435 główną oleflnę kopolimeryzuje się z drugą olefiną w ilości do 30 % wagowych, korzystnie 0,3 - 15 % wagowych głównej olefiny. Katalizator wytworzony sposobem według wynalazku sto suje się w reakcji polimeryzacji prowadzonej w sposób ciągły lub periodyczny w normlnych warunkach . Kopollmeryzację można prowadzić w jednym etapie lub dwóch będź większej liczbie etapów.
Przykład 1. «ytwwazanie składnika katalitycznego.
W reaktorze w którym powietrze zastąpiono azotem, umieszczono 16,5 ml tetrahydrofura nu /THF/ i t>,5 m trójetyloaminy, a następnie mtaliczny pot;aa. Do reagentów wkroplono 9 ml pentadienu-1,3 w temperaturze °°C, a następnie ogrzewano je do temperatury poJcojowej przez 2 godzlny. Do reagentów dtoano dodatkowo 10 mL THp 1 ^rze^no je do 40°C aż do zakończeni reakcji a nas-tępnle oc^oclzono do temperatury powodując wytrącanie się pomarańczowych kryształów. Kryształy odsączono i Wydajność wynosiła 67 % molowych. Przebieg reakcji przedstawiono na schemaoie.
Tak otrzymane kryształy rozpuszczono w THP 1 roztwór wkupiono w temperaturze -70°C do zawiesiny zawierającej 1,66 g ZrCl^ w THF. Uzyskaną zawiesinę wolno ogrzewano do temperatury pokojowej przez 24 godziny. Odsączono substancje stałe, a z przesączu usunięto THP przez destylację do suchej pozostałości. Oddzielone substancje stałe rozpuszczono w toluenie zowlerającym 5 % wagowych THF. Nierozpuszczalny osad odsączono, a z przesączu usunięto rozpuszczalnik przez destylację. Po wysuszeniu osadu otrzymano 0,4 g ciemnobrązowych kryształów /składnik katalityczny/.
Polimeryzacja etylenu. W szklanym autoklawie o pojeraoścl 1 litra, w którym powietrze zastąpiono azotem, umieszczono 50 w składnika katalitycznego otrzymanego w wyżej opisany sposób, alumoksan /10 mlllgramoalomów w przeliczeniu na glin/ 1 250 ml toluenu. Alumoksan wytworzono z trójmetyloglinu 1 CuSO^.5 H^O. Do autoklawu wprowadzono gazowy etylen i p^daanl go polimeryzacji w temperaturze 50°C przez 1 godzlnę. Aktywność katalityczna wynosiła 143 g/g-Zr.atm. godzinę. Hasa cząsteczkowa lepkośdowo średnia otrzymanego polietylenu wynosiła 1,5x10
Przykład 11. Do roztworu zawierającego 0,15 składnika katalitycznego, otrzymanego w przykładzie 1, w toluenie dodano zawiesinę tlecku gltau w toluenie, przy czym tlenok glinu uprzutoio wyprażono przez 6 gtozin w temperaturze 500°C. Reakcję {^owadom a temperaturze 70°C przez 2 godziny. Powstały stały produkt starannie przemyto toluenem 1 n-heksanem, a następnie wysuszono. Otrzymany produkt zawierał 5»6 mg cyrkonu na gram.
Polimeryzaoję etylenu przeprowadzono w sposób opisany w przykładzie 1, z tym wyjątkiem, że składnik katalityczny zastąpiono produktem otrzymanym w wyżej opisany sposób. Aktywność katalityczna nanosiła 290 g/g.Zr.atm.godzinę.
-<Al-O)-n
Wzór 1
Wzór 2
CjHe
K
THF~Nietyl)3
Schemat
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 5000 zł.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania katalizatora polimeryzacji olefln, a zwłaszcza etylenu, znamienny tym,że pentadlen poddaje się reakcji z metalem alkalCzzyym w stosunku molowym od 1 : 1 do 10 i 1 i powstały anion pentadlenylowy poddaje się reakcji u halogenkiem cyrkonu w stosunku molowym od 0,5 » 1 do 10 : 1, po czym powstały składnik katalityczny łączy slg z alumoksanem w HoM odpowiadającej 1 - 1ob gramoatomów gllnu na 1 gramoatom cyrkonu.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako pentadlen stosuje slg pentadien-1,3 lub pentadlon-1,4.
  3. 3« Sposób według zastrz. 1 albo 2,znamienny tym, że jako halogenek cyrkonu stosuje się czterochlorek cyrkonu.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że składnik katalityczny osadza się na tlenku metalu.
    3· Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że katalizator osadza się na tlenku meealu.
    * * *
PL1988275144A 1987-10-08 1988-10-07 Sposób wytwarzania katalizatora polimeryzacji olefin PL PL PL PL PL PL PL PL PL158433B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62252423A JP2546859B2 (ja) 1987-10-08 1987-10-08 エチレン重合用触媒

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL275144A1 PL275144A1 (en) 1989-06-12
PL158433B1 true PL158433B1 (pl) 1992-09-30

Family

ID=17237153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1988275144A PL158433B1 (pl) 1987-10-08 1988-10-07 Sposób wytwarzania katalizatora polimeryzacji olefin PL PL PL PL PL PL PL PL

Country Status (12)

Country Link
US (2) US4871704A (pl)
EP (1) EP0311449B1 (pl)
JP (1) JP2546859B2 (pl)
AT (1) ATE83249T1 (pl)
CZ (1) CZ277750B6 (pl)
DE (1) DE3876585T2 (pl)
ES (1) ES2036268T3 (pl)
IL (1) IL87884A (pl)
PL (1) PL158433B1 (pl)
PT (1) PT88686B (pl)
WO (1) WO1989003400A1 (pl)
YU (1) YU46478B (pl)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3904468A1 (de) * 1989-02-15 1990-08-16 Hoechst Ag Polypropylenwachs und verfahren zu seiner herstellung
JPH0329893U (pl) * 1989-07-26 1991-03-25
US5075394A (en) * 1990-06-07 1991-12-24 Phillips Petroleum Company Olefin polymerization using supported pentadienyl derivative-transition metal complexes
US5200379A (en) * 1990-06-07 1993-04-06 Phillips Petroleum Company Olefin polymerization using supported pentadienyl derivative-transition metal complexes
DE69206694T2 (de) * 1991-06-27 1996-07-04 Nippon Oil Co Ltd Katalysatorbestandteile für Olefinpolymerisation
DE69210480T2 (de) * 1991-06-27 1996-11-28 Nippon Oil Co Ltd Katalysatorbestandteil für die Olefinpolymerisation
CN1037183C (zh) * 1991-07-13 1998-01-28 中国科学院化学研究所 聚丙烯树脂组合物及其制造方法
US5391660A (en) * 1992-01-14 1995-02-21 Nippon Oil Company, Limited Process for preparing polyolefines
CA2105889A1 (en) * 1992-09-10 1994-03-11 Yoshio Tajima Catalyst component for the polymerization of olefins and process for preparing olefin polymers using same
US5420220A (en) * 1993-03-25 1995-05-30 Mobil Oil Corporation LLDPE films
US5602067A (en) * 1992-12-28 1997-02-11 Mobil Oil Corporation Process and a catalyst for preventing reactor fouling
US5332706A (en) * 1992-12-28 1994-07-26 Mobil Oil Corporation Process and a catalyst for preventing reactor fouling
US5608019A (en) * 1992-12-28 1997-03-04 Mobil Oil Corporation Temperature control of MW in olefin polymerization using supported metallocene catalyst
JPH0733821A (ja) * 1993-07-22 1995-02-03 Nippon Oil Co Ltd オレフィン類重合用触媒成分
US5455741A (en) * 1993-10-26 1995-10-03 Pulse Engineering, Inc. Wire-lead through hole interconnect device
US5614456A (en) * 1993-11-15 1997-03-25 Mobil Oil Corporation Catalyst for bimodal molecular weight distribution ethylene polymers and copolymers
JP3301455B2 (ja) * 1993-11-26 2002-07-15 出光興産株式会社 芳香族ビニル化合物重合体の製造触媒及びそれを用いた芳香族ビニル化合物重合体の製造方法
US5525678A (en) * 1994-09-22 1996-06-11 Mobil Oil Corporation Process for controlling the MWD of a broad/bimodal resin produced in a single reactor
AU4198396A (en) * 1994-11-23 1996-06-17 Dow Chemical Company, The Preparation of syndiotactic polyolefins from prochiral olefins
US5882750A (en) * 1995-07-03 1999-03-16 Mobil Oil Corporation Single reactor bimodal HMW-HDPE film resin with improved bubble stability
US6403772B1 (en) * 1995-09-11 2002-06-11 Montell Technology Company, Bv Open-pentadienyl metallocenes, precursors thereof and polymerization catalysts therefrom
US6486089B1 (en) 1995-11-09 2002-11-26 Exxonmobil Oil Corporation Bimetallic catalyst for ethylene polymerization reactions with uniform component distribution
US6417130B1 (en) 1996-03-25 2002-07-09 Exxonmobil Oil Corporation One pot preparation of bimetallic catalysts for ethylene 1-olefin copolymerization
CA2259999A1 (en) * 1996-07-15 1998-01-22 Mobil Oil Corporation Comonomer pretreated bimetallic catalyst for blow molding and film applications
US6005463A (en) * 1997-01-30 1999-12-21 Pulse Engineering Through-hole interconnect device with isolated wire-leads and component barriers
US6153551A (en) 1997-07-14 2000-11-28 Mobil Oil Corporation Preparation of supported catalyst using trialkylaluminum-metallocene contact products
US6051525A (en) * 1997-07-14 2000-04-18 Mobil Corporation Catalyst for the manufacture of polyethylene with a broad or bimodal molecular weight distribution
JP2005511804A (ja) 2001-11-30 2005-04-28 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク 非単一部位触媒/単一部位触媒組み合わせを用いて製造されるエチレン/α−オレフィンコポリマー並びにその製造及びその使用
US20060090528A1 (en) * 2004-11-01 2006-05-04 Moening Paul F Interchangeable ornamented key system
US8719054B2 (en) * 2006-06-29 2014-05-06 The Invention Science Fund I, Llc Enhanced communication link for patient diagnosis and treatment

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3046288A (en) * 1957-10-29 1962-07-24 American Cyanamid Co Cyclopentadienyl-metal halides and method of making
US3306919A (en) * 1958-01-15 1967-02-28 Union Carbide Corp Cyclopentadienyl titanium compounds
US3299024A (en) * 1963-03-19 1967-01-17 Dal Mon Research Co Olefin polymerization process and three component catalysts therefor
US3242099A (en) * 1964-03-27 1966-03-22 Union Carbide Corp Olefin polymerization catalysts
DE1267221B (de) * 1966-05-13 1968-05-02 Studiengesellschaft Kohle Mbh Verfahren zur Herstellung von Alkali-diolefin-dialkyl-alanaten
US3679775A (en) * 1968-04-03 1972-07-25 Eastman Kodak Co Olefin polymerization process and catalyst
DE3127133A1 (de) * 1981-07-09 1983-01-27 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung von polyolefinen und deren copolymerisaten
DE3443087A1 (de) * 1984-11-27 1986-05-28 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur herstellung von polyolefinen
CA1263498A (en) * 1985-03-26 1989-11-28 Mitsui Chemicals, Incorporated Liquid ethylene-type random copolymer, process for production thereof, and use thereof
CA1268754A (en) * 1985-06-21 1990-05-08 Howard Curtis Welborn, Jr. Supported polymerization catalyst
US4658078A (en) * 1986-08-15 1987-04-14 Shell Oil Company Vinylidene olefin process
DE3772331D1 (de) * 1986-11-13 1991-09-26 Idemitsu Kosan Co Verfahren zur oligomerisierung von propen.

Also Published As

Publication number Publication date
YU186188A (en) 1990-10-31
CS666488A3 (en) 1992-11-18
US4926002A (en) 1990-05-15
JP2546859B2 (ja) 1996-10-23
EP0311449A1 (en) 1989-04-12
DE3876585T2 (de) 1993-04-08
IL87884A (en) 1992-05-25
CZ277750B6 (en) 1993-04-14
PL275144A1 (en) 1989-06-12
EP0311449B1 (en) 1992-12-09
ES2036268T3 (es) 1993-05-16
WO1989003400A1 (en) 1989-04-20
US4871704A (en) 1989-10-03
IL87884A0 (en) 1989-03-31
DE3876585D1 (de) 1993-01-21
JPH0195109A (ja) 1989-04-13
ATE83249T1 (de) 1992-12-15
YU46478B (sh) 1993-10-20
PT88686B (pt) 1993-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL158433B1 (pl) Sposób wytwarzania katalizatora polimeryzacji olefin PL PL PL PL PL PL PL PL
DE69710838T2 (de) Katalysator zur polyolefinherstellung und polyolefinherstellungsverfahren
KR100299701B1 (ko) 폴리올레핀의제조용촉매조성물및폴리올레핀의제조방법
US5668230A (en) Olefin polymerization
US5756417A (en) Catalyst compositions
US5968866A (en) Ethylene trimerization
US5308815A (en) Heterogeneous methylaluminoxane catalyst system
EP0612753B1 (en) Organo-Aluminoxy product and use
US5412131A (en) Teritary amino-aluminoxane halides
US20010023296A1 (en) Novel transition metal compound, catalyst component for olefin polymerization and process for the preparation of alpha-olefin polymer
US4870042A (en) Catalyst for olefin polymerization
KR20100041807A (ko) 전이금속 착체 화합물, 이 화합물을 포함하는 올레핀 다량화용 촉매 및 이 촉매 존재 하에서 실시하는 올레핀 다량체의 제조 방법
AU6794300A (en) 2-alkyl-4-(2,6-dialkylphenyl) indenes
PL168444B1 (pl) Staly katalizator do polimeryzacji lub kopolimeryzacji olefin oraz sposób wytwarzania stalego katalizatora do polimeryzacji lub kopolimeryzacji olefin PL PL
US6825296B2 (en) Catalyst component for olefin polymerization
US5527930A (en) Aluminoxanes having increased catalytic activity
EP0722949B1 (en) Process for the preparation of cyclopentadienyl compounds and compounds obtained therefrom
JP2001122886A (ja) 単一の炭素架橋したビスシクロペンタジエニル化合物及びこれのメタロセン錯体
JPS6219596A (ja) 金属間化合物
CA1237117A (en) PROCESS FOR THE OLIGOMERIZATION OF .alpha. OLEFINS AND CATALYST THEREFOR
CA2021311A1 (en) Process for preparing polyolefins
EP0962462A2 (en) Novel asymmetric ethylene-bridged metallocenes useful as catalysts in the polymerization of olefins and process for preparing said metallocenes
US5821310A (en) Organometallic compounds and catalyst compositions
US5712404A (en) Cyclopentadienyl-type ligands, metallocene compounds catalyst systems, preparation and use
US4870041A (en) Process for the oligomerization of alpha olefins and catalyst therefor