PL157463B1 - Copper alloy - Google Patents
Copper alloyInfo
- Publication number
- PL157463B1 PL157463B1 PL27827389A PL27827389A PL157463B1 PL 157463 B1 PL157463 B1 PL 157463B1 PL 27827389 A PL27827389 A PL 27827389A PL 27827389 A PL27827389 A PL 27827389A PL 157463 B1 PL157463 B1 PL 157463B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aluminium
- zinc
- journal
- brass
- copper
- Prior art date
Links
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 8
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000010951 brass Substances 0.000 abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N [Ti].[Ni] Chemical compound [Ti].[Ni] HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 abstract description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- 229910001000 nickel titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 6
- 241001313099 Pieris napi Species 0.000 abstract 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 241001275902 Parabramis pekinensis Species 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 235000015250 liver sausages Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- XYSQXZCMOLNHOI-UHFFFAOYSA-N s-[2-[[4-(acetylsulfamoyl)phenyl]carbamoyl]phenyl] 5-pyridin-1-ium-1-ylpentanethioate;bromide Chemical compound [Br-].C1=CC(S(=O)(=O)NC(=O)C)=CC=C1NC(=O)C1=CC=CC=C1SC(=O)CCCC[N+]1=CC=CC=C1 XYSQXZCMOLNHOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
| RZECZPOSPOLITA POLSKA | OPIS PATENTOWY | 157 463 | |
| Patent dodatkowy do patentu nr--- Zgłoszono: 89 03 14 (P. 278273) | Int. Cl.5 C22C 9/04 C22C 9/01 | ||
| Pierwszeństwo ----- | |||
| UR PATE | ZAD NTOWY | Zgłoszenie ogłoszono: 89 10 02 | |
| Kr | Opis patentowy opublikowano: 1993 03 31 |
Twórcy wynalazku: Zbigniew Bojarski, Henryk Morawiec, Kazimierz Joszt, Mirosław Lachowski
Uprawniony z patentu: Instytut Metali Nieżelaznych,
Gliwice /Polska/
STOP MIEDZI
Przedmiotem wynalazku jest stop miedzi z pamięcią kształtu o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i wysokim wydłużeniu oraz o bardzo dużym stopniu odzysku kształtu.
Dotychczas znanych jest w skali światowej szereg gatunków stopów, także na bazie miedzi, odznaczających się pamięcią kształtu. Należą do nich również mosiądze. Spośród nich znane są mosiądze aluminiowe zawierające wagowo około 14¾ cynku i około 18¾ aluminium lub 23-24¾ cynku i 78¾ aluminium /M.Mantel, R.Rapacioli, G.Guenin - Revue de Metallurgie, luty 1988, str.97/. Znany jest także mosiądz zawierający wagowo około 26¾ cynku i około 4¾ aluminium /D.A.Adnyana Wire Journal International, kwiecień 1984, str.52/. W stosunku do klasycznych stopów nikieltytan mają one podstawową wadę, a mianowicie niskie własności mechaniczne, ich wytrzymałość na rozciąganie nie jest większa od 250 MPa. Drugą ich wadą jest fakt, że są one trudnoprzerabialne plastycznie na zimno. Celem polepszenia tych właściwości dodaje się do nich takie pierwiastki jak wanad/K.Enami, N.Takimoto, S.Nenno - Journal de Physiąue 43, 1982, 773 suppl.12/, cer, chrom, cyrkon /Y.Ikai, K.Marakami, K.Mishima - Journal de Physiąue 43, 1982, 785, suppl.12/ bądź też stosuje specjalną obróbkę cieplną /S.M.White, J.M.Cook, W.M.Strobbs - Journal de Physicpue 43, 1982, 779 suppl.12/. Dodatki te lub specjalna obróbka cieplna zmniejszają nieco te niedogodności, jednak ich wprowadzanie powoduje trudności technologiczne.
Mosiądz aluminiowy według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera wagowo: 8-30¾ cynku, 2,5-18¾ aluminium, 0,001-0,5¾ boru, resztę stanowi miedź i dopuszczalne zanieczyszczenia w ilości do 0,8¾.
Stop ten może być produkowany znanymi sposobami przez topienie i odlewanie statyczne, półciągłe lub ciągłe, z następną przeróbką plastyczną na gorąco przez wyciskanie, walcowanie, kucie swobodne lub matrycowe, przeróbkę plastyczną na zimno przez walcowanie, ciągnienie, głębokie tłoczenie oraz obróbkę cieplną taką jak hartowanie, ulepszanie cieplne lub wyżarzanie.
Dla uzyskania dobrych własności wytrzymałościowych, bardzo dobrej odkształcalności podczas przeróbki plastycznej na gorąco, dostatecznej odkształcalności podczas przeróbki plastycznej
157 463 na zimno oraz wysokiego stopnia odzysku kształtu, stop według wynalazku zawiera korzystnie 11-27% wagowych cynku, a także 5-10% Wagowych aluminium. Krzystrue także stop ten zawiera 0,04-0,3¾ wagowych boru. Stop ten wytwarza się znanymi sposobami.
Poniżej podano przykład stopu według wynalazku.
W elektycczyym piecu indukcyjnym topi się stop zawierający wagowo 9,0% aluminium, 15,0% cynku i 0,048% boru, reszta miedź i zanieczyszczenia. Z stopu odlewa się sposobem statczznym wlewki okrągłe o średnicy 205 mm. Wlewki te po pocięciu nagrzewa się do temperatury 850°C i wyciska na prasie druty o średnicy 6 mm. Otrzymane druty ciągnie się stosując międzyoperacyjną obróbkę cieplną. Gotowe druty hartuje się z temperatury 700°C do wody z lodem i odpuszcza w 200°C. Tak wykonane druty posiadają wytrzymałość na rozciąganie większą niż 400 MPa przy wydłużeniu większym niż 5%, a przede wszystkim charakteryzują się współczynnikiem odzysku kształtu nie mnZejΞzyy niż 90%.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Stop miedzi zawierający oprócz miedzi, cynk i aluminium, znamienny tym, że zawiera dodatkowo bor, przy czym wagowa zawartość boru wynosi 0,001 do 0,5%, cynku 8-30%, alumi nium 2,5-18%, resztę stanowi miedź i dopuszczalne zanieczyszczenia w ilości do 0,8%.
- 2. Stop według zastrz. 1, znamienny t y m , że zawiera 11-27% wagowych cynku.5. Stop według zastrz. 1, znamienny t y m , że zawiera 5-10% wagowych aluminium 4 . Stop według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera 0,04-0^% wagowych boru.Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27827389A PL157463B1 (en) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | Copper alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27827389A PL157463B1 (en) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | Copper alloy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL278273A1 PL278273A1 (en) | 1989-10-02 |
| PL157463B1 true PL157463B1 (en) | 1992-05-29 |
Family
ID=20046659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27827389A PL157463B1 (en) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | Copper alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL157463B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100543163C (zh) * | 2007-01-25 | 2009-09-23 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种黄铜加工方法 |
-
1989
- 1989-03-14 PL PL27827389A patent/PL157463B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100543163C (zh) * | 2007-01-25 | 2009-09-23 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种黄铜加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL278273A1 (en) | 1989-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3642542A (en) | A process for preparing aluminum base alloys | |
| US4795502A (en) | Aluminum-lithium alloy products and method of making the same | |
| US2841512A (en) | Method of working and heat treating aluminum-magnesium alloys and product thereof | |
| US3836405A (en) | Aluminum alloy product and method of making | |
| US3320055A (en) | Magnesium-base alloy | |
| US2062329A (en) | Thermal treatment of aluminum alloys containing copper | |
| PL183835B1 (pl) | Stop aluminium o dobrej skrawalności oraz sposób obróbki cieplnej stopu aluminium o dobrej skrawalności | |
| US3423250A (en) | Method of manufacturing a cast iron roll | |
| US3333989A (en) | Aluminum base alloy plate | |
| PL157463B1 (en) | Copper alloy | |
| US3399057A (en) | Copper nickel alloys | |
| PL157462B1 (en) | Copper alloy | |
| US3333990A (en) | Aluminum base alloy forgings | |
| US2022686A (en) | Aluminum alloy casting and method of making the same | |
| PL157461B1 (en) | Copper alloy | |
| JP2004315913A (ja) | 高温成形用アルミニウム合金板およびアルミニウム合金パネルの製造方法 | |
| US3346377A (en) | Aluminum base alloy | |
| PL157465B1 (en) | Copper alloy | |
| JP7141944B2 (ja) | 非調質鍛造部品および非調質鍛造用鋼 | |
| US1932848A (en) | Aluminum alloys | |
| US2309101A (en) | Copper base alloy | |
| KR920007884B1 (ko) | 연속 주조주형의 재료용 동합금 및 이 동합금으로 연속 주조용 주형을 제조하는 방법 | |
| US3253965A (en) | Thermal treatment of aluminum base alloy articles | |
| US2003297A (en) | Aluminum alloy | |
| US3346376A (en) | Aluminum base alloy |