PL157465B1 - Copper alloy - Google Patents

Copper alloy

Info

Publication number
PL157465B1
PL157465B1 PL27827489A PL27827489A PL157465B1 PL 157465 B1 PL157465 B1 PL 157465B1 PL 27827489 A PL27827489 A PL 27827489A PL 27827489 A PL27827489 A PL 27827489A PL 157465 B1 PL157465 B1 PL 157465B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
titanium
boron
zinc
copper
Prior art date
Application number
PL27827489A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL278274A1 (en
Inventor
Zbigniew Bojarski
Henryk Morawiec
Kazimierz Joszt
Miroslaw Lachowski
Original Assignee
Inst Metali Niezelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Niezelaznych filed Critical Inst Metali Niezelaznych
Priority to PL27827489A priority Critical patent/PL157465B1/en
Publication of PL278274A1 publication Critical patent/PL278274A1/en
Publication of PL157465B1 publication Critical patent/PL157465B1/en

Links

Landscapes

  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

A copper alloy which, apart from copper, includes also zinc and aluminium. It is distinctive in that it contains additionally nickel, titanium and boron, the weight share of particular components being: nickel 0.2-5%, titanium 0.001-1.5 %, boron 0.001-0.5%, zinc 8-30%, aluminium 2.5-18%; with the reservation that the sum titanium and boron contents is not larger than 1.5 %, the remaining part is composed of copper and allowable impurities amounting up to 0.8%.

Description

Przedmiotem wynalazku jest stop miedzi z pamięcią kształtu o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i wysokim wydłużeniu oraz o bardzo dużym stopniu odzysku kształtu.The present invention relates to a shape memory copper alloy with high tensile strength, high elongation and a very high degree of shape recovery.

Dotychczas znanych jest w skali światowej szereg gatunków stopów, także na bazie miedzi, odznaczających się pamięcią kształtu. Należą do nich również mosiądze. Spośród nich znane są mosiądze aluminiowe zawierające wagowo około 14¾ cynku i około 18¾ aluminium lub 23-24¾ cynku i 78¾ aluminium /M.Mantel, R.Rapacioli, G.Guenin - Revue de Metallurgie, luty 1988, str.97.So far, a number of types of shape memory alloys, also based on copper, are known worldwide. Brass is also among them. Of these, known are aluminum brasses containing about 14¾ by weight of zinc and about 18¾ of aluminum or 23-24¾ of zinc and 78¾ of aluminum / M. Mantel, R. Rapacioli, G. Guenin - Revue de Metallurgie, February 1988, p. 97.

Znany jest także mosiądz zawierający wagowo około 26¾ cynku i okołt aluminium /D.A.Adnyana - Wire Journal International, kwiecień 1984, str.52/. W stosunku do klasycznych stopów nikiel-tytan mają one podstawową wadę, a mianowicie niskie własności mechaniczne, ich wytrzymałość na rozciąganie nie jest większa od 250MPa. Drugą ich wadą jest fakt, że są one trudnoprzerabialne plastycznie na zimno. Celem polepszenia tych właściwości dodaje się do nich takie pierwiastki jak wanad /K.Enarni, N.Takimoto. S.Nenno - Journal de Physique 43.1982, 773 suppl. 12/, cer, chrom, cyrkon /Y.Ikai, K.Marakami, K.Mishima - Journal de Physique 43, 1982, 785 suppl. 12/, bądź też stosuje specjalną obróbkę cieplną /S.M.White, J.M.Cook, W.M.Stro· bbs - Journal de Physique 43, 1982, 779 suppl. 12/. Dodatki te lub specjalna obróbka cieplna zmniejszają nieco te niedogodności jednak ich wprowadzanie powoduje trudności technologiczne.There is also known brass having about 26¾ by weight of zinc and about aluminum (D.A. Adnyana - Wire Journal International, April 1984, p. 52). Compared to classic nickel-titanium alloys, they have a fundamental disadvantage, namely low mechanical properties, their tensile strength does not exceed 250MPa. Their second disadvantage is the fact that they are difficult to convert when cold. To improve these properties, elements such as vanadium / K.Enarni, N.Takimoto are added to them. S. Nenno - Journal de Physique 43.1982, 773 suppl. 12 /, cer, chromium, zircon / Y.Ikai, K.Marakami, K. Mishima - Journal de Physique 43, 1982, 785 suppl. 12 /, or uses a special heat treatment /S.M.White, J.M.Cook, W.M.Stro · bbs - Journal de Physique 43, 1982, 779 suppl. 12 /. These additives or a special heat treatment slightly reduce these inconveniences, but their introduction causes technological difficulties.

Mosiądz aluminiowy według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera wagowo: 8-30¾ cynku, 2,5-18¾ aluminium, 0,2-5¾ niklu, 0,001-1,5¾ tytanu i 0,001-0,5¾ boru, resztę stanowi miedź i dopuszczalne zanieczyszczenia w ilości do 0,8¾. przy czym suma zawartości tytanu i boru nie jest większa od 1,5¾.The inventive aluminum brass is characterized by the fact that it contains by weight: 8-30¾ zinc, 2.5-18¾ aluminum, 0.2-5¾ nickel, 0.001-1.5¾ titanium and 0.001-0.5¾ boron, the rest is copper and the acceptable impurities up to 0.8¾. with the sum of titanium and boron contents not exceeding 1.5¾.

Stop ten może być produkowany znanymi sposobami przez topienie i odlewanie statyczne, półciągłe lub ciągłe, z następną przeróbką plastyczną na gorąco przez wyciskanie, walcowanie, kucie swobodne lub matrycowe, przeróbkę plastyczną na zimno przez walcowanie, ciągnienie, głębokie tłoczenie oraz obróbkę cieplną taką jak hartowanie, ulepszanie cieplne lub wyżarzanie.This alloy can be produced by known methods by melting and static casting, semi-continuous or continuous casting, followed by hot forming by extrusion, rolling, open-die or die forging, cold working by rolling, drawing, deep drawing and heat treatment such as hardening. , quenching or annealing.

Dla uzyskania dobrych własności wytrzymałościowych, bardzo dobrej odkształcalności podczas przeróbki plastycznej na gorąco, dobrej odkształcalności podczas przeróbki plastycznej na zimno oraz wysokiego stopnia odzysku kształtu, stop według wynalazku zawiera korzystnie 11-27¾ wagowych cynku, a także 3-10¾ wagowych aluminium. Korzystnie także stop zawiera 0,5-2¾ wagowych niklu, 0,04-0,3¾ wagowych boru oraz 0,2-0,9¾ wagowych tytanu, a najkorzystniej zawiera sumarycznie nie więcej niż 1¾ wagowy boru i tytanu. Stop ten wytwarza się znanymi sposobami .For good strength properties, very good hot formability, good cold formability and a high degree of shape recovery, the alloy according to the invention preferably contains 11-27% by weight of zinc and also 3-10% by weight of aluminum. Preferably, the alloy also contains 0.5-2% by weight of nickel, 0.04-0.3% by weight of boron, and 0.2-0.9% by weight of titanium, and most preferably not more than 1% by weight of boron and titanium in total. This alloy is produced by known methods.

157 465157 465

Poniżej podano przykład stopu według wynalazku.An example of an alloy according to the invention is given below.

W elektyyznyym piecu indukcyjnym topi się stop zawierający wagowo: 8,7¾ aluminium, 10,7¾ cynku, 0,69¾ niklu, 0,3¾ tytanu i 0,051¾ boru, reszta miedź i zanieczyszczenia. Z stopu odlewa się sposobem statcczyym wlewki okrągłe o średnicy 205 mm. Ulewki te po pocięciu nagrzewa się do temperatury 850°C i wciska na prasie druty o średnicy 6 mm. Otrzymane druty ciągnie si.ę stosując międzyoperacyjną obrśb cieplną. Gotowe druty hamuje si.ę z temperatury 60°°C do wody z lodem. Tak wykonane druty posiadają wytrzymałość na rozciąganie większą niż 450 MPa przy wydłużeniu większym niż 5¾. a współczynnik odzysku kształtu jest większy od 40¾.An alloy containing by weight: 8.7¾ aluminum, 10.7¾ zinc, 0.69¾ nickel, 0.3¾ titanium and 0.051¾ boron is melted in an electric induction furnace, the rest is copper and impurities. Round billets with a diameter of 205 mm are cast from the alloy in a static manner. After cutting, these beams are heated to a temperature of 850 ° C and wires with a diameter of 6 mm are pressed into the press. Collected wires pulls si.ę applying a c międzyoperac y jn ± obrśb Barrack heat. Prepared d ru you inhibit si.ę temperature of 60 °° C to ice-water. The wires made in this way have a tensile strength greater than 450 MPa with an elongation greater than 5¾. and the shape recovery rate is greater than 40¾.

157 465157 465

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 5000 zł.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 5,000.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Stop miedzi zawierający oprócz miedzi, cynk i aluminium, znamienny tym, że zawiera dodatkowo nikiel, tytan i bor, przy czym wagowa zawartość niklu wynosi 0,2-5^ty tanu 0,001-1,5¾. boru 0,001-0,5¾ cynku 8-30¾. aluminium 2,5-18¾. a suma zawartości tytanu i boru nie jest większa od 1,5¾. resztę stanowi miedź i dopuszczalne zanieczyszczenia w ilości do 0,8¾.CLAIMS 1. A copper alloy containing, in addition to copper, zinc and aluminum, further comprising nickel, titanium and boron, the nickel weight content being 0.2-5% titanium 0.001-1.5¾. boron 0.001-0.5¾ zinc 8-30¾. aluminum 2.5-18¾. and the sum of the titanium and boron contents is not greater than 1.5¾. the rest is copper and acceptable impurities up to 0.8¾. 2 2 . Stop . Stop według according zastrz. claim 1, 1, z with namienny measurable 3 3 . Stop . Stop według according zastrz. claim • 1 . • 1. znamienny significant 4 4 . Stop . Stop według according zastrz. claim 1, 1, Z WITH na m ie n n y to be changed 5 5 . Stop . Stop według according zastrz claim • 1, • 1, znamienn significant 6 6 . Stop . Stop według according zastrz. claim • w, • in, znamienny significant 7 jest i 7 is and . Stop większa . Stop bigger według niż 1¾ according than 1¾ zastrz. claim 1, 1, znamienny significant
tym , że zawiera 8-20¾ wagowych cynku.containing 8-20¾ by weight of zinc. tym, że zawiera 3-10¾ wagowych aluminium.in that it contains 3-10¾ by weight of aluminum. tym, że zawiera wagowo 0,5-2¾ niklu, y tym, że zawiera 0,04-0,3¾ wagowych boru, y tym, że zawiera 0,2-0,9¾ wagowych tytanu. tym, że wagowa zawartość boru i tytanu nie *»*having 0.5-2% by weight of nickel, 0.04-0.3% by weight of boron, and having 0.2-0.9% by weight of titanium. the fact that the content by weight of boron and titanium is not * »*
PL27827489A 1989-03-14 1989-03-14 Copper alloy PL157465B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27827489A PL157465B1 (en) 1989-03-14 1989-03-14 Copper alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27827489A PL157465B1 (en) 1989-03-14 1989-03-14 Copper alloy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL278274A1 PL278274A1 (en) 1989-10-02
PL157465B1 true PL157465B1 (en) 1992-06-30

Family

ID=20046660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27827489A PL157465B1 (en) 1989-03-14 1989-03-14 Copper alloy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL157465B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL278274A1 (en) 1989-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5593516A (en) High strength, high toughness aluminum-copper-magnesium-type aluminum alloy
CA2089171C (en) Improved lithium aluminum alloy system
EP1179606B1 (en) Silver containing copper alloy
EP0584271A1 (en) LOW DENSITY HIGH STRENGTH Al-Li ALLOY.
US3320055A (en) Magnesium-base alloy
PL183835B1 (en) Aluminium alloy of good machinability
PL157465B1 (en) Copper alloy
US3419385A (en) Magnesium-base alloy
US4007039A (en) Copper base alloys with high strength and high electrical conductivity
US4213800A (en) Electrical conductivity of aluminum alloys through the addition of yttrium
US10364482B2 (en) Copper-zinc alloy, band material composed thereof, process for producing a semifinished part composed of a copper-zinc alloy and sliding element composed of a copper-zinc alloy
US4213799A (en) Improving the electrical conductivity of aluminum alloys through the addition of mischmetal
PL157462B1 (en) Copper alloy
PL157463B1 (en) Copper alloy
PL157461B1 (en) Copper alloy
US2022686A (en) Aluminum alloy casting and method of making the same
JP2022138809A (en) Invar alloy and Invar alloy wire
US4507156A (en) Creep resistant dispersion strengthened metals
Dorward On the mechanical properties and stress corrosion resistance of ternary Al Cu Li and Quaternary Al Li Cu Mg alloys
US2003297A (en) Aluminum alloy
Anderson et al. Free-Machining Alloys
US3970449A (en) Heat treatable nickel-base alloys
JP2001181770A (en) Aluminum-based alloy
Anderson et al. Sand and Permanent-Mold Casting Alloys
US4029525A (en) High strength wrought zinc alloy