PL156721B1 - Combine harvester for cereals - Google Patents

Abstract

1. Kom bajn zbozowy, skladajacy sie z podwozia, obudowy, urzadzenia mlócacego pracujacego w strumieniu stycznym i skladaja- cego sie z bebna i kosza a dalej z laczacego sie z urzadzeniem mlócacym wytrzasacza slomy z usytuowanym ponizej dnem zwrotnym oraz z urzadzenia sitowego, znamienny tym, ze w obudowie (1) kombajnu za wytrzasaczem slomy (4) umieszczone jest, pracujace w stru- mieniu osiowym urzadzenie mlócaco-oddzie- lajace (11), skladajace sie z wirnika (7) i obu- dowy (8). PL PL PL PL PL PL

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

@ OPIS PATENTOWY © PL © 156721 © Bl

Numer zgłoszenia: 274784

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

Z) Data zgłoszenia: 21.09.1988 £9 IntCl⁵:

A01F 12/30 A01F 12/18

Kombajn zbożowy

Pierwszeństwo:

22.10.1987,DE,P3735669.0

Uprawniony z patentu: Claas OHG, Harsewinkel, DE

Zgłoszenie ogłoszono:

07.08.1989 BUP 16/89

Twórcy wynalazku:

Heinrich Hernker, Harsewinkel, DE Franz Heidjann, Harsewinkel, DE

Pełnomocnik:

PHZ ” Polservice , Warszawa, PL

O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.04.1992 WUP 04/92

PL 156721 Bl

1. Kombajn zbożowy, składający się z podwozia, obudowy, urządzenia młócącego pracującego w strumieniu stycznym i składającego się z bębna i kosza a dalej z łączącego się z urządzeniem młócącym wytrząsacza słomy z usytuowanym poniżej dnem zwrotnym oraz z urządzenia sitowego, znamienny tym, że w obudowie (1) kombajnu za wytrząsaczem słomy (4) umieszczone jest, pracujące w strumieniu osiowym urządzenie młócąco-oddzielające (11), składające się z wirnika (7) i obudowy (8).

Fig.1

KOMBAJN ZBOŻOWY

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Kombajn zbtżtoy, składający się z ptdootia, tbudtoz» urządzenia młócącego pracujące gt o strumieniu i składającegt się z bębna i ktsza a dalej z łączącegt się z urządzeniem młócącym ottrząsacza słomy z usytuooanym ptniżej dnem zoiOti^^ traz z urządzenia sitooegt, znamienny tym, że o tbudoo-e (i) ktmmajnu za oytrząsaczem słż my (4) urneszczcne jest, pracujące o strumieniu csiootym urządzenie mócącotoddzzieające Cl), składające się z o.mika (7) i taudtoy (β).
2. 2. Komtej oecZŁug zastrz. 1, znamienny tym, że urządzenie lające (li) połączone jest z układem omylnych segmentóo (β$ cbudGoy (β) órnika i przestaoialną pokry^oą prto.dzącą (14) dla ściętegt zbtża dla doprooadzenia urządzenia mócąco -tddzielającegt o położenie czynne o spcsób sterrooany.
3. 3. Kommajn oedług zastrz. 1, albo 2, znamienny tym, że urządzenie mócąco-oddzielające (11) o długcści przekraczającej szerokość tbudcoy (1) maszyny pracujące jakt doiprzepłotoe zaoiera dla zboża przeOdziany osiooy otoór olżtooy (10) i doa boczne otoory orlttooe (ΐβ).
4. 4. Kommean oedług zastrz. 1, znamienny tym, że rzut urządzenia mócąco-tddzielającego Cl) znajduje się ptoyżej tylnego końca dna zorotnego (5).
5. 5. Koimban oedług zastrz. 3» znamienny tym, że w obszarze bocznych ktńcóo urządzenia mócąco-oddzielającego (i 1) olkraczających poza szerokość tbudooy (1) maszyny i poniżej nich przeo.dzi8ne są ślimaki tramsportooe (15) i zagłębienia trarnsportżoe (16) do bocznego dżprooadzenia Zo dna zorotnego (5) ziaren, os'th°dzłących przez otoory (β) obuZooy (β).
6. 6. KoInmajn oedług zastrz. 1, znamienny tym, że poorżej końcóo oyrząsacza słomy (4), o obszarze otooru olżtooegż urządzenia mócąco-oddzżelającego (li) umeszczony jest bęben nakładczy (9)» posiadający zabieraki (9’) i pracujący przeoażnie podsiębiernie.
7. 7. Kommajn oecZŁug zastrz. 1, znamienny tym, że płaszcz obuZooy (β) urządzenia młócąco-oddzżelającegt (11) posiada oeranąrz listwy prooadzące (ΐ7) biegnące ku obu otoorom ^lotoofm (18).

   β. oedług zastrz. 7, znamienny tym, że bocznym otoorom olctżoym (1β) Zla zbtża, przypżiządkooane są elementy o formie blach prżoadzących lub podobne, o celu osiooego ospołprooadzenia słomy oy^cfho<izącej z otooróo (18).
8. 9. Kommajn oedług zas-trz. 7, znamienny tym, że każdemu bocznemu otooroo. wylotowemu (1β) Zla zboża przypo:łz5ądkowant jest agregat sieczkujący.

   Przedmiotem o^^I^^£^^lazku jest ktmmajn ibożooy, stίnłlooiccy maszynę z urządzeniem młócącym składającym się z bębna i kosza, pracującym o styczrym stłumieniu, z otriąsaczem słomy, dnem zorotnym i urządzeniem sitowym. Prędkość jazdy Zo przodu takiej maszyny podczas sprzętu zbóż ograniczona jest przez ozrost strat ziarna pooyżej normy, ponieoaż oyyrząsacz nie jest już o stanie oddzzelić ziarna reszttooego pozostającego o kłosach po przejściu urządzenia młócącego i Zoprooadzić go przez Zno zorotne Zo urządzenia sitooego.

   Celem oⁿalazku jest stoorzenie możlioości miksymalnegt pooększenia prędkości jazdy do przodu maszyny, a tym samym jej ot.ajności o danych oarunkach żnionych, przy stracie ziarna uzasadnionej ekonomicznie.

   156 721

   Cel ten rozwiązano dzięki zastosowaniu w obudowie kombajnu za wytrząsaczem słomy urządzenia tóócąco-oddzielającego, pracującego w strumieniu osiowym i składającego się z rn.rnika i obudowy.

   Korzystnie urządzenie mócąco-oddzżelające połączone jest z układem wychylnych segmentów obudowy wirnika i przestawialną pokrywą prowadzącą dla ściętego zboża dla doprowadzenia urządzenia mócąco-odddielającegr w położenie czynne w sposób sterowany.

   Koozystnie urządzenie mócąco-oddzielające o długości przekraczającej szerokość obudowy maszyny pracujące jako dwuprzepływowe zarnera dla zboża przewidziany osiowy otwor wlotowy i dwa boczne otwory wylotowe.

   Koozystnie rzut urządzenia mócąco-oddzielającego znajduje się powyżej tylnego końca dna zwrotnego.

   Koozystnie w obszarze bocznych końców urządzenia mócąco-oddzZelljącegr wykraczających poza szerokość obudowy maszyny i poniżej nich przewidziane są ślimaki triuisportowe i zagłę bienia transportowe do bocznego doprowadzenia do dna zwrotnego ziaren, wychodzących przez otwory obudowy.

   Koozystnie powyżej końców w^ż^rząsacza słomy, w obszarze otworu wlotowego urządzenia mócąco-oddzielającegr umieszczony jest bęben nakładczy, posiadający zabieraki i pracujący przeważnie podsiębiernie.

   Koorystnie płaszcz obudowy urządzenia mócąco--odZzielającegr posiada wewiątrz liswwy prowadzące biegnące ku obu otworom wylotowym.

   Koozystnie bocznym otworom wylotowym dla zboża, przyporządkowane są elementy w formie blach prowadzących, lub podobne, w celu osiowego wspóóprowadzenia słomy wychodzącej z otworów.

   Koraystnie każdemu bocznemu otworowi wylotowemu dla zboża przyporządkowany jest agregat sieczkujący.

   Wynnlazek jest uwidoczniony w przykładzie wykomnia na rysunku, na którym fig· 1 przedstawia kombajn według wynalazku w schematycznym częścóoiyim widoku z boku, fig. 2 - schem^ayczny, częściowy widok z góry kombajnu z fig. 1, fig. 3 widok perspektywiczny tylnej części kombbinu, fig. 4 - zgodnie z wynalazkiem umieszczone za wytnząsaczem urządzenie mócące o kierunku osiowym, w schematycznym widoku z boku w położeniu czynnym, fig. 5 widok urządzenia mócącego z fig. 4 w położeniu biernym.

   W obudowie kombajnu 1 umeszczone są: pracujące w strumieniu stycznym urządzenie mócące, składające się z bębna młócącego 2 i kosza mócącego 3, dołączony w^inząsacz słomy 4, dno zwrotne 5 oraz urządzenie sitowe 6. Zgodnie z wynalazkiem za wytrząsaczem słomy 4 jest umeszczone, składające się z wirnika 7 i obudowy 8 urządzenie mócąco-oddzielające 11. Urządzenie to zawiera bęben nakładczy 9 z zabierakemi 9', umieszczony powyżej końca wyfrząsacza słomy 4, przed otworem wlotowym 10. Zapewnia on przekazanie do osiowego urządzenia mócąco-odZzielającego 11, kłosów wychodzących z wtrrząsacza 4 i zawerających resztki ziarna.

   Jak to pokazano na fig. 4 i 5, urządzenie mócącoroddzZelające 11 daje się w razie potrzeby ustawić w położeniu czynnym. W tym celu segment 8’ obudowy dzielącej 8 jest wychylany za pomocą siłownika 12 i układ dźwgmi, utworzony przez klapową część obudowy 13 i parę cięgieł 13’· Dalej przewidziana jest odchylana pokrywa prowadząca 14, uruchamiana w sposób nieprzedstawiony na rysunku, która osłania dno zwrotne 5, kiedy słoma wychodząca z wrtrząsacza ma opuszczać obudowę maszyny poprzez urządzenie bbócąco-odZzielljące 11, bez dodatkowej obróbki..

   Rzut urządzenia mócąco-oddzielającego 11 znajduje się powyżej tylnego końca dna zwrotnego 5.

   Ziarna oddzielone w osiowym urządzeniu móeąco-oddzielajoyym 11, przechodzą przez otwory 8 obudowy 8 wirnika 7 bezpośrednio na dno zwrotne 5, albo przez ślimaki transportowe 15 i zagłębienia trirnsporowwe 16, umeszczone poniżej bocznych końców urządzenia błócąco-oddzżelljącegr 11, wychodzące poza szerokość obudowy komajnu 1.

   156 721

   Jak to pokazano na fig. 3 rzut urządzenia mócąco-oddzielającego znajduje się powyżej dna zwrotnego 5. Dlatego w danym przypadku dno zwrotne 5 jest przedłużone w stosunku do znanych rozwiązań. Ścięte zboże wychodzące z wytrząsacza 4 doprowadzane jest osiowo do urządzenia mócąco-oddzzelającego 11 przez otwór wlotowy 10. Stąd jest ono kierowane w lewo i w prawo listwEmi prowadzącymi 17 w obszar wejściowy wirnika 7 i obudowy oddzielającej 8. O>uszcza ono urządzenie mócąco-oddzzelające 11 jako wumócona słoma przez boczne otwory wylotowe 18. Bocznym otworom wylotowym 18 dla zboża, przyporządkowane są elementy w formie blach prowadzących, lub podobne, w celu osiowego współprowadzeuŁa słomy ^chodzącej z otworów 18.

   Każdemu bocznemu otworowi wlotowemu 18 dla zboża przyporządkowany jest agregat sieczkujący.