PL155686B1 - Jednokomorowy pibc próżniowy z chłodzeniem gazowym wsadu - Google Patents

Jednokomorowy pibc próżniowy z chłodzeniem gazowym wsadu

Info

Publication number
PL155686B1
PL155686B1 PL27456188A PL27456188A PL155686B1 PL 155686 B1 PL155686 B1 PL 155686B1 PL 27456188 A PL27456188 A PL 27456188A PL 27456188 A PL27456188 A PL 27456188A PL 155686 B1 PL155686 B1 PL 155686B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
heating chamber
cooling
blower
side walls
Prior art date
Application number
PL27456188A
Other languages
English (en)
Other versions
PL274561A1 (en
Inventor
Jozef Olejnik
Piotr Pinio
Antoni Citkowiczjurkiewicz
Roman Capinski
Andrzej Czekala
Leslaw Kolenda
Kazimierz M Iwaszkiewicz
Piotr Malinski
Leszek Bak
Original Assignee
Lubuskie Zaklady Termotech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubuskie Zaklady Termotech filed Critical Lubuskie Zaklady Termotech
Priority to PL27456188A priority Critical patent/PL155686B1/pl
Publication of PL274561A1 publication Critical patent/PL274561A1/xx
Publication of PL155686B1 publication Critical patent/PL155686B1/pl

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA OPIS PATENTOWY 155 686
Patent dodatkowy do patentu nr--- Int. Cl.5 F27B 5/04
ffifl Zgłoszono: 88 09 08 /P. 274561/ CZYTELDIA
Pierwszeństwo -
OGÓŁ O Ł
URZĄD PATENTOWY Zgłoszenie ogłoszono: 90 03 19
RP Opis patentowy opublikowano: 1992 09 30
Twórcy wynalazku: Józef Olejnik, Piotr Pinio, Antoni Citkowicz-Jurkiewicz, Roman Capińgki, Andrzej Czekała, Lesław Kolenda, Kazimierz M. Iwaszkiewicz, Piotr Maaiński, Laszek Bąk
Uprawniony z patentu: Lubuskie Zakłady Termotechniczne Elterma, Świebodzin /Polaka/
JEDNOKOMOROW PIBC PRÓŻNIOWY Z CHŁODZENIEM GAZOWYM WSADU
Przedmiotem wynalazku jeat jednokomorowy piec próżniowy z chłodzeniem gaEowym wsadu stosowany do obróbki cieplnej przedmiotów stalowych, zwłaszcza narzędzi.
Znane jest rozwiązanie jednokomorowego pieca próżniowego z dookolnym chłodzeniem gazowym wsadu, w którym napływ gezu do komory grzejnej z umieszczonym w niej waadem odbywa się poprzez system dysz rozmieszczonych dookoła wsadu w ściansoh komory grzejnej. Gaz chłodzący w tym rozwiązaniu opuszcza przestrzeń, w której znajduje się wsad, poprzez otwory w przedniej i tylnej ścianie komory grzejnej i jest kierowany na zewnątrz obudowy próżnioszczelnej pieca do wymienników ciepła, a następnie dmuchawy, która kieruje ponownie gaz chłodzący do kolektorów połączonych z syseenem dysz. Powyższe rozwiązanie jest przedstawione między innymi w zgłoszeniu patentowym P. 263873.
W przewodzie doprowadzającym gaz do kolektorów mogą być zainstalwwane przepustnice ukierunkowujące przepływ gazu do odpowiednioh stref komory grzejnej. Takie rozwiązanie jest przedstawione w zgłoszeniu paten^Nym P. 270086.
Znane są też rozwiązania jednokomorowego pieca próżniowego z jednoklernnlowym przepływem gaEU chłodzącego przez ws8d, w których wymiennik ciepła i dmuchawa znajduje się wewnątrz obudowy próżnioszczelnej pieca, przystosowanej do dużego nadciśnienia gazu chłodzącego. Rozwwąsanie to jest znane z patentów RFN nr 2 844 843 oraz PRb nr 129 105.
Celem wynalazku było opracowanie takiego rozwiązania konstrukcyjnego jednokomorowego pieca próżniowego z gazowym chłodzeniem wsadu, które łączyło by zalety chłodzenia gazowego syetmem dysz umieszczonych wokół wsadu z rozwiązaniem konstrukcyjnym ume01ivw^jącym umie iszczenie w^!^i^t^r^^ka ciepła i dmuchawy w obudowie próżni^zczelne j pieca.
Zostało to rozwiązane według wynnlazku, w ten sposób, że komorze grzejnej nadano w przekroju poprzecznym kształt wielokąta o liczbie boków co najmniej n = 4, umieszczając na niej górny i dolny kolektor gazu, z których każdy opasuje od zewnątrE komorę grzejną na - 1 sąsiadujących ze sobą ścienaoh bocznych zaopatrzonych w dysze gazu.
Ściany komory grzejnej opasane przez jeden z kolektorów gazów są naprzeciwległe do
155 686
155 686 ścian opasanych przez drugi kolektor gazu, zaś w pozostałych dwóch ścianach bocznych komory grzejnej umieszczone są luki wylotu gazu z komory grzejnej. Luki te są połączone z wymiinnikiem ciepła, a za jego pośrednictwem z dmuchawą, mieszczącymi gię w obudowie próżnioszcze l.ne j pieca.
Dmuchawa jest połączona z górnym i dolnym kolektorem gazu za pośrednieiwem przewodów, w których umieszczono przesłony do regulacji przepływu gazu chłodzącego. Korzystne jest jeżeli, przesłony te są połączone cięgnem z siłownikiem, w takm ich wzajemnym położeniu, że umożżiwisją naprzemienne zamykanie przepływu oraz w położeniach pośrednich siłownika, regulację przepływu przez przewody łączące dmuchawę z kolektorami gazu. Dalsze korzyści według wynalazku osiąga się, jeżeli dysze gazu rają tak dobraną średnicę do wyddjności dmuchawy, że prędkość przepływu przezeń gazu wynosi od 30 do 80 m/s. Korzystnym także jest, jeżeli luki wylotu gazu w ścianach bocznyoh komory grzejnej są połączone z siłownikami sterowanymi z układu powooującego ich jednoczesne lub naprzemienne otwieranie w trakcie chłodzenia gazowego wsadu. Rozwiązanie to cechuje się zwartością konstrukcji pieca i dobrym chłodzeniem gazowym wsadu wynikającym ze stworzenia warunków przepływu burzliwego gazu przy powierzchni wsadu oraz z krótkiej drogi przepływu nagrzanego gazu od powierzchni wsadu do luków w ścianach bocznych komory grzejnej, wpływającej na zmnnejszenie zaburzeń w odpływie nagrzanego gazu.
RozwwąBanie według wynnlazku umooliwia także cykliczne zmiany kierunków przepływu gazu chłodzącego przez komorę grzejną z wsadem.
Przykład rozwiązania według wyralazku jest pokazany na rysunku, na którym fig· 1 przedstawia schematycznie piec w przekroju podłużnym, a fig. 2 piec w przekroju poprzecznym I-I.
Piec posiada próżnioszczelną obudowę 1, stanowiącą jednocześnie zbiornik ciz^nienowiy na nadciśnienie robocze do 0,6 UPa, zaopatrzoną w uchylne drzwi 2. »8«’^ próżnioszczelnej obudowy 1 znajduje się komora grzejna 3 o przekroju poprzecznym w kształcie ośmiokąta, posiadająca ściany termoizolacyjne, w której zainstθriwani są elektryczne elementy grzejne 4. Komora grzejna 3 posiada uchylne drzwi termoizolacyjne 5 umieszczone od strony uchylnych drzwi 2 próżnioszczelnej obudowy 1. Wsad 6 w komorze grzejnej 3 umieszczany jest na podporach 7. Na zewnątrz komory grzejnej 3 znajdują się kolektory gazu: górny 8 i dolny 9. Kżdy z nich opasuje od zewnątrz komory grzejnej 3 jej trzy sąsiednie ściany boczne, przy czym ściany opasane przez jeden kolektor są naprzeciwległe do ścian opasanych przez drugi kolektor. Ściany boczne komory grzejnej 3 opasane przez kolektory gazu: górny 8 i dolny 9, zaopatrzone są w dysze gazu 10, których wloty znajdują się w kolektorach gazu 8 i 9, a wyloty w komorze grzejnej 3. Gaz chłodzący jeat tłoczony do dysz gazu 10 poprzez kolektory gazu 8 i 9 za pośredni^Nem dmuchawy 11 Prędkość przepływu gazu chłodzącego przez dysze gazu 10 wynosi od 30 do 80 m/s. W pozostałych dwóch bocznych ścianach komory grzejnej 3 umieszczone są luki 12 i 13 wylotu gazu połączone z siOiwnikaoi pneuratycznymi 14 i 15. Układ sterowania połączony z sioownikami 14 i 15 umooliwia jednoczesne lub naprzemienne otwieranie luków 12 i 13 wylotu gazu. Gez chłodzący opus-zcBający komorę grzejną 3. poprzez luki 12 i 13, jest kierowany do wymóennika ciepła 16. Po oddaniu ciepła pobranego od nagrzanego wsadu 6 na iym0enniku ciepła 16, gaz chłodzący kierowany jest na znajdującą się we^wn-trz próżnioszczelnej obudowy 1 dmuchawę 11. Następnie gaz ohłodząoy przewodami 17 i 18 jest tłoczony do kolektorów gazu: górnego 8 i dolnego 9. W przewodach 17 i 18 znajdują się przesłony 19 i 20 połączone cięgnem z siłownikiem 21, w tak:m ich wzajemnym położeniu, że umoniwiają naprzemienne zamykanie przepłwu oraz w pozycjach pośrednich sioownika 21 regulację przepływu przez przewody 17 i 18. Po nagrzaniu w środowisku próżni wsadu 6 w komorze grzejnej 3 następuje napełnienie próżnioszczelnej obudowy 1 obojętnym gazem chłodzącym o nadciśnieniu do 0,6 IMa. Na czas chłodzenia wsadu 6 otwierane są luki 12 i 13 oraz uruchamiana dmuchawa 11.
Cykliczne otwieranie przesłon 19 i 20 u^oniwia zmianę kierunku napływu gazu chłodzącego na wsad 6. Luki 12 i 13 wylotu gazu z komory grzejnej 3 są otwierane niezależnie.
Otwarcie tylko jednego luku umooliwia niesymetryczny przepływ gazu chłodzącego przez komorę grzejną 3.
155 686

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowa
    1. Jedntkomtrtoy piec próżniowy z chłodzeniem gaisowym osadu zaopatrzony o system dysz gazu rozmieszczonych ookói osadu na ścianach bocznych komory grzejnej i połączonych poprzez kolektory gazu z dmuchawą oraz wymiennikiem ciepła, umieszczonymi wewnątrz próżnioszczelnej obudowy pieca, znamienny tym, że kom^rrs grzejna /3/ ma przekrój Wielokąta o liczbie boków co najmniej n = 4, a jej ściany boczne opasane są od zewnątrz przez górny /8/ i dolny /9/ kolektor gazu w ten sposób, że każdy z kolektorów gazu opasuje 5 - 1 sąsiadujących ze sobą ścian bocznych zaopatrzonych w dysze gazu /10/, przy czym ściany opasane przez jeden z kolektorów gazu są naprzeciwległe do ścian opasanych przez drugi z kolektorów gazu, zaś w pozostałych dwóch ścianach bocznych komory grzejnej /3/ umieszczone są luki /12, 13/ wylotu gazu z komory grzejnej /3/, połączone e wlotem do wymiennika ciepła /16/, a w przewodach /17, 18/ łączących górny /8/ i dolny /9/ kolektor gazu z dmuchawą /11/ znajdują się przesłony /19, 20/ do regulacji przepływu gazu chłodzącego.
  2. 2. Jednokomorowy piec próżniowy według zastrz. 1, znamienny tym, że przesłony /19, 20/ są połączone cięgnem z wielopozycyjnym siłownikiem /21/, tak aby przy zamknnętej przesłonie /19/ była całkowicie otwarta przesłona /20/ i odwrconie.
  3. 3. Jednokomorowy piec próżniowy według zastrz. 1, znamienny tym, że dysze gazu /10/ me ją średnice wynikające z ilorazu wydajności dmuchawy /11/ 1 sumy powierzchni przekrojów poprzecznych wszystkich dysz gazu /10/, z8instatrwanych w komorze grzejnej /3/, mieszczącego się w granicach od 30 do 80, przy czym wydajność dmuchawy
    3 2 /11/ mierzona jest w m/sek., zaś suma powierzohni w m .
  4. 4. Jeanokomorowd piec próżniowy według zastrz. 1, znamienny tym, że luki /12, 13/ wylotu gazu są połączone z si^mikami /14, 15/ sterwwanymi z układu powodującego ich jednoczesne lub naprzemienne otwieranie w trakcie chłodzenia gazowego wsadu /6/.
PL27456188A 1988-09-08 1988-09-08 Jednokomorowy pibc próżniowy z chłodzeniem gazowym wsadu PL155686B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27456188A PL155686B1 (pl) 1988-09-08 1988-09-08 Jednokomorowy pibc próżniowy z chłodzeniem gazowym wsadu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27456188A PL155686B1 (pl) 1988-09-08 1988-09-08 Jednokomorowy pibc próżniowy z chłodzeniem gazowym wsadu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL274561A1 PL274561A1 (en) 1990-03-19
PL155686B1 true PL155686B1 (pl) 1991-12-31

Family

ID=20043952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27456188A PL155686B1 (pl) 1988-09-08 1988-09-08 Jednokomorowy pibc próżniowy z chłodzeniem gazowym wsadu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL155686B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL447004A1 (pl) * 2023-12-06 2025-06-09 Seco/Warwick Spółka Akcyjna Komora hartownicza do kontrolowanego hartowania części i sposób kontrolowanego hartowania części

Also Published As

Publication number Publication date
PL274561A1 (en) 1990-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2152199A (en) Industrial furnace
PL165840B1 (pl) Zespól pieców do koksowania wegla bez odzysku i sposób koksowania weglabez odzysku PL PL
CA2098861A1 (en) Calcination furnace
CN209085317U (zh) 氮化炉内炉盖开合装置
PL155686B1 (pl) Jednokomorowy pibc próżniowy z chłodzeniem gazowym wsadu
CN206739258U (zh) 一种高温固体余热锅炉
RU1813057C (ru) Рама к термоусадочному устройству с электрообогревом термоусадочных пленок или кожухов, которыми обернут штабель предметов
CN106931422A (zh) 一种高温固体余热锅炉及炉内换热的方法
CZ282179B6 (cs) Vakuová pec k tepelnému zpracování kovových obrobků
GB2136938A (en) Improvements in furnaces
PL156044B1 (pl) Piec próżniowy, zwłaszcza jednokomorowy, z dookolnym chłodzeniem gazowym wsadu
RU2859U1 (ru) Шахтная печь-сушилка для керамических изделий
US1026777A (en) Hot-air furnace.
US2555043A (en) Waste heat or surplus heat boiler
RU13419U1 (ru) Нагревательная печь
US700066A (en) Steam-boiler.
KR200355012Y1 (ko) 소성로
US2061376A (en) Recuperator structure
US691849A (en) Furnace for heating ingots.
US965229A (en) Garbage-burner and water-heater.
US2138465A (en) Oven construction
US528456A (en) adaie
RU2059732C1 (ru) Устройство "прэтти" для термической и термомеханической обработки под вакуумом или в контролируемой атмосфере деталей трубчатой формы
US1610740A (en) Superheater
US921325A (en) Electric smelting-furnace.