PL155686B1 - Jednokomorowy pibc próżniowy z chłodzeniem gazowym wsadu - Google Patents
Jednokomorowy pibc próżniowy z chłodzeniem gazowym wsaduInfo
- Publication number
- PL155686B1 PL155686B1 PL27456188A PL27456188A PL155686B1 PL 155686 B1 PL155686 B1 PL 155686B1 PL 27456188 A PL27456188 A PL 27456188A PL 27456188 A PL27456188 A PL 27456188A PL 155686 B1 PL155686 B1 PL 155686B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- heating chamber
- cooling
- blower
- side walls
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 47
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 31
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 241000272517 Anseriformes Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
| RZECZPOSPOLITA POLSKA | OPIS PATENTOWY | 155 686 |
| Patent dodatkowy do patentu nr--- | Int. Cl.5 F27B 5/04 | |
| ffifl | Zgłoszono: 88 09 08 /P. 274561/ | CZYTELDIA |
| Pierwszeństwo - | ||
| OGÓŁ O Ł | ||
| URZĄD PATENTOWY | Zgłoszenie ogłoszono: 90 03 19 | |
| RP | Opis patentowy opublikowano: 1992 09 30 |
Twórcy wynalazku: Józef Olejnik, Piotr Pinio, Antoni Citkowicz-Jurkiewicz, Roman Capińgki, Andrzej Czekała, Lesław Kolenda, Kazimierz M. Iwaszkiewicz, Piotr Maaiński, Laszek Bąk
Uprawniony z patentu: Lubuskie Zakłady Termotechniczne Elterma, Świebodzin /Polaka/
JEDNOKOMOROW PIBC PRÓŻNIOWY Z CHŁODZENIEM GAZOWYM WSADU
Przedmiotem wynalazku jeat jednokomorowy piec próżniowy z chłodzeniem gaEowym wsadu stosowany do obróbki cieplnej przedmiotów stalowych, zwłaszcza narzędzi.
Znane jest rozwiązanie jednokomorowego pieca próżniowego z dookolnym chłodzeniem gazowym wsadu, w którym napływ gezu do komory grzejnej z umieszczonym w niej waadem odbywa się poprzez system dysz rozmieszczonych dookoła wsadu w ściansoh komory grzejnej. Gaz chłodzący w tym rozwiązaniu opuszcza przestrzeń, w której znajduje się wsad, poprzez otwory w przedniej i tylnej ścianie komory grzejnej i jest kierowany na zewnątrz obudowy próżnioszczelnej pieca do wymienników ciepła, a następnie dmuchawy, która kieruje ponownie gaz chłodzący do kolektorów połączonych z syseenem dysz. Powyższe rozwiązanie jest przedstawione między innymi w zgłoszeniu patentowym P. 263873.
W przewodzie doprowadzającym gaz do kolektorów mogą być zainstalwwane przepustnice ukierunkowujące przepływ gazu do odpowiednioh stref komory grzejnej. Takie rozwiązanie jest przedstawione w zgłoszeniu paten^Nym P. 270086.
Znane są też rozwiązania jednokomorowego pieca próżniowego z jednoklernnlowym przepływem gaEU chłodzącego przez ws8d, w których wymiennik ciepła i dmuchawa znajduje się wewnątrz obudowy próżnioszczelnej pieca, przystosowanej do dużego nadciśnienia gazu chłodzącego. Rozwwąsanie to jest znane z patentów RFN nr 2 844 843 oraz PRb nr 129 105.
Celem wynalazku było opracowanie takiego rozwiązania konstrukcyjnego jednokomorowego pieca próżniowego z gazowym chłodzeniem wsadu, które łączyło by zalety chłodzenia gazowego syetmem dysz umieszczonych wokół wsadu z rozwiązaniem konstrukcyjnym ume01ivw^jącym umie iszczenie w^!^i^t^r^^ka ciepła i dmuchawy w obudowie próżni^zczelne j pieca.
Zostało to rozwiązane według wynnlazku, w ten sposób, że komorze grzejnej nadano w przekroju poprzecznym kształt wielokąta o liczbie boków co najmniej n = 4, umieszczając na niej górny i dolny kolektor gazu, z których każdy opasuje od zewnątrE komorę grzejną na - 1 sąsiadujących ze sobą ścienaoh bocznych zaopatrzonych w dysze gazu.
Ściany komory grzejnej opasane przez jeden z kolektorów gazów są naprzeciwległe do
155 686
155 686 ścian opasanych przez drugi kolektor gazu, zaś w pozostałych dwóch ścianach bocznych komory grzejnej umieszczone są luki wylotu gazu z komory grzejnej. Luki te są połączone z wymiinnikiem ciepła, a za jego pośrednictwem z dmuchawą, mieszczącymi gię w obudowie próżnioszcze l.ne j pieca.
Dmuchawa jest połączona z górnym i dolnym kolektorem gazu za pośrednieiwem przewodów, w których umieszczono przesłony do regulacji przepływu gazu chłodzącego. Korzystne jest jeżeli, przesłony te są połączone cięgnem z siłownikiem, w takm ich wzajemnym położeniu, że umożżiwisją naprzemienne zamykanie przepływu oraz w położeniach pośrednich siłownika, regulację przepływu przez przewody łączące dmuchawę z kolektorami gazu. Dalsze korzyści według wynalazku osiąga się, jeżeli dysze gazu rają tak dobraną średnicę do wyddjności dmuchawy, że prędkość przepływu przezeń gazu wynosi od 30 do 80 m/s. Korzystnym także jest, jeżeli luki wylotu gazu w ścianach bocznyoh komory grzejnej są połączone z siłownikami sterowanymi z układu powooującego ich jednoczesne lub naprzemienne otwieranie w trakcie chłodzenia gazowego wsadu. Rozwiązanie to cechuje się zwartością konstrukcji pieca i dobrym chłodzeniem gazowym wsadu wynikającym ze stworzenia warunków przepływu burzliwego gazu przy powierzchni wsadu oraz z krótkiej drogi przepływu nagrzanego gazu od powierzchni wsadu do luków w ścianach bocznych komory grzejnej, wpływającej na zmnnejszenie zaburzeń w odpływie nagrzanego gazu.
RozwwąBanie według wynnlazku umooliwia także cykliczne zmiany kierunków przepływu gazu chłodzącego przez komorę grzejną z wsadem.
Przykład rozwiązania według wyralazku jest pokazany na rysunku, na którym fig· 1 przedstawia schematycznie piec w przekroju podłużnym, a fig. 2 piec w przekroju poprzecznym I-I.
Piec posiada próżnioszczelną obudowę 1, stanowiącą jednocześnie zbiornik ciz^nienowiy na nadciśnienie robocze do 0,6 UPa, zaopatrzoną w uchylne drzwi 2. »8«’^ próżnioszczelnej obudowy 1 znajduje się komora grzejna 3 o przekroju poprzecznym w kształcie ośmiokąta, posiadająca ściany termoizolacyjne, w której zainstθriwani są elektryczne elementy grzejne 4. Komora grzejna 3 posiada uchylne drzwi termoizolacyjne 5 umieszczone od strony uchylnych drzwi 2 próżnioszczelnej obudowy 1. Wsad 6 w komorze grzejnej 3 umieszczany jest na podporach 7. Na zewnątrz komory grzejnej 3 znajdują się kolektory gazu: górny 8 i dolny 9. Kżdy z nich opasuje od zewnątrz komory grzejnej 3 jej trzy sąsiednie ściany boczne, przy czym ściany opasane przez jeden kolektor są naprzeciwległe do ścian opasanych przez drugi kolektor. Ściany boczne komory grzejnej 3 opasane przez kolektory gazu: górny 8 i dolny 9, zaopatrzone są w dysze gazu 10, których wloty znajdują się w kolektorach gazu 8 i 9, a wyloty w komorze grzejnej 3. Gaz chłodzący jeat tłoczony do dysz gazu 10 poprzez kolektory gazu 8 i 9 za pośredni^Nem dmuchawy 11 Prędkość przepływu gazu chłodzącego przez dysze gazu 10 wynosi od 30 do 80 m/s. W pozostałych dwóch bocznych ścianach komory grzejnej 3 umieszczone są luki 12 i 13 wylotu gazu połączone z siOiwnikaoi pneuratycznymi 14 i 15. Układ sterowania połączony z sioownikami 14 i 15 umooliwia jednoczesne lub naprzemienne otwieranie luków 12 i 13 wylotu gazu. Gez chłodzący opus-zcBający komorę grzejną 3. poprzez luki 12 i 13, jest kierowany do wymóennika ciepła 16. Po oddaniu ciepła pobranego od nagrzanego wsadu 6 na iym0enniku ciepła 16, gaz chłodzący kierowany jest na znajdującą się we^wn-trz próżnioszczelnej obudowy 1 dmuchawę 11. Następnie gaz ohłodząoy przewodami 17 i 18 jest tłoczony do kolektorów gazu: górnego 8 i dolnego 9. W przewodach 17 i 18 znajdują się przesłony 19 i 20 połączone cięgnem z siłownikiem 21, w tak:m ich wzajemnym położeniu, że umoniwiają naprzemienne zamykanie przepłwu oraz w pozycjach pośrednich sioownika 21 regulację przepływu przez przewody 17 i 18. Po nagrzaniu w środowisku próżni wsadu 6 w komorze grzejnej 3 następuje napełnienie próżnioszczelnej obudowy 1 obojętnym gazem chłodzącym o nadciśnieniu do 0,6 IMa. Na czas chłodzenia wsadu 6 otwierane są luki 12 i 13 oraz uruchamiana dmuchawa 11.
Cykliczne otwieranie przesłon 19 i 20 u^oniwia zmianę kierunku napływu gazu chłodzącego na wsad 6. Luki 12 i 13 wylotu gazu z komory grzejnej 3 są otwierane niezależnie.
Otwarcie tylko jednego luku umooliwia niesymetryczny przepływ gazu chłodzącego przez komorę grzejną 3.
155 686
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowa1. Jedntkomtrtoy piec próżniowy z chłodzeniem gaisowym osadu zaopatrzony o system dysz gazu rozmieszczonych ookói osadu na ścianach bocznych komory grzejnej i połączonych poprzez kolektory gazu z dmuchawą oraz wymiennikiem ciepła, umieszczonymi wewnątrz próżnioszczelnej obudowy pieca, znamienny tym, że kom^rrs grzejna /3/ ma przekrój Wielokąta o liczbie boków co najmniej n = 4, a jej ściany boczne opasane są od zewnątrz przez górny /8/ i dolny /9/ kolektor gazu w ten sposób, że każdy z kolektorów gazu opasuje 5 - 1 sąsiadujących ze sobą ścian bocznych zaopatrzonych w dysze gazu /10/, przy czym ściany opasane przez jeden z kolektorów gazu są naprzeciwległe do ścian opasanych przez drugi z kolektorów gazu, zaś w pozostałych dwóch ścianach bocznych komory grzejnej /3/ umieszczone są luki /12, 13/ wylotu gazu z komory grzejnej /3/, połączone e wlotem do wymiennika ciepła /16/, a w przewodach /17, 18/ łączących górny /8/ i dolny /9/ kolektor gazu z dmuchawą /11/ znajdują się przesłony /19, 20/ do regulacji przepływu gazu chłodzącego.
- 2. Jednokomorowy piec próżniowy według zastrz. 1, znamienny tym, że przesłony /19, 20/ są połączone cięgnem z wielopozycyjnym siłownikiem /21/, tak aby przy zamknnętej przesłonie /19/ była całkowicie otwarta przesłona /20/ i odwrconie.
- 3. Jednokomorowy piec próżniowy według zastrz. 1, znamienny tym, że dysze gazu /10/ me ją średnice wynikające z ilorazu wydajności dmuchawy /11/ 1 sumy powierzchni przekrojów poprzecznych wszystkich dysz gazu /10/, z8instatrwanych w komorze grzejnej /3/, mieszczącego się w granicach od 30 do 80, przy czym wydajność dmuchawy3 2 /11/ mierzona jest w m/sek., zaś suma powierzohni w m .
- 4. Jeanokomorowd piec próżniowy według zastrz. 1, znamienny tym, że luki /12, 13/ wylotu gazu są połączone z si^mikami /14, 15/ sterwwanymi z układu powodującego ich jednoczesne lub naprzemienne otwieranie w trakcie chłodzenia gazowego wsadu /6/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27456188A PL155686B1 (pl) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | Jednokomorowy pibc próżniowy z chłodzeniem gazowym wsadu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27456188A PL155686B1 (pl) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | Jednokomorowy pibc próżniowy z chłodzeniem gazowym wsadu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL274561A1 PL274561A1 (en) | 1990-03-19 |
| PL155686B1 true PL155686B1 (pl) | 1991-12-31 |
Family
ID=20043952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27456188A PL155686B1 (pl) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | Jednokomorowy pibc próżniowy z chłodzeniem gazowym wsadu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL155686B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL447004A1 (pl) * | 2023-12-06 | 2025-06-09 | Seco/Warwick Spółka Akcyjna | Komora hartownicza do kontrolowanego hartowania części i sposób kontrolowanego hartowania części |
-
1988
- 1988-09-08 PL PL27456188A patent/PL155686B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL274561A1 (en) | 1990-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2152199A (en) | Industrial furnace | |
| PL165840B1 (pl) | Zespól pieców do koksowania wegla bez odzysku i sposób koksowania weglabez odzysku PL PL | |
| CA2098861A1 (en) | Calcination furnace | |
| CN209085317U (zh) | 氮化炉内炉盖开合装置 | |
| PL155686B1 (pl) | Jednokomorowy pibc próżniowy z chłodzeniem gazowym wsadu | |
| CN206739258U (zh) | 一种高温固体余热锅炉 | |
| RU1813057C (ru) | Рама к термоусадочному устройству с электрообогревом термоусадочных пленок или кожухов, которыми обернут штабель предметов | |
| CN106931422A (zh) | 一种高温固体余热锅炉及炉内换热的方法 | |
| CZ282179B6 (cs) | Vakuová pec k tepelnému zpracování kovových obrobků | |
| GB2136938A (en) | Improvements in furnaces | |
| PL156044B1 (pl) | Piec próżniowy, zwłaszcza jednokomorowy, z dookolnym chłodzeniem gazowym wsadu | |
| RU2859U1 (ru) | Шахтная печь-сушилка для керамических изделий | |
| US1026777A (en) | Hot-air furnace. | |
| US2555043A (en) | Waste heat or surplus heat boiler | |
| RU13419U1 (ru) | Нагревательная печь | |
| US700066A (en) | Steam-boiler. | |
| KR200355012Y1 (ko) | 소성로 | |
| US2061376A (en) | Recuperator structure | |
| US691849A (en) | Furnace for heating ingots. | |
| US965229A (en) | Garbage-burner and water-heater. | |
| US2138465A (en) | Oven construction | |
| US528456A (en) | adaie | |
| RU2059732C1 (ru) | Устройство "прэтти" для термической и термомеханической обработки под вакуумом или в контролируемой атмосфере деталей трубчатой формы | |
| US1610740A (en) | Superheater | |
| US921325A (en) | Electric smelting-furnace. |