RU2859U1 - Шахтная печь-сушилка для керамических изделий - Google Patents

Abstract

1. Шахтная печь-сушилка для керамических изделий, включающая корпус с парой параллельно расположенных вертикальных сообщенных между собой в верхней части каналов - сушильным и обжиговым, систему транспортирования садки изделий с устройствами загрузки под сушильным каналом и выгрузки под обжиговым каналом, перегрузочным устройством над этими каналами и вентиляционной вытяжкой в нижней части сушильного канала, отличающаяся тем, что печь оснащена расположенными в общем корпусе по меньшей мере еще одной парой каналов сушильным и обжиговым с аналогичными устройствами загрузки, перегрузки и выгрузки, каждый сушильный канал имеет в нижней приемной части форкамеру с комплектом управляемых дверей-заслонок для изоляции форкамеры от внешней воздушной среды и от смежных каналов, а вентиляционные вытяжки выполнены с возможностью независимого регулирования потока в каждой паре каналов.2. Печь-сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что двери-заслонки выполнены как вертикальные шиберы, расположенные в форкамерах между сушильными каналами и как горизонтальные шиберы, установленные под нижним сечением каждого сушильного канала.3. Печь-сушилка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что в вытяжных патрубках вентиляционной системы в каждом сушильном канале установлены регулируемые независимо одна от другой задвижки.4. Печь-сушилка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что каждый сушильный канал оснащен вытяжным независимо регулируемым вентилятором.

Description

ПЕЧЬ-СУШЖА ДНЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Полезная модель относится к области промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства стеновых и кровельных керамических материалов, таких как кирпич, черепищ, облицовочная плитка и .

Технологическая операция сушки и обжига при производстве керамических изделий может осуществляться в известных шахтных печах-сушилках.

Такова, например, шахтная печь-сушилка по заявке № 93-025688/33 (025416) от 29,04,93 с положительным решением от 22.11.94 г.

Эта печь-сушилка имеет корпус с парой параллельных вертикально расположенных и сообшаюшихся мевду собой в верхней части каналов - обжиговым и сушильным, систему транспортирования садки изделий с устройством загрузки под сушильным и выгрузки - под обжиговым каналами, перегрузочным устройством над ними и вентиляционной вытяжкой в нижней части сушильного канала.

Кл. 27 В VOO

-У

предприятиях и установках местного значения требует возможности выпускать на одной технологической линии несколько видов изделий предпочтительно одновременно. Каждое изделие требует соблюдения при его сушке и обжиге присущего именно этому виду изделия теплотехнического режима. Для решения этой задачи с пслйошью печи по заявке J6 93-025688/33 потребовалось бы сооружение нескольких идентичных по устройству печей-сушилок, что связано с увеличением расхода кирпича, увеличением производственной плошади, повышенному энергопотреблению из-за увеличения плошади поверхности наружных стенок печей, отдающих тепло в окружавшюе пространство. Все это снижает экономическую эффективное производства.

Цель полезной модели - устранить отмеченные недостатки известного устройства и решить задачу возможности одновременных непрерывной сушки и обжига нескольких видов керамических стеновых и/или кровельных изделий на одном тепловом агрегате, в котором имеется возможность избирательно обеспечить необходимый для каждого изделия теплотехнический режим.

Эта цель достигается тем, что шахтная печь-сушилка для керамических изделий, включаюшая корпус с парой параллельных вертикально расположенных и сообщенных мендху собой в верхней части каналов - обжиговым и сушильным, систему транспортирования с1дки изделий с устройством загрузки под сушильным каналом и выгрузки под обжиговым каналом, перегрузочным устройством над этими каналами и вентиляционной штяжкой в нижней части сушильного канала, оснашена расположенншш в обшем корпусе по меньшей мере еше одной парой каналов - сушильным и обжиговым с аналогичными первым устройствам загрузки перегрузки и выгрузки, каждый сушильный канал имеет в нижней части форкамеру с комплектом управляемых дверейзаслонок для изоляции форкамеры от внешней среды и от смежных каналов, а вентиляционные вытяжки выполнены с возможностью независимого регулирования потока в каждой паре каналов.

Эти двери-заслонки могут быть выполнены в виде вертикальных шиберов, расположенных между сушильными каналами и горизонтальных шиберов, установленных под нижним сечением каждого сушильного канала.

Имекшшеся в нижней части каждого сушильного канала вытяжные патрубки вентиляционной системы снабжены регулируемыми независимо одна от другой заслонками. Возможно также оснащение каждого сушильного канала своим вытяжным независимо регулируемым вентилятором.

Совокупность перечисленных выше конструктивных признаков позволяет создать тепловой агрегат - печь-сушилку, состояшую из нескольких параллельно работающих пар каналов сушильного и обжигового. В каждой данной паре можно создать требуемый для данного изделия теплотехнический режим путем его изоляции от смежных каналов с помошью форкамер с соответствуюшими шиберами и настройки системы вентиляции на желаемую скорость потока горячих газов в обжиговом и сушильном каналах именно этой пары.

При этом наличие единого корпуса сушественно сокрашает объем всего агрегата, расходы материала, труда на его сооружение, а также потребную производственную плошадь.

Разделяюшие пары каналов внутренние стенки, в отличие от наружных стенок, не отдают тепло в окружаюшее пространство, что повышает энергетическую экономичность устройства.

- Перечень фигур на чертежах

Фиг.1, Схема шахтной печи-сушилки в поперечном вертикальном разрезе.

Фиг.2. Разрез по А-А Фиг.1 через сушильные каналы.

Фиг.З. Горизонтальный разрез по $иг.1. (Вид в плане).

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Устройство показано на примере печи, имеюшей в обшем корпусе I (Фиг.1) пары вертикальных каналов: сушильные 2 и обжиговые - 3. На Фиг.2 показано, например, два ряда каналов. Очевидно, что количество расположенных в ряд пар каналов может быть и больше: три, четыре и т.д. Нижняя часть каждого сушильного канала 2 снабжена вытяжным патрубком 4, ведущим к вентилятору 5, коТОР1Й может быть еданым для всей печи (Фиг.1). Патрубок оснашен регулируемой заслонкой 6. Возможно, как это показано на Фиг.З, установить индивидуальный регулируемый вентилятор 7 в каждом сушильном канале 2.

Система транспортирования садки керамических изделий, например пакета кирпича 8, состоит из загрузочного 9 и разгрузочного 10 устройств, расположенных соответственно под каналами - сушильным 2 и обжиговым 3, и перегрузочного устройства II, расположенного внутри короба 12, соединяющего верхние части каждой пары каналов 2, 3. УСТРОЙСТВО

ной туннель, простирающийся по всей длине ряда каналов 2. В туннеле на его концах, а %акже напротив перегородок, разделяющих каналы, установлены вертикальные шиберы 13, образующие форкамеры 14 под каждым из каналов 2. В верхней части каждой форкамеры 14 расположен горизонтальный шибер 15.

Пакет изделий 8, установленный на вагонетке 16, имеет габариты по высоте и в плане, соответствующие высоте форкамеры 14, сечению каналов 2 и 3 и высоте короба 12,

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Шахтная печь«-супшлка работает следующим образом. Пакеты изделий 8 через форкамеры 14 на вагонетках 16 подаются на загрузочное подъемное устройство 9 в нижней части сушльного канала 2. При этом пакеты изделий 8 последовательно проходят через сдвинутые вертикальные пшберы 13 предыдущих форкамер 14. Шиберы 14 запираются и надежно изолируют приемную часть каждого сушильного канала 2 от смежных сушильных каналов и от внешней воздушной среды. Подъемное устройство 9 вводит пакет изделий в сушильный канал 2, где происходит подсушивание и подогрев изделия. При этом горизонтальный шибер 15 запирает сушильный канал 2 снизу. По достижении пакетом 12 верхнего конца канала 2 перегрузочное устройство II передает очередной пакет 12 в обжиговый канал 3, в котором при опускании пакета изделия нагреваются, спекаются и затем охлаждаются.

Теплотехнический режим сушки и обжига определяется скоростью прохождения печных газов через обжиговый 3 и сушильный 2 каналы навстречу направлению перемещения пакета 12 изделий. Этот режим для данного вида изделия задается при помоши регулируемой заслонки 6 и отоасываишего веножуштора 5 шш индивидуальных управляе jGTp

-Хмых вентиляторов 7. Каждый оупшдьный канал закршается снизу го ризонтальным шибером 15 и изолируется полностью от форкамер 14 и соседних сушильных каналов. Тем самыья надежно обеспечена возможность в каждой паре образованной сушильным и обжиговым каналами иметь свой, отличный от режима в другом или других парах каналов тепловой режим.

Разделяющие пары каналов вертикальные перегородки целиком замкнуты внутри корпуса печи, чем сводятся к минимуму потери тепла, которые могли бы иметь место, если бы это были наружные стенки отдельно стояших автономных печей.

Кроме того, описанное устройство весьма компактно и занимает относительно немного места и сокращает расход материала на сооружение печей.

АВТОРЫ- АЯВЙТЕЯИ:

-/4 , Шукуров Э.Д. Рыженко. С.В. Данченко Н.В.

Claims (4)

1. Шахтная печь-сушилка для керамических изделий, включающая корпус с парой параллельно расположенных вертикальных сообщенных между собой в верхней части каналов - сушильным и обжиговым, систему транспортирования садки изделий с устройствами загрузки под сушильным каналом и выгрузки под обжиговым каналом, перегрузочным устройством над этими каналами и вентиляционной вытяжкой в нижней части сушильного канала, отличающаяся тем, что печь оснащена расположенными в общем корпусе по меньшей мере еще одной парой каналов сушильным и обжиговым с аналогичными устройствами загрузки, перегрузки и выгрузки, каждый сушильный канал имеет в нижней приемной части форкамеру с комплектом управляемых дверей-заслонок для изоляции форкамеры от внешней воздушной среды и от смежных каналов, а вентиляционные вытяжки выполнены с возможностью независимого регулирования потока в каждой паре каналов.

2. Печь-сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что двери-заслонки выполнены как вертикальные шиберы, расположенные в форкамерах между сушильными каналами и как горизонтальные шиберы, установленные под нижним сечением каждого сушильного канала.

3. Печь-сушилка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что в вытяжных патрубках вентиляционной системы в каждом сушильном канале установлены регулируемые независимо одна от другой задвижки.

4. Печь-сушилка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что каждый сушильный канал оснащен вытяжным независимо регулируемым вентилятором.