PL155519B1 - SPOSÓB WYTWARZANIA CZYSTYCH KWASÓW O- i P - CHLOROBENZOESOWYCH - Google Patents

SPOSÓB WYTWARZANIA CZYSTYCH KWASÓW O- i P - CHLOROBENZOESOWYCH

Info

Publication number
PL155519B1
PL155519B1 PL27250988A PL27250988A PL155519B1 PL 155519 B1 PL155519 B1 PL 155519B1 PL 27250988 A PL27250988 A PL 27250988A PL 27250988 A PL27250988 A PL 27250988A PL 155519 B1 PL155519 B1 PL 155519B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
acids
pure
chlorobenzoic
mixture
Prior art date
Application number
PL27250988A
Other languages
English (en)
Other versions
PL272509A1 (en
Inventor
Jaroslaw Kaminski
Urszula Chmielowiec
Urszula Duczmalewska
Maria Beldowicz
Wieslaw Szelejewski
Original Assignee
Inst Chemii Przemyslowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Przemyslowej filed Critical Inst Chemii Przemyslowej
Priority to PL27250988A priority Critical patent/PL155519B1/pl
Publication of PL272509A1 publication Critical patent/PL272509A1/xx
Publication of PL155519B1 publication Critical patent/PL155519B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 155 519
POLSKA Patent dodatkowy
do patentu rn--- Int. Cl.5 C07C 63/70
Zgłoszono: 88 Θ5 18 /p · 272509/
Sit Pierwszeństwo -—
URZĄD PATENTOWY Zgłoszenie ogłoszono: 89 11 27 CZYTELRM 0 GÓlh ii
RP Opis patentowy opublikowano: 1992 04 30
Twórcy wynalazku: Oarosław Kamiński, Urszula Chmielowiec,
Urszula Ouczmilewska, Maria Bełdowicz, Wiesław Szelejewski
Uprawniony z patentu: Instytut Chemii Przemyesowej, Warszawa /Polaka/
SPOSÓB WYTWżARRANIA CZYSTYCH KWASÓW O- i P- CHLOROBENZOESOWYCH
Przedmiotem wynalazku Jest sposób wytwarzania czystych kwasów orto- i para-chlorobenzoesowych.
Obydwa kwasy sę ważnymi półproduktami przemysłu farmaceutycznego, wykorzystywanymi przy produkcji szeregu leków, Z kwasu orto-chlrrbennooesowego otrzymuje się np, Mefacit, Canesten, Torekan, Enaacil, Teraktan, Sordinal, a z kwasu para-chlorbennzeesowego otrzymuje się takie leki jak: Hydroksyzyna, Clnnetacin, Metindol, Tavesyl. Kwasy o- i p-chlorobenzoesowe maję również zastosowanie jako nośniki barwników w plastyfikatorach, sę półproduktami do syntezy środków loadobbjczych. Estry kwasu p-chlolobenooelowego sę wykorzystywane jako środki owadobójcze i jako regulatory wzrostu roślin. Dotychczas powszechnie stosowanę metodę otrzymywania czystych kwasów o- i p-chldobenzoesowego Jest synteza, w której wychodzi się z czystego izomeru, odpowOednil, o- i p-chlorotoluenu, Izomer taki albo bezpośrednio utlenia się do kwasu, albo chloruje się do chlorku benzylidynootgl, który następnie hydrolizuje się do kwasu,
Z japońskiego opisu patentowego 3024 Rl 80 znany Jest sposób otrzymywania kwasu o- Jhllrobenzoesowego z chlorku o-Jhlolobθnzylidnlowego przez hydrolizę w obecności ZnClg, FeClg, AlCl^ SnClg 4 aromatycznej kwasu suHonowej w temp. 100-115°C· Otrzymuje się kwas o-chlosobenzoesooy z wydajnościę 99%. Również z Japońskich opisów patentowych IP 57, 167,
843 82, 167, 943 83 oraz IP 181, 043 82, 181, 034 83 znana jest technologia otrzymywania kwasów chlorobenzoesowych w wyniku utleniania chlorn^oluar^i^w tlenem w obecności katalizatora Co, Mn i paraldehycJu /CH^CHO/g albo AcH w AcOH pod ci-śnien^m 10 atm. w ^mperaturze 120 C /393 K/.
Według opisu patentowego RFN 3 128 147 kwas l-chlolobenzoesooy otrzymuje się przez utlenianie pochodnych toluenowych w obecności soli Co 1 Mn z dodatkiem NaBr, pod ciśnienem 25 bar, w 398-403 K.
155 519
155 519
Z Japońskiego opisu patentowego 541 174 143 znany jest sposób otrzymywania kwasów chiorobenzoesowych w wyniku utleniania chlorotoUennów w obecności soli CoBrg. Z o-chlorotoluenu otrzymano przez utlenianie w 393-473 K w obecności katalizatora Co, Mn, Br mieszaninę kwasu o-chlorobenzoesowego i o-chlorotoluenu. Mieszaninę tę ogrzewano przez 4 godziny w temperaturze 403 K pod ciśnieniem 40 atm powietrza i otrymrnywano 85% wydajności molowej kwasu r-chlorobθnzoθsowego, a kwae 4-chlorobθnzoesrwy- z wydajnością 96%.
Z opisu patentowego St. Zjedn. Ameryki nr 4 034 007 znany Jest sposób utleniania o-chlorotoluenu w obecności octanu kobaltu 1 epichlorohydryny w temp. 426 K pod normalnym ciśnieniem, prowedzęcy do otrzymania kwasu o-chlorobθnzoθsowigo z wydajnością 73,8%.
W lieeraturza /Napu Riley Sos. 1212525/ znajduję się wzmianki o rozdzieleniu meszaniny kwasów o- i p-chlorbienooesowych poprzez frakcoonowaną krystalizację soli wapniowych oraz barowych. Metoda take Jest kłopotlwwa w warunkach przemysłowych, gdyż powoduje powstawanie dużej ilości produktów odpadowych.
Opracowana przez nas nowa metoda polega na otrzymywaniu z toluenu jednocześnie kwasu r-chlorbbθnzoesowigo oraz p-chlorbbθnooθroiigo o wysokich czystośclach. Nieoczekiwanie okazało się, że można mieszaninę kwasów o- i p-chloi-obenzoesowych rozdzielić w wygodny sposób uzyskując poszczególna izomery z czystością przekraczającą 98%.
Według wynalazkUjSposób otrzymywania czystych kwasów o- 1 p-chlorobenzoθsrwych, polegający na rozdzieleniu ich mieszaniny, charakteryzuje się tym, że wodny roztwór stanowiący mieszaninę kwasu o-chlorbeenooθrowegr 1 kwasu p-chlorobenzoθsowegr ewentualnie w postaci ich soli doprowadza się do pH 3,5-6, następnie wytrącony kwas p-chlorobθnzoesowy oddziela się, a pozostałość zakwasza i. odsącza wytrącony kwas o-chlorobenzoesowy.
Mieszaninę kwasów o- i p-chlorbbθnzoθsoiych otrzymuje się przez chlorowanie toluenu gazowym chlorem w obecności katalizatora, a następnie przez chlorowanie wolnorrdnikoii otrzymanych chlorotoueenów i hydrolizę produktów. Otrzymywanie czystych kwasów o- i pchlorobθnzoesoiych według wynalazku korzystnie prowadź, się w temperaturze 323-353 K i przy pH 4,5-5.
Wynalazek ilustrują poniższe przykłady.
Przykład I. W reaktorze zaopatrzonym w mieszadło, chłodnicę zwrotną, termrmθir, umieszczono 276 g /3 toluenu 1 0,2 g /0,003 żelaza mθialicznigo. Chlor podawano z butli przez bełkotkę w ciągu 7 godzin z prędkością 10 1/h. Reakcję prowadzono w temp. 30°C /303 K/. Otrzyniano 385 g surówki o-, p-ch].orotouuenów o składzie: 3,7% toluinu, 55,5% o-chlorotoluenu, 36,1% p-chlrrrtoUuenu i 3,5% dwuuciorotoluenów. Otrzymaną surówkę o-, p-chloΓoroUienów przemyto wodą i poddano destylacji oddzżelając toluen i powstałe dwuudorotolueny. Surówkę o-, p-chlorooouennów w ilości 322 g /2,5 mooa/ o składzie 59,!% o-chlorotoluen, 39,2% p-chlorotoluen poddano reakcji chlorowania wolnorodnikoiigr wykorzystując a^^raturę,w której chlorowano toluen. Reakcję powadzono w temp. 80 - 85°C /353 - 358 K/ w obecności katalizatora, 1 g nadtlenku benzonu. Wprowadzono chlor w ciągu 8 h z szybkością
-20 1/h. Uzyskano 588 g mieszaniny o składzie:
chlorek o-rhloroObnzylidθnowi 7,1% chlorek p-chloroObnzylidenori 06% chlorek o-ohloroObnzyłidynnri 57,7% chlorek p-phloroOenzylidynori 34,5%
Hydrolizę chlorków o-, p-chlorobθniyiidyriwych przeprowadzono w kolbie kulistej poj.
1000 ml zaopatrzonej w mieszadło, chłodnicę zwrotną połączoną z prrhłaniaczem chlorowodoru i wkraplacz. W kolbie umieszczono 200 ml /450 g/ mieszaniny chlorków chlorobiniylidyrowych i 50 ml toluenu. Zawartość kolt>y (podgrzano do temp. 115°C /388 K/ i wkraplano roztwór 1 g FeClg w 80 ml wody. Reakcja trwała 5 godzin. Uzyskano 290 g kwasów z wydajnością 94,7%.
Skład mieszaniny wynoos-t 33,8% kwasu p-chlorobenzoθsoiigo i 62,5% kwasu r-chIorobenzoesoiigo. Rozdział kwasów o-chlorbennooesowigo i p-chlorobθnzoθsowego przeprowadzono przez frakcjonowanie i wytrącanie kwasem solnym: 72 g surowej mieszaniny kwasów chlorobenzoesowych rozpuszczono w 840 ml wody, zawierających 0,6 mola NaOH. Roztwór przesączono i do przesączu dodano
155 519 τ
kwas solny o stężeniu 2,5 mola/dcm do pH ok. 4,5 wytrącając kwas p-chlorobsnzoesowy. Po odsączeniu kwasu z przesączu wytrącono kwasem solnym kwas o-chlorobanzoasowy. Otrzymano kwas p-ch^oo^l^^r^i^i3(^!^(^wy o czystości 97,i% tot. 140 - 142°C i kwas r-chlorobenzoθsowy o czystości 96% /t.t. 240 - 242°C/.
Przykład II. Postępując analogicznie Jak w przykładzie I, otrzymano mieszaninę kwasów o-, p-chlocobenzoasowych, które następnie rozdzielono ogrzewając przez 3 godz.
200 g surowej mieszaniny kwasów w 700 ml wody z dodatkiem 62 g NaOH. Mieszaninę ochłodzono do temp. 20 - 25°C /293 - 298 K/ 1 ^irzes^zono, oddzielając substancje smoHste. Przesącz zadano kwasem solnym /150 ml/ rozcieńczonym w stosunku 1 ι 1 do pH « 4,5. Wytrącił się osad kwasu p-chloiObenzoesowego, który dokładnie rdsęczrnr i przemyto 200 ml goręcej wody. Otrzymano 65 g kwasu p-toloi-obenzoesow^o. przesęcz /temp. 20 - 25°C/ po oddzieleniu kw. p-chrorobnnzoθsowego zakwaszono 100 ml rozcieńczonego kwasu solnego /i i 1/, aż do całkowitego wytrącenia kwasu o-chlorobenzoθsrwtgo. Otrzymano dwa kwasy - kwas r-chlorobenzoesowy o czystości 97,% /118 g/ oraz kwas p-chlorober>zoe8owy o czystości 97,8%.
Przykład III. Postępujęc analogicznie Jak w przykładzie Z, otrzomanr mieszaninę kwasów o-, p-chlorobenzotsowych, którę rozdzielono na czyste izomery w następujący sposób: Surowę mieszaninę kwasów o-, p-chlorotθnzoesowych /200 g/ ogrzewano 8 h w temp, wrzenia z 700 ml H^O zawierającej 62 g Na°H. Mitszaninę rchłrdzrnr do temp. 20 - 25°C i przesęczono, oddzielając substancje sιomriste. Do przesączu dodano 150 ml rozcieńczonego /1 t 1/ kwasu solnego do pH » 4,35. Wytrącony osad zawierał kwas p-chl.oΓobenzresrwy, w roztworze pozostał kwas o-chlorobθnzotsowy. Osad odbierano. Następnie filtrat i osad poddano dalszej obróbce do czystych kwasów. Osad rozpuszczono w 300 ml wody zawierającej 20 g NaOH i ogrzewano z dodatkiem 2 g węgla akt^nego w ciągu 2 h, zawiesi^ ochłodzrnr do temp. 20 - 25°C, odsączono węggel aktywny, a przesącz zakwaszono kwasem solnym rozcieńczonym 1 : 1 /80 ml/ do pH = 4,5, wytrącając kwas p-chloiObenzoesowy. Następnie odsączono kwas p-chlorobenzoesowy, a z przesączu wytrącono drugi rzut, stanowiący kwas o-chlorobθnzotsrwy, przez dodanie 10 ml kwasu solnego rozcieńczonego 1:1. Uzyskano kwas p-chlorobθnzoθsowy w ilości 70 g, o czystości 98,f% oraz drugi rzut kwas r-chlorobenzoe90wy w ilości 30,7 g o czystości 97,3%. Do przesączu dodano 10 ml kwasu solnego /1 : 1/. Wy^ęcił się osad, który odsączono, a następnie wprowadzono do 100 ml wody. Tak uzyskaną zawiesinę zadano 30 ml 50% roztworu wodorotlenku sodowej do pH a 4,8, Mitscaninę piozostawtono na 12 h w temp. 20 - 25°C, a następnie przesączono Ją. Z przesączu wytrącono czysty kwas r-chlorobenzoesowy przez dodanie 80 ml kwasu soto^o /i : 1/. Osad odsączono, larzemyto zimną wodą /15° ml/ i wysuszono w temp. 50°C. Otrzymano 80,2 g kwasu o-chlorobenzoθsowtio o czystości 99,2%.
Przykład IV. Postępowano analogicznie jak w przykładzie I,z tym, że reakcję chlorowania wolnrrrdnikowtir o-, p-chloΓoroUtnnów prowadzono przez 7 godzin z szybkością wprowadzania chloru ok.20 1/godz. Pozostałe warunki pozostały niezmienione. Uzyskano 540 g mieszaniny o składzie:
chlorek r-chloΓobencylidθnowy 375% chlorek p-chlorobenzylidenowy 37,1% chlorek o-chloΓobtnzylidynowy 23,%
Hydrolizę otrzymanej mieszaniny przeprowadzono analogicznie Jak w przykładzie I.
Uzyskano 402 g surowe;) mieszaniny kwasów 0-, p-chlorbbenroesowtch i aldehydu benzoesowego. Rozdział mieszaniny poreakcyjnej przeprowadzono w ten sposób, że po rozpuszczeniu kwasów w środowisku alkalicnymm aldehyd r-chlorobθnzoesowt usuwano przez ekstrahowanie toluenem /0,5 części toluenu na l część surowych kwasóww· Dalszy rozdział kwasów o-, p-ihlorbennzoθsowtih przeprowadzano analogicznie jak w przykładzie III. Ekstrakt toluenowy poddano destylacji otrzymując toluen oraz aldehyd r-chlorobeπzoesowy o czystości 85%.
Otrzymano: 134 g aldehydu o-ihłorobenzoθsowθgr
149 g kwasu p-chlorobθnzoθsowtio o czyst. 99,1% g kwasu r-chlorobβnzoesowtir o czyst. 99,1%
6,7 g - inne produkty
155 519

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób otrzymywania czystych kwasów o- i p-chlooobenzoesowych z_ich 'mieszaniny otrzymanej przez chlorowanie toluenu gazowym chlorem w obecności katalizatora, a następnie chlorowanie wolnorodnikowe otrzymanych chlorotoleenów i hydrolizę otrzymanych produktów, znamienny tym, że roztwór wodny stanowięcy meszaninę kwasu o- i p-chlorobenzoesowego, ewentualnie w postaci ich soli, doprowadza się do pH 3,5-6, następnie wytręcony kwas p-chlooobanzoesowy oddziela eię e pozostałość zakwasza się i oddziela wytręcony kwas o-chlooobenzoesowy.
  2. 2. Sposób według zastrz.l, znamienny tym, że otrzymywanie czystych kwasów o- 1 p-chooobbanzossowych prowadzi się w temperaturze 323-353 K 1 przy pH 4,5-5.
    Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.
PL27250988A 1988-05-16 1988-05-16 SPOSÓB WYTWARZANIA CZYSTYCH KWASÓW O- i P - CHLOROBENZOESOWYCH PL155519B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27250988A PL155519B1 (pl) 1988-05-16 1988-05-16 SPOSÓB WYTWARZANIA CZYSTYCH KWASÓW O- i P - CHLOROBENZOESOWYCH

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27250988A PL155519B1 (pl) 1988-05-16 1988-05-16 SPOSÓB WYTWARZANIA CZYSTYCH KWASÓW O- i P - CHLOROBENZOESOWYCH

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL272509A1 PL272509A1 (en) 1989-11-27
PL155519B1 true PL155519B1 (pl) 1991-12-31

Family

ID=20042209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27250988A PL155519B1 (pl) 1988-05-16 1988-05-16 SPOSÓB WYTWARZANIA CZYSTYCH KWASÓW O- i P - CHLOROBENZOESOWYCH

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL155519B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL272509A1 (en) 1989-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2910488A (en) Aniline derivatives
NO841910L (no) Fremgangsmaate for fremstilling av n-fosfonometylglycin
US2611786A (en) 3-carboxylic acylamino-2, 4, 6-triiodo benzoic acids and the ethyl ester and nontoxic salts
DD201779A5 (de) Verfahren zur herstellung neuer amidinverbindungen
DE3207033C2 (de) Amidinverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und diese Verbindungen enthaltende pharmazeutische Mittel
US5013865A (en) Process for the preparation of 2,4,6-triiodo-5-amino-N-alkylisophthalamic acid and 2,4,6-triiodo-5-amino-isophthalamide compounds
JP4012568B2 (ja) ハロ置換芳香族酸の製造方法
PL155519B1 (pl) SPOSÓB WYTWARZANIA CZYSTYCH KWASÓW O- i P - CHLOROBENZOESOWYCH
JPS5967281A (ja) 3−メチルフラボン−8−カルボン酸誘導体及びその製造法
EP0800520B1 (en) Process for the preparation of lamotrigine
US4954639A (en) Single pot process for making a fluoroanthranilic acid
DK176046B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af 5-amino-2,4,6-triiodisophthalsyre-dichlorid ved chlorering med thionylchlorid i nærværelse af en katalysator
US2633466A (en) Anhydro 2-carboxylicacylamino-3, 5-diiodobenzoic acids and process
EP0983230A1 (en) Yellow polymorph of 5-amino-2,4,6-triiodo-n,n'-bis(2,3-dihydroxypropyl)-isophthalamide
CH433378A (de) Verfahren zur Herstellung neuer Anthranilsäurederivate
CH438352A (de) Verfahren zur Herstellung von Diphenylalkylaminen
JP5652008B2 (ja) o−トリジンスルホンの製造方法
CA1064504A (en) Sulphur- and oxygen-containing diaryl compounds
US2587936A (en) Iodinated 2-acylamino benzoyl derivatives of amino acids
US5405999A (en) Process for preparing ethalfluralin
JP4476365B2 (ja) トリヨードベンゼン化合物の製造
SU398543A1 (ru) Способ получения дифенилсульфид-4,4'- дикарбоновой кислотб1
SU1728228A1 (ru) Способ получени 9,9-бис/4-аминофенил/-флуорена
SU1159920A1 (ru) Способ получени 2-(2-окси-5-метилфенил)- @ -бензтриазола
US3649628A (en) Process for producing substituted cyclohexene compounds