PL155395B1

PL155395B1 - Method of neutralizing collected dangerous wastes and apparatus therefor

Info

Publication number: PL155395B1
Application number: PL1985255265A
Authority: PL
Original assignee: Manchak Frank
Priority date: 1984-09-04
Filing date: 1985-09-04
Publication date: 1991-11-29
Also published as: WO1986001439A1; DD280844A5; AU4809685A; ES546692A0; ES8802103A1; PL255265A1; HU204451B; GR852136B; EP0193596A1; PT81080B; NZ213343A; HUT56306A; PT81080A

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

PL 155395 Bl © OPIS PATENTOWY® PL © 155395 @ Bl

Numer zgłoszenia: 255265

Data zgłoszenia: 04.09.1985 £9 IntCl⁵:

G21F 9/00 B09B 1/00 E21B 7/00

Sposób obróbki retencjonowanych, niebezpiecznych odpadów i urządzenie do obróbki retencjonowanych, niebezpiecznych odpadów pierwszeństwo:

04.09.1984. US.64674S

Zgłoszenie ogłoszono:

26.05.1988 BUP 11/88

O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.11.1991 WUP 11/91

1. Sposób obróbki retencjonowanych, niebezpiecznych odpadów na wysypisku odpadów, polegający na tworzeniu w pierwszym stanowisku wysypiska skierowanej ku dołowi strefy cząstek niebezpiecznych odpadów, pobieraniu próbek tej strefy do oceny rodzaju składników toksycznych, wtryskiwaniu co najmniej jednego czynnika obróbczego do tej strefy oraz powtórzeniu tych czynności na drugim stanowisku wysypiska, zachodzącym na pierwsze stanowisko, znamienny tym, że tworzy się ruchomą, ograniczoną przestrzeń nad wysypiskiem, będącą w szczelnym kontakcie z pierwszym stanowiskiem wysypiska, następnie tworzy się strefę niebezpiecznych odpadów poniżej tej ruchomej ograniczonej przestrzeni bez połączenia tej strefy z otaczającą atmosferą, oddziela się toksyczne gazy i opary zidentyfikowane poprzez próbkowanie cząstek w strefie, kieruje się oddzielone, toksyczne gazy i opary w górę ograniczonej przestrzeni, odtruwa się oddzielone toksyczne gazy i opary przerywa się obróbkę po wykazaniu poprzez, próbkowanie pożądanego stopnia obróbki tych cząstek, a następnie przemieszcza się tę ograniczoną przestrzeń do drugiego stanowiska, zachodzącego na pierwsze stanowisko i powtarza się kolejne czynności.

Uprawniony z patentu:

Frank Manchak Jr., Santa Barbara, US

SPOSÓB OBRÓBKI RETENCJONOWANYCH, NIEBEZPIECZNYCH OOPAOÓW I UR^WZENIE 00 OBROBKI RETENCJONOWANYCH NIEBEZPIECZNYCH OOPAOÓW

Claims

Zastrzeżenia patentowa

1. Sposób obróbki retencjonowanych, niebezpiecznych odpadów na wysypisku odpadów, polegający na tworzeniu w pierwszym stanowisku wysypiska skierowanej ku dołowi strefy cząstek niebezpiecznych odpadów, pobieraniu próbek tej strefy do oceny rodzaju składników toksycznych, wtryskiwaniu co najmniej Jednego czynnika obróbczego do tej strefy oraz powtórzeniu tych czynności na drugim stanowisku wysypiska, zachodzącym na pierwsze stanowisko, znamienny tym, że tworzy alą ruchomą, ograniczoną przestrzeń nad wysypiskiem, będące w szczelnym kontakcie z pierwszym stanowiskiem następnie tworzy sią strefą niebezpiecznych odpadów poniżej tej ruchomej ograniczonej przestrzeni bez połączenia tej strefy z otączeJącą atmosferą, oddziela sią toksyczne gezy 1 opery zi^dent^iikw^ane poprzez próbkowanie cząstek w strefie, klaruje sią oddzielone, toksyczne gazy i opary w górą ograniczonej przestrzeni, odtruwa sią oddzielone toksyczne gazy i opary, przerywa sią obróbką po wykazaniu poprzez próbkowanie pożądanego stopnie obróbki tych cząstek, a nastąpnie przemieszcza sią tą ograniczoną przestrzeń do drugiego stanowiska, zachodzącego na pierwsze stanowisko i powwarza sią kolejne czynności.
2. Sposób według zaetrz.l, znamienny tym, że strefą tworzy sią obrecając wiele noży o położeniach sąsiednich skiai*owanych w dół poprzez strefą.
3. Sposób według zastrz.2, znamienny tym, że noże mają jedną parą przeciwległe rozstawionych ostrzy, aby działać ku dołowi i ku górze śrubowo na niebezpieczna odpady 1 osiągnąć ich homoogeizecją optymalną.
4. Sposób według zastrz.l, znamienny tym, że wtryskuje sią czynnik do strefy, przekształcając znajdujące sią w niej rozpuszczalne w wodzie związki toksyczne na nierozpuszczalne w wodzie.
5. Sposób według zastrz.4, z n wający cząstki w zestawie składników a m 1 β η n y próbki.

t y rn, że wybiera sią czynnik odtru
6. Sposób według zastrz.5, znamienny tym, że wybiera sią czynnik odtruwający z grupy, składającaj sią z tlenku wapniowego, wodorosiarczynu sodowego i podsiarczynu sodowego. ·
7. Sposób według zastrz.5, znamienny tym, że określa sią wartość pH od 8,0 do 11,0 w strefie, aby ułatwić utlenianie soli rozpuszczalnych metali toksycznych w tej strefie do stanu zasadniczo nierozpuszczalnego.
8. Sposób według zastrz.5, znamienny tym, że wtryskuje sią czynnik do strefy, aby otrzymać interakcją z wodą w niej zawartą i wytworzyć reakcją egzotermiczną, w wyniku której produkty radioaktywne lub promieniotwórcze w strefie przekształca sią na stałą masą nierozpuszczalną w wodzie.
9. Sposób według zastrz.8, znamienny tym, że tworzy sią wiele stref, aby powstała nie rozpuszczalna przekładka wokół obrzeiś i pod wysypiskiem odpadów.
10. Sposób według zastrz.5, znamienny t o ^m· ^ζβ preθpkrwadza sią zmydlenia odpadowych produktów węglowodorowych w strefie, aż do otrzymanie nierozpuszczalnej masy, utlenia sią sole rozpuszczalnych meali toksycznych, wystąpujących w strefie, do stanu zasadniczo nierozpuszczalnego, gro^^t^z^ sią gazy powstaJąca przy zmydlaniu i utlenianiu sią w ograniczonej przestrzeni oraz przemywa sią gazy w tej ograniczonej przestrzeni.
11. Sposób wtdług zastrz^, znamienny t o ^m · że wpi-owadza sąą Gee^a media z drobnoustrojami 1 pożywką dla nich do strefy, przy czym drobnouutroje powoduj rozkład

155 395 biologiczny substancji toksycznych w strefie i tworzę mteriał nietoksyczny, powstający na miejscu w strefie.
12. Sposób według zastrz.l albo 2, znamienny tym, że dzieła się co najmniej jednym łukiem plazmowym na cząstki w strefie do utworzenia stałej, zeszklonej nierozpuszczalnej masy o znacznym stężeniu.
13. Sposób według zastrz.12, znamienny tym, że tworzy się wiele stref, aby powereła nierozpuszczalna przekładka wokół obrzeża i pod wysypiskiem odpadów.
14. Sposób według zastrz.5, znamienny tym, że wprowadza się wiele strumieni cieczy do strefy w celu zmnii^Jszania rozmiarów cząstek i wytwarza uszczelnienie ciekłe, minimmaizujące przepływ gazu toksycznego ze strefy.
15. Sposób według zastrz.8, znamienny tym, że dodaje się czynnik w wystarczającej iloóci, aby strącić rad 225 1 tor zawarte w odpadzie oraz zapobiec rozpadowi promieniotwórczego radzu oraz przekształca się je wraz z odpadem w stałą obojętną nierozpuszczalną masę o dużej gęstości powodującej zwolnienie migracji przez nią radonu, przy czym główna część radonu przekształca się na stały pierwiastek radionuklidowy, a ponadto odpadowy pierwiastek radionuklidowy staje się nierozpuszczalny przy zetknięciu się ze wspomnianym czynnikiem oraz pozostaje na miejscu w tej masie iierozpuszczβtnej.
16. Urządzenie do obróbki niebezpiecznych odpadów na wysypisku odpadów, w którym zastosowane są iniaktory nożowe, przy czym każdy iniektor poprzez obrót i przesuw ku dołowi poprzez niebezpieczny odpad homzgeeizuJi pionową strefę, ponadto wyposażone w żerdzie tulejowe podpierające każdy iniektor nożowy, silnik do obracania noży i ich przesuwania pod działaniem napędu do odpadu i wysuwania z odpadu; urządzenie próbkujące do pobierania próbek zateΓitłów toksycznych w strefie oraz dysze umieszczone na iniektorach nożowych i wtryskujące maat^^ obróbkowy do strefy, znamienne tym, że posiada osłonę /74, X/ do gromadzenia gazów toksycznych i par toksycznych ze strefy /R-1, Al/ na powierzchni strefy i do uszczelnienia powierzchni strefy oraz cieczowy skruber do oddzielania składników toksycznych z gazów i par toksycznych, zgromadzonych wewnntrz osłony /74, X/.
17. Urządzanie według zastrz.16, znamienne tym, że cieczowy skruber ma dysze /234, 238/, do wprowadzanie co najmniej Jednego wtrysku cieczy do zam^nętej przestrzeni wyznaczonej w osłonie /74, X/ i przemywania gazów toksycznych z tej przestrzeni powieerznej , gdy ciecz myjąca spływa ku dołowi do strefy /R-1, A-l/ odpadu podzielonego na czystki.
18. Urządzenie według zastrz.16, znamienne tym, że osłona /74, X/ jest szczelnie umieszczona nad górną powierzchnią ziem, przez co tworzy zamkonętą przestrzeń nad wysypiskiem,
19. Urządzenie według zastrz.17, znamienne tym, że posiada dysze /194/ do wprowadzania natrysku cieczy sprężonej do strefy /R-1, Al/ nad iniektorami nożowymi.
20. Urządzenie według zastrz.17, znamienne tym, że iniektor nożowy /M-2/ ma palnik plazmowy /350/ do topienia cząstek i ich przekształcenia na stałą zeszkloną meę.
21. Urządzenie według zastrz.16, znamienna tym, że żerdzie alejowe /3, 164/ górne i dolne zakończenia, natomiast iniaktory nożowe /M, Z/ mają umocowane do dolnych zakończeń, aby każdy tworzył odpowiednią strefę /R-1, A-l/, a ponadto ma zespoły obrotowa /H, 170/, do obrotowego podpierania górnych zakończeń każdej z żerdzi eulejowych /3 , 164/ w układzie przistreinnym oraz pomost /F, 11^/ o możliwości pionowego przesuwu, podpierający zespoły obrotowe /H, 170/” i silnik /28, 126/.
22. Urządzenie według zastrz.21, znamienne tym, że żerdzie tulejowi /3, 164/ i zespól obrotowy /H, 170/ są tak rozmieszczone, że strefy /R-1, Al/ zachodzą jedna na drugą, zapiwniając przekształcenie całości niebezpiecznych odpadów w tych strefach na mieszaninę zasadniczą hommosenc^s^i^ę.

155 395
23. Urzędzenie według zastrz.22. znamienne tym, te wyposażone jest w pojazd /B, V/ z własnym napędem, kratownicę /E/ i ramę wydłużonę /W/ o położeniu pionowym, opartę na pojeździe dla podpierania iniektorów nożowych, które maję alę obracać i pionowo przesuwał:.
24. Urzędzenie wadług zastrz.16, znamienne tym, że ma zespół do analizy i gromadzenia danych dla określenia rodzaju i ilości cieczy obróbkowej , wtryskiwanej zależnie od mierzonej czujnikami kopotyyjl meteriałów toksycznych, pobieranych do badania.

Przedmiotem wynalazku Jest sposób obróbki retencjonowanych, niebezpiecznych odpadów i urzędzenie do obróbki rei^^r^coo^^wanych niebezpiecznych odpadów na wysypisku odpadów.

W różnych rodzajach przemysłu wodne, suche lub półstałe chemikalia odpadowe lub materiały rad^a^im odprowadza się do stawów, gdzie odpadki po pewnym okresie czasu przyjmuję stan ciastowaty lub stały na skutek odparowania wody. Gdy odpadki przyjmę stan zasadniczo stały, suche ich częstki podlegające działaniu atmosfery mogę przechodzić do powietrza i stanowić zagrożenie zdrowia. Ponadto iatθriał toksyczny przy takim retencjonowaniu ma tendencję do przesiękania w ziemię oraz do zanieczyszczania wody gruotowβa.

Dotychczas proponowano Już różne sposoby zmniejszania niebezpieczeństwa zwięzanego z takimi niebezpiecznymi Μΐ^ι^ΙίβΙθϋ retencjonowanymi, ale sposoby te nie były skuteczne, □eden z tych sposobów polega na usuwaniu części mterl.ału odpadowego i wznoszeniu betonowej lub bettoltoweJ ściany lzolujęcej, aby zatrzymać resztę retenctonowaoego maeri^iału.

Proponowano również wykopywanie ratθnctooowaoego maaeriału i transportowanie go do istniejących lub nowo zbudowanych miejsc usuwanna, które mogę być uszczelnione wykładzinę lub też nie. Gednakże przy stosowaniu każdego z wymieoitnych wyżej sposobów, retθnctntowtoy maeri-ał podlega działaniu mechanicznemu, na skutek czego Jego część przechodzi do powietrza i powoduje zagrożenie zdrowia.

Znane jest również stosowanie inίektorói nożowych dla moodffkacji i ulepszenia Jakości masy podłoża. Na przykład w opisach patentowych St .ZJedn.A^^ryki nr 4 063 424 i 4 084 383 przedstawione sę urzędzenia 1 sposoby ulepszenia podłoża w szczególności utwardzania miękkiego podłoża z wykorzystałem obracajęcych się noży i celu zmaszaoit podłoża i przez wstrzykiwanie utwardzacza ze strefy noży.

Opis patentowy St. ZJedn. Ammeyki nr 4 058 986 dotyczy urzędzenia wykorzystującego obracajęce się noże, w którym czynnik stabilizujący podłoże Jest wstrzykiwany do podłoża.

Głównym celem wynalazku Jest opracowanie sposobu obróbki retenctntowanych iateΓitrói toksycznych i radioaktiwnyJh oraz urzędzenie do realizacji tego sposobu, który alϋr^t)wałby niedogodności stanu techniki oraz zapewniałyby przetworzenie ratenctntowanagt maeriału i stałę, zasadniczo niarozpusrJrtloę masą, z której iateritły toksyczne nie będę wyciekały do ziemi w sąsiedztwie lub do wód gruntowych, a ponadto cząstki z powierzchni tej masy nie mogę być porywane i powietrza, nawet Jeżeli masa ta podlega dzialan^m atmosferycznym.

Innym cel^f^m wynalazku Jest opracowanie sposobu obróbki niebezpiecznych 1^6^^ ΓatenctntowtoyJh w taki sposób, aby wyeliminować niebezpieczeństwo transportowania ich drogami publicznymi.

Kolejnym calem wynalazku Jest opracowanie sposobu obróbki niebezpiecznych odpadków, który byłby przeprowadzany szybciej i z mniejszym zagrożeniem personelu niż w przypadku znanych sposobów, przy stosowaniu których usi^^w^^no uzyskać te same wynnki.

□ eszcze innym celem wynalazku jest takie zobooę^i^ie ratenctnoowtoych materltrói radioaktywnych, aby zmniejszyć do minimum uchodzenie z nich gazowego radonu i uczynić ziięzki radioaktywne nierozpuszczalnymi w takm stopniu, aby nie wyciekały one z retencoonoianej msy.

155 395

Cele te zostały zrealizowane według wynalazku w ten sposób, że tworzy się ruchoma ograniczona przestrzeń nad wysypiskiem, będąca w szczelnym kontakcie z piewwszym stanowiskiem wysypiska, następnie tworzy się strefę niebezpiecznych odpadów poniżej tej ruchomej ograniczonej przestrzeni bez połączenia tej strefy z otaczającą atmosferę. Oddziela się toksyczne gazy i opary zidentyfkowwane poprzez próbkowanie częstek w strefie, kieruje się oddzielone toksyczne gazy i opary w górę ograniczonej przestrzeni, odtruwa się oddzielone toksycznie gazy i opary, po czym przerywa się obróbkę po wykazaniu poprzez próbkowanie pożędanego stopnia obróbki tych częstek. Następnie przemieszcza się tę ograniczoną przestrzeń do drugiego stanowiska, zachodzęcego na pierwsze stanowiska i powtarza się kolejne czynności, Strefę tworzy się obracając wiele noży o położeniach sąsiednich skierowanych w dół poprzez strefę. Noże mają Jedną parę przeciwległe rozstawionych ostrzy, aby działać ku dołowi i ku górze śrubowo na niebezpieczne odpady i osiągnąć ich optymalną homorenizzcJę. Wtryskuje się czynnik do strefy, przekształcając znajdujące się w niej rozpuszczalne w wodzie związki toksyczne na nierozpuszczalne w wodzie.

Wybiera się czynnik odtruwający cząstki w zestawie składników próbki, przy czym czynnik odtruwający wybiera się z grupy, składającej się z tlenku wapniowego, wodorosiarczynu sodowego 1 podsiarczynu sodowego. Następnie określa się wartość pH od 8,0 do 11,0 w strefie, aby ułatwić utlenianie soli rozpuszczalnych metali toksycznych w tej strefie do stanu zasadniczo nierozpuszczalnego.

Wtryskuje się czynnik do strefy, aby otrzymać interakcję z wodą w niej zawartą i wytworzyć reakcję egzotermiczną, w wyniku której produkty radioaktywne lub promieniotwórcze w strefie przekształca się na stałą masę nierozpuszczalną w wodzie. Tworzy się wiele stref, aby powwtsła nierozpuszczalna przekładka wokół obrzeża i pod wysypiskiem odpadów.

Przeprowadza się zmydlanie odpadowych produktów węglowodorowych w etrefie aż do otrzymania nierozpuszczalnej masy, utlenia się sole rozpuszczalnych meal^ toksycznych, tępiejących w strefie, do stanu zasadniczo nierozpuszczalnego, gromadzi się gazy pot^ssające przy zmydlaniu i utlenia się w ograniczonej przestrzeni oraz przemywa się gazy w tej ograniczonej przestrzeni. Wprowadza się ciekłe media z drobnoustrojami i pożywką dla nich do strefy, przy czym drobnoussroje powodują rozkład biologiczny substancji toksycznych w strefie i tworzą materiał nietoksyczny, pozostający na miejscu w strefie.

Działa się co najmniej Jednym łukiem plazmowym na cząstki w strefie do utworzenia stałej, zeszklonej nierozpuszczalnej masy o znac^n^m stężeniu. Tworzy się wiele stref, aby powesela nie rozpuszczalna przekładka wokół obrzeża i pod wysypiskiem odpadów. Wprowadza się wiele strumieni cieczy do strefy w celu zmniejszania rozmiarów cząstek i wytwarza uszczelnienie ciekłe, minimalizujące przepływ gazu toksycznego ze strefy. Oodaje się czynnik w wystarczającej ilości, aby strącić rad i tor zawarte w odpadzie oraz zapobiec rozpadowi promieniotwórczego radu oraz przekształca się je wraz z odpadem w stałą, obojętną nierozpuszczalną masę o dużej gęstości prιooOzSęcnj zwolnienie migracji przez nią radonu, przy czym główna część radonu przekształca się na stały pierwiastek radionuklidowy, a ponadto odpadowy pierwiastek radionuklżdowy staje się nierozpuszczalny przy zetknięciu się ze wspomnianym czynnike^m oraz pozosseje na miejscu w tej mesie nierozpuszczalnej .

Urządzenie do obróbki niebezpiecznych odpadów na wysypisku odpadów, w którym zastosowane są iniektory nożowe, przy czym każdy iniektor poprzez obrót i przesuw ku dołowi, poprzez niebezpieczny odpad hommoenlzuje pionową strefę, ponadto wyposażone w żerdzie tulejowe, podpierające każdy iniektor nożowy, silnik do obracania noży i ich przesuwania pod działi^nem napędu do odpadu i wysuwania z odpadu, urządzenie próbkujące do pobierania próbek mK^riałi^w toksycznych w strefie oraz dysze umieszczone na iniektorach nożowych wtryskujące maeriał obróbkowy do strefy według wynalazku charakteryzuje się tym, że posiada osłonę do gromadzenia gazów toksycznych 1 par toksycznych ze strefy na powierzchnię strefy i do uszczelniania powierzchni strefy oraz cieczowy skruber do oddzielania składników toksycznych z gazów i par toksycznych, zgromadzonych wewnntrz osłony.

155 395

Cieczowy skruber ma dysze do wprowadzania co najmniej Jednego wtrysku cieczy do zamkniętej przestrzeni wyznaczonej w osłonie i przemywanie gazów toksycznych z tej przestrzeni powietrznej, gdy ciecz myjąca spływa ku dołowi do strefy odpadu podzielonego na cząstki. Osłona Jest szczelnie umieszczone nad górnę powierzchnię ziemi, przez co tworzy zamknięta przestrzeń nad wysypiskiem. Urzędzenie korzystnie posiada dysze do wprowadzanie natrysku cieczy sprężonej do strefy nad iniektoraml nożowymi.

Iniektor nożowy ma palnik plazmowy do topienia częstek i ich przekształcanie na stałę zeszklonę masą.

W urzędzeniu według wynalazku żerdzie tułajcie maję górna 1 dolne zakończenia, natomiast iniektory nożowe maję do dolnych zakończeń, aby każdy tworzył odpowiadnię strefę. Urzędzenie ma zespoły obrotowe, do obrotowego podpierania górnych zakończeń każdej z żerdzi tulajwwych w układzie przastrannnyi oraz pomost o możliwoóci pionowego przesuwu, który podpiera zespoły obrotowe 1 silnik. Żerdzie tu^^we 1 zespoły obrotowe eę tak rozmieszczona, że strefy zachodzę jedna na drugą. Urzędzenie korzystnie posiada pojazd z własnym napędem, kratownicę i ramę wydłużonę o położeniu pionowym, opartę na pojażdzie dla podpierania iniakoorów nożowych, które maję się obracać i pionowo przesuwać. Urzędzenie korzystnie posiada urzędzenie do analizy 1 gromadzenia danych dla określania rodzaju i ilości cieczy obróbkowy, która me być wtryskiwana zależnie od mierzonego czujnikami składu materiałów toksycznych, pobieranych do

Urzędzenie do zobc^oi^^nlania retencjonowtiych odpadków zawiera zespół umieszczonych obok siebie, napędzanych, obrotowych eilβktorów nożowych wspartych na dolnych końcach umieszczonych pionowo, wydrężonych trzonów lub rur wiertniczych, które mogę poruszać się do góry 1 do dołu. żespół ten jest wsparty przez wysięgnik, który odchodzi na zewnętrz od pojazdu z własnym napędem, takiego Jek ciągnikowy żuraw do układania rurociągu itp. Wsparty na wysięgniku zespół może być wysuwany nad ratancjonowanę masę na znacznę odległość, podczas gdy pojazd pozostaje na ziemi przy tej M8ie.

Iniektory nożowe sę kolejno opuszczane w βęsiadnie obszary lub stanowiska retencjonowanej masy z równoczesnym obracaniem, aby ujednorodnić niebezpieczny materiał odpadowy w tej masie do żędaneJ głębokości. Po osięgnięciu żęd^n^j głębokości iniektory nożowe sę przemieszczane do góry z równoczesnym obracaniem, a równocześnie chθfflieatit do obróbki niebezpiecznego materitłu odpadkowego sę wtryskiwane z nich.

Głębokość, na którę ^lektory nożowe sę przemieszczane do dołu, a następnie podnoszone do góry. Jak opisano powyyże, deje różne wynnki. Oeżeli ^lektory nożowe sę poruszane do dołu, a następnie do góry tylko w ziemi pod ratθncjinowtię masą, wówczas nieprzepuszczalna wykładzinę przeznaczona do utrzymywania niebezpiecznych odpadków można wykonać bez usuwania niebezpiecznego·mmteriαłu ze stawu. Przez opuszczenie iniektorów nożowych do dna stawu, a następnie podnoszenie ich, całę zawartość stawu można przetworzyć w ob^oiętną, nierozpuszczalna masę, która ma znacznę wytrzymałość i może pozostać na miejscu. Oeżaei iniektory nożowe sę poruszane do dołu poniżej powieΓzchii retencjonowanej masy,· a następnie do góry, wówczas sztywnę pokrywę o żędanej grubości można umieścić nad niebezpiecznymi odpadkami w stawie, aby przejęła ona obciężania i chroniła cząstki niebezpiecznych odpadków przed przechodzeniem do powietrze. Uwolnione pary toksyczne lub o iiepΓzytilinym zapachu, które uchodzę z niebezpiecznych odpadków podczas ich obróbki i które nie sę rozkładane przez chemikalit stosowane do obróbki, sę kierOwane do powwerzchni retencjonowanej masy i gromadzone dla przemywania w zam^nętej przestrzeni utworzonej w osłonie rozcięgajęcej się nad obszarem obróbki.

Wielogłowicowe, obrotowe iniektory nożowe sę tak rozmieszczona, że obszar kołowy, w którym obracaję się one ze wzajemnym nakładaniem, zapewnie całkowite mieszanie niebezpiecznych odpadków wraz z chemmikKami. Watoi^i^l inżynieryjne obrabianego iatθriału można określić sprawdzajęc laboratoryjnie reprezentacyjne próbki, albo też pobierajęc Je okresowo w celu określenie naprężenia ścinającego oraz wytrzymałości obrabianego iatθaiału, e na podstawie wyników tych badań zmienia się prędkość wtryskiwania chθmikalii, aby otrzymać obrobione odpadki o żadtiych właściwościach fizycznych.

155 395

Zastosowanie środka chemicznego do obróbki będzie zależało od składu niebezpiecznych odpadków określonego przez ich analizę. Odpadki znajdujące się w stawach retencyjnych zawierają odpadki cyjankowe, toksyczne wtale, odpadki z galwanizerni, związki nieorganiczne, które mogą być rozpuszczalnikami kwaśnymi lub zasadowymi i zawiesiny reakcyjne, pestycydy, chlorowcowane i iiachlorowcowaia organiczne związki lotne uzyskiwane z ropy naftowej itp. Stawy retencyjne mogą również zawierać płuczki i płyny wiertnicze, szlam olejowy, szlamy pastowate, szlemy ze ścieków farmaceutycznych, rolniczych i komunalnych oraz odpadkisłaboradioaktywna i odpady z młynów uranowych.

Cherniialia wybrana do stosowania w przypadku danego stawu retencyjnego mogą powodować usunięcie wody z odpadków wodnych i znaczne zmonejszenie ich objętości.

Ciecze wolnostojące mieszana są z frakcją stałą w celu wyeliminowania usuwania fazy ciekłej. Substancje toksyczna w retencrirowanym materiale są przemieniane w stabilny, obojętny i nierozpuszczalny osad, który można przemienić w nieprzepuszczalną osnowę w stanie stałym. Pary toksyczne lub o ^sprzy^anym zapachu pojawia jące się podczas obróbki retencjonowanego maaeriału są albo niszczone chemicznie, albo przepłukiwane, aby usunąć niepożądane składniki przed wypuszczeniem do atmosfery.

Retencjonowane odpadki niebezpieczne nie są usuwane ze stawu lub wyprowadzane na jego powierzchnię przy tej metodzie obróbki, a wystawienie pracowników na działanie toksycznych materiałów Jest minimalne lub kommlitnie wyeliminowana. Odpadki wodne natychmiast po obróbce zostają przetworzone w suchy, podobny do ziemi maerliał spiekamy, który może być bezpiecznie obrabiany i transportowany za pomocą konwsnnjonalnych urządzeń do robót ziemnych.

Głównym matθΓlaaei chemicznym stosowanym do przeprowadzania obróbki na miejscu w celu unieruchomienia, zobooętnienia, zniszczenia lub wytrącenie toksycznych substancji i przetworzenie ich w etan nierozpuszczalny, jak również w wysokim stopniu nieprzepuszczalną i gęstą maarycę, jest wapno w postaći tlenku wapnia, wodorotlenku wapnia i mleka wapiennego oraz odpowiednie produkty gliniaste. Inne dodatki chemiczne zawierają szeroki zakres dodatków utleniających, których przykładami są dwuuiarczek sodowy, wodorosiarczek sodu, dwutlenek chloru, nadtlenek wodoru, ozon 1 kwasy oraz produkty alkaliczne w różnych postaciach. Zastosowanie innych chθmikatli Jest zależne od składu odpadków.

Przedmiot wynalazku Jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.l przedstawia urządzenie do obróbki na miejscu niebezpiecznych odpadków w stewach retencyjnych, fig.2 - część tego urządzenia w przekroju wzdłuż linii 2-2 z fig.l, fig.3 - zespół obrotowy w przekroju pionowym wzdłuż Unii 3-3 z flg.2, fig.4 - część obrotowego stołu w widoku od strony linii 4-4 z fig.l, fig.5 - część mechanizmu napędu lniekoorów nożowych w przekroju pionowym wzdłuż linii 5-5 z fig.4, fig.6 - jeden z inlekoorów nożowych w widoku z boku, fig,7 - Jeden z iiiβkrorów nożowych w przekroju pionowym w^i^łuż linii 7-7 z fig.6, fig.8 - część iniektora nożowego w widoku z góry, fig.9 - dolną część urządzenia z witroit usytuowanymi obok siebie strefami dokładnie mieszanych niebezpiecznych odpadków w stawie retencyjnym w widoku z boku, fig. 10 - urządzenie umieszczone przy stawie retencyjnym i przemieszczające zespół iniektoóów nożowych od stanowiska do stanowiska, aby przemienić w stan stały i z^o^tn^ niebezpieczne odpadki, w widoku z góry, fig.11 - drugą postać wykonania urządzenia do zobooę^^nia na miejscu niebezpiecznych odpadków retencyjnych w widoku perspektywcennym , fig.12 - tę drugą postać urządzenia w widoku z boku, fig. 13 - drugo postać urządzenia w widoku końcowym, fig.14 - część drugiej postaci urządzenie w przekroju przro«^yi wzdłuż linii 14-14 z fig.13, fig.15 - drugą postać urządzenia w przekroju pionowym wzdłuż ϋηϋ 15515 z f ig .14 , fig.16 - część drugiej postaci urządzenna w przekroju pozornym wzdłuż ϋηϋ 16-16 z fgg.15 , fig.17 - część druggej postaci urządzenna w przekroju pozornym wzdłuż linii 17-17 z fig.15, fig. 18 - część drugiej postaci urządzenia w widoku od spodu od strony ϋηϋ 18818 z fgg.15, fig.19 - część druggej postaci urządzaana w widoku z góry od strony ϋηϋ 19919 z fgg.15, fig.20 - ichemitycznfe mechanim napędowy Kelly^go, fig.21 mechanizm poruszający pomost pośredni w widoku z boku, fig.22, 23 1 24 - pierwszą, drugą i trzecią postać wykonania łopatek nożowych w widoku z boku, fig,25 - wnętrze osłony, w której woda natryskowa 1 ciekłe reagenty są wypuszczane w celu usunięcia toksycznych gazów z

155 395 powietrza przed wypuszczaniem do atmosfery, w widoku z przodu, fig. 26 - tworzenie sięgającej do dołu strefy niebezpiecznych odpadków w postaci cząsteczkowej, fig. 27 - nakładające sią, przeciwbieżne działanie obrotowe pary umieszczonych obok siebie łopatek napędzanych, fig. 28 - schemat urządzania czujnikowego używanego przy sterowanym komputerem zobojętnianiu na miejscu niebezpiecznych odpadków w stawach retencyjnych, a fig.29 przedstawia schematycznie dolny koniec rury, która wspiera pewną liczbą palnikd plazmowych wytwarzających wystarczającą ilość ciepła dla przemienienia strefy A-l w szklistą masę.

Urządzenie A do przeprowadzenia na miejscu zobojtnienia niebezpiecznych odpadków w stawach retencyjnych zawiera pojazd B z własnym napądem, który jest zamontowany korzystnie na wózku gąsienniowwym C, aby pojazd mógł poruszać sią po miękkiej ziem. Wyslągnik O jest wsparty przechylnie na pojeżdzie B i odchodzi od niego do góry i na zewnątrz, jak pokazano na fig.l. W^y^s-ągnik 0 jest przestawny kątowo względem pojazdu za pomocą kocwθanirπalnych środków /nie pokazano^

Wyslągnik D ma zewnętrzny koniec 10, który wspiera obrotowo krążek 12, po którym przebiega poruszana wciągarką pierwsza Unia 14 siągająca do dołu do podpory 16. Zastosowano podłużną, pionową pratownicą E, która ma górną cząść końcową 18 1 dolną cząść końcową 20. Pewna liczba drugich lin 22 przebiega do dołu od podpory 16 i jast przymocowana do górnej cząści końcowej 18 kratownicy. Poziomy, ruchomy pionowo pomost F umieszczony jest w kratownicy E i jest poruszany do góry i do dołu przez pewną liczbą umieszczonych w odstąpach podnośnikowych pasów łańcuchowych 24, które są sprzążone z górnym i dolnym kołem łańcuchowym 26 zamontowanym na kratownicy E, przy czym pokazano tylko górne koło łańcuchowe. Pomo3t P jest przymocowany do jednego z odcinków pasów 24 za pomocą irnwθncionainych środków 25. Koła łańcuchowe 26 są przymocowane do wałków /nie pokazano/, które są napądzane silnikami 28, jak widać na fig.l.

Pewna lcczba obudów G w kształcie odwróconych misek wsparta jest na pom^^cie F, jak widać na fig.2, przy czym są ona umieszczone w czterech rządach, z których każdy zawiera cztery takie osłony. Każda osłona G ma górny koniec 30, od którego przebiega do dołu hak 32 wspierający konwannconalny wiertniczy zespół obrotowy H.

Zastosowano pewną liczbą żerdzi tu^^wych O, których górne końce są obrotowo wsparte przez zespoły obrotowe H, jak pokazano na fig.3. Każdy zespół obrotowy H ma pierwszy przewód 34 dołączony do niego, jak pokazano na fig.3, przy czym przewód ten jest połączony z kanałem 36 przebiegającym do dołu w jednej z żerdzi tulao^ych □. Każdy z przewodów 34 jest dołączony do rurowego zespołu 38, który jest połączony z podłużną rurą rozgałąźną 40.

Drugi przewód 42 jest dołączeny do centrowego otworu 44 w rurze rozgałąźnej 40, przy czym ten drugi przewód przebiega do zwijaka 46. Zwijak 46 jest wsparty na górnej cząści kratownicy E. Trzeci przewód 47 przebiega od zwijaka 46 do dołu wzdłuż kratownicy E do urządzenia K, które służy do magazynowania chamCkkl!!, jako urządzenie do ń^stani-e i dozowania cbernikklii, sprążarka i pompa do doprowadzania suchych i roztworów chemicznych do trzeciego przewodu 47. Urządzenie to nie zostało pokazane szczegółowo, ponieważ jest ono w całości konwenccmalne i można je obecnie zakupić na rynku. Pojazd B ma człony stabilizujące 48 i 50, które odchodzą od niego do kratownicy E.

Obrotowy stół L jest zam^r^^owany na dolnej cząści kratownicy E i jak przedstawiono na fig.5 utworzony jest przez dwie równoległe, umieszczone w pionowym odstąpie płyty 52, które są przymocowane do siebie nieruchomo za pomocą krnwθnnirnalcyih środków /nie pokazano/. jedna połowa obrotowego stołu jest pokazana na fig.4, przy czym druga połowa ma teką sarną konstrukcją. Pewna liczba łożysk kulkowych 54 znajduje sią w rowkach 56a w parze pier^^c^^now^y^ch kół ząbatych 56. Łożyska kulkowe 54 wspierają obrotowo parą pierśiaenrlwych kół ząbatych 56 pomiądzy płytami. Pierścaenrowe koła ząbate 56 meją ząby wewnctrzne i zewnętrzne 56a i 56b. Ząby zewr^^trzne 56b są w sprzążeni-u. jak pokazano na fig.4. Osiem koł łańcuchowych 58 umieszczono pomiądzy płytami 52 w dwóch rządach po 4 koła łańcuchowe w każdym. Każde koło łańcuchowe 58 zawiera piastą 58a, która jest obrotowa wsparta w łożysku 60, które sprząga sią z parą płyt 52. Łożyska 60 są przytrzmmyw^αca ci miejscu na obrorowyi

155 395 stole L przez człony ustalające 62, która są przymocowana do płyt 52 śrubami 64.

Każda z piast 52a ma tuleję 66, która przechodzi przez nią, przy czym tuleja ta ma kanał o kwadratowym przekroju poprzecznym, w który wchodzi suwliwie Jedna z żerdzi tulejowych □ również o kwadratowym przekroju poprzecznym. Koło napędzające 68 Jest sprzężone z zewnętrznymi zębami 56b Jednego z pierścienoowych kół zębatych 56, Jak pokazano na fig.4, przy czym koła zębate są obracane przez silnik 70 pokazany na fig.l. Połowa obrotowego stołu L /nie pokazano/ na fig.4 ma taką samą konstrukcję jak przedstawiona i Jest również napędzana przez drugi silnik /nie pokazano/. Kratownica E ma podkładki 72 przmocowane do swej dolnej części, aby mogła wspierać się na stałym gruncie. Osłona 74 z giętkeego materiału sięga do dołu od obwodu obrotowego stołu L, Jak pokazano na fig.l i ma korzystnie teką długość, aby sięgała poniżej podkładek 74, kiedy osłona Jest całkowicie rozciągnięta.

Każda żerdź tulejowa □ wspiera iniektor nożowy M ne swym dolnym końcu, przy czym konstrukcja Jednego iniektora nożowego jest pokazane szczegółowo na fig.6. Każdy iniektor nożowy M zawiera sztywny, podłużny, przestawny pionowo człon 76, który jest swym górnym końcem przymocowany do rurowego kołnierze 78 przez spojenia spawane 80, a kołnierz ten z kolei jest przymocowany do dolnego końca żerdzi tulejowej I za pomocą drugiego spojenia spawalniczego 62.

Dwie pierwsze pro8tollntowe taśmy 84 o przecwwnym pochyleniu są usytuowane zgodnie osiowo i przebiegają na zewnątrz w prze^wnych kierunkach od członu 76. Taśmy 84 ne końcach zewnętrznych przechodzę w drugie taśmy 86 o kształcie łukowy·, które przebiegają do dołu i do wewnątrz aż do przymocowanie do członu 76. Te drugie taśmy 86 maję również przeciwne pochylnie. Wydrążony człon rurowy 76 ma świder 88 przymocowany do swego dolnego końca.

Człon rurowy 90 przebiega na zewnątrz od wydrążonego członu pionowego 76 przy pierwszych taśmach i służy do wyprowadzania na zewnątrz do obróbki niebezpiecznych odpadków.

Obróbkę stawu retencyjnego P zawierającego niebezpieczne odpadki R przeprowadza się ze pomocą urządzenia A, które to urządzenie przedstawiono jako żuraw na fig.l, w następujący sposób. Urządzenie A porusza się po ziemi S przy stawie P, Jak pokazano na fig.9, a wysięgnik 0 sięga na zewnątrz nad staw w calu umieszczenia kratownicy E nad stawo, jak pokazano na fig.10. Żerdzie tulejowe I są równocześnie obracane, a pomost F jest opuszczony, aby iniektory nożowe M mogły wejść do dołu poprzez niebezpieczne odpadki R ne stanowisku T, przy czym na fig.10 pokazano szereg sąsiednich stanowisk. Każdy z iniaktorów nożowych M podczas obracania się tnie i miesza odpadki R w kołowej, sięgającej do dołu strefie Rl Jak pokazano linią przerywaną na fig.8. Umieszczone obok siebie iniektory nożowe M mają takie wymmery poprzeczne że strefy Rl nakładają się wzajemnie, Jako pokazano linią przerywaną na fig.8, a w strefy te wprowadzone są ^θϋ^Βΐιβ.

Zespół K służy do dozowania suchych, mokrych lub gazowych do iniekUin^w nożowych M, które wyprowadzają Je w miarę potrzeby podczas tworzenia stref R-l do żądanej głębokości· świdry 88 ummoliwiają penetrację twardego ·ateiiału, gdy iniektory nożowe poruszają się do dołu poprzez odpadki R. Odpadki R, które są przemieszczane do Jednorodnej konsyłtencji w strefach Rl, pozostają tam na miejscu, a na skutek pochylenie taśm 84 i 86 i obrotu sąsied nich iąiβktoróo nożowych M w prze^wnym kierunku odpadki w jednej strefie R-l podlegają działaniu siły skierowanej do góry, a odpadki w sąsiedniej strefie podlegają działaniu siły skierowanej do dołu, aby uzyskać optymalne przemieszanie odpadków. Chθmikktia wypływają z rurowego członu 90 podczas obrotu iąiektorów nożowych M. Po utworzeniu stref R-l pomost F przemieszcza się do góry tak, aby unieść iniektor nożowy M poprzez strefy R-l przy dalszym ich obrocie. Oeżeli chammialia nie zostały wprowadzone w odpadki R podczas tworzenia stref R-l, wówczas chemiiatia te są wprowadzane podczas ruchu iąiektorów nożowych M do góry poprzez strefy R-l. W pewnych przypadkach może być pożądane wprowadzenie w strefy

R-l zai-^wno podczas ich tworzenia Jak i podczas podnoszenia iąiektoróo nożowych. Pary, nieprzyjemne zapachy lub emisje z odpadków R, które nie są rozłożone chemicznie podczas

155 395 tworzenia stref R-l i wprowadzania w me chemikalii, gromadzone są w zamkniętej przestrzeni w osłonie końcowej 74 i są wyprowadzane poprzez konwannjonalną płuczkę U, po czym powietrze pozbawione sznodliwych emisSi wypływa przewodem 92 do atmosfery w żądanym miejscu.

Druga postać urządzenia U pokazana jest na fig.11-13. Urządzenie to może być stosowane do zobojętniania stawu retencyjnego X z niebezpiecznymi odpadkami, przy czym Jest to najlepszy sposób uzyskania tego wyniku. Urządzenie U zawtera napędzany pojazd V, który na fig. 10-13 Jest przedstawiony Jako ciągnik gąsiennicowy, który wspiera ruchomo pionową ramę W wraz z oprzyrządowaniem 1 kabiną sterowania 100. Rama W przebiega pionowo 1 ma otwarty kształt podłużny. Rama W Jak pokazano na fig.11 utworzona jest przez cztery podłużne człony narożne 107, pomiędzy którymi przebiegają człony poprzeczne 104 1 człon ^^i^macni^ Jący 106.

Rama W zawiera pomost górny 108 i pomost dolny 110 przymocowane sztywno do niej. Pomost środkowy 112 pokazany na fig.12 jest usytuowany w ramie W ruchomo pionowo względem niej.

Rama W jest ruchoma pionowo względem zespołu wsporczego 114. Zespół wsporczy 114 ma pewną liczbę podłużnych członów wsporczych 116 odchodzących od niego do pojazdu V jak pokazano na fig.13. Człony wsporcze 116 ma przy swych zewnętrznych końcach przymocowane do zespołu wsporczego 114 za pomocą przegubowych połączeń 116e oraz do pojazdu V za pomocą połączeń przegubowych 116b.

Przecw^waga 118 Jest poprzez noiweniJonβlny zespół łączących 120 wsparta na pojaździe V po jego stronie przeciwległej w stosunku do ramy W. Pierwszy siłownik hydrauliczny 122 jest dołączony przegubowo do pojazdu V i do zespołu łączącego 120, aby umożliwić boczny ruch ramy W i zespołu wsporczego 114 względem pojazdu V, kiedy ten siłownik hydrauliczny Jest uruchomiony. Drugi siłownik hydrauliczny 124 jest dołączony przegubowo do zespołu wsporczego 114 i do ramy W, aby ummóżilwić pionowy ruch ramy W względem zespołu wsporczego 114 i pojazdu V, kiedy drugi siłownik hydrauliczny Jest uruchomiony.

Osłona X tworząca zamki-nętą przestrzeń przebiega do dołu od dolnego pom^^^u 11(0, w którym ruchome jest pionowo napędzane, obrotowe ostrze tnące Z. Dwa umieszczone w bocznym odstępie od siebie silniki 127 są zamontowane na dolnym pomoście 110 i obracają napędzające koła łańcuchowe 128. Każde napędzające koło łańcuchowe 128 jest sprzężone z przebiegającym do góry łańcuchem 130 o obiegu zamkniętym, który jest sprzężony obrotowo z parą kół łańcuchowych 132 wspartych obrotowo na górnym pomoście 108. Pom^^t środkowy 112 Jest przymocowany ze pomocą nżnwenijonaliych elementów mooujących ll2a do pionowego odcinka 130a łańcucha 130.

Dolny pomost 110 ma dwie pary siinkków elektrycznych 134 zamontowanych na nim. Silniki te obracają koła łańcuchowe 136 jak pokazano na fig.14 i 20, które są zazębione z parą napędzanych kół zębatych 138, które to koła są również zazębione ze sobą.

Pomost dolny 110, jak pokazano na fig.15, utworzony jest przez górną płytę poziomą lila i dolną płytę llOb. Każde koło zębate 138 ma kształt pierścienoowy i jest wsparte obrotowo przez szereg łożysk kulkowych 140 na pierścienżowż ukształt^^nym zespole montażowym 142, który Jest przymocowany do płyty dolnej lOb za pomocą śrub 144 jak pokazano na fig.15.

Każde napędzane koło zębate 138 ma płaski., sztywny pierścienóowy człon 146 przymocowany do górnej powierzchni tego koła śrubami 148 jak pokazano na fig.15. Każdy człon 146 ma cylindryczną tuleję 150 wystającą od niego do góry i przechodzącą poprzez otwór 152 w górnej płycie llOa. Na fig.l widać, że każda tuleja 150 ma kołnierz 154 odstający od niej na zewnętrz, który wspiera uszczelnienie 156 w styku śł.izow^^m z górną powierzchnią płyty górne;) llOa.

Na fig.14 i 16 widać, że dwie usytuowane w odstępie pary rolek 156 są wsparte obrotowo nad płytą górną llOa przez występy 160, które są przymocowane do członów 146.

Pomost środkowy 112, jak pokazano na fig.15 jest utworzony przez górne i dolne, usytuowane w pionowych pionowo sztywne pierścienoowe płyty H2a i 112b, połączone łącznikami 162. Dwie rurowe żerdzie tulejowe 164 zastosowane w iniektorach nożowych Z mają górne końce 164a umieszczone wewnntrz środkowej platoormy 112. Każdy koniec 164a ma wystający na zewnątrz kołnierz 165, mający zewnętrznie rowkowany człon pieΓŚclβnżowy 168, który obrotowo współpracuje z zestawem łożysk kulkowych 170, które współpracują z wewnętrznie rowkowanym pierście155 395 nlowym członem 172, zamocowanym do górnej płyty 112a środkowej platformy 112.

Tulejowa żerdź 154 ma dwa przeciwległe, pionowe żebra 174 wystające zewnętrznie względem jej powierzchni zewnętrznej. Jak pokazano na fig.16, które to żebra współpracują obrotowo z dwiema parami rolek 158. Tulejowa żerdź 164 ma zamocowany do dolnego końca poziomy człon 164a, który podpiera środkowy człon rurowy 176 o średnicy znacznie mniejszej niż średnica tulejowa żerdzi 164. Rurowy człon 176 służy Jako oprawa montażowa rury 178, wystającej ku górze w żerdzi 164, która to rura ma wystające zewnętrznie uszczelnienie 180 na górnym końcu. Dolny koniec rurowego członu 176 zachodzi do wystającego na zewnątrz kołnierza 182. Rurowy człon 176 podpiera obrotowo tuleję 184 pomiądzy czynem 164a a kołnierzem 182. Dwie tuleje 184 obrotowo współpracują z cylindrycznymi osłonami 186, które są połączone ramionami 188 otwartej prostokątnej ramy 190. Rama 190 na ob^odzi-e podtrzymuje przewód 192 mający zamontowane natryskowe dysze 194, których przeznaczenie zostanie wyjaśnione ponlżej.

Ostrze tnące Z przedstawione na fig.15 zawiera zewnętrzną rurą 196, która ma zaopatrzony dolny koniec 196a, przy czym górny koniec taj rury Jest przymocowany do kołowa;) płyty 198, która ma centralny otwór 198a. Wewnnąrzna rura 200 Jest przymocowana do płyty 198 i Jest połączona z otworem 198. Wewnitrzna rura 200 na dolnym końcu przechodzi w dysze wyłorewą 202, która przebiega poprzez rurą zewnętrzną 196.

Dwa przeciwległe usytuowane ostrza tnące 204 odchodzą na zern^^trz od dolnego końca rury zewnętrznej 196 i ^^fJi^iają pewną liczbą usytuowanych w odstąpach ząbów 206. Dwa łukowe człony tnące 208 odchodzą do góry od zewnętrznych końców ostrzy 204 do zewnętrznej rury 196 Jak pokazano na fig.15. Kołowa płyta 198 Jest przymocowana do kołnierza 182 za pomocą konwencjonalnych środków? takich Jak śruby 210 itp.

Uszczelnienia 160 Jest sprzęZone z wewnntrzną powierzchnią rury pośredniej 212, która przebiega do dołu pomiędzy żerdzią tuleoową 164 a rurą wewnętrzną 178. Przedłużenie rurowe 214 wystaje do góry od rury 212 i Jest przymocowane do niej za pomocą pierścinnówwego elementu końcowego 216, jak pokazano na fig.15. Na fig.16 pokazano, że żerdź tuleja 164 ma dwa tworzące rowek żeberka 218 na swej stronie wewoętrznej, które są suwliwie sprzężone z zewnętrzną powierzchnią rury 212. Dwa złącza rurowe 222 w kształcie litery U zamontowane są na górnym pomości.e 108 i są zasilane sprężonym powietrzem przez dwie rury 224, które są połączone z dmuchawą 226 zamontowaną na pojaździe V jak pokazano na fig.12. Dwie rury 228 odchodzą do dołu od złączy 222 do dwóch rurowych zespołów obrotowych 230, których dolne końce są dołączone do przedłużeń rurowych 212 Jak pokazano na fig.13.

Na fig.15 i 18 pokazano, że rurowa rama prostokątna 232 jest wsparta na dolnej stronie dolnej płyty 110b w osłonie X i ma dysze rozpryskowe 234 odchodzące od niej na zewoną^. Kołowe rury 236 wsparte są na płycie dolnej 110b i przebiegają wokół zerdzi tulejc^ych 164 i dysz wsporczych 238. Ciecz pod ciśneeneern doprowadzana jest do rurowej ramy 232 za pomocą rury 240 i do kołowych rur 236 poprzez rurę 242. Ciecz dostarczana do ramy rurowej 232 i rur kołowych może być wodą dla rozbryzgiwania w celu przepłukiwania gazów z powietrza w osłonie X, ale również do wymywania materiału toksycznego z żerdzi tuleoowych w trakcie neutralizacji stawu retencyjnego Y. Trujące gazy, które powstają podczas neuuralizacji stawu retencyjnego Y, nie mogą uchodzić do góry wokół zerdzi tulejNych 164 na skutek zastosowania rurowych mieszków 244, które otaczają zerdzie tulejNe. Dolne końce mieszków 244 są przymocowane do występów 160 za pomocą konwennjonalnych środków, a ich górne końce są przymocowane do dolnej powierzchni pomostu środkowego 112.

Przed zastosowaniem urządzenia U pożądane jest przeprowadzenie podziemnej analizy radarowej stawu retencyjnego z niebezpiecznymi odpadkami, aby zlokaliziDwać zatopione zbiorniki, beczki itp, które mogą zawierać niezwykle niebezpieczne Odpowiednie środki ostrożności trzeba podjąć przy neuu raiizacJi cząści stawu retencyj nego Y przy tych przedmiotach. Po uzyskaniu powyższej informel i jak również wyników analiz próbek stawu retencyjnego

Y z niebezpiecznymi odpadkami, urządzenie U przemieszcza się na pierwsze stanowisko, jak pokazano na fig.25, przy stawie retencyjnym, a ramią W przemieszcza się tak, aby osłona X

155 395 znalazła się w szczelnym styku z górną powierzchnię stawu Y.

Silniki 134 napędzają następnie człony 146, przy czym rolki 158 wywierają siłę promieniową na żebra 174, aby obracać żerdzie tule,jowe 164 i ostrze tnące Z. Silniki 126 napędzają łańcuchy 130, aby przemieścić pom^sit środkowy 112 do dołu i wywierać siłę skieoowaną do dołu na żerdzie tulejowe 164, Obracaniu żerdzi tulejowych 164 towarzyszy równocześnie obracanie rur 176, 178, 212 i 200, a sprężone powwetrze może być wyprowadzane do dołu przez nie z dmuchawy 226, aby wypływało poprzez dyszę 202.

Na skutek działania urządzenia U powstaje przebiegająca do dołu strefa A-l rozdrobnionego, niebezpiecznego materiału odpadkowego. Jak pokazano na fig.26. Oeżeli czynnik neutralizujący jest suchym mmaeriaiam proszkowym, wówczas Jest on wprowadzany w strumieniu powwetrza z dmuchawy 226 i wypływa z dyszy 202. Podczas tworzenia strefy A-l ciecz pod ciśnieniem wypływa z dysz 194, wtρomatgtąc ostrze tnące Z w tworzeniu A-l i zmniejszając wymiar cząstek.

Wypływ cieczy z dysz 194 powoduje powssanie warstwy turbulencyjnej cieczy nad ostrzem Z, która działa jako ruchome pionowo uszczelnienie dla zmniejszenia do liliiium przepływu do góry toksycznych gazów w strefie A-l do wnętrza osłony X, a toksyczne gazy poniżej uszczelnienia są ieutralizwwane przez czynnik neutralizujący.

Gazy toksyczne, które wypływają do góry w osłonę X, są wypłukiwane przez szereg strumieni cieczy z dysz 234 i 238 zanim powwetrze z osłony X zostanie odprowadzone do atmosfery. Ciecz służąca jako czynnik płuczący przepływa do dołu w strefę A-l i Jest w niej neutralizowana. Toksyczne gazy ze strefy A-l nie mogą przepływać do góry wokół żerdzi tulθjowych 164 do atmosfery na skutek tego, że część żerdzi tuleoowych powyżej dolnego pom^^t:u Jest osłonięta ruchomym wzdłużnie mieszkiem 224. Po przeprowadzeniu neuuralizacji na piewszym stanowisku urządzenie U powraca do swego wyjściowego położenia i Jest kolejno przemieszczane do szeregu stanowisk, gdzie opisany powyżej proces zostaje powtórzony. Chociaż sposób ten opisano z zastosowaniem sprężonego powwetrza dla usuwania toksycznych gazów z rozdrobnionego MaE^rJ.ału w strefie A-l, to do tego celu można zastosować parę wodną. Zastosowanie pary wodnej jest pożądane wtedy, gdy niebezpieczne odpadki zawierają znaczne ilości lotnych składników organicznych. Para równocześnie obracających się ostrzy Z nie przeszkadza sol^j-e wzajemnie w ruchu na skutek tego, że koła zębate 138 są sprzężone ze sobą jak pokazano na fig.20.

Obracające się ostrza Z rozdrabniają niebezpieczny maaeriał w strefie A-l bez usuwania rozdrobnionego i3teritłt do góry w znacznym stopniu z tej strefy. Pierwszą, drugą i trzecią alieinatwną postać ostrzy Z-ί, Z-2 i Z-3 pokazaną na fig.22, 23 i 24, przy czym każde z tych ostrzy zawiera dwa usytuowane przeciwległe ramiona 244 przymocowane do rury zewnętrznej 196 oraz ma łukowe ostrza tnące 244, które odchodzą do dołu do rury zewnnęrznae. Trzecia alternatywna postać Z-3 zawiera specjalny człon tnący 248 i uzębienie 250 przymocowane do rury zewnętrznej 196. Zamiast stosowania chemicznego czynnika neutralizującego urządzenie U, może być używane do wprowadzania mikroorganimmów w strefę A-l w celu zobooętnienia Jej. Mikroorganizmami tymi są albo już obecne w stawie retencyjnym Y, albo też mikroorganizmy, które zostały wyhodowane na zasadzie inżynierii genetycznej w celu biologicznego rozłożenia niebezpiecznych iθteritłów. Wprowadzeniu iikroorganiimów towarzyszy wprowadzanie ciekłej pożywki dla nich.

Na fig.28 przedstawiono schemmaycznie urządzenie, które ummoliwia określanie składu niebezpiecznych odpadków w stawie retencyjnym podczas tworzenia stref A-l oraz określenie ilości czynnika neutralizującego potrzebnej dla obróbki tych odpadów. Określenie takie odbywa się za pomocą komiutera. Rama 248 jest wsparta przez rury 196 nad ostrzami tnącymi Z, przy czym rama ta wspiera zespół strumieniowy 250.

Ciekły reagent zwilżający lub zdijonijowait woda ze zbiornika 252 podawana Jest przez pompę 254 poprzez przewód 256 do zespołu strumienoowego 250, Jak pokazano na fig.28. Zespół strumieniowy 256 wypłukuje zanieczyszczone odpadki, na skutek czego woda z wypłukanym maf^r^^ałem otacza urządzenie próbkujące i sondy zamontowane na ramie 244, które zostaną opisane później . Woda zawierająca zanieczyszczenia pochodzące z odpadków może być próbkowana lub też może stykać się z sondami na dowolnej zaprogramowanej głębokości w strefie A-l. Urządzenie próbkujące 258 pobiera wodę po wypłukaniu 1 zabiera ją przewodem 260, po czym pompa

155 395 pierścieniowa 262 klaruje Ję do komór odbiorczych spektrometru IGP lub lnngo odpowiedniego urządzenia 262 w celu wykrycie tekich pierwiastków toksycznych Jak metale ciężkie. do detektore promieniowania lub odpowiedniego urządzenia 264 w celu wykrycia substancji radioaktywnych] do analizatora reaktywności 1 przewodności 266 w celu wykrycia tych właściwości w próbkach wody; do analizatora biologicznego lub odpowiedniego urządzenia 268 w celu określenia właściwości biologicznych, albo też dla przygotowania takich próbek do tradycyjnej analizy laboratoryjnej.

Sonda 270 dla pomiarów pH 1 potencjału redoks sygnalizuje pH i potencjał redoks wody z wypłuczynami oraz przekazuje takie sygnały do miernika pH 1 potencjału redoks oznaczonego przez 272.

Sonda temperatury i zawartości w.lgocl 272 przekazuje sygnały przewodem do miernika temperatury i wilgotności 276.

Gazy lub pery, które mogę być uwalniane spod powieΓZJhni podczas mieszania i homogenizacc!, gromadzone są w osłonie X, przy czym te uwolnione gazy lub pary są zbierane przez czujnik 278 zamontowany na osłonie X. Gazy te są kierowane do detektora fotojonlzacji lub podobnego urządzenia i są analizowane w szerokim zakresie chemicznych związków organicznych, związków lotnych i par wybuchowych. Detektor fotojonizacj1 lub podobne urządzenie oznaczono przez 280. Czujnik 278 kieruje również gazy i pary ze strefy A-l do detektora 282 dwutlenku siarki i siarkowodoru. który mierzy stężenie tych związków.

Dane uzyskane ze spektrometru IGP 262. detektora radiacji 264. analizatora reaktywność i i przewodności 266, analizatora biologicznego 268. miernika pH i potencjału redoks 272. miernika temperatury i wilgotności 274. detektora fotojonlzacji 280 1 detektora dwuulenku siarki i siarkowodoru 282 są przekazywane do analizatora danych i zespołu sterowania 284. a następnie są kierowane do systemu 286 interfejsu programowania zestawu neutralizującego. który określa specyficzne parametry ^ικ^ΐ^θ^ i 1 dozowanie czynników neutralizujących przez uruchamianie dozownika 288 dla programowanego doprowadzania czynników neuuralizujących z pneumatycznych zbiorn^ów chemicznych 290. przy czym te czynniki neutralizujące mogą zawierać reagenty chemiczne. bakterie. pożywki dla bakkerU i chemmkalia wytwarzające tlen. Wybrane czynniki neutralizujące podawane są następnie do żerdzi ttleZiwych 164 od ich strony górnej Jak pokazano przewodem 224 dla integracji z odpadkami pod pot^wi^rzcl^r^ią. Podczas etapów neuuraa^ecji wszystkie opisane wcześniej systemy pozyskiwania danych są stosowane tam. gdzie Jest taka potrzeba. dla określenia chemicznego i biologicznego składu pod powwerzchri. Gazy i emisje są uwalniane z osłony X do płuczki 294 poprzez przewód 296.

Oprzyrządowanie do pozyskiwania danych i ich analizowania nie ogranicza się do opisanego powyiżj. Mogą być także stosowane urządzenia o podobnym przeznaczeniu i działaniu. ponie waż zanieczyszczenia występujące w niebezpiecznych odpadkach nie są typowe. ale na ogół są bardzo zmienne i skzmmlikowanθ.

Podczas przepłukiwania uwolnionych gazów lub par za pomocą płuczki 294. uwolnione lub wypłukane składniki szkodliwe są kiezowtae poprzez bocznik 296 do detektora fotojonizacji 280 lub detektora dwuulenku siarki i sia^G^doru 282. aby określić ich podatność. albo też bocznik 296 może być dołączony do analizatora emmij!.. a wyniki są przekazywane do analizatora danych 294.

Miernik plastyczności 298 określa plastyczność lub gęstość zawartości strefy A-l na podstawie zmieniającego się obciążenia silnków 134 napędzających żerdzie tulejowe. Dane te charakteryzują zakończenie zestalania się zawartości ρodpozierzchniowiJ. jeśli korzystna obróbka odpadków wymaga ich zestalenia się. Miernik prędkości obrotowej 300 otrzymuje te dane z silnkków 134 napędu żerdzi tulejowych. Głębokość ruchu pionowego i prędkość ostrzy 2 badane jest przez analizator 302. otrzymujący te dane z m^ntoru ruchu pionowego 304.

Wssysskie dane uzyskane z miernika plastyczności 298. miernika prędkości obrotowej 300 i urządzeń 302 i 304 do pomiaru ruchu pionowego są przekazywane do systemu 286 interfejsu programu obróbki dla określenia korzystnej obróbki niezabezpieczonego maeriału w strefie

A-l.

155 395

Oprócz opisanej uprzednio neutralizacji urzędzenie U może być stosowane do zeszklenia A-l, jeżeli jest ona piaskowa lub gliniasta. Takie zeszklenie realizuje się za pomocę palników plazmowych 350, zamocowanych przy dolnych końcach rur 196 za pomocę podpór 352 jak pokazano na fig.29. Po rozdrobnieniu strefy A-l za pomocę ostrzy Z ostrza te sę poruszane do góry z tej strefy, a materiał poniżej poddawany jest działaniu łuków plazmowych, aby roztopić go 1 następnie schłodzić w zeszklonę, nierozpuszczalną sztywnę masę. W przypadku niebezpiecznych odpadków w strefie A-l bez zawartości piasku lub gliny wystarczajęcej do zeszklenia dodaje się do tego mat^rLa^u piasku, gliny lub innego maeri.ału nadajęcego się do zeszklenia poprzez żerdzie tulejowe 164 za pomocę strumienia powietrza podczas rozdrabniania niebezpiecznych odpadków.

155 395

Zakład Wydawnictw UP RP . Nakład 100 egz.

Cena 3000 zł

155 395

FIG· 4

155 395

Χ·

155 395

155 395

155 395

155 395 /33

FIG.IG /33

FIG. !7

FIG. 1

FIG.1

155 395

FIG. 20

155 395

FIG. 25 FIG. 26

155 395