CS273166B2

CS273166B2 - Method of dangerous waste in-situ treatment and equipment for its realization

Info

Publication number: CS273166B2
Application number: CS631385A
Authority: CS
Inventors: Frank Manchak Jr
Original assignee: Manchak Frank
Priority date: 1985-09-04
Filing date: 1985-09-04
Publication date: 1991-03-12
Also published as: CS631385A2

Abstract

In waste on a dumping site vertical, mutually interpenetrative zones of homogenized material are formed by cutting through the waste by means of a rotating cutting tool. Consequently samples are taken from these zones, then toxic gasses and steams are separated end detoxified and a piece material is fed with a working medium, by which toxic components are converted into insoluble substances, detoxified, dewatered, biologically decomposed etc. The zones can form a continuous impermeable layer around and under the dumping site. Inside the support frame (W), suspended for example on a swinging arm of a crawler tractor and terminated in the lower part with a cover (X), there are the cutting tools, mounted on support rods (J), and these cutting tools that dig into the waste and are connected with nozzles for feeding with working media.

Description

Vynález se týká způsobu zpracování in šitu nebezpečného odpadu na skládce a zařízení k jeho provádění.The invention relates to a process for the in-situ treatment of hazardous waste in a landfill and to an apparatus for carrying it out.

V nejrůznějších oborech průmyslu se podle běžné praxe vypouštějí tekuté, suché nebo polotuhé odpadní chemické nebo radioaktivní materiály do rybníků, přičemž odpadní materiál po jisté době nabyde v důsledku odpaření vody těstovitou nebo tuhou konzistenci. Po ztuhnutí odpadu jsou suché částice, na které působí okolní atmosféra, strhávány vzduchem a představují pro zdraví značné nebezpečí. Kromě toho toxické látky v takových skládkách mají snahu prosakovat do okolní půdy a znečištovat podzemní vody.In a wide variety of industries, liquid, dry or semi-solid chemical or radioactive waste materials are discharged into ponds according to current practice, and the waste material becomes pasty or solid after a period of evaporation. After solidification of the waste, dry particles exposed to the surrounding atmosphere are entrained in the air and pose a significant health hazard. In addition, toxic substances in such landfills tend to seep into the surrounding soil and pollute groundwater.

V minulosti byly navrženy nejrůznějsí způsoby, jak snížit nebezpečí spojené se škodlivými uskladněnými materiály, ale žádný z nich není dostatečně účinný. Jeden takový způsob spočívá například v odstranění části vody z odpadu a vytvoření betonové nebo bentonitůvé izolační stěny, která zadržuje uskladněný materiál. Rovněž bylo navrženo vykopat uskladněný materiál a dopravit jej na již existující nebo nově vystavěné deponie, které případně mohou být utěsněny. Při využití obou. těchto způsobů se však na uskladněný materiál působí meehanickými silami, takže určitá jeho část uniká do vzduchu a ohrožuje zdraví.Various ways of reducing the dangers of harmful stored materials have been proposed in the past, but none of them is effective enough. One such method consists, for example, in removing part of the water from the waste and forming a concrete or bentonite insulating wall that retains the stored material. It has also been proposed to excavate the stored material and transport it to existing or newly built depots that may be sealed. When using both. however, in these methods, the stored material is subjected to meehanic forces, so that some of it is leaking into the air and endangering health.

Způsob podle vynálezu odstraňuje tyto nedostatky a jeho podstata spočívá v tom, že v odpadu se postupně vytvářejí vertikální, vzájemně se prostupující zóny homogenizovaného kusového materiálu, které se udržují mimo kontakt s okolní atmosférou, z materiálu se odebírají vzorky k určení toxických složek, toxické plyny a páry se oddělí a detoxikují a do kusového materiálu se vhání nejméně jedno pracovní médium k jeho zpracování, které se ukončí při zjištění požadovaného stupně zpracování odebíraných vzorků. Vertikální zóny se vytvoří prořezáváním odpadu rotujícím řezným nástrojem. Ve vodě rozpustné toxické složky se převedou v nerozpustné látky pracovním médiem a detoxikují, např. oxidem vápenatým, hydrogensiřičitanem sodným nebo dithioničitanem vápenatým. Účelně se v zóně homogenizovaného materiálu pH upraví na hodnotu 8 až 11, čímž se usnadní přeměna rozpustných solí toxických kovů na nerozpustné látky. Rovněž je účelné vstřikovat do homogenizovaného kusového materiálu činidlo reagující s vodou při exotermické reakci, kterou se radioaktivní látky přemění na tuhou hmotu nerozpustnou ve vodě, případně zmýdelnit uhlovodíkové sloučeniny a zoxidové rozpustné soli toxických kovů na nerozpustné sloučeniny, jímat uvolněné plyny v uzavřeném prostoru a propírat.The method according to the invention removes these drawbacks and consists in the fact that in the waste, vertical, interconnecting zones of homogenized piece material are gradually formed, which are kept out of contact with the ambient atmosphere, samples are taken from the material to determine toxic components, toxic gases and the vapors are separated and detoxified, and at least one working medium is injected into the lump material, which is terminated upon detection of the desired degree of processing of the sampled samples. The vertical zones are formed by pruning the waste with a rotating cutting tool. The water-soluble toxic components are converted into insoluble substances by the working medium and detoxified, for example by calcium oxide, sodium bisulfite or calcium dithionite. Suitably, the pH in the zone of the homogenised material is adjusted to a value of 8 to 11, thereby facilitating the conversion of soluble salts of toxic metals to insoluble substances. It is also expedient to inject a water-reactive reagent into an homogenized lump material in an exothermic reaction to convert the radioactive material into a water-insoluble solid, or saponify the hydrocarbon compounds and oxide-soluble salts of toxic metals into insoluble compounds. .

Do homogenizovaného materiálu se může podle dalšího význaku vynálezu vpouštět kapalné médium a obsahem mikroorganismů a živných látek pro biologický rozklad.According to a further aspect of the invention, the homogenized material can be introduced into a liquid medium containing microorganisms and nutrients for biodegradation.

Na kusový materiál se s výhodou působí plazmovým výbojem k vytvoření tuhé, sklovité nerozpustné hmoty se zvýšenou pevností. Těmito zónami zpracovaného kusového materiálu se vytvoří kolem skládky a pod ní souvislý nepropustný plaší. Alternativně se do homogenizovaného materiálu vstřikují proudy kapalného média ke zmenšení rozměru kusů a vytvoří se kapalné těsnění proti úniku toxických plynů. V případě, že homogenizovaný odpad obsahuje radium 226 a thorium, uvolňující rozpadem radon, se podle vynálezu zavádí do odpadu srážecí činidlo, radium a thorium se vysráží a převede na pevnou, netečnou a nerozpustnou hmotu s hustotou zpomalující únik radonu k jeho přeměně na pevný radionuklid, který se činidlem převede na pevnou formu a zůstane v nerozpustné hmotě.The piece material is preferably treated with a plasma discharge to form a solid, glassy, insoluble material with increased strength. These zones of processed piece material form around the landfill and a continuous impermeable sheath. Alternatively, a stream of liquid medium is injected into the homogenised material to reduce the size of the pieces, and a liquid seal against leakage of toxic gases is formed. If the homogenized waste comprises radium 226 and radium-releasing thorium, a precipitant is introduced into the waste according to the invention, the radium and thorium is precipitated and converted to a solid, inert and insoluble matter with a density retarding radon leakage to convert it into a solid radionuclide which is converted by the reagent to a solid form and remains in the insoluble matter.

Předmětem vynálezu je rovněž zařízení k provádění uvedeného způsobu, jehož podstata spočívá v tom, že v nosné konstrukci zavěšené na výkyvném opěrném rameni'jsou uleženy na svisle pohyblivé plošině otočné duté unášecí tyče spojené s pohonem a nesoucí každá ná dolním konci rotační řezač-injektor, přičemž dráhy rotačního pohybu řezačů-injektorů se částečně překrývají, a dolní konec nosné konstrukce nese kryt, který obklopuje řezače-injektory spojené se zdrojem pracovního média a tlakového vzduchu, je opatřen ústrojím pro odběr vzorků a spojen se skrubrem. Řezač-injektor může sestávat ze dvou obloukových pásů s opačným zákrutem a ze spirálového vrtáku, upevněných na svislém dílu, který je vsazen v unášecí tyči a jímž prochází trysková trubka spojená se zdrojem pracovníhoThe invention also relates to an apparatus for carrying out the method, characterized in that, in a support structure suspended on a pivotable support arm, a rotatable hollow driving rod connected to the drive is supported on a vertically movable platform and carrying each rotary cutter-injector at each lower end thereof. wherein the rotation paths of the injector cutters are partially overlapping, and the lower end of the support structure carries a cover that surrounds the injector cutters connected to the working medium and the compressed air source, is provided with a sampling device and connected to a scrubber. The cutter-injector may consist of two arcuate bands with opposite twist and a twist drill mounted on a vertical part which is inserted in the carrier rod and through which the nozzle tube is connected to the source of the working

média nebo z obloukového nože a z rozřezávaoího nože, které jsou upevněny na vnější, dolů otevřené trubkové trysce, jíž prochází trubka zakončená dávkovači tryskou.media, or an arc knife and a cutter, which are mounted on an outer, downwardly open tube nozzle through which a tube terminated by a metering nozzle passes.

S výhodou je nad obloukovým nožem uvnitř krytu upevněn obdélníkový rám opatřený obvodovými tryskami a na dolní desce krytu je kolem osy obloukového nože uspořádána kruhová trubka s vnitřními tryskami. Mezi obloukovým nožem a obdélníkovým rámem je upevněno rameno nesoucí dolní obdélníkový rám, na jehož obvodu je upevněno potrubí s tryskami.Preferably, a rectangular frame provided with peripheral nozzles is mounted above the arc knife within the housing and a circular tube with internal nozzles is arranged on the lower plate of the housing about the axis of the arc knife. Between the arc knife and the rectangular frame is mounted an arm carrying a lower rectangular frame, on the circumference of which the nozzle duct is fixed.

Vynález umožňuje přeměnu uskladněného materiálu v pevnou, v podstatě nerozpustnou hmotu, ze které neunikají toxické látky prosakováním do půdy a do podzemní vody ani se neuvolňují do vzduchu působením povětrnostních podmínek. Zpracování škodlivých uskladněných materiálů přímo na místě odstraňuje nebezpečí při jejich dopravě po veřejných komunikacích, je rychlé a méně nebezpečné pro obsluhující personál a při zpracování radioaktivního odpadu znemožňuje únik plynného radonu a zajišíuje převedení radioaktivních sloučenin do nerozpustné formy do té míry, aby ze Bkládky neunikaly.The invention makes it possible to convert the stored material into a solid, substantially insoluble matter from which toxic substances do not leak into the soil and groundwater, nor are they released into the air under the influence of weather conditions. On-site processing of harmful stored materials eliminates the danger of being transported on public roads, is quick and less hazardous to operators, and prevents radon gas leakage in radioactive waste processing, and ensures the transfer of radioactive compounds to insoluble form to the extent that they do not escape from the Landfill.

Hloubka, do které se řezače-injektory posouvají dolů a potom zdvihají nahoru, vyvolává různé účinky. Když se řezače-injektory pohybují dolů a pak nahoru pouze v zemi pod skládkou, vznikne nepropustné těsnění, které ohraničuje nebezpečný.odpad, aniž by bylo třeba jej transportovat ze skládky. Při spuštění řezačů-injektorů ke dnu skládky a pak při jejich zdvižení lze veškerý obsah skládky přeměnit na netečnou nerozpustnou hmotu, která má velkou pevnost a může zůstat na původním místě. Když se řezače-injektory pohybují dolů pod povrch skládky a potom nahoru, lze na nebezpečném odpadu ve skládce vytvořit tuhou kůru požadované tloušíky, která snáší značné zatížení a znemožňuje, aby se částice odpadu dostaly do vzduchu.The depth at which the injector cutters move down and then lift up causes different effects. When the cutter-injectors move down and then up only in the ground below the landfill, an impermeable seal is formed which delimits hazardous waste without the need to transport it from the landfill. When the injector cutters are lowered to the bottom of the landfill and then lifted, all the contents of the landfill can be converted into an inert, insoluble mass that has high strength and can remain in its original position. As the cutter-injectors move down under the surface of the landfill and then upwards, the hazardous waste in the landfill can produce the stiff bark of the desired thickness, which can withstand heavy loads and prevent waste particles from entering the air.

Údaje týlcajíoí se zpracovávaného materiálu lze předem stanovit zkouškami reprezentačních vzorků, nebo se mohou zjišíovat periodickým odběrem vzorků, aby se určila pevnost ve smyku a v tlaku zpracovávaného materiálu. Na základě získaných výsledků se pak mění množství přidávaných chemikálií tak, aby zpracovaný odpad měl požadované fyzikální vlastnosti.Data on the treated material may be predetermined by testing representative samples, or may be determined by periodic sampling to determine the shear and compressive strength of the treated material. On the basis of the obtained results, the amount of added chemicals is changed so that the treated waste has the desired physical properties.

Chemické látky použité ke zpracování škodlivého odpadu závisí na jeho složení, které se určuje analyticky. Odpadní materiály přivážené na skládku zahrnují kyanidové odpady, toxické kovy, odpady z galvanických lázní, anorganické sloučeniny typu kyselých nebo zásaditých rozpouštědel a reaktivních kaší, pestioidové sloučeniny, halogenové a nehalogenove těkavé látky, vznikající při zpracování ropa apod. Skladky rovněž mohou obsahovat vrtnou kapalinu a tekutinu, olejnaté odpadní kaše, tŠstovité kaše, farmaceutické, zemědělské a městské odpady ve formě kaše a odpady z drtičů uranu i jiné odpady s nízkým stupněm radioaktivity. Specifické pracovní chemikálie, zvolené pro určitou skládku, mohou mít za následek, že se vodný odpad odvodní a jeho objem se tedy zmenší.The chemicals used to treat harmful waste depend on its composition, which is determined analytically. Waste materials fed to landfill include cyanide wastes, toxic metals, galvanic bath wastes, inorganic compounds such as acidic or alkaline solvents and reactive slurries, pestioid compounds, halogenated and non-halogenated volatile substances resulting from petroleum processing, etc. Landfills may also contain drilling fluid and liquid, oily waste mash, paste mash, pharmaceutical, agricultural and municipal wastes in the form of slurry and wastes from uranium crushers and other wastes with a low level of radioactivity. The specific working chemicals selected for a particular landfill may result in the aqueous waste being drained and thus reduced in volume.

Hlavní chemikálie, používané při zpracování odpadů za účelem imobilizace, detbxlkace, zničení nebo vysrážení toxických látek a jejich transformace do nerozpustné fáze s nepropustnou a hustou matricí zahrnují vápenaté sloučeniny, například oxid vápenatý, hydroxid vápenatý, vápenné mléko a vhodné jílovité produkty. Další chemické přísady zahrnují nejrůznější oxidační přísady, například kyselý siřičitan sodný, dithiosiřičitan sodný, oxid ohloričitý, peroxid vodíku, ozon a kyselé a alkalické produkty v různých formách. Jiné chemické látky závisí na složení odpadního materiálu.The main chemicals used in waste treatment to immobilize, detoxify, destroy or precipitate toxic substances and transform them into the insoluble phase with an impermeable and dense matrix include calcium compounds, for example calcium oxide, calcium hydroxide, lime milk and suitable clay products. Other chemical additives include a wide variety of oxidizing agents, for example, sodium bisulfite, sodium dithiosulfite, carbon dioxide, hydrogen peroxide, ozone, and acidic and alkaline products in various forms. Other chemicals depend on the composition of the waste material.

Vynález bude popsán v souvislosti s výkresy, kde značí obr. 1 bokorys zařízení ke zpracování nebezpečných odpadních materiálů in šitu na skládce, obr. 2 půdorys zařízením v řezu rovinou 2-2 na obr. 1, obr. 3 dílčí svislý řez, vedený rovinou 3-3 na obr. 2, obr. 4 půdorys části rotačního stolu v řezu vedeném rovinou 4-4 na obr. 1, obr. 5 svislý řez částí pohonu řezačú-injektorů, vedený rovinou 5-5 na obr. 4, obr. 6 bokorys řezače-injektoru, obr.7 dílčí svislý řez řezačem-injektorom, vedený v rovině 7-7 na obr. 6, obr. 8 půdorys části řezače-injektoru, obr. 9 bokorys dolního konce zařízení podlo vynálezu, znázorňující několik vedle sebe ležících zón důkladně promíchaného škodlivého odpadu ve skládce, obr. 10 půdorys zařízení podle vynálezu, umístěného vedle skládky a přemísťujícího soustavu řezačů-injektorů od. jedné stanice ke druhé za tím účelem, aby odpadní materiál přešel do nerozpustné a inertní podoby, obr. 11 axonoraetrický pohled na druhé provedení zařízení ke zpracování in šitu škodlivého odpadního materiálu, obr. 12 bokorys tohoto druhého provedení, obr. 13 pohled zezadu na toto druhé provedení, obr. 14 vodorovný příčný řez, vedený rovinou 14-14 na obr. 13, obr. 15 dílčí svislý řez, vedený rovinou 15-15 na obr. 14. obr. 16 vodorovný řez v rovině 16-16 na obr. 15, obr. 17 vodorovný řez v rovině 17-17 na obr. 15, obr. 18 půdorys části druhého zařízení v rovině řezu 18-18 na obr. 15, obr. 19 půdorys části zařízení v řezu rovinou 19-19 na obr. 15, obr. 20 detail pohonu, obr. 21 bokorys mechanismu pro pohyb vložené plošiny, obr. 22, 23 a 24 bokorysy prvního, druhého a třetího provedení řezacích nástrojů, obr. 25 bokorys vnitřku krytu, do kterého se rozprašují voda a kapalné reakční sloučeniny za účelem odstranění toxických plynů před vypuštěním do okolního vzduchu, obr. 26 tvorbu dolů sahající zóny škodlivého odpadu a vznikající částice, obr. 27 vzájemně se překrývající protiběžnou rotaci dvojice sousedních řezných nástrojů, obr. 28 schéma snímacího zařízení pro zpracování škodlivého materiálu in šitu, řízeného počítačem, a obr. 29 dolní konec trubkové tyče, která nese několik plasmových hořáků, vytvářejících dostatečné množství tepla k transformaci zóny A-l na sklovitou hmotu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side elevational view of a device for processing hazardous waste materials in situ in a landfill; FIG. 2 is a sectional plan view taken along line 2-2 of FIG. 1; Fig. 3-3 in Fig. 2, Fig. 4 is a cross-sectional plan view of a portion of the rotary table taken along line 4-4 in Fig. 1; Fig. 5 is a vertical sectional view of the cutter-injector drive portion taken along plane 5-5 in Fig. 4; Fig. 6 is a side elevational view of the cutter-injector, taken along line 7-7 in Fig. 6; Fig. 8 is a plan view of a portion of the cutter-injector; Fig. 9 is a side elevational view of the lower end of the device; 10 shows a plan view of a device according to the invention, located next to the landfill and moving the cutter-injector assembly away from the landfill; FIG. FIG. 11 is a perspective view of a second embodiment of an in situ hazardous waste treatment apparatus; FIG. 12 is a side elevational view of the second embodiment; FIG. 13 is a rear view of the waste material; Fig. 14 is a horizontal cross-section taken along line 14-14 of Fig. 13; Fig. 15 is a vertical sectional view taken along line 15-15 of Fig. 14; 15, FIG. 17 is a horizontal sectional view taken along line 17-17 of FIG. 15, FIG. 18 is a top plan view of a portion of the second device in section plane 18-18 of FIG. Fig. 15 shows a detail of the drive, Fig. 21 a side view of the mechanism for moving the intermediate platform, Figs. 22, 23 and 24, side views of the first, second and third embodiments of cutting tools; Fig. 25 side view of the interior of the housing into which water and liquid reaction compounds for o Fig. 26 formation of downstream hazardous waste zones and particles, Fig. 27 overlapping counter-rotating rotation of a pair of adjacent cutting tools, Fig. 28 schematic diagram of a computer-controlled scanning device for harmful material in situ and FIG. 29 shows the lower end of a tubular rod that carries a plurality of plasma torches generating sufficient heat to transform zone A1 into a glassy mass.

Zařízení A k provádění způsobu podle vynálezu, tedy ke zpracování škodlivého odpadu in šitu na skládce, obsahuje motorové vozidlo B, které jes výhodou umÍBtšno na housenkovém pásu C, aby se mohlo pohybovat po měkké půdě. Na vozidle B je výkyvné uložen výložník D, který vyčnívá nahoru a směrem ven, jak ukazuje obr. 1. Výložník D je úhlově nastavitelný vzhledem k vozidlu B neznázorněnými běžnými prostředky.The apparatus A for carrying out the method according to the invention, that is to say treating waste in situ in a landfill, comprises a motor vehicle B which is preferably located on the caterpillar belt C in order to be able to move on soft soil. A boom D is pivotally mounted on the vehicle B, which extends upwards and outwards as shown in FIG. 1. The boom D is angularly adjustable relative to the vehicle B by conventional means not shown.

Výložník D má vnější konec 10, který nese otočně uloženou kladku 12, přes kterou přechází první lano 14 směrem dolů k opeře 16. řrotáhlá nosná svislá konstrukce E sestává z horního dílu 18 a dolního dílu 20. Z opery 16 prochází dolů několik druhých lan 22, která jsou připevněna k hornímu dílu 18 nosné konstrukce E.The boom D has an outer end 10 which carries a rotatably mounted pulley 12 through which the first rope 14 passes downwardly to the support 16. the elongate supporting vertical structure E consists of an upper part 18 and a lower part 20. Several second ropes 22 pass down from the support 16 which are attached to the upper part 18 of the supporting structure E.

Uvnitř nosné konstrukce E je umístěna vodorovná, svisle pohyblivá plošina E, která se posunuje nahoru a dolů působením několika řetězových dopravníků 24, které přecházejí přes řetězová kola 26, umístěná na nosné konstrkci E. Z těchto řetězových kol 26 je znázorněno pouze jedno. Pohyblivá plošina E je připevněna k jednomu konci řetězových dopravníků 24 běžnými upevňovacími prostředky 25. Řetězové kola 26 jsou naklínována na neznázorněných hřídelích, které jsou poháněny motory 28, ják ukazuje obr. 1.A horizontal, vertically movable platform E is disposed within the support structure E, which is moved up and down by a plurality of chain conveyors 24 crossing the sprockets 26 located on the support structure E. Only one of these sprockets 26 is shown. The movable platform E is fixed to one end of the chain conveyors 24 by conventional fastening means 25. The sprockets 26 are keyed on shafts (not shown) which are driven by the motors 28 as shown in FIG. 1.

Na pohyblivé plošině E je uloženo několik pouzder G, která mají tvar obráceného kalichu (obr. 2) a jsou uspořádána ve čtyřech řadách, přičemž každá řada sestává ze čtyř pouzder G. Každé pouzdro G má horní konec 30. z něhož vyčnívá dolů hák 32, na kterém je zavěšen otočný čep H.A plurality of sleeves G having the shape of an inverted cup (FIG. 2) are arranged on the movable platform E and are arranged in four rows, each row consisting of four sleeves G. Each sleeve G has an upper end 30 from which a hook 32 projects on which the pivot H is suspended.

Jak ukazuje obr. 3, jsou na otočných čepech H zavěšeny svými horními konci duté unášecí tyče J. Ks každému otočnému čepu H je připojena první hadice 34, která je propojena s kanálem 36 procházejícím směrem dolů jednou z dutých unášecích tyčí J. Každá hadice 34 je spojena s trubkovou soustavou 38. propojenou s podlouhlou rozváděči troubou 40. Ke středovému otvoru 44 v rozváděči troubě 40 je připojena druhá hadice 42, která vede k navíjecímu bubnu 46 (obr. 1). Navíjecí buben 46 je upevněn na horní části nosné konstrukce E. Třetí hadice 47 vede od navíjecího bubnu 46 dolů podél nosné konstrukce E k dávkovacímu zařízení K, které slouží k uskladnění chemikálií; přístroj na míchání a dávkování chemických činidel obsahuje kompresor a má čerpadlo pro zavádění suchých chemických činidel a chemických roztoků do třetí hadice 47. Dávkovači zařízení K není podrobně znázorněno, protože všechny jeho součásti jsou běžné a dají se normálně koupit. Od motorového vozidla B vycházejí k nosné konstrukci E stabilizační díly 48, £0.As shown in Fig. 3, the hollow driving rod J is hinged on the pivot pins H with their upper ends. A first hose 34 is connected to each pivot pin H and communicates with a channel 36 extending downwardly through one of the hollow driving rods J. Each hose 34 is connected to a tubular assembly 38 communicating with the elongate manifold 40. A second hose 42 is connected to the central opening 44 in the manifold 40, which leads to the winding drum 46 (FIG. 1). The winding drum 46 is mounted on the top of the support structure E. The third hose 47 extends downward from the winding drum 46 along the support structure E to a dosing device K for storing chemicals; the chemical reagent mixing and dosing apparatus comprises a compressor and has a pump for introducing dry chemical reagents and chemical solutions into the third hose 47. The dosing device K is not illustrated in detail because all of its components are conventional and are normally purchased. The stabilizing parts 48, 40 extend from the motor vehicle B to the support structure E.

^aaop2SE^ aaop2SE

V dolní části nosné konstrukce E je uložen otočný stůl L (obr. 5), který sestává ze dvou rovnoběžných desek 52 uložených nad sebou a spojených neznázorněnými běžnými prostředky.In the lower part of the support structure E there is a rotary table L (FIG. 5), which consists of two parallel plates 52 stacked one above the other and connected by conventional means (not shown).

Ve dvojici ozubených věnců $6 jsou uspořádány drážky, v nichž jsou uloženy kuličky 54. jež tvoří uložení ozubených věnců 56 mezi deskami 52. Ozubené věnce 56 mají vnitřní zuby 56a a vnější zuby 56b. Vnější zuby 56b jsou ve vzájemném záběru, jak ukazuje obr. 4. Mezi deskami 52 je uloženo osm pastorků 58. jež jsou uspořádány ve dvou řadách po čtyřech pastorkách 58 a zabírají s vnitřními zuby 56a ozubeného věnce 56.In the pair of gear rings 6, grooves are arranged, in which balls 54 are arranged which form the bearing of the gear rings 56 between the plates 52. The gear rings 56 have inner teeth 56a and outer teeth 56b. The outer teeth 56b are engaged with each other, as shown in FIG. 4. Eight pinions 58 are disposed between the plates 52, which are arranged in two rows of four pinions 58 and engage the inner teeth 56a of the ring gear 56.

Každý pastorek 5θ má náboj 58a, který je otočně uložen v ložisku 60, které zabírá s oběma deskami 52. Ložiska 60 jsou upevněna na otočném stole L přídržnými deskami 62, které jsou připevněny k deskám 52 šrouby 64.Each pinion 5θ has a hub 58a which is rotatably mounted in a bearing 60 that engages both plates 52. The bearings 60 are mounted on the turntable L by retaining plates 62 which are secured to the plates 52 by bolts 64.

Každým nábojem 58a prochází pouzdro 66, které má uvnitř otvor čtvercového průřezu. Tímto otvorem prochází kluzně jedna dutá unášeoí tyč J, která má rovněž čtvercový příčný průřez. S vnějšími zuby 56b jednoho z ozubených věnců 56 zabírá hnací ozubené kolo 68 (obr. 4), přičemž pohon je odvozen od motoru JO, zakresleného na obr. 1. Neznázorněná polovina otočného stolu L podle obr. 4 má stejnou konstrukci jako zakreslená polovina a je poháněna druhým neznázorněným motorem. K dolnímu konci nosné konstrukce E jsou připevněny podložky 72, takže nosná konstrukce E může spočívat na pevné zemi. Od obvodu otočného stolu L spadá dolů kryt 74 z pružného materiálu (obr. 1), jehož délka je s výhodou taková, že přesahuje přes podložky 72. když je úplně napjat.Each hub 58a extends through a housing 66 having a square-shaped opening therein. A hollow carrier rod J, which also has a square cross-section, slides slidingly through this opening. The drive gear 68 (FIG. 4) engages the outer teeth 56b of one of the ring gear 56, the drive being derived from the motor 10 shown in FIG. 1. The half of the turntable L shown in FIG. is driven by a second engine (not shown). Washers 72 are attached to the lower end of the support structure E so that the support structure E can rest on solid ground. From the circumference of the turntable L a cover 74 of resilient material (FIG. 1) falls downward, the length of which is preferably such that it extends over the washers 72 when fully tensioned.

Každá dutá unášecí tyč J nese na dolním konci řezač-injektor M, jehož-podrobná konstrukce je zakreslena na obr. 6- Každý řezač-injektor M sestává z tuhého svislého dílu 76, jehož horní konec je připevněn svary 80 k válcové objímce 78, jež je zase upevněna v dolním konci duté unášecí tyče J svary 82.Each hollow driving rod J carries at the lower end of the cutter-injector M, the detailed structure of which is shown in Fig. 6- Each cutter-injector M consists of a rigid vertical member 76, the upper end of which is fixed by welds 80 to a cylindrical sleeve 78 in turn, it is fixed in the lower end of the hollow driving rod J by welding 82.

Ze svislého dílu 76 vycházejí proti sobě na obě strany rovné pásy 84 opačného sklonu, které přecházejí na vnějším konci v obloukové pásy 86, jež procházejí směrem dolů a dovnitř, mají rovněž vzájemně opačný sklon a jsou dole spojeny se svislým dílem 76. Svislý díl 76 nese na dolním konci spirálový vrták 88. Ze svislého dílu 76 směrem ven vychází podél rovných pásů 84 trubka JO, která slouží k přívodu chemikálií pro zpracování nebezpečného odpadu (obr. 7).Straight strips 84 of opposite incline extend from the vertical member 76 to either side, which pass at the outer end into arcuate strips 86 that extend downwardly and inwardly, also have an opposite inclination to each other and are connected downwardly to the vertical member 76. Vertical member 76 Carries a twist drill 88 at its lower end. A pipe 10 is provided extending outward from the vertical member 76 along straight strips 84 to supply chemicals for hazardous waste treatment (FIG. 7).

Zpracování skládky P, která obsahuje nebezpečný odpad R, se provádí zařízením A, znázorněným na obr. 1 jako jeřáb, tímto způsobem: zařízení A se přemístí na zem S vedle skládky P, jak ukazuje obr. 9, a výložník D se vysune směrem ven přes skládku P tak, aby nad ní ležela nosná konstrukce E, jako ukazuje obr. 10. Duté unášecí tyče J se uvedou současně do rotačního pohybu a pohyblivá plošina F se spustí dolů, takže řezače-injektory M procházejí dolů nebezpečným odpadem R ve stanici T: několik vedle sebe ležících stanic T je znázorněno na obr. 10. Každý řezač-injektor M při svém otočném pohybu rozřezává a promíchává odpad R v kruhové, dolů směřující zóně R-l. jak je znázorněno na obr. 8 přerušovanou čarou. Sousední řezače-injektory M mají takový příčný rozměr, že se jednotlivé zóny R-l překrývají, jak znázorňují přerušované čáry na obr. 8, a do těchto zón se zavádějí pracovní chemikálie. Dávkovacím zařízením K se zavádějí vhodná chemická činidla v suchém, kapalném nabo plynném stavu požadovanou rychlostí a v požadovaném mnoŽBtví do řezačů-injektorů M, přičemž dodávání chemických činidel se může provádět během vytváření zón R-l. sahajících do potřebné hloubky. Spirálové vrtáky 88 projdou snadno materiálem během sestupného pohybu řezačů-injektorů M. Odpad R, který se promíchá v zónách R-l na stejnoměrnou konzistenci, zůstává přitom v této poloze, a v důsledku opačného sklonu pásů 84, 86 a opačného smyslu otáčení sousedních řezačů-injektorů M působí na odpad R v jedné zóně R-l vzhůru směřující síla, zatímco naopak v sousední zóně působí dolů směřující síla, takže materiál se optimálně vzájemně promísí. Při rotaci řezačů-injektorů M vytékají pracovní chemická činidla z trubky JO. Po vytvoření zón R-l se pohyblivá plošina P přemístí nahoru, takže řezače-injektory M vykonají .·· vzestupný pohyb zónami R-l, přičemž se neustále otáčí. Když chemická činidla nebyla vpravena do odpadu R.při vytváření zón R-l. zavádějí se do materiálu během vzestupného pohybu řezačů-injektorů M. Za určitých okolností může být žádoucí zavádět chemická činidla do zón R-l jak při jejich vytváření, tak při vzestupném pohybu řezačů-injektorů M. Plynné látky, zapáchající látky a emise z odpadu R, které nebyly chemicky zničeny během tvorby zón R-l a během zavádění chemických činidel, se shromažďují v uzavřeném prostoru uvnitř krytu 74 a zavádějí se do běžného skrubru N. Odtud procházejí potrubím 92 do okolní atmosféry v libovolném místě, protože jsou zbaveny škodlivých látek.Treatment of the landfill P containing hazardous waste R is carried out by the apparatus A shown in FIG. 1 as a crane in the following manner: the apparatus A is moved to the ground S next to the landfill P as shown in FIG. 9 and the boom D is extended outwards over the landfill P so that the supporting structure E lies above it, as shown in FIG. 10. The hollow driving rods J are simultaneously rotated and the movable platform F is lowered so that the cutter-injectors M pass down hazardous waste R at station T A plurality of adjacent stations T are shown in FIG. 10. Each cutter-injector M cuts and mixes the waste R in the circular downward zone R1 as it rotates. as shown in FIG. 8 in dotted lines. Adjacent cutter-injectors M have such a transverse dimension that the individual zones R-1 overlap, as shown by the dashed lines in Figure 8, and the working chemicals are introduced into these zones. Appropriate chemical agents are introduced in the dry, liquid or gaseous state at the desired rate and in the required amount into the injector cutter M by means of the metering device K, and the chemical reagents can be supplied during the formation of the R-1 zones. reaching the necessary depth. The twist drills 88 easily pass through the material during the downward movement of the injector cutter-injectors M. The waste R, which is mixed in the zones R1 to a uniform consistency, remains in this position and due to the opposite inclination of the bands 84, 86 M exerts an upwardly directed force in one zone R1, while a downwardly directed force is applied in an adjacent zone so that the material is optimally intermixed. During the rotation of the injector cutters-injectors, working chemical reagents flow out of the tube 10. After the zones R-1 have been formed, the movable platform P is moved upwards so that the cutter-injectors M perform an ascending movement through the zones R-1, while constantly rotating. When the chemical reagents have not been introduced into waste R in forming zones R-1. they are introduced into the material during the upward movement of the injector cutter-injectors M. Under certain circumstances, it may be desirable to introduce chemical agents into the zones R1 both during their formation and as the upward movement of the injector cutter-injectors M. were not chemically destroyed during the formation of zones R1 and during the introduction of the chemical reagents, they are collected in an enclosed space within the housing 74 and introduced into a conventional scrubber N. From there they pass through line 92 to the ambient atmosphere at any location because they are free of harmful substances.

Druhé provedení zařízení U podle vynálezu je znázorněno na obr. 11 až 13 a'je vhodné k detoxikaci skládky Y škodlivého materiálu. Zařízení V sestává z motorového vozidla V, které je na obr. 10 až 13 zakresleno jako traktor s housenicovými pásy, který nese svislou nosnou konstrukci W a kabinu 100 s přístroji a regulací. Nosná konstrukce W je svislá a má otevřený protáhlý tvar. Nosná konstrukce V podle obr. 11 sestává ze čtyř rohových úhelníků 102, mezi nimiž procházejí příčníky 104 a šikmé výztuhy 106. Nosná konstrukce W má horní plošinu 108 a dolní plošinu 110, které jsou k ní pevně připojené a jsou nehybné. Vložená plošina 112 (obr. 12) je uložena uvnitř nosné konstrukce W a je vzhledem k ní svisle pohyblivá. Nosná konstrukce W je svisle pohyblivá vzhledem k opěrné soustavě 114, která obsahuje (obr. 113) několik opěrných nosníků 116, které vedou k motorovému vozidlu V. Vnější konce opěrných nosníků 116 jsou spojeny s opěrnou soustavou 114 kloubovými spojkami 116a a s motorovým vozidlem V kloubovými spojkami 116b.A second embodiment of the device U according to the invention is shown in Figures 11 to 13 and is suitable for detoxifying a landfill Y of harmful material. The apparatus V consists of a motor vehicle V, which is shown in FIGS. 10 to 13 as a caterpillar tractor carrying a vertical support structure W and a cab 100 with instruments and control. The supporting structure W is vertical and has an open elongated shape. The support structure V of Fig. 11 consists of four corner angles 102 between which the crossbars 104 and the inclined stiffeners 106 extend. The support structure W has an upper platform 108 and a lower platform 110 which are rigidly attached thereto and are stationary. The intermediate platform 112 (FIG. 12) is mounted inside the support structure W and is movable vertically relative thereto. The support structure W is movable vertically relative to a support system 114 which comprises (Fig. 113) a plurality of support beams 116 that lead to a motor vehicle V. The outer ends of the support beams 116 are connected to the support system 114 by articulated couplings 116a and couplings 116b.

Na opačné straně než je zavěšena nosná konstrukce W, je upevněno na motorovém vozidle V protizávaží 118 prostřednictvím soutyčí 120. K motorovému vozidlu Vak soutyoí 120 je připojen první hydraulický váleo 122, který umožňuje pohyb nosné konstrukce W a opěrné soustavy 114 vzhledem k motorovému vozidlu V. K opěrné soustavě 114 a k nosné konstrukci ff je připojen druhý hydraulický válec 124, který umožňuje svislý pohyb nosné konstrukce W vůči opěrné soustavě 114 a motorovému vozidlu V.On the opposite side to that of the support structure W, it is mounted on the motor vehicle V by counterweight 118 via rods 120. A first hydraulic cylinder 122 is attached to the motor vehicle Bag 120 to allow movement of support structure W and support system 114 relative to the motor vehicle V A second hydraulic cylinder 124 is attached to the support assembly 114 and the support structure ff, which allows the support structure W to move vertically relative to the support structure 114 and the motor vehicle V.

Kryt X, který uzavírá omezený prostor, vychází směrem dolů z dolní plošiny 110 a do tohoto krytu X je svisle posuvný rotační poháněný řezný nástroj Z. Na dolní plošině 110 je uložena po stranách dvojice motorů 126, které pohánějí hnací pastorky 128. Každý hnací pastorek 128 jev záběru se svisle probíhajícím článkovým řemenem 130, který běží přes dvě ozubené řemenice 132, uložené otočně na horní plošině 108. Ke svislé větvi 130a článkového řemenu 130 je běžným upevňovacím ústrojím 112 a upevněna vložená plošina 112.The enclosure X, which encloses a limited space, extends downwardly from the lower deck 110 and into this enclosure X is a vertically displaceable rotary driven cutting tool Z. On the lower deck 110 are mounted on the sides of a pair of motors 126 that drive the drive pinions 128. 128 is engaged with a vertically extending articulated belt 130 that runs over two toothed pulleys 132 rotatably mounted on the upper platform 108. To the vertical branch 130a of the articulated belt 130 is a conventional fastening device 112 and an intermediate platform 112 is fastened.

Dolní plošina 110 nese dvě dvojice elektromotorů 134 (obr. 14 a 20), které pohánějí hnací pastorky 136 zabírající s dvojicí hnaných ozubených kol 138, která jsou ve vzájemném záběru. Dolní plošina 110 (obr. 15) sestává z horní vodorovné desky 110a a dolni vodorovné desky 110b. Každé hnané ozubené kolo 135 má prstencový tvar a je otočně uloženo soustavou kuliček 140 v nosné jednotce 142, která je připevněna šrouby 144 k dolní desce 110b (obr. 15).The lower platform 110 carries two pairs of electric motors 134 (FIGS. 14 and 20) that drive the drive pinions 136 engaging a pair of driven gear wheels 138 that are engaged with each other. The lower platform 110 (FIG. 15) consists of an upper horizontal plate 110a and a lower horizontal plate 110b. Each driven gear 135 has an annular shape and is rotatably supported by a set of balls 140 in a support unit 142 that is secured by screws 144 to the bottom plate 110b (FIG. 15).

Ke každému hnanému ozubenému kolu 138 je na horní straně připevněn tuhý prstencový díl 146, připevněný k jeho horní ploše šrouby 148 (obr. 15)· Z prstencového dílu 146 vyčnívá nahoru válcová objímka 150. která prochází otvorem 152 v horní desce 110a.A rigid annular member 146 is attached to each driven gear 138, fastened to its upper surface by bolts 148 (FIG. 15). A cylindrical sleeve 150 extends upward from the annular member 146 and extends through an aperture 152 in the top plate 110a.

Z obr. 15 je patrné, že každá objímka 150 má nahoře přírubu 154. která vyčnívá směrem ven a nese těsnění 156. které je v kluzném záběru s horní plochou horní desky 110a.It can be seen from FIG. 15 that each sleeve 150 has a flange 154 at the top that extends outwardly and carries a seal 156 which is slidably engaged with the top surface of the top plate 110a.

Z obr. 14 až 16 je zřejmé, že nad horní deskou 110a jsou otočně uloženy dvě dvojice kladek 158, procházející oky l60 připevněnými na prstencových dílech 146.It can be seen from Figures 14 to 16 that two pairs of pulleys 158 are rotatably mounted above the top plate 110a, passing through the lugs 160 attached to the ring members 146.

Vložená plošina 112 (obr. 15) sestává z horní vodorovné desky 112a a dolní vodorovné desky 112b, které mají prstencový tvar a jsou spojeny spojkami 162. Dvě unášeoí tyče 164. které slouží pro pohon řezných nástrojů Z, jsou svými horními konci 164 a uloženy ve vložené plosině 112. Ke každému hornímu konci 164a je připevněna ven vyčnívající příruba 166 a k ní je připevněn prstenec 168 s obvodovou drážkou, který zabírá s kuličkami 170. jež jsou v záběru s prstencem 172 s vnitřní drážkou, který je připevněn k horní desce 112a vložené plošiny 112. Unášecí tyč I64 má na vnějším obvodu svislá žebrá 174. která z něj vyčnívají proti sobě (obr. 16) a zapadají mezi dvojice kladek 158. K dolnímu konci unášecí tyče 164 je připojena dolní příruba 164b, která podpírá středově uložený díl 176 s podstatně menším průměrem než má unášecí tyč 164. Trubkový díl 176 slouží k upevnění trubky 178, která prochází unášecí tyčí 164 směrem nahorua má na horním konci ven vyčnívající těsnění 180. Dolní konec trubkového dílu 176 přechází ve ven vyčnívající přírubu 182.The intermediate platform 112 (FIG. 15) consists of an upper horizontal plate 112a and a lower horizontal plate 112b having an annular shape and connected by couplings 162. The two support rods 164, which serve to drive the cutting tools Z, are at their upper ends 164 and supported A protruding flange 166 is attached to each upper end 164a, and an annular groove 168 engages with balls 170 that engage an internal groove ring 172 attached to the upper plate 112a. The carrier rod 16 has vertical ribs 174 on its outer periphery that protrude therebetween (FIG. 16) and fit between a pair of pulleys 158. A lower flange 164b is attached to the lower end of the carrier rod 164b to support the centrally mounted piece 176 with a substantially smaller diameter than the drive rod 164. The tubular member 176 serves to secure the tube 17 8, which extends upwardly through the drive rod 164 and has an outwardly projecting seal 180 at its upper end. The lower end of the tubular member 176 merges into an outwardly projecting flange 182.

Na trubkovém dílu 176 je mezi dolní přírubou 164b a ven vyčnívající přírubou 182 uloženo pouzdro 184. Obě pouzdra 184 jsou otočně uložena ve válcových skořepinách 186, které jsou spojeny rameny 188 otevřeného obdélníkového rámu 190. Obdélníkový rám 190 nese na obvodu potrubí 192, na němž jsou upevněny rozprašovací trysky 194« jejichž účel bude ještě vysvětlen.A sleeve 184 is mounted on the tubular member 176 between the lower flange 164b and the outwardly extending flange 182. Both sleeves 184 are rotatably supported in cylindrical shells 186 which are connected by arms 188 of the open rectangular frame 190. The rectangular frame 190 carries spray nozzles 194 ' are fixed, the purpose of which will be explained.

Řezný nástroj Z podle obr. 15 obsahuje vnější trubkovou trysku 196 s dolním ostrým koncem 196a. Její horní konec je připevněn ke kruhové desce 198, opatřené středovým otvorem 198a. Ke kruhové desce 198 je připevněna k otvoru 198a dolní vnitřní trubka 200. Její dolní konec přechází v dávkovači trysku 202, která prochází vnější trubkovou trysku 196.The cutting tool Z of FIG. 15 comprises an outer tube nozzle 196 with a lower sharp end 196a. Its upper end is attached to a circular plate 198 provided with a central hole 198a. A lower inner tube 200 is attached to the annular plate 198. The lower end thereof passes into a dispensing nozzle 202 that extends through the outer tube nozzle 196.

Z dolního konce vnější trubkové trysky 196 vyčnívají proti sobě dva rozřezávací nože 204. které nesou zuby 206. Od vnějších konců rozřezávacích zubových nožů 204 vedou k dolní vnější trubce 196 obloukové nože 208 (obr. 15). K přírubě 182 trubkového dílu 176 je připojena kruhová deska 198 běžnými prostředky, například šrouby 210 apod.Two cutting blades 204 protrude from the lower end of the outer tube nozzle 196, which carry teeth 206. The arc blades 208 extend from the outer ends of the cutting teeth 204 to the lower outer tube 196 (FIG. 15). An annular plate 198 is attached to the flange 182 of the tubular member 176 by conventional means such as screws 210 and the like.

Těsnění 180 trubky 178 dosedá na vnitřní plochu vložené trubky 212, která prochází mezi unášecí tyčí 164 a trubkou 178. Z vložené trubky 212 vyčnívá nahoře trubkový nástavec 214» který je připevněn ke vložené trubce 212 koncovým prstencem 216 (obr. 15) Z obr. 16 je patrné, že unášecí tyč 164 má dvě vnitřní žebra 218. která spolu tvoří drážku na její vnitřní ploše. Do této drážky zapadají vodicí žebra 220 na vnějším povrchu vložené trubky 212.The seal 180 of the tube 178 abuts the inner surface of the intermediate tube 212, which extends between the carrier rod 164 and the tube 178. From the intermediate tube 212 protrudes a tubular extension 214 »mounted to the intermediate tube 212 by an end ring 216 (FIG. 15). 16, it can be seen that the drive rod 164 has two internal ribs 218 which together form a groove on its inner surface. Into this groove the guide ribs 220 fit on the outer surface of the intermediate tube 212.

Na horní plošině 108 jsou upevněny dvě tvarovky 222, které mají tvar obráceného písmene U a do kterých se zavádí tlakový vzduch dvěma vzduchovými trubkami 224, jež jsou spojeny s dmychadlem 226 umístěným na motorovém vozidle V (obr. 12). Od tvarovek 222 sahají dolů dvě svislé trubky 228 k otočným čepům 230, jejichž dolní konce jsou připojeny k nástavcům trubek 224, 228 (obr. 13).Mounted on the upper platform 108 are two U-shaped fittings 222 into which compressed air is introduced through two air pipes 224 which are connected to a blower 226 mounted on a motor vehicle V (FIG. 12). From the fittings 222, two vertical tubes 228 extend down to the pivot pins 230, the lower ends of which are connected to the tube extensions 224, 228 (FIG. 13).

Z obr. 15 a 18 je patrné, že uvnitř krytu X je na epodní straně dolní desky 110b zavěšen trubkový obdélníkový rám 232, z něhož vyčnívají směrem ven obvodové trysky 234. Na dolní desce 110b jsou upevněny kruhové trubky 236, které vedou kolem unášecích tyčí 164 a nesou vnitřní trysky 238 . Do obdélníkového rámu 232 se přivádí kapalina pod tlakem tlakovou trubkou 240 a do kruhových trubek 236 tlakovou trubkou 242. Kapalinou, která se přivádí do trubkového rámu 232 a do kruhových trubek 236 může být voda, která vytváří spray a promývá plyn a vzduch v krytu X, přičemž současně smývá toxický materiál z unášecích tyčí 164 během detoxifikace skládky Y. Toxické plyny, které vznikají během detoxikaoe skládky Y, nemohou proudit a unikat nahoru kolem unášecích tyčí I64, protože unášecí tyče 164 jsou obklopeny trubkovým ochranným měchem 244. Dolní konec měchu 244 je připevněn běžnými prostředky k okům 160 a jeho horní konec je napojen na dolní plochu vložené plošiny 112.15 and 18, a tubular rectangular frame 232 is hinged on the epode side of the lower plate 110b inside the housing X, from which the peripheral nozzles 234. extend outwardly. Circular tubes 236 are mounted on the lower plate 110b and extend around the carrier rods. 164 and carry inner nozzles 238. Rectangular frame 232 is supplied with pressurized fluid through pressure tube 240 and into circular tubes 236 via pressure tube 242. The liquid that is fed into tube frame 232 and into circular tubes 236 may be water that generates spray and washes gas and air in housing X while simultaneously washing away toxic material from the carrier rods 164 during detoxification of the Y landfill. Toxic gases formed during the detoxication of the landfill Y cannot flow and escape upward around the carrier rods I64 as the carrier rods 164 are surrounded by a tubular protective bellows 244. is attached by conventional means to the eyes 160 and its upper end is connected to the lower surface of the intermediate platform 112.

Dříve než se použije zařízení U, je žádoucí provést podzemní radarový průzkum skládky škodlivého materiálu a lokalizovat v ní zasypané sudy, nádrže, barely a podobné nádoby, které mohou obsahovat velice nebezpečné látky. Při detoxikaci těch. částí skládky Y, jež leží u takových, nádob, se musí vytvořit vhodné ochranné podmínky.Before using the U device, it is desirable to undertake an underground radar survey of the landfill of harmful material and locate buried barrels, tanks, barrels and similar containers that may contain very hazardous substances. In detoxifying those. appropriate protection conditions must be created for the parts of the Y landfill that lie with such containers.

Po zjištění této informace a po provedení analýzy vzorku skládky za účelem zjištění jejího složení se zařízení U přemístí do první stanice Vedle skládky, jak ukazuje obr. 25, a nosná konstrukce W se přemístí tak, aby Se kryt X těsně dotýkal horní plochy skládky Y.After detecting this information and analyzing the landfill sample to determine its composition, the device U is moved to the first station adjacent to the landfill, as shown in FIG.

Pak se spustí motory 134·, které uvedou do rotačního pohybu prstencové díly 143 s kladkami 158, jež působí rotující silou na svislá žebra 174 a natáčejí tak unášeči tyče I64 a řezné nástroje Z- Potom se spustí motory 126, které začnou pohánět článkové řemeny 130, čímž se vložená plošina 112 začne posouvat směrem dolů a působí na unášeči tyče I64 dolů směřující silou. Rotace unášecích tyčí 164 je doprovázena protiběžným rotačním pohybem trubkových dílů 176, trubek 178, vložených trubek 212 a vodících dolních vnitřních trubek 200. takže dmychadlem 226 lze vhánět do soustavy tlakový vzduch, který pak proudí ven dávkovacími tryskami 202.The motors 134 are then started to rotate the annular parts 143 with pulleys 158 which rotate the vertical ribs 174 to rotate the bar grippers I64 and the cutting tools Z. Then the motors 126 start to drive the articulated belts 130 whereby the intermediate platform 112 begins to move downwardly and exerts a downward force on the carrier 64 of the rod. The rotation of the carrier rods 164 is accompanied by counter-rotating movement of the tubular members 176, the tubes 178, the intermediate tubes 212, and the guide inner inner tubes 200, so that compressed air can be blown into the system through the blower 226.

Provoz zařízení U má za následek, že se vytváří dolů směřující zóna A-l. kusovitého nebezpečného odpadního materiálu, jak ukazuje obr. 26. Používá-li se jako detoxikačního činidla suchého práškového materiálu, zavádí Se do vzduchu proudícího od dmychadla 226 a vychází tryskou 202. Během vytváření zóny A-l se vytlačuje z trysek 194 tlaková kapalina, která podporuje řezný nástroj Z při vytváření zóny A-l a zmenšuje rozměr kusů. Tím, že z trysek 194 proudí kapalina, podporuje se tvorba vrstvy sestávající z turbulentní kapaliny a kusů odpadů nad řezným nástrojem Z, která tvoří BVislé pohyblivé těsnění, snižující na nejnižší míru vzestupné proudění toxických plynů v zóně A-l do vnitřku krytu X. Toxické plyny pod tímto těsněním jsou zbavovány toxických složek detoxikačním činidlem.Operation of the device U results in a downwardly directed zone A-1 being formed. 26. When dry powder material is used as a detoxifying agent, it is introduced into the air flowing from the blower 226 and exits through the nozzle 202. During the formation of zone A1, a pressurized liquid is dispensed from the nozzles 194 to support the cutting. the Z tool when creating the Al zone and reduces the size of the pieces. As liquid flows from the nozzles 194, the formation of a layer consisting of turbulent liquid and lumps of waste above the cutting tool Z is formed, forming a poor movable seal, minimizing the ascending flow of toxic gases in zone A1 into the interior of enclosure X. by this seal they are deprived of toxic components with a detoxifying agent.

Toxické plyny, které proudí nahoru do krytu X, jsou vypírány proudy kapaliny z trysek 234. 238 dřív, než se vzduch z krytu X vypustí do okolní atmosféry. Médium sloužící jako vypírací činidlo proudí do zóny A-l směrem dolů a tam se zbavuje toxických složek. Toxické plyny ze zóny A-l nemohou proudit směrem nahoru kolem unášeči tyče I64 do okolní atmosféry, protože úsek unášeči tyče 164 nad dolní plošinou 110 je uzavřen podélně pohyblivým měchem 244. Po detoxikaci v první stanici se zařízení U vrátí do původní polohy a potom postupně přemísťuje do dalších stanic, kde se popsaný detoxifikační postup opakuje.Toxic gases flowing upwardly into housing X are scrubbed by liquid streams from nozzles 234, 238 before the air from housing X is discharged into the ambient atmosphere. The scrubbing medium flows down into zone A-1, where it is free of toxic components. Toxic gases from zone A1 cannot flow upwardly around the bar entrainer I64 into the ambient atmosphere because the section of the bar entrainer 164 above the lower platform 110 is closed by a longitudinally movable bellows 244. After detoxification at the first station, the device U returns to its original position and then gradually moves to other stations where the described detoxification process is repeated.

Třebaže způsob byl popsán v souvislosti s použitím tlakového Vzduchu, kterým se vytlačují toxické plyny z kusového materiálu v zóně A-l, lze k tomuto účelu použít i páry. Použití páry je žádoucí tehdy, když nebezpečný odpad obsahuje velké množství těkavých organických složek. Dvojice proti sobě rotujících řezných nástrojů Z si nebrání ve vzájemném pohybu, protože hnaná ozubená kola 138 jBOU ve vzájemném záběru, jak ukazuje obr. 20.Although the process has been described in connection with the use of pressurized air to expel toxic gases from the lump material in zone A-1, steam can also be used for this purpose. The use of steam is desirable when hazardous waste contains a large amount of volatile organic compounds. The pair of counter-rotating cutting tools Z do not interfere with each other since the driven gears 138 are engaged with each other, as shown in FIG. 20.

Rotující řezné nástroje Z rozmělňují kusy škodlivého materiálu v zóně A-l, aniž by větší množství tohoto materiálu bylo vytlačováno směrem nahoru. Na obr. 22, 23 a 24 jsou znázorněna provedení řezných nástrojů Z-l, Z-2, Z-3 alternativního tvaru, kde každý z nich obsahuje dvojici proti sobě uspořádaných ramen 245, která jsou upevněna na vnější trubkové trysce 196 a mají rozřezávací obloukové nože 246 vyčnívající směrem dolů. Třetí alternativní provedení řezného nástroje Z-3 podle obr. 24 je ještě opatřeno řeznou spirálou 248 a zuby 250, připevněnými k dolní vnější trubce 196.Rotating cutting tools Z disintegrate pieces of harmful material in zone A-1 without the larger amount of material being pushed upwards. Figures 22, 23 and 24 show embodiments of cutting tools Z1, Z-2, Z-3 of an alternate shape, each comprising a pair of opposed arms 245 mounted on an outer tubular nozzle 196 and having arc-cutting blades 246 protruding downward. The third alternative embodiment of the cutting tool Z-3 of FIG. 24 is further provided with a cutting spiral 248 and teeth 250 attached to the lower outer tube 196.

Místo k dávkování chemického detoxikačního činidla lze zařízení U použít k zaváděním mikroorganismů do zóny A-l za účelem zničení toxických látek. Mikroorganismy jsou bul takové, které jsou již přítomné v materiálu skládlsý Y, nebo mikroorganismy, které byly geneticky přizpůsobeny k biologickému rozkladu nebezpečných látek. Zaváděné mikroorganismy jsou doprovázeny kapalným živným prostředím.Instead of dispensing the chemical detoxifying agent, the device U can be used to introduce microorganisms into zone A-1 to destroy toxic substances. Microorganisms are those which are already present in Y-complex material or microorganisms that have been genetically adapted to biodegrade hazardous substances. The microorganisms introduced are accompanied by a liquid nutrient medium.

Na obr. 28 je znázorněna schematicky soustava, která umožňuje určit pomocí počítače složení nebezpečného materiálu ve skládce během vytváření zón A-l a množství detoxikačního činidla, nezbytného k tomuto účelu. Z vnějších trubkových trysek 196 vyčnívá nad řeznými nástroji Z rám 249, který nese proplachovací tryskovou soustavu 251.Fig. 28 is a schematic of a system which makes it possible to determine, by means of a computer, the composition of hazardous material in a landfill during the formation of zones A-1 and the amount of detoxifying agent required for this purpose. From the outer tube nozzles 196, a frame 249 extends above the cutting tools Z, which carries a flushing nozzle assembly 251.

Kapalné smáčeoí činidlo nebo deionizovaná voda z nádrže 252 se zavádí čerpadlem 254 a potrubím 256 do proplachovací tryskové soustavy 251 (obr. 28). Proplachovací trysková soustava 251 eroduje, přemísťuje nebo promývá škodlivý odpad, takže promývací voda obklopuje vzorkovací ústrojí a sondy, které jsou upevněny na rámu 249 a budou ještě popsány. Promývací voda, která obsahuje kontaminující složky odpadu, se může vzorkovat nebo může být ve styku se sondami nebo snímači v libovolné předem stanovené hloubce zóny A-l.Liquid wetting agent or deionized water from tank 252 is fed by pump 254 and line 256 to flushing nozzle assembly 251 (FIG. 28). The flushing nozzle assembly 251 erodes, relocates, or washes harmful waste so that the wash water surrounds the sampling devices and probes that are mounted on the frame 249 and will be described. The wash water, which contains contaminating waste components, can be sampled or contacted with probes or sensors at any predetermined depth of zone A-1.

Ústrojí 258 pro odběr vzorků odebírá promývací vodu odběrným potrubím 260 pomocí vývěvy 262. Tato voda se pak vede do komory spektrometru 263 typu 1CP nebo podobného zařízení, kde se zjišťují toxické prvky jako jsou čisté kovy. Bále jde voda do radiačního detektoru 264 nebo jiného zařízení, kde se zjišíují radioaktivní látky. Dál se voda vede do analyzátoru 266 reaktivity a vodivosti, do biologického analyzátoru 268 nebo podobného zařízení, které určí biologické vlastnosti nebo předběžně zpracuje vzorky pro tradiční laboratorní rozbor.The sampling device 258 draws the wash water through a sampling line 260 by means of a vacuum pump 262. This water is then passed to the chamber of a 1CP type spectrometer or similar device for detecting toxic elements such as pure metals. Still, the water goes to a radiation detector 264 or other device where radioactive substances are detected. Next, the water is fed to a reactivity and conductivity analyzer 266, a biological analyzer 268 or similar device that determines biological properties or pre-processes samples for traditional laboratory analysis.

Snímač 270 zjišťující pH a oxidačně redukční potenciál vysílá zjištěné hodnoty do měřicího přístroje 272 pro měření pH a redox potenciálu.The pH and redox potential detector 270 transmits the readings to the pH and redox potential meter 272.

Snímač 272 teploty a vlhkosti vysílá signály vodičem 274 do měřicího přístroje 276 teploty a vlhkosti.The temperature and humidity sensor 272 sends signals via conductor 274 to the temperature and humidity meter 276.

Plyny nebo páry, uvolněné z podpovrchových vrstev během míchání a homogenizace materiálu, se jímají v krytu X a zjišíují se senzorem 278 plynů uloženým na krytu X. Plyny se pak vedou do fotoionisačního detektoru 280 nebo podobného zařízení a zjišťuje se v nich široká škála chemických organických sloučenin, těkavých látek a výbušných par. Sensor 278 plynů vede plyny: a páry ze zóny A-l do detektoru 282 oxidu siřičitého a sirovodíku, který měří koncentraci těchto sloučenin.The gases or vapors released from the subsurface layers during mixing and homogenization of the material are collected in housing X and detected with a gas sensor 278 on housing X. The gases are then routed to a photo ionization detector 280 or similar device to detect a wide variety of chemical organic compounds, volatile substances and explosive vapors. The gas sensor 278 conducts gases and vapors from zone A-1 to a detector 282 of sulfur dioxide and hydrogen sulfide, which measures the concentration of these compounds.

Údaje zjištěné spektrometrem 263, radiačním detektorem 264, analyzátorem 266 reaktivity a vodivosti, biologickým analyzátorem 268, snímačem 270 pH a redox potenciálu, snímačem 272 teploty a vlhkosti, fotoionisačním detektorem 280 a detektorem 282 oxidu siřičitého a sirovodíku se vedou do uzlového analyzátoru a regulátoru 284 a potom do uzlového Bystému 286 pracovního programu, který určuje specifické parametry zpracování a dávkování pracovních medií a spouští dávkovač 288 pro naprogramované přivádění pracovních médií z pneumatických nádrží. 290 na pracovní media, která mohou zahrnovat chemická činidla, bakterie, živná prostředí pro bakterie a chemikálie generující kyslík. Zvolená pracovní média Be pak zavádějí do unášecích tyčí 164 do jejich horního konce, jak ukazují trubky 224, aby se smíchala s podpovrchovou vrstvou odpadu. Během pracovních fází se uvedených snímačů používá tehdy, když je to potřeba pro bližší určení chemických látek v podpovrohové vrstvě. Plyny nebo páry ee odvádějí z krytu X do skrubru 294 potrubím 296.Data from a spectrometer 263, a radiation detector 264, a reactivity and conductivity analyzer 266, a biological analyzer 268, a pH and redox potential sensor 270, a temperature and humidity sensor 272, a photo ionization detector 280 and a sulfur dioxide and hydrogen sulfide detector 282 are fed to the node analyzer and controller 284 and then to a node Byte 286 of a work program that determines the specific processing and dosing parameters of the working media and triggers the dispenser 288 for programmed feeding of the working media from the pneumatic tanks. 290 for working media, which may include chemical agents, bacteria, bacterial media and oxygen generating chemicals. The selected working media Be is then introduced into the carrier rods 164 at their upper end as shown by the tubes 224 to be mixed with the subsurface waste layer. During the operating phases, said sensors are used when it is needed to further determine the chemicals in the sub-ground layer. The gases or vapors ee evacuate from cover X to scrubber 294 via line 296.

Zařízení k získávání a analyzování údajů není omezeno na popsané provedení a do zařízení lze zařadit přístroje podobné co do funkce nebo účelu, protože kontaminující složky, které jsou přítomné ve skládkách škodlivých odpadů, nejsou typické, nýbrž mohou být naprosto různorodé a složité.The data acquisition and analysis apparatus is not limited to the described embodiment and the apparatus can include devices similar in function or purpose because the contaminants present in the landfill of harmful waste are not typical, but can be quite diverse and complex.

Při propírání uvolněných plynů nebo par ve skrubru 294 se uvolněné a vymyté látky vedou odbočným potrubím 296 do fotoionizačního detektoru 280 nebo do detektoru 282 oxidu siřičitého a sirovodíku, čímž se zjišíují uvolněné složky, nebo může být odbočné potrubí 296 připojeno k analyzátoru emisí a výsledek zjšťování se může zavádět do uzlového analyzátoru a regulátoru 284.When scrubbing the evolved gases or vapors in scrubber 294, the discharged and washed substances are routed through branch line 296 to photoionization detector 280 or to sulfur dioxide and hydrogen sulphide detector 282 to detect the released components, or branch line 296 can be connected to the emission analyzer and scanned can be fed to the node analyzer and controller 284.

Měřicí přístroj 298 plasticity zjišťuje plasticitu nebo huetotu látek v zóně A-l podle kolísajícího zatížení elektromotorů 134-« které pohánějí duté unášecí tyče. Tyto údaje charakterizují dokončení ztuhnutí podpovrchových vrstev, když zpracování odpadu vyžaduje takové ztuhnutí. Otáčkoměr 300 zjišťuje tyto údaje z otáček elektromotorů £24. Hloubka svislé dráhy a rychlost řezných nástrojů Z se zjišťuje snímačem 302. který získává tyto údaje z monitoru 304Všechny údaje z měřicího přístroje 298 plasticity , otáčkoměru 300 a ze snímače 302 svislé dráhy a rychlosti řezného nástroje a z monitoru 304 se zavádějí do uzlového systému 286 pracovního programu, aby se zajistily optimální podmínky pro zpracování nebezpečného materiálu v zóně A-l.The plasticity meter 298 detects the plasticity or bulkiness of the substances in zone A-1 according to the fluctuating load of the electric motors 134- 'that drive the hollow entraining rods. These data characterize the completion of the solidification of the subsurface layers when the treatment of the waste requires such solidification. The tachometer 300 retrieves this data from the speed of the electric motors 24. The vertical path depth and cutting tool speed Z are determined by the sensor 302. which retrieves these data from the monitor 304. All data from the plasticity meter 298, the tachometer 300 and the vertical path and speed sensor 302 and the monitor 304 are loaded into the work system node 286 in order to ensure optimum conditions for the processing of hazardous material in the Al zone.

Vedle detoxikace popsané v předchozím textu lze zařízení U rovněž použít k zeskelnění zóny A-l, pokud je pískového nebo jílovitého složení. Toto zeskelnění se provádí pomocí plasmových hořáků 350, které jsou přidržovány na dolních koncích vnějších trubkových trysek 196 pomocí držáků 352 podle obr. 29. Boté, co byl materiál v zóně A-l rozmělněn na kusy pomocí řezných nástrojů Z, přemístí se řezné nástroje směrem nahoru uvnitř materiálu a na materiál pod řeznými nástroji se působí plasmovými oblouky, takže se materiál roztaví a po ochlazení vytvoří sklovitou, nerozpustnou tuhou masu. V případě, že nebezpečný odpadní materiál v zóně A-l neobsahuje dostatečné množství písku nebo jílu k zeBkelnění, přidává se do něho písek, jíl nebo jiný zeskelnění schopný materiál přes unášecí tyče 164 pomocí vzduchového proudu během rozmělňování materiálu na částice.In addition to the detoxification described above, the device U can also be used to vitrify zone A-1 if it is of sand or clay composition. This glazing is carried out by means of plasma torches 350, which are held at the lower ends of the outer tube nozzles 196 by means of the holders 352 of FIG. 29. After the material in zone A1 has been comminuted into pieces by cutting tools Z, the cutting tools are moved upwards Plasma arcs are applied to the material under the cutting tools so that the material melts to form a glassy, insoluble solid mass upon cooling. If the hazardous waste material in zone A-1 does not contain sufficient sand or clay to glazing, sand, clay, or other vitrification-capable material is added through the entraining rods 164 via an air stream during pulverization of the material into particles.

Claims

BŘEDMBT ΤϊϊίΐΒΖυ

1. A method for treating in situ hazardous waste in a landfill, characterized in that the waste gradually forms vertical, interpenetrating zones of homogenised lump material which are kept out of contact with the surrounding atmosphere, samples are taken from the material to identify toxic components, toxic the gases and vapors are separated and detoxified and at least one working medium is injected into the lump material, which is terminated when the desired degree of processing of the sampled samples is detected.

Method according to claim 1, characterized in that the vertical zones are formed by pruning the waste with a rotating cutting tool.

Method according to claim 1, characterized in that the water-soluble toxic components are converted into insoluble substances by the working medium.

4. Process according to claim 3, characterized in that detoxifying agents such as calcium oxide, sodium bisulfite and calcium dithionite are introduced into the homogenised material as the working medium.

5. The method of claim 3, wherein the pH of the homogenized material is adjusted to a value of 8-11 to facilitate the conversion of soluble toxic metal salts to insoluble materials.

6. The method of claim 3, wherein an exothermic reaction is injected into the homogenized lump material to convert the radioactive material into a water-insoluble solid.

7. A process according to claim 3, characterized in that in the zone of homogenised material the hydrocarbon compounds are saponified and the soluble salts of the toxic metals are oxidized to insoluble compounds, the released gases are collected in an enclosed space and scrubbed.

8. A method according to claim 3, characterized in that a liquid medium containing microorganisms and nutrients is introduced into the homogenized material for biodegradation of the toxic components into a non-toxic mass remaining in the zone.

9. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the lump material is subjected to a plasma discharge to form a solid, glassy, insoluble material with increased strength.

10. A method according to claim 6 or 9, characterized in that the zones of the processed piece material are formed around the landfill and a continuous impermeable sheath.

11. A method according to claim 3, characterized in that a stream of liquid medium is injected into the homogenized material to reduce the size of the pieces, and a liquid seal against leakage of toxic gases is formed.

12. The method of claim 6 wherein a precipitating agent is introduced into the homogenized radon-226-containing thorium-containing thorium-disintegrating waste, precipitating the radium and thorium and converting it to a solid, inert and insoluble mass with a radon retardation density. conversion to a solid radionuclide, which is converted into a solid form by the reagent and remains in the insoluble matter.

Apparatus for carrying out the method according to Claims 1 to 12, characterized in that, in a support structure (E, W) suspended on a pivotable support arm, rotatable hollow rod carriers (J, 164) are mounted on a vertically movable platform (F, 112). coupled to the drive and each carrying at the lower end of the rotary cutter-injector (M, Z), the rotational paths of the rotary cutter-injectors (M, Z) partially overlapping, and the lower end of the support structure (E, W) carrying the cover (74, X), which surrounds the cutter-injectors (M, Z) connected to a source of working medium and compressed air, is provided with a sampling device (258) and connected to a scrubber (U, 294).

14. Apparatus according to claim 13, characterized in that a plasma torch (278) is mounted on the injector cutter (Z).

Apparatus according to claim 13, characterized in that the rod carriers (J, 164) are surrounded by protective bellows (244).

Apparatus according to claim 13, characterized in that the cutter-injector (M) consists of two arcuate arcs (86) of opposite twist and a twist drill (88) mounted on a vertical part (76) which is inserted in the carrier rod. (J) and through which a nozzle tube (90) connected to a working medium source passes.

Apparatus according to claim 13, characterized in that the cutter-injector (Z) consists of an arc knife (208) and a cutting knife (204), which are mounted on an outer, downwardly open tube nozzle (196) through which the tube ( 200) terminated by a dispensing nozzle (202).

Arrangement according to claim 17, characterized in that a rectangular frame (232) provided with peripheral nozzles (234) is mounted above the arc blade (208) inside the housing (X) and is circumferentially arranged on the lower plate (110b) of the housing (X). a circular tube (236) with internal nozzles (238) is provided by the blades (208).

Apparatus according to claim 18, characterized in that an arm (188) carrying a lower rectangular frame (190) is attached between the arc knife (208) and the rectangular frame (232), the periphery of which is a duct (192) with nozzles (194) ).