PL155319B1 - Mining apparatus beeing guided in units of a hydraulic self-advancing roof support system - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 155 319 POLSKA

Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 09 11 (P. 267707)

Int. Cl.⁵ E21C 25/56

Pierwszeństwo: 86 09 13 Republika Federalna Niemiec

URZĄD

PATENTOWY

RP

Zgłoszenie ogłoszono: 88 08 04

CZYTELRIA

G Ó L O A

Opis patentowy opublikowano: 1992 03 31

Twórca wynalaaZk-Uprawniony z patentu: Hermann Hemscheidt Maschinenfabrik GmbH und Co., Wuppertal (Republika Federalna Niemiec)

Urządzenie urabiające prowadzone na hydraulicznych jednostkach obudowy kroczącej

Wynalazek dotyczy urządzenia urabiającego, prowadzonego na hydraulicznych jednostkach obudowy kroczącej.

Do urabiania węgla jest znane urządzenie urabiające, prowadzone na hydraulicznych jednostkach obudowy kroczącej, którego narzędzia urabiające, zamocowane na saniach nożowych, są ciągnione przez obiegowy łańcuch płytkowy (opis patentowy DE nr 2 743 625); „Ruhrkohłe Werkzeitschrift 7/8). Sanie nożowe ślizgają się za pomocą hakowych pazurów na rurze podwójnej prowadnicy rurowej, która jest zamocowana od strony stropu i spągu na teleskopowo nastawialnych w wysokości ścianach urabiających hydraulicznych jednostek obudowy kroczącej. Podczas urabiania, ściany urabiające są dociskane przez przesuwnik w kierunku do ściany tak, że sanie nożowe przez napędzany łańcuch płytkowy przenoszą siły tnące na narzędzia urabiające, obiegające przodek węglowy, które pod dociskiem przesuwnika uwalniają wrębowo węgiel z przodka. Aby wykonać cięcia wrębowe na całej grubości pokładu, na różnych wysokościach cięcia, narzędzia urabiające sań nożowych są zaopatrzone w różnorodne wystające wysięgniki, na których są zamocowane noże. Przez przeniesienie sił cięcia z łańcucha płytkowego na narzędzia urabiające powstają siły reakcji, które wywołują silne momenty na elementach podpierających, od strony obudowy, urządzenia urabiającego. Te momenty oddziaływują na prowadnicę rurową i na część ściany urabiającej, na której są każdorazowo bezpośrednio oparte sanie nożowe. Wywołane momenty, które są przemienione w tarcie wywołujące zużycie, zmniejszające zatem siły cięcia, wykorzystywane do pracy urabiania. Mimośrodowo skierowane siły ciągnące dodatkowo oddziaływują obciążająco przez łącznik zewnętrzny łańcucha na sanie narzędziowe.

Ponieważ sanie narzędziowe ślizgają się po prowadnicy rurowej tylko za pomocą jednego pazura i zwykle są oparte płasko na ścianie urabianej, istnieje oprócz tego niebezpieczeństwo, że sanie nożowe z powodu wzajemnie nierónolegle do siebie skierowanych ścian urabiających przechylą się i wyskoczą z prowadnicy rurowej. Niebezpieczeństwo ześlizgnięcia jest w szczególnej mierze spowodowane napędem, podczas którego korpus nożowy, podnoszony z prowadnicy rurowej i uwalniany, jest utrzymywany tylko przez łańcuch płytkowy, obracający się na kole łańcuchowym gwiazdowym. Zadaniem leżącym u podstaw wynalazku jest ulepszenie prowadzenia urządzenia urabiającego na jednostkach obudowy kroczącej i stworzenie efektywnego przeniesienia sił napędowych na narzędzia urabiające.

155 319

Sanie nożowe urządzenia urabiającego zgodnie z wynalazkiem, są włączone bezpośrednio w strumień siły łańcucha płytkowego, a jednocześnie są stabilne i prowadzone beztarciowo w podwójnej prowadnicy rurowej. Sanie nożowe swoimi elementami płytkowymi stanowią człon łańcucha płytkowego. Zaokrąglona postać konstrukcyjna sań nożowych zmniejsza podczas urabiania przyjmowanie siły reakcji. Korpus ślizgowy w postaci T ślizga się na podwójnej prowadnicy rurowej, przechodzącej przez całą długość ściany, która przedstawia nieprzerwane, stabilne dwu punktowe podparcie i wyklucza wyłamanie sań nożowych w miejscach przejścia ściany urabiającej.

Przy obrocie na kołach łańcuchowych podczas napędu sanie nożowe, są tak prowadzone w osiowym i promieniowym kierunku, że jest wykluczone ześlizgiwanie się sań nożowych z kół łańcuchowych. Dwuczęściowa prowadnica obrotowa umożliwia wprowadzanie łańcucha płytkowego pod różnymi stycznymi kątami, które wynikają z różnie ukształtowanych grubości pokładu, gdy przestawialne w wysokości ściany urabiające są odpowiednio wysuwane. Przede wszystkim z wynalazku wynika zaleta, że narzędzia urabiające także podczas obrotu na kole łańcuchowym pozostają w przyporze i tną swobodnie przodek węglowy w obszarze napędu. Napęd może być dlatego umieszczony w ścianie chodnika równoległego, bez potrzeby wykonywania niszy w węglu.

Wynalazek jest następnie opisany w przykładzie wykonania, uwidocznionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia jednostkę obudowy kroczącej z prowadzonym na niej urządzeniem urabiającym, w widoku z boku, fig. 2 — napęd urządzenia urabiającego w widoku z przodu, z saniami narzędziowymi, obiegającymi koło łańcuchowe, fig. 3 — napęd w przekroju poprzecznym wzdłuż linii przekroju na fig. 2, a fig. 4 — napęd w widoku z boku, z obiegowym elementem płytkowym, nie przedstawionych sań nożowych.

W ścianie, na jej długości w jednakowych odstępach są umieszczone hydrauliczne jednostki obudowy kroczącej, tutaj obudowy tarczowej, na których jest prowadzone od strony ściany urządzenie urabiające. Hydraulicznie przestawialne w wysokości stojaki 1 jednostki obudowy tarczowej są ułożyskowane na spągnicy 2 i podpierają stropnicę 3. Do niej jest przyłączona przegubowo od strony ściany ukośnie ustawiona tarcza zawałowa 4, której dolny koniec jest połączony przegubowo z jarzmem 5, które jest ułożyskowane przegubowo na ramie podstawy 6. Rama podstawy 6 otacza ze wszystkich stron spągnicę 2, która jest umieszczona w poziomym położeniu, przy czym na rysunku nie jest przedstawiony hadrauliczny przesuwnik, przesuwający w kierunku ściany. Na ramie podstawy 6, od strony ściany, jest ustawiona i podparta dwuczęściowa, telskopowo przestawialna w wysokości ściana urabiająca 7. Od strony stropu ściana urabiająca 7 jest połączona przez siłownik przesuwny 8 ze stropnicą 3.

Do urządzenia urabiającego jest zamocowana podwójna prowadnica rurowa 9, która dolnym odcinkiem jest zamocowana do nieruchomej części ściany urabiającej 7 a górnym odcinkiem do teleskopowej części ściany urabiającej 7 a górnym odcinkiem do teleskopowej części ściany urabiającej 7, za pomocą której są połączone jednostki obudowy tarczowej, umieszczone w ścianie. Do urządzenia urabiającego przynależy szereg umieszczonych w przewidzianych odstępach ślizgowych sań nożowych 10 do 17, które są między sobą połączone przez obiegowy, od strony stropu i spągu, łańcuch płytkowy 18 i są umieszczone przesuwalnie w kierunku wzdłużnym ściany, w podwójnej prowadnicy rurowej 9. Łańcuch płytkowy 18 jest kierowany i zawracany na końcach ściany przez napędzane koła łańcuchowe 19. Każde z sań nożowych posiada wzdłużny element płytkowy 10 o zaokrąglonych powierzchniach zewnętrznych 11 i widełkowych wybraniach 12 do wprowadzania na koła łańcuchowe 19 oraz pionowe blachy kierujące 13. Na elemencie płytkowym 10 sań nożowych są zamocowane w odstępie od siebie dwa korpusy ślizgowe 14, o przekroju poprzecznym w postaci T, które mają od strony urabianej ściany uchwyty pionowe 15 w postaci półkola. Pomiędzy oboma uchwytami pionowymi 15 jest umieszczony nośnik nożowy 16,przestawialny kątowo w pionowym kierunku, z korpusem nożowym 17 jako narzędziem urabiającym dla węgla.

Łańcuch płytkowy 18 po obu stronach elementu płytkowego 10 jest zaczepiony do płytki wewnętrznej w widełkowym wybraniu 12 tak, że sanie nożowe 10 do 17 są włączone w łańcuch płytkowy 18. Korpus ślizgowy 14 w postaci T posiada wewnętrzne powierzchnie nośne, ukształtowane w przekroju poprzecznym w postaci zaokrąglenia, a w przekroju wzdłużnym wypukłe, za

155 319 pomocą których sanie nożowe 10 do 17 ślizgają się wzdłużnie na rurach podwójnej prowadnicy rurowej 9, umieszczonej na całej długości ściany. Na fig. 2 do 4 jest przedstawiony napęd na końcach ściany, z którego jest oznaczona 20 obudowa a 19 koło łańcuchowe. Sanie nożowe 10 do 17 ślizgają się swoim widełkowym wybraniem 12 elementu płytkowego 10 od podwójnej prowadnicy rurowej 9, wyprowadzonej bezpośrednio aż do koła łańcuchowego 19, do nie oznaczonego wieńca zębatego koła łańcuchowego 19 i przekręcają się z nim o 180° w kierunku przeciwnym. Na kole łańcuchowym elementy płytkowe 10 swoimi pionowymi blachami kierującymi 13 wchodzą w jego obiegowy rowek 21, w którym są one prowadzone w osiowym kierunku.

W promieniowym kierunku sanie nożowe 10 do 17 są, od strony czołowej zaokrąglonymi powierzchniami zewnętrznymi 11 elementu płytkowego 10, prowadzone w dwuczęściowej prowadnicy obrotowej 22, która jest ukształtowana w przekroju poprzecznym w postaci kątowej a koło łańcuchowe 19 na całym obszarze obiegu sań nożowych 10 do 17 znajduje się poza oboma odcinkami podwójnej prowadnicy rurowej 9. Obie połówki prowadnicy rurowej 22 są połączone z obudową 20, z ograniczonym wzajemnie obrotem w kierunku obwodu, aby zapewnić wprowadzenie łańcucha płytkowego 18 przy różnych stycznych kątach, które wynikają z wysokości przesuwu ściany urabiającej 7 przy różnych grubościach pokładu. Prowadnica obrotowa 22 posiada krawędź zewnętrzną 23, wygiętą w postaci U, w którą wchodzi blacha kierująca 13 element płytkowy 10, gdy sanie nożowe 10 do 17 są przekręcane wokół koła łańcuchowego 19.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie urabiające prowadzone na hydraulicznych jednostkach obudowy kroczącej, którego narzędzia urabiające, zamocowane na saniach nożowych przesuwają się obiegowo podczas eksploatacji frontu wzdłużnego od strony stropu i spągu do stojących obok siebie hydraulicznych jednostek obudowy kroczącej, przy czym sanie nożowe są ciągnione przez łańcuch płytkowy, obracający się na napędzanym kole łańcuchowym na końcach eksploatowanej ściany i obejmują prowadnicę rurową, która jest przyłączona górnym i dolnym odcinkiem do teleskopowo przestawialnej ściany urabiającej jednostek obudowy, znamienne tym, że sanie nożowe (10 do 17) mają dwa, zamocowane w bocznym odstępie od siebie korpusy ślizgowe (14), o przekroju poprzecznym w postaci T, które od strony obudowy są przyłączone do elementu płytkowego (10), i włączone bezpośrednio do łańcucha płytkowego (18), a korpusy ślizgowe (14) są prowadzone pomiędzy dwoma, leżącymi jedna nad drugą, rurami podwójnej prowadnicy rurowej (9) i zaopatrzone od strony ściany w półkołowe uchwyty pionowe (15), pomiędzy którymi są umieszczone nośniki narzędzi (16), przestawialne kątowo w kierunku pionowym.
2. 2. Urządzenie urabiające, według zastrz. 1, znamienne tym, że łańcuch płytkowy (18) z obu stron wchodzi płytką wewnętrzną w widełkowe wybranie (12) każdego elementu płytkowego (10) sań nożowych (10 do 17).
3. 3. Urządzenie urabiające według zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, że elementy płytkowe (10) są zaopatrzone w pionowe blachy kierujące (13), za pomocą których sanie nożowe (10 do 17) nabiegające na koło łańcuchowe (19) są prowadzone w osiowym kierunku, w obiegowym rowku (21) koła łańcuchowego (19), a elementy płytkowe (10) mają obok blach kierujących (13) zaokrąglone powierzchnie zewnętrzne (11), za pomocą których sanie nożowe (10 do 17) są prowadzone w promieniowym kierunku na kole łańcuchowym (19) w prowadnicy obrotowej (22) o przekroju poprzecznym w postaci kątowej.
4. 4. Urządzenie urabiające, według zastrz. 3, znamienne tym, że prowadnica obrotowa (22) jest zestawiona z dwóch, połączonych z obudową (20) napędu koła łańcuchowego (19) połówek, przekręcalnych z ograniczeniem wobec siebie w kierunku obwodowym koła łańcuchowego (19).
5. 9 12 18 7 6 / 3

   Fig.2.

   Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.

   Cena 3000 zł