PL15516B1 - Sposób destylacji smoly oraz urzadzenie do przeprowadzenia tego sposobu. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu destylacji smoly i olejów, jako tez wytwa¬ rzania olejów i smól destylacyjnych, a zwlaszcza destylacji smoly z wegla kamien¬ nego w zakladach destylacyjnych, jak np. w koksowniach, wytwarzajacych produkty uboczne.Przy ruchu normalnym pieców kokso¬ wych gazy, powstajace przy koksowaniu, przeplywaja z pojedynczych pieców do przewodu zbiorczego, wspólnego dla calej baterji piecowej, przyczem gazy te zostaja ochladzane, celem wydzielenia skladników smolowych, zbierajacych sie czesciowo w przewodzie zbiorczym, wzglednie w prze¬ wodach, od poszczególnych pieców, a cze¬ sciowo w skraplaczach.Smole, otrzymana w piecach kokso¬ wych, doprowadza sie zwykle do oddziel¬ nych zakladów destylacyjnych, w których uzyskuje sie destylaty i pak. Wedlug wy¬ nalazku niniejszego smola destyluje sie za- pomoca gazów pieców koksowych bezpo¬ srednio w zakladzie, wytwarzajacym pro¬ dukty uboczne tak, iz zaoszczedza sie na budowie oddzielnych zakladów destylacyj¬ nych i na kosztach transportu. Gorace gazy przeprowadza sie przez przestrzen parowa wygaznicy, zawierajacej znaczne ilosci smoly, w której gazy te mieszaja sie scisle ze smola, rozpylana lub opadajaca w posta¬ ci deszczu.Gorace gazy z pieców koksowych po¬ siadaja przytem temperature dostatecznie wysoka do celów destylacji.Celem przeprowadzenia wynalazku ni-iuejszego doprowadza sie wielkie ilosci de¬ stylowanej smoly lub oleju do zbiornika, pasiadaj^cego* ponad poziomem smoly sto¬ sunkowo wielka przestrzen parowa, przy- czem smola w stanie rozpylonym lub drob¬ no rozdzielonym miesza sie kilkakrotnie z goracemi gazami pieców, przeplywajacemi przez przestrzen parowa. Ciagla cyrkula¬ cja smoly i kilkakrotne zetkniecie sie jej z gazami powoduje tak dalece idaca destyla¬ cje, ze otrzymuje sie pak o zadanym punkcie topnienia, a oprócz tego oleje, skraplane nastepnie. Gazy zostaja przytern oczyszczane, a ciezsze czesci skladowe smoly wydzielaja sie w stopniu mniejszym lub wiekszym i lacza sie ze smola na dnie zbiornika. Produkt destylacji zawiera wiec oczyszczane gazy piecowe, zmieszane z pa¬ rami destylacji.Sposób ten moze odbywac sie ciagle lub z przerwami. W ostatnim przypadku smo¬ la destylowana, doprowadzona do zbiorni¬ ka, krazy w nim i zostaje rozpylona, a o- bi$g ten, jak tez mieszanie smoly z gorace¬ mi gazami piecowemi trwa az do osiagnie¬ cia zadanego stopnia destylacji. Przy cia¬ glej destylacji otrzymuje sie pak o wyso¬ kim punkcie topnienia, podczas gdy regu¬ lowanie i przerywanie destylacji umozliwia wytwarzanie produktów smolowych i paku o niskim punkcie topnienia. Jakosc par, wy¬ dzielanych ze smoly, zalezy od jakosci smo¬ ly i rozmiaru destylacji. Przy sposobie przerywanym pary staja sie zwolna coraz ciezsze, a przy frakcjonowanem skrapla¬ niu tych par otrzymuje sie oleje destyla¬ cyjne, posiadajace odpowiednio zmienione wlasciwosci.Zamiast kazdorazowego przerabiania pewnej ilosci smoly, mozna doprowadzac podczas destylacji do zbiornika smole swieza, zastepujaca oleje wydestylowane tak, iz w zbiorniku zostaje utrzymywana w przyblizeniu niezmieniajaca sie ilosc smo¬ ly. Otrzymuje sie w ten sposób znacznie wieksze ilosci olejów i paku.Sposób mozna przeprowadzac równiez ciagle, doprowadzajac bez przerwy swieza smole i odprowadzajac pozostalosci smo¬ lowe po osiagnieciu zadanej twardosci.Krazenie masy smolowej podczas destyla¬ cji jest przytem korzystne, gdyz jpowoduje to równomierny jej sklad i równomierna destylacje olejów.Retorta destylacyjna powinna znajdo¬ wac sie najkorzystniej tuz przy piecach ko¬ ksowych, np. ponad baterja przy rurach wznosnych lub przy przewodzie zbiorczym gazu, tak iz gazy gorace doplywaja do re¬ torty jeszcze z wysoka temperatura. Retor¬ te mozna ustanowic równiez na stronie lub na koncu czolowym ibaterji, lub tez w in¬ nem dostatecznie bliskiem miejscu.Baterja pieców koksowych o zwyklej budowie zaopatrzona jest w pojedyncze ru¬ ry wznosne, prowadzace do przewodu zbiorczego, wspólnego dla wiekszej ilosci pieców. Gazy, stosowane wedlug wynalaz¬ ku niniejszego, moga pochodzic z jednej ru¬ ry wznosne j, lub wiekszej ilosci tych rur, lub tez z przewodu zbiorczego; mozna jed¬ nak równiez polaczyc odpowiednia ilosc pieców zapomoca oddzielnych przewodów gazowych ze zbiornikiem destylacyjnym, otrzymujacym w ten sposób dostateczne ilo¬ sci gazów goracych.Przy dotychczas stosowanym ruchu pie¬ ców koksowych wtryskuje sie celem o- chladzania gazów przed przejsciem ich 4° przewodów zbiorczych i odprowadzaja¬ cych, a wzglednie do chlodników lub skra¬ placzy, wode amonjakowa lub smole, lub tez obie ciecze razem. Wykorzystane cze¬ sci ciepla goracych gazów piecowych lub je¬ go calkowitej ilosci do destylacji smoly moze wymagac zmiany urzadzen; mozliwe jest jednak równiez stosowanie przy wyna¬ lazku niniejszym dotychczas znanych sy¬ stemów przewodów zbiorczych i gazowych, z których odciaga sie gorace gazy w ilosci, dostatecznej do destylacji smoly.Destylacje przeprowadza sie w jednym - I -zbiorniku lub w jednej retorcie, lut) iei w wiekszej ilosci tych aparatów, które w o- statnim przypadku umieszczone sa jeden za drugim lub jeden obok drugiego; innemi slowy mozna pracowac pewna iloscia re¬ tort niezaleznie jedna od drugiej, przy- czem kazda z nich zaopatrzona jest w do¬ plyw dla goracych gazów piecowych; moz¬ na jednak irówniez stosowac uklad retort, przez które smola krazy szeregowo lub przez które gazy piecowe przeplywaja rów¬ niez szeregowo, jak tez przeprowadzac smole i gazy przez wszystkie retorty w przeciwpradzie. Jezeli smola przeplywa przez retorty szeregowo, nie jest konieczne przeprowadzanie gazów w przeciwpradzie, przeciwnie moze byc tu równiez stosowane polaczenie równolegle, t. zn. gorace gazy piecowe doprowadza sie z baterji bezpo¬ srednio do pojedynczych retort.Jezeli zaklad pracuje ukladem retort, mozliwe jest równoczesnie wytwarzanie pa¬ ku o rozmaitych wlasciwosciach i punktach topnienia, jak tez olejów destylacyjnych o róznych wlasciwosciach.Dokladne zmieszanie smoly destylowa¬ nej z goracemi gazami moze byc dokonane w sposób rozmaity, jak np. doprowadza¬ niem smoly, odciagnietej z dna zbiornika, zapomoca urzadzen rozpylajacych, lub na¬ tryskujacych, lub tez w postaci deszczu przez przestrzen parowa. Przy ciagiem krazeniu smola rozgrzewa sie zwolna i de¬ styluje Doprowadzanie swiezej smoly i od¬ ciaganie pozostalosci reguluje sie przy cia¬ glym przebiegu w ten sposób, aby otrzyma¬ ne produkty posiadaly zadane wlasciwo¬ sci. Mieszanie smoly z gazami moze odby¬ wac sie równiez zapomoca urzadzen mie¬ szajacych, rozpylajacych i wtryskujacych smole do przestrzeni parowej retorty. Wo- góle nadaja sie do tego celu wszelkie urza¬ dzenia umozliwiajace dokladne mieszanie gazu z cieczami.* Przy rozpylaniu i wtryskiwaniu smoly do gazów goracych, a szczególnie w ich jsrad, (gazy porywaja ciezszfe czesci smoly lub olejów. Gazy te moga równiez zawie¬ rac czastki smoly, która zanieczyszczalaby skraplane oleje. Celem zapobiegania temu porywaniu poddaje sie mieszanine gazu i pary, wyplywajaca z retorty, dzialaniu u- rzadzenia osadzajacego, zapomoca którego porwane stale i plynne czastki osadzaja sie tak, ze do urzadzen skraplajacych dostaja sie tylko gazy i pary, posiadajace wysoka temperature, z której nastepnie skraplaja sie czyste oleje. Oczyszczanie to umozliwia oprócz tego doprowadzenie wydzielonych plynnych czesci bezposrednio po odplywie z retorty zpowrotem do tego naczynia, ce¬ lem dalszej destylacji tak, iz z wszelkich smolowych skladników destylatu, jak tez goracych gazów piecowych, stosowanych przy destylacji, otrzymuje sie w urzadze¬ niach skraplajacych albo pozostalosci smo¬ lowe albo czyste oleje. Umozliwia to takie destylowanie smoly, ze powstaje pak o za¬ danym punkcie topnienia, jak tez oleje o rozmaitych wlasciwosciach, które sa o tyle czyste, ze nie zawieraja zanieczyszczaja¬ cych skladników smolowych.Wynalazek niniejszy nadaje sie w ogól¬ nosci do destylacji smoly, olejów i podob¬ nych materjalów, zarówno wydzielanych jak w piecach koksowych tak i z gazowych retort poziomych, pionowych lub skosnych, smoly z gazu wodnego i podobnej. Miesza¬ nie rozmaitych rodzajów smoly umozliwia wytwarzanie zlozonych smól i destylatów.Wynalazek moze byc stosowany równiez przy odwadnianiu smoly, gdyz przy zmniej¬ szeniu zakresu destylacji smola zostaje tyl¬ ko odwodniona i traci mala ilosc lekkich olejów. Odwadnianie smoly przed destyla¬ cja nie jest wiec konieczne, przeciwnie o- grzanie samo powoduje najpierw odwad¬ nianie, a nastepnie destylacje. Sposób we¬ dlug wynalazku niniejszego umozliwia la¬ twa destylacje olejów zanieczyszczonych, lub zawierajacych mniejsze lub wieksze ilo¬ sci smoly, jak tez wytwarzanie olejów, wol-ttych lub prawie wolnych od smoly, która otrzymuje sie jako pozostalosc w postaci ciezkiej smoly lub paku. Przy przeprowa¬ dzaniu destylacji i oczyszczaniu powstaja¬ cych gazów i par zapomoca urzadzenia o- sadza^acego jeszcze przed znacznym spad¬ kiem temperatury, skraplaja sie tylko czy¬ ste pieje, podczas gdy wszelkie ciezkie skladniki anioly tworza oddzielne produk¬ ty. Mozliwe jest przytem frakcjonowanie produktów np. frakcjonowane skraplanie olejów, posiadajacych rozmaite punkty wrzenia. Smole i pak wydzielona w tern u- rzadzeniu, przechowuje sie oddzielnie lub doprowadza zpowrotem do retorty.Jezeli do destylacji smoly stosuje sie wedlug wynalazku niniejszego tylko czesc gazów baterji pieców, ruch pozostalej cze¬ sci baterji odbywa sie w sposób zwykly, a jezeli oleje, wytworzone przy destylacji smoly nie maja tworzyc produktów oddziel¬ nych, doprowadza sie gazy i pary do urza¬ dzen skraplajacych, pracujacych w sposób zwykly, w którem wydziela sie z nich cze¬ sci skraplane wraz z czesciami, pochodza- cemi z gazów pieców niewlaczonych to zna¬ czy ten sam uklad skraplajacy moze byc stosowany do skraplania olejów, pochodza¬ cych z destylacji smoly, jak tez do skrapla¬ nia czesci skladowych gazów pieców ba¬ terji, nie sluzacej do wytwarzania smoly.Poniewaz oleje destylacyjne bez oczy¬ szczania i mycia sa stosunkowo czyste, ko¬ rzystne jest zaopatrzenie retorty we wlasny oddzielny uklad skraplajacy tak, iz oleje destylacyjne otrzymuje sie oddzielnie.Przeprowadzanie destylacji i oczyszczania przy temperaturze wysokiej umozliwia równiez utrzymywanie ciezkich olejów w postaci pary, które tworza nastepnie czesc destylatu, a przy skraplaniu frakcjonowa- nem dziela sie na oleje ciezkie i lekkie, o- trzymywane jako frakcje o rozmaitych punktach wrzenia.Gazy piecowe, przeprowadzane przez uklad retort i przemywane w nich wielo¬ krotnie destylowana smola, tworza tak czy¬ sta mieszanine gazów i pary, iz powstaja¬ ce oleje nie wymagaja w zasadzie dalsze¬ go oczyszczania, które ewentualnie odbywa sie przy wysokich temperaturach zapomo¬ ca urzadzen osadzajacych lub tez zapomo¬ ca przemywania smola lub ciezkimi oleja¬ mi. Powstaje wiec w tym ostatnim przy¬ padku dalej idaca destylacja smoly i ole¬ jów, stosowanych przy oczyszczaniu, jak tez dalsze oczyszczanie gazów. W samych retortach moga byc destylowane materjaly rozmaite, jak np. w piewszej retorcie smo¬ la, w drugiej olej i t. d.Wynalazek niniejszy nadaje sie szcze¬ gólnie do destylacji smoly otrzymywanej z Ilosc ciepla, zawarta w goracych gazach wegla kamiennego, destylowanego jak w wysokiej tak i w niskiej temperaturze, oraz smól innego pochodzenia, piecowych, jest wielokrotnie wieksza (20- 35-krotna) od ilosci ciepla, potrzebnej do destylacji otrzymanej smoly. Wobec tego mozliwe jest destylowanie gazami jednego pieca lub jednej baterji, w pierwszym przy¬ padku smoly otrzymanej z kilku pieców lub w drugim przypadku z kilku bateryj lub z kilku,zródel.Na rysunku przedstawione sa przykla¬ dy urzadzen, sluzacych do przeprowadza¬ nia sposobu wedlug wynalazku niniejszego.Fig. 1 przedstawia widok zboku, fig. 2— widok zgóry na czesc baterji pieców i u- rzadzenia destylacyjnego. Fig. 3 i 4 przed¬ stawiaja czesc baterji z retorta, umieszczo¬ na na stronie tylnej. Fig. 5—8 — rozmaite wykonania elektrycznych urzadzen do osa¬ dzania, a wzglednie do oczyszczania par smolowych i gazów. Fig. 9 — widok ukladu retort, fig. 10 — widok odmiennego ich wy¬ konania, fig. lii — widok ukladu dla wielo- stopniowej destylacji, fig. 12 — widoku^ kladu dla ruchu na zasadzie przeciwpradu, fig. 13 — widok odmiennego wykonania u* kladu uwidocznionego na fig. 12, Fig. 14— 20 przedstawiaja dalsze odmienne wykona- — 4 ~nia retort, a" fig. 21—28 — retorty, zaopa¬ trzone w oddzielne urzadzenia do rozpyla¬ nia. Fig, 29 — 31 przedstawiaja w rzucie pionowym, a wzglednie przekroju piono¬ wymi, w przekroju poprzecznym i w widoku zgóry elektryczne urzadzenie osadzajace.Baterja pieców koksowych 1, z uzyski¬ waniem produktów ubocznych (fig. 1 i 2), zaopatrzona jest w zwykle rury 2, odpro¬ wadzajace gazy do przewodu zbiorczego 3.Przewód zbiorczy 3 zaopatrzony jest w komore 4 i polaczony przewodami 5 i od¬ galezieniami 6 ze skraplaczami lub z chlod¬ nicami 7, 8. Przewód 6 zaopatrzony jest w zawór zamykajacy 6a. Ze skraplacza 8 ga¬ zy dostaja sie rura 9 do przewietrznika 10, a z niego rura 25 do (nie przedstawionego) urzadzenia o zwyklej budowie.Smola, a wzglednie smola i woda, zbie¬ rajace sie w komorze 4 dostaja sie przewo¬ dem 11 do zbiornika 12, w którym smola oddziela sie od wody amonjakalnej i od¬ plywa rura 13, zaopatrzona wt zawór za¬ mykajacy, do zbiornika 14, z którego zapo- moca pompy 16 przetlacza, sie rurami 15, 17 i 18 do dysz 20, umieszczonych na gór¬ nym koncu zbiornika 21, posiadajacego stosunkowo wielka pojemnosc. Do zalado¬ wywania zbiornika moze sluzyc równiez ru¬ ra 22, która podczas ruchu jest jednak za¬ mknieta, przyczem kurek 19 zostaje otwar¬ ty. Krazenie smoly odbywa sie zapomoca przewodu 23 i pompy 24, która odciaga smole z dna zbiornika 21 i doprowadza ja do dysz 20. Dno zbiornika 21 polaczone jest przewodem 27, zaopatrzonym w przy¬ rzad zamykajacy, ze zbiornikiem na smole 30. Przewód przelewowy 28, umieszczony mniej wiecej w polowie wysokosci retor¬ ty 21, umozliwia regulowanie przeplywu smoly z retorty do zbiornika 30. Przewód ten siega az do dna retorty i jest zaopa¬ trzony w zbiornik 28a na gaz i przewód powrotny dla gazu 28b.Jeden koniec przewodu 3 polaczony jest rura 29 r zaopatrzona w zawór, ze zbiorni¬ kiem 21, ponad poziomem smoly. U gór¬ nej czesci zbiornika 21 umieszczona jest rura 31, odprowadzajaca gaz i zaopatrzo¬ na w przyrzad zamykajacy 31a i prowa¬ dzaca do skraplaczy 32, 33. Rura 34, od¬ prowadzajaca gaz ze skraplaczy, posiada równiez zawór zamykajacy 34a. Przewód 35, przylaczony do przewodu 31, umozli¬ wia ewentualne wylaczanie skraplaczy.Wentylator 36 ssie gazy przez caly ufelad i doprowadza je rura 37 do przewo¬ du ujsciowego 25, lub tez rura 38 i prze¬ wodem 5 do miejsca przed skraplaczem 7.Rury 37 i 38 zaopatrzone sa w przyrzady zamykajace.Produkty skroplone w chlodnicach 7 i 8 dostaja sie rurami 39, 40 i rura 41, zaopa¬ trzona w przyrzad zamykajacy, do zbior¬ nika 42, poczem oleje lekkie zbieraja sie w zbiorniku 43 i doplywaja ewentualnie przewodem 44 do przewodu 27, który do¬ prowadza je do zbiornika 21.Praca przewodu zbiorczego, przewo¬ dów odprowadzajacych jak tez urzadzen skraplajacych baterji pieców odbywa sie przy urzadzeniu opisanem w sposób zwy¬ kly, przyczem ciezka smola osadza sie w przewodzie zbiorczym, a lekka smola lub olej w skraplaczach. Gorace gazy piecowe doplywaja do zbiornika 21 na jednym kon¬ cu przewodu 3 rura 29 ponad smola, znaj¬ dujaca sie w retorcie, przyczem gazy te powinny posiadac temperature piecowa lub nieco nizsza, wobec czego nie wtrysku¬ je sie wody amonjakalnej do konca prze¬ wodu zbiorowego..Zbiornik 21 napelnia sie ze zbiornika 14, zapomoca pompy 16, przewodami 15, 17, 22 destylowana smola w wielkiej ilosci tak, ze zawartosc wynosi np. kilka tysiecy litrów. Przy sposobie, przeprowadzanym z przerwami odlacza sie po napelnieniu re¬ torty zbiornik 14, a pompa 24 wywoluje krazenie smoly, znajdujacej sie w retorcie, odciagajac ja z dna tego naczynia i prze¬ prowadzajac przewodem 20 zpowrotem do — 5 —dysz 23, z których smola rozpylona lub rozpryskana opada w postaci deszczu przez gorace gazy piecowe, doprowadzane do zbiornika. Smola rozgrzewa sie przytem zwolna az do otrzymania zadanej tempera¬ tury. Jezeli ma byc przeprowadzone tylko odwadnianie smoly, krazenie odbywa sie tak dlugo, az smola osiagnie temperature, powodujaca wydzielenie praktycznie cal¬ kowitej ilosci wody i ewentualnej ilosci ole¬ jów lekkich. Przy dalej idacem destylowa¬ niu ismoly, krazenie przeprowadza sie w dalszym ciagu, a ogrzewanie smoly do ta¬ kiego stopnia, az osiagnie sie pozadany stopien destylacji, a w zbiorniku pozosta¬ nie jako pozostalosc pak o pozadanym punkcie topnienia. Produkt ten odciaga sie nastepnie przewodem 27 do zbiornika 30.Gorace gazy piecowe, które zmieszaly sie dokladnie ze smola przeplywaja do przewodu 31, a z tego przewodami 35 i 5 do glównego ukladu skraplaczy 7, 8 lub tez przy otwartym kurku 31a do ukladu skra¬ placzy 32, 33, z którego dostaja sie one ru¬ rami 34, 37 do skraplaczy 7, 8. Gazy te za¬ wieraja oleje, wydestylowane ze smoly, jak tez ewentualnie porwane czastki smoly lub paku, a materjaly te skraplaja sie w skraplaczach 32, 33 lub tez dopiero w skra¬ placzach 7,8.Przy destylacji wiekszych ilosci smoly mozna jednak podczas przebiegu doprowa¬ dzac swieza smole, uzupelniajaca smole wydestylowana tak, iz w .zasadzie utrzymu¬ je sie w zbiorniku stala ilosc smoly.Przy przebiegu! ciaglym odciaga sie ze zbiornika pozostalosci po osiagnieciu zada¬ nego stopnia przedystylowania, a smole doprowadza sie ciagle w ilosciach regulo¬ wanych, podczas gdy przy przebiegu prze¬ rywanym czesc pozostalosci odprowadza sie od czasu do czasu i zastepuje sie te czesc odpowiednia iloscia swiezej smoly.Praktyczne, chociaz nie konieczne jest izolowanie zbiorników i przewodów, celem unikniecia strat ciepla.Przy urzadzeniu, przedstawionem na fig. 3 i 4, baterja la pieców zaopatrzona jest w1 normalne rury odprowadzajace 2a, przewód zbiorczy 3a, przewód 5a. Na tylnej stronie baterji cztery piece zaopatrzone sa w oddzielne rury odprowadzajace 55, przewody 56, polaczone z retorta 57, przy¬ rzady zamykajace 56a i dysze 56b. Smole doprowadza sie do tej retorty, w sposób o- pisany, zapomoca pompy 58, przewodu 59 i dyszy 60; po rozpyleniu poddaje sie smo¬ le dzialaniu goracych gazów piecowych, które doplywaja wraz z wydestylowanemi parami rura 68 do urzadzenia skraplajace¬ go. Materjal destylowany, znajdujacy sie w zbiorniku 61, doprowadza sie do retorty zapomoca pompy 62, przewodu 59 i dysz 60.Przy destylacji ciaglej pozostalosci przeplywaja rurami 64 i 65 do zbiornika 66, a po ukonczeniu destylacji sciekaja równiez do tego zbiornika rurami 67 i 65.Przy tern Urzadzeniu cztery piece po¬ laczone sa rurami odprowadzajacemi z re¬ torta, zawierajaca wielka ilosc destylowa¬ nej smoly. Przy ssaniu gazów przez retorte, odlacza sie te piece od przewodu zbiorcze¬ go 3a, znajdujacego sie na drugim koncu pieca. Jezeli retorta nie jest w ruchu, lub tez tylko pewna czesc pieców jest z nia po¬ laczona, piece, nie polaczone z retorta, przylacza sie do przewodu! zbiorczego, w którym to wypadku ruch ich jest normalny.Odplyw gazów reguluje sie odpowiednienu (nieprzedstawionemi) dmuchawkami. Re¬ torta przedstawiona na fig. 3 i 4, moze równiez czesciowo zastepowac przewód zbiorczy lub tez pracowac jako naczynie, uzupelniajace ten przewód.Destylacja materjalu w retorcie 57 od¬ bywa sie w sposób opisany, a oleje wytwo¬ rzone moga byc skraplane oddzielnie lub w zwyklem urzadzeniu skraplajacem ba- terji.Rura parowa 69, zastosowana na dnie — 6 —retorty 57, sluzy do podgrzewania smoly, co ulatwia destylacje.Retorta, -przedstawiona na fig. 5, od¬ powiada budowie retorty wedlug fig. 3 i 4, zaopatrzona jest jednak w urzadzenia, slu¬ zace do oczyszczania wydestylowanych par i gazów, zmieszanych z temi parami.Z przewodem odciagowym dla gazu 68 polaczone jest urzadzenie osadzajace 70 (przedstawione schematycznie), w którem na gazy i pary dzialaja elektryczne wyla¬ dowania o Wysokiem napieciu i osadzaja plynne i stale czastki z gazów przeplywa¬ jacych Czastki smoly, porwane pradem gazu, jak tez plynne czesci skladowe, za¬ warte w gazach, zostaja w ten sposób wy¬ dzielone i doplywaja albo przewodem 77 zpowrotem bezposrednio do retorty lub przewodem 7la do zbiornika 72, z którego dostaja sie one do retorty.Elektryczne urzadzenie do osadzania przedstawione jest na fig. 29—31.Gazy i pary oczyszczone dostaja sie z urzadzenia 70 do ukladu skraplaczy 739 74, 75, dzialajacych posrednio lub bezposred¬ nio i pracujacych frakcjonowaniem. Skro¬ plone oleje sa wiec zupelnie czyste, a sto¬ sowanie wiekszej ilosci chlodnic lub skra¬ placzy umozliwia wielostopniowe frakcjo¬ nowane skraplanie, a wiec bezposrednie wytwarzanie olejów, o stopniowo nizszych punktach topnienia. Przy chlodnicach, dzialajacych bezposrednio, sluzy do ochla¬ dzania plynny amon jak, lub tez olej plócz- ny.W ten sposób otrzymuje sie bezposred¬ nio oleje czyste, nadajace sie do handlu bez dalszej destylacji, które jednak moga byc równiez w dalszym stopniu rafinowane wydzielaniem kwasów smolowych zapomo- ca alkalji zracych.W niektórych przypadkach, np. przy wytwarzaniu naftaliny, pozadane jest my¬ cie jednej frakcji, lub tez kilku frak- cyj.Produkt, wydzielony w urzadzeniu osa¬ dzajacem, moze tworzyc miekki pak lub ciezka smole, szczególnie w tym wypadku, jezeli gazy porywaja ze soba wielkie ilo¬ sci smoly. Produkt ten moze byc odciaga¬ ny jako taki, lub tez doprowadzany zpo¬ wrotem] do retorty. Przy destylacji, trwa¬ jacej az do otrzymania w retorcie ciezkiej smoly, powstaja równiez ciezkie oleje w po¬ staci pary, które po oczyszczeniu w urza¬ dzeniu osadzajacem skraplaja sie sposo¬ bem frakcjonowanym i wytwarzaja czyste, ciezkie oleje destylacyjne.Opisane urzadzenie nadaje sie równiez do destylacji olejów zanieczyszczonych.Przytern otrzymuje sie jako kondensaty o- leje czyste, podczas gdy jako osad powsta¬ je lekka lub ciezka smola wraz z mniejsza lub wieksza iloscia swiezej smoly, skroplo¬ nej z gazów piecowych. Przy dostatecznie dlugo przeprowadzanym przebiegu, szcze¬ gólnie przy doprowadzaniu podczas desty¬ lacji dodatkowych ilosci destylowanych ó- lejów, otrzymuje sie jako osad, zaleznie od stopnia destylacji, pak o wiekszej ltlb mniejszej twardosci.Urzadzenie osadzajace jest zbedne, je¬ zeli nie wymaga sie zupelnej czystosci de¬ stylowanych olejów. W niektórych przy¬ padkach pozadane sa np. mieszaniny ole¬ jów destylowanych i smoly wegla kamien¬ nego, a zawartosc mniejszej lub wiekszej ilosci smoly w olejach nie przeszkadza, przeciwnie jest pozadana. Dla tego celu nadaje sie urzadzenie wedlug fig. 3 i 4. Ale nawet w tych przypadkach oleje skroplone beda stosunkowo czystsze w porównaniu ze smolami lekkiemi lub z olejami smo- lowemi, otrzymywanemi zwykle z gazów piecowych w skraplaczach a mianowicie dzieki stosunkowo wielkiej ilosci olejów, wydzielanych podczas destylacji ze smoly, jak tez dzieki oczyszczajacemu dzialaniu samej smoly, jak tez dazenia jej do osadza¬ nia ciezkich skladników smolowych z ga-zów podczas przeplywu przez przestrzen pdfrdwA retorty. 0 ile nie jest wymagana bezwzgledna czystosc olejów, mozna stosowac zamiast elektrycznych urzadzen osadzajacych skru- bery, które przemywaja i oczyszczaja w stopniu mniejszym lub wiekszym gazy, od¬ plywajace z retorty. Przyrzady tego rodza¬ ju moga byc zaopatrzone w urzadzenia, slu¬ zace do krazenia smoly, pozostalosci smo¬ lowych, rozmaitych olejów, wody lub wo¬ dy amonjakainej, zaleznie od pozadanego produktu. Przy jednorazowem lub kilka- krotnem przeprowadzaniu gazów przez takie aparaty temperature ich mozna zni¬ zac, w którym to przypadku powstaje pew¬ ne stezenie gazów, lub tez utrzymywac wy¬ sokosc tej temperatury, przemywajac ga¬ zy materjalem podgrzanym. Dodatkowa destylacje olejów osiaga sie, jezeli gazy i srodki plóczne sa dostatecznie gorace. U- rzadzenie takie przedstawione jest na fig. 6.Mieszanina pary i gazu odplywajaca rura 76 z retorty, odpowiadajacej retorcie we¬ dlug fig. 5j przeplywa przez plóczke 77, a nastepnie rura 81 do plóczki 82, z której odplywa przewodem 86. srodek plóczny (np, maz, smole lub olej) doprowadza sie ze zbiornika 78 do j£órnej czesci plóczki 77 zapomoca pompy 79 przez przyrzad 80, regulujacy temperature. Zapomoca ogrze¬ wania lub ochladzania srodka plócznego w urzadzeniu 80, utrzymuje sie temperature na zadanej wysokosci, przyczem osiaga sie albo obok oczyszczania ochladzania i skraplania, albo ogrzewanie krazacego srodka, celem zapobiegania skraplaniu. Po¬ dobne urzadzenie stosuje sie do wytwarza¬ nia krazenia olejów z naczynia 83 (zapo¬ moca pompy 84) przez wymienianie ciepla 85, do górnej czesci aparatu 82.Podczas plókania wydziela sie z miesza¬ niny pary i gazu, zaleznie od wysokosci u- trzymywanej temperatury, czesc ciezszych skladników. Pary i gazy przeplokane i o- czyszczo&ie, plyna przewodem 86 do (nie przedstawionego) ukladu skraplaczy, w któreni odbywa sie skraplanie stosunkowo czystych olejów.Przy urzadzeniu, przedstaiwionem na fig. 7, materjal pochodzacy z retorty, prze¬ prowadza sie przez plóczke 87, a w danym przypadku przez dalsze takie aparaty. Ze zbiornika 88 doprowadza sie zapomoca pompy 89 do plóczki lub do retorty dodaK kowa ilosc destylowanego oleju lub smoly, których czesc doprowadza sie dyszami 60 do górnej czesci przestrzeni parowej retor¬ ty. Pompa 90 sluzy zenia materjalu z retorty do górnej czesci plóczki i zpowrotem do przestrzeni paro¬ wej retorty, a przewód sluzacy do kraze¬ nia, posiada przedluzenie 91 doprowadzone do szczytu plóczki. Przy tern urzadzeniu smola, lub pozostalosci smolowe, odplywa¬ jace z dna plóczki, przeplywaja przez przestrzen parowa retorty, podczas gdy dodatkowa ilosc smoly lub .pozostalosci smolowych dostaje sie do tej przestrzeni bezposrednio dyszami 60.Urzadzenie wedlug fig. 8, sluzace do wytwarzania stosunkowo czystych olejów, posiada obok sknibera 87a, zastósow&nego na retorcie, dwa dalsze takie aparaty 876 i 87c tak, iz mieszanina pary i gazu przeply¬ wa przez nie w szeregu. Olej dostaje sie ze zbiornika 88u do górnej czesci skroba- cza 87c podczas gdy oleje, znajdujace sie na dnie tegoz, zbieraja sie w naczyniu 88b i odplywaja do górnej czesci aparatu 876, podobnie jak oleje z dna tego aparatu, zbierajace sie w zbiorniku 88c, doplywaja do górnej czesci aparatu 87a. Pompa 90a sluzy do przeprowadzania krazenia mate¬ rjalu w samej retorcie. Oczyszczanie mie¬ szaniny pary i gazu odbywa sie w tetti u- rzadzeniu na zasadzie przeciwpradth O ile przy oczyszczaniu dalsze ilosci oleju zosta¬ ja wymyte z gazów, nioztia czesc olejów o- czyszcza jacych odciagac ze zbiorników §f6. -r- 8; —i 9Sc, podczas gdy przy czesciowej desty¬ lacji oleju gazami doprowadza sie w danym wypadku dalsze ilosci olejów. Podczas mycia mozna ochladzac lub tez stosowac gorace oleje i destylowac je czesciowo jed¬ noczesnie z myciem tak, ze przy nastepu¬ jacych po sobie przebiegach mycia wytwa¬ rzaja sie kazdorazowe ciezsze oleje* Na fig. 9 i 10 przedstawiony jest uklad zastepujacych zwykly przewód zbiorczy retort 91a, 91bt 91c i 91d, z których kazda polaczona jest z piecioma piecami baterji.Retorty te, których budowa odpowiada wy¬ zej opisanym retortom, sa zastosowane jedna za druga tak, iz smola destylowana doplywa do retorty 91a przewodem 63a i zostaje przez nia przepuszczana zapomoca przewodu 59a i pompy 58a tak dlugo, az o- siagnie sie zadany stopien destylacji, po- czem smola ta przeplywa przewodem 64a do retorty 9/6, w której odbywa sie dalsza destylacja. Przebieg ten powtarza sie w re¬ tortach 91c i 91d, a jako produkt wielostop¬ niowej destylacji otrzymuje sie twardy pak.W przewodach laczacych retorty ze skraplaczami 93a, 93d zastosowane sa e- lektryczne urzadzenia osadzajace 92a—92d, które umozliwiaja wytwarzanie olejów czystych. Oprócz tego przy stopniowej de¬ stylacji smoly w czterech skraplaczach po¬ wstaja kazdorazowo ciezsze oleje, a miano¬ wicie w skraplaczach 93a i 936 oleje lekkie, a w skraplaczach 93c i 93d oleje ciezkie.Odpowiednie regulowanie tego przebiegu daje moznosc bezposredniego wytwarzania olejów czystych o rozmaitych wlasciwo¬ sciach. Taknp. otrzymuje sie w skraplaczu 93d oleje najciezsze, w skraplaczu 93c lek¬ kie oleje kreozotowe, w skraplaczu 936 o- leje kwasne, a w skraplaczu 93a oleje lek¬ kie. Skraplacze moga byc równiez zaopa¬ trzone w skruibery. Gazy, odplywajace ze skraplacza 93df przeplywaja przez skra¬ placz 93c, a nastepnie igazy nieskroplone przez skraplacz 936, tak ze w koncu gazy calego ukladu doplywaja ze skraplacza 93a do innych skraplaczy, sluzacych do wydzie¬ lania z gazów zigeszczalnych czesci sklado¬ wych, jak amonjak i podobne substancje.Urzadzenie, przedstawione na fig. 11, posiada równiez retorty 9te — 91h, do któ¬ rych doplywaja gazy calej baterji, dopro¬ wadzane wspólnym przewodem do elek¬ trycznego urzadzenia 92e do osadzania, a nastepnie do ukladu skraplaczy frakcyj¬ nych 93h—-93e, celem stopniowego i frak¬ cjonowanego skraplania ciezkich i lekkich olejów. Gazy dostaja sie nastepnie do skru- berów i wiez pochlaniajacych, w których o- trzymuje sie amonjak i podobne produkty.W urzadzeniach wedlug fig. 9 — 11 po¬ zostalosc smolowa jednej retorty dostaje sie ciagle lub okresowo po osiagnieciu zada¬ nego punktu topnienia do drugiej retorty tak, ze otrzymuje sie równoczesnie w roz¬ maitych retortach pak o rozmaitych punk¬ tach topnienia. Smola, destylowana w ten sposób, doplywa np. przewodem 63e (fig. 11) do retorty 91e, a pozostalosc przeply¬ wa z jednej retorty do drugiej przewodami 64e, 64t, 64g. Ostateczny produkt smolowy odprowadza sie przewodem 64/z.Przewód oddzielny dla smoly 63, zaopa¬ trzony w odgalezienia prowadzace do po¬ jedynczych retort, umozliwia bezposrednie zasilanie kazdej retorty smola swieza, je¬ zeli pozadana jest praca urzadzenia w sze¬ regu, lub tez wymagany jest dla kazdej re¬ torty niezalezny doplyw i odplyw.Przy urzadzeniu, przedstawionem na fig. 12 i sluzacem do destylacji wielostop¬ niowej, smola doplywa ze zbiornika 94 do pierwszej retorty 9la i krazy w niej zapo¬ moca pompy 95a i przewodu 96a az do o- siagniecia zadanego stopnia destylacji, po- czem czesc smoly lub pozostalosci dopro¬ wadza sie rura 97a do retorty drugiej 9/6, w której krazy ona i destyluje sie w dal¬ szym ciagu. Przebieg ten powtarza sie w re- - 9. —torcie 91c. Odpowiednie ustawienie przy¬ rzadów zamykajacych przewodów lacza¬ cych umozliwia przebieg ciagly, jak tez ciagle odciaganie czesci krazacej smoly do nastepnej retorty.Niezaleznie od przebiegu szeregowego lub równoleglego zbedne sa przy takich za¬ kladach wielostopniowych elektryczne u- rzadzenia do osadzania jezeli nie sa wyma¬ gane oleje czyste lub jezeli urzadzenia te mozna zastapic aparatami innego rodzaju.Przy retortach wedlug fig. 9—12 mozli¬ we jest przerwanie destylacji z jakiegos powodu, w tym przypadku gazów nie do¬ prowadza cie do retort, lecz do zwyklego przewodu zbiorczego, w którym ochladza sie je wtryskiwaniem wody amonjakalnej.W ukladzie retort 91i — 91k (fig. ló) smola destylowana krazy w przeciwpradzie do krazacych gazów. Smola dostaje sie ze zbiornika 94i do pierwszej retorty 9li, w której pompa 95i wywoluje jej krazenie.Czesc tej smoly lub pozostalosci doprowa¬ dza sie ciagle lub z przerwami przewodem 97j do drugiej retorty 91j, celem dalszej destylacji podczas krazenia, a w koncu smole z tej retorty doprowadza sie przewo¬ dem 97k do retorty 91k, w której odbywa sie ostateczna destylacja i z której pak od¬ ciaga sie do zbiornika 96. Gorace gazy pie¬ cowe doplywaja z najwyzsza temperatura najpierw do retorty 91k i sluza do destyla¬ cji juz podgrzanej i czesciowo (przedestylo¬ wanej smoly. Przeciwpradem tym osiaga sie stopniowa destylacje smoly. Najciezszy destylat przeplywa z retorty 91k do prze¬ strzeni parowej retorty 91j, w której na¬ stepuje czesciowe skraplanie, a pary re¬ torty 91] dostaja sie w sposób podobny do przestrzeni parowej retorty 9li, w której ciezkie pary skraplaja sie równiez czescio¬ wo. Z tej ostatniej retorty gazy i pary do¬ plywaja do ukladu skraplaczy 93i— 93k< Urzadzenie to daje moznosc otrzymywania w kazdej retorcie oddzielnie paku.o roz¬ maitych wlasciwosciach i punktach top¬ nienia.Opisane retorty wykonane sa jako cy¬ lindry pionowe, destylacje mozna jednak przeprowadzac równiez w retortach pozio¬ mych, czworograniastych i podobnych. Wa¬ runkiem jednak jest ich wielka pojemnosc i zaopatrzenie w urzadizenia, sluzace do krazenia materjalu, jak tez do mieszania go z gazami goracemi. Do ogrzewania smoly moga sluzyc gorace gazy pieców kokso¬ wych, lufo tez innych zakladów destylacji wegla, zakladów wytwarzajacych gazy, np. gaz swietlny, gaz wodny, z generatorów ga¬ zowych i podobnych urzadzen.Na fig. 14 przedstawiona jest retorta wielokomorowa 911, 91m i 91n zaopatrzona w przelewy 971 i 97m z jednej komory do drugiej, jak tez w przewody 961 — 96n i pompy 951 — 95n, wytwarzajace krazenie smoly lub pozostalosci smolowych. Prze¬ wód zasilajacy 611 i przewody przelewowe 65n sluza do ciaglego lub przerywanego do¬ prowadzania materjalu swiezego, a wzgled¬ nie do odciagania pozostalosci. Przebieg odbywa sie tu na zasadzie przeeiwpradu ga¬ zów i cieczy.Retorta 100, przedstawiona na fig. 15 i posiadajaca ksztalt wysokiej cylindrycznej lub czworograniastej wiezy, zawiera na dnie wielka ilosc smoly lulb oleju, krazacego zapomoca przewodu 103 i pompy 102 i wtryskiwanego u szczytu wiezy dyszami 104. Krople smoly, oleju lub paku opadaja przez stosunkowo wielka warstwe goracych gazów, które doplywaja z pieców 105 do retorty rurami 106 ponad normalnym po¬ ziomem cieczy. Gazy, zawierajace wyde- stylowane pary, jak tez porwane czastki materjalu odplywaja rura 108, poczem gaz oczyszcza sie w sposób opisany w elektrycz- nem urzadzeniu do osadzania lub w skru- berach i skrapla sie sposobem frakcjono¬ wanym. Ciezkie czesci skladowe, jak tez porwany imaterjal, tworzacy mieszanine - 15 —pary i gazów, doprowadza sie z powrotem do retorty. Przewód 110 sluzy do odciaga¬ nia smoly z retorty, a przewód przelewowy 109 do prowadzenia materjalu przy ruchu ciaglym. Doprowadzanie swiezej smoly podczas ruchu odbywa sie zapomoca prze¬ wodu 111 i pompy 112.W urzadzeniu wedlug fig. 16 i 17 znaj¬ duje sie na szczycie baterji czworogrania¬ sta retorta lOOa polaczona rura 106a z ptwna iloscia pieców. Retorta taka moze znajdo¬ wac sie na jednym lub na drugim koncu ba- terji, lub tez w pewnem miejscu posred- niem, i albo pracowac wspólnie ze zwy¬ klym przewodem zbiorczym, lub tez zaste¬ powac czesc tego przewodu. Jasnem jest, ze mozna stosowac równiez wieksza ilosc ta¬ kich retort. Urzadzenie odpowiada zreszta urzadzeniu wedlug fig. 15.Na fig. 18, 19 i 20 przedstawione sa re¬ torty, budowa odpowiadajace retortom we¬ dlug fig. 15 i 16, zaopatrzone w scianki 112 i 113, sluzace do przedluzenia drogi gazów, tak, iz mozliwe jest wtryskiwanie wiekszej ilosci smoly.Przyruchu przerywanym scian¬ ki te moga siegac pod powierzchnie cieczy, jednak nie do dna retorty, podczas gdy przy ruchu ciaglym, a wiec przy ciaglem doprowadzaniu smoly i takiemze odprowa¬ dzaniu pozostalosci, scianki te l\12c, 113c siegaja az do dna retorty (fig. 20). Poje¬ dyncze czesci retort wedlug fig. 18 ¦— 20 oznaczone sa odpowiednio do fig. 15 — 17, jednakowoz ze znakami b i c. Przy ruchu ciaglym gazy i smola przeprowadza sie wzdluz scianek w przeciwpradzie, przez co osiaga sie zwiekszenie stopnia destylacji i przedluza sie czas zetkniecia sie gazów z wtryskiwana smola. Równiez w tym przy¬ padku mozna stosowac pewna ilosc retort, polaczonych szeregowo lub równolegle, jak tez przeprowadzac mieszanine gazów i pary wraz z porwana ciecza przez skrubery, elek¬ tryczne urzadzenia do osadzania, skrapla¬ czei tym podobne przedmioty, celem bezpo¬ sredniego otrzymywania produktów desty¬ lacji, a mianowicie olejów o zadanych wla¬ sciwosciach.Scisle zetkniecie sie smoly z goracemi gazami osiaga sie przy opisanych retortach rozpylaniem, wtryskiwaniem lub opadaniem smoly w postaci deszczu. Iiine sposoby te¬ go mieszania przedstawione sa na fig. 21—28.- Na tych figurach liczby Ilia — liii oznaczaja retorty, zawierajace destylowana smole lub podobny materjal, 115a—115f — przewody doplywowe gazu, a 116a—116f — przewody odplywowe gazów lub pary.Wedlug fig. 21i przewód dla smoly wtryski¬ wanej 117 uchodzi w poblizu dolnego kon¬ ca przestrzeni parowej retorty, przyczem smola wtryskuje sie w górnej czesci. Urza¬ dzenie wedlug fig. 22 posiada na wale 119, napedzanym silnikiem 120, obracajace sie plyty 118, o które smola uderza i które skie¬ rowuja ja do przestrzeni parowej w postaci deszczu. Rozpylanie smoly w urzadzeniu wedlug fig. 23 osiaga sie zapomoca dysz 124, do których doprowadza sie ten mate¬ rjal rura 123 zapomoca pomp odsrodko¬ wych 121', napedzanych silnikiem 122.W urzadzeniu, przedstawionem na fig. 24, pompa 125 ssie materjal przewodem 126, a gaz przewodem 127 i doprowadza mieszanine przewodem 128 do injektorów 129, które w danym przypadku zastosowane sa pod poziomem cieczy; konce ujsciowe injektorów znajdowac sie moga zarówno pod, jak tez nad poziomem cieczy.Retorta wedlug fig. 26 zaopatrzona jest w obracajace /sie stozki 130, napedzane silnikami 131 i wyrzucajace smole lub in¬ na ciecz w góre w postaci deszczu tak, ze miesza sie ona scisle z przeplywajacemi ga¬ zami. Do tego celu sluza w urzadzeniu we¬ dlug fig. 27 mieszadla 132, napedzane sil¬ nikami 133, zaopatrzonemi w waly wydra¬ zone, przyczem w skrzydlach mieszadel urzadzone sa otwory 134, sluzace do lepsze- — 11 —go zetkniecia sie gazów z ciecza. Powietrze Sfpjrezoiie lub tez gaz doprowadza sie wa¬ lem wydrazonym z przestrzeni parowej re¬ torty i podczas obrotu mieszadla zostaje wtlaczane sila odsrodkowa do masy cieczy.Na fig. 29 — 31 przedstawione jest e- lektryczne urzadzenie 70 do osadzania ciez¬ kich czastek, zawartych w gazach. Sklada sie ono z oslony 140, zaopatrzonej w pobli¬ zu dna w otwór doplywowy 141 dla miesza¬ niny pary i gazów, oraz w otwór odplywo¬ wy 142 u szczytu tej oslony. Pomiedzy do¬ plywem 141, a komora elektrodowa 145 znajduje sie przyrzad 143, sluzacy do osa¬ dzania ciezkich czastek. Dodatnie elektrody tworza rury 146, ujemne uziemiona oslona 141 Elektrody 148 umocowane sa do prze¬ wodników 147, polaczonych wspólnemi dzwigarami 144, utrzymujacemi w odpo- wiedniem oddaleniu elektrody 148 od elek¬ trod 146. Dzwigary 144 przenikaja przez otwory 149 do komory 150 i sa podparte izolatorami 151. Otwory 149 sa tak zastoso¬ wane, ze ciecz, skroplona w komorze 150, plynie zpowrotem. Oprócz tego urzadzenie zaopatrzone jest w drzwiczki 152, sluzace do oczyszczania, jak tez w przyrzady do regulowania temperatury, oraz w krócce odplywowy 153 i doplywowy 154.Mieszanina pary i gazów doplywa z dna, a porwane ciezkie czastki materjalu osa¬ dzaja sie na scianach przyrzadu 143 i obie¬ raja sie w komorze 155, z której moga byc odprowadzane króccem 156. Wyladowania pomiedzy elektrodami .dzialaja nastepnie na mieszanine, przeplywajaca do góry, przyczem czastki zawieszone na sciankach splywaja zpowrotem do komory 144, z któ¬ rej zostaja odprowadzane perjodycznie lub ciagle. Mieszanina par i gazów, zwolniona z czastek stalychi plynnych, odplywa otwo¬ rem 142 do skraplaczy.Przedstawione urzadzenie do osadzania ciezkich czastek umozliwia oddzialywanie wysokich temperatur na mieszanine pary i. gazów tak, iz mniejsza lub wieksza ilosc destylowanych par pozostaje w postaci pa¬ ry, podczas gdy ciezkie zawieszone czastki smoly, jak tez ciezkie skropione czastki cieczy wydzielaja sie. Materjal oczyszcza sie przytem, a z czystej mieszaniny pary i gazów, posiadajacej wysoka temperature, otrzymuje sie czyste oleje skraplaniem frakcjonowanem lub innym sposobem, al¬ bo tez po dalszem traktowaniu — amoujak.Regulowanie temperatury w urzadzeniu od¬ bywa sie zarówno regulowaniem tempera¬ tury doprowadzanej mieszaniny, jak tez zapomoca placizcza ogrzewajacego, w któ¬ ry zaopatrzone jest urzadzenie. Przy temperaturach wynoszacych np. 260° lub 300°C lub wyzej, mieszanina par zo-^ staje zwolniona z zawieszonych czastek stalych lulb plynnych, a w pirzestrze^ ni parowej pozostaja ciezkie pary ole¬ jowe, z których otrzymuje sie nastepnie skraplaniem frakcjonowanem oleje ciezkie, srednie i lekkie. Jezeli jednak destylacja odbywa sie w niskich temperaturach tak, ze gazy i pary doplywaja do urzadzen dla o* sadzania ciezkich czastek, np. przy tempe¬ raturze okolo,200° lub 150° lub jeszcze nizszej, wydziela sie w tern urzadzeniu od¬ powiednio wielka ilosc olejów ciezszych, przyczem z mieszaniny mozna po tern oczy¬ szczeniu wytwarzac ochladzaniem oleje srednie i lekkie. Urzadzenie do osadzania czastek moze równiez byc izolowane.Jezeli nie jest wymagana destylacja smoly, a wzglednie tylko czesc tych gazów sluzyc ma do przeprowadzania takiej desty¬ lacji, retorty wedlug wynalazku niniejszego moga byc równiez przylaczone do pieców, polaczonych z przewodami zbiorczemi, w których zbieraja sie w sposób znany gazy.Te same piece moga byc polaczone zarówno z retortami, jak tez z przewodami zbiorcze¬ mi tak, iz ruch moze byc odpowiednio zmie¬ niany, a retorty mpga znajdowac sie na tym samym koncu baterjij na którym zastaw — 12 -sowane sa przewody zbiorcze, lub tez na koncu przeciwnym. Oleje destylowane moz¬ na doprowadzac do ukladu skraplajacego, znajdujacego sie przy baterji lub do od¬ dzielnego takiego ukladu.Wynalazek umozliwia wiec destylowanie olejów najrozmaitszego rodzaju, jak tez in¬ nych cieczy, i wytwarzanie z nich paku i innych produktów i olejów zapomoca ciepla gazów, powstajacych przy destylacji wegla.Retorty wedlug wynalazku niniejszegp, przez które gazy przeplywaja bez przeszko¬ dy do urzadzenia skraplajacego, nadaja sie do polaczenia z istniejacemi ukladami skra¬ placzy, jezeli opór, stawiany przeplywowi gazów do skraplaczy, jest maly. Przy stoso¬ waniu skruberów lub innych urzadzen, o duzym oporze dla przeplywu gazów, nale¬ zy stosowac w ukladzie destylujacym ci¬ snienie/odpowiadajace kazdorazowemu o- porowi PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób destylacji smoly, znamienny tern, ze smole doprowadza sie do retorty, przez wolna przestrzen której plyna gora¬ ce gazy destylacji wegla o temperaturze do¬ statecznie wysokiej dla celów destylacji, z któremi to gazami smola podczas obiegu ko¬ lowego miesza sie scisle jeden raz lub kil- kokrotnie, poczem pozostalosci odprowadza sie do odpowiedniego zbiornika, a skladniki lotne do skraplaczy, celem ich skroplenia. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze materjal destylowany zostaje wtlo¬ czony lub wtryskiwany do górnej przestrze¬ ni retorty zapomoca urzadzen mechanicz¬ nych lub rozpylajacych. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze smola zostaje rozpylana zapomoca dysz tak, ze przeplywa przez gazy w posta¬ ci rozpylonej. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 —3, zna¬ mienny tern, ze smola, pochodzaca z pewnej ilosci pieców baterji, destyluje sie w retor* cie gazami, wytwarzanemi w pozostalej ilo¬ sci pieców baterji, poczem otrzymywane skladniki lotne doprowadza sie do skrapla¬ czy, a pozostale po skropleniu gazy miesza sie z gazami destylacji, zwolnionemi od smoly. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tern, ze gazy jednej czesci baterji ochladza sie stopniowo w urzadzeniu skraplajacem, celem wydzielenia ciezkiej smoly, poczem do tego samego urzadzenia skraplajacego doprowadza sie z retorty pary i gazy tak, iz otrzymuje sie produkty mieszane, zawie¬ rajace zarówno destylaty retorty, jak tez i smole ciezka. 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tern, ze pary i gazy, pochodzace z retorty, skrapla sie w oddzielnem urzadzeniu skra- piaj acem, 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze gazy, pochodzace z pewnej ilosci pieców, przed doprowadzeniem do re¬ tort zbiera sie w oddzielnym przewodzie zbiorczym. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze gazy, pochodzace z pewnej ilosci pieców, doprowadza sie bezposrednio z po¬ jedynczych pieców do górnej przestrzeni retorty. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze do retort doprowadza sie pewna ilosc smoly, poczem, po jej przedestylowa¬ niu i odprowadzeniu pozostalego paku, re¬ torty laduje sie swieza dawka smoly, 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze destylacja odbywa sie przy cia¬ giem doprowadzaniu swiezej smoly i przy ciagiem] odprowadzaniu powstajacego paku, przyczem w retorcie utrzymuje sie prak¬ tycznie staly poziom smoly. 11. Sposób wedlug zastrz. 1, w zasto¬ sowaniu do odwadniania smoly, znamienny tern, ze smole odwadnia sie zapomoca bez- ^ 13 —posredniego zetkniecia sie jej z ^oracemi gazami pieców destylacyjnych. 12. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze destylacje przeprowadza sie za- pomoca pewnej ilosci nastepujacych po so¬ bie przebiegów takf iz powstaje frakcjono¬ wana destylacja smoly. 13. Sposób wedlug zastrz. 10, znamien¬ ny tern, ze powstajace w retorcie gazy i pa¬ ry oczyszcza sie od zawieszonych w nich czasteczek smoly. 14. Sposób wedlug zastrz. 13, znamien¬ ny tem, ze po rozpyleniu smoly w gazach, doprowadzonych do retorty, i odprowadze¬ niu pozostalosci, powstajace gazy i pary zo¬ staja oczyszczane przez wydzielenie z nich zawieszonych czasteczek smoly przy tak wysokiej temperaturze, iz wieksza czesc olejów pozostaje w postaci pary i nie zawiera czastek zawieszonych, poczem pa¬ ry te skrapla sie celem wytworzenia olejów. 15. Sposób wedlug zastrz. 14, znamien¬ ny tern, ze powstajace gazy i pary oczyszcza sie od zawieszonych w nich czasteczek smo¬ ly zapomoca elektrycznego oddzielacza lub skrubera. 16. Sposób wedlug zastrz. 13 i 14, zna¬ mienny tem, ze smole, wydzielona przy o- czyszezaniu gazów, doprowadza sie zpo- wrotem do retorty. 17. Sposób wedlug zastrz. 14, znamien¬ ny tem, ze gazy i pary oczyszcza sie przy temperaturach 15O-h2O0°C lub 250^-300°C i wyzszych, celem otrzymywania ciezkich o- lejów w postaci pary i nastepnego wytwa¬ rzania z nich przez ochladzanie i skraplanie. ciezkich olejów. 18. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tein, ze destylacja odbywa sie zapomoca goracego gazu wodnego lub generatorowego. 19. Sposób wedlug zastrz. 12, znamien¬ ny tem, ze lzejsze frakcje, otrzymane przy skraplaniu frakcjonowanem, doprowadza sie zpowrotem do skraplacza i miesza sci¬ sle z gazami, posiadajacemi jeszcze wyzsza , temperature, celem ochlodzenia tych gazów i wydzielenia z nich olejów ciezkich przy I równoczesnem parowaniu olejów lekkich. 20. Urzadzenie sluzace do przepro¬ wadzania sposobu wedlug zastrz. 1 — 19, znamienne tem, ze sklada sie z retorty, za¬ opatrzonej w przewody, doprowadzajace gazy gorace z baterji pieców koksowych lub gazowych do jej przestrzeni parowej, czyli destylacyjnej, i z urzadzenia rozpylajacego ciecz destylowana, oraz z ukladu skrapla- czy, sluzacych do otrzymywania skroplo¬ nych skladników, otrzymywanych w retor¬ cie z gazów i par. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, zna¬ mienne tem, ze do rozpylania cieczy desty¬ lowanej zastosowane sa dysze wtryskujace lub rozpylajace. 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, zna¬ mienne tem, iz zastosowano w niem mecha¬ niczny przyrzad rozpylajacy lub rozprysku¬ jacy materjal, znajdujacy sie na dnie re¬ torty. 23. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, zna¬ mienne tem, ze zaopatrzone jest w przyrza¬ dy doprowadzajace gazy, wytwarzane w pewnej ilosci pieców koksowych lub pewnej ilosci retort gazowych, do przestrzeni paro¬ wej retorty. 24. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, zna¬ mienne tem, ze zaopatrzone jest w urza¬ dzenie, w którem zbieraja sie gazy pewnej ilosci pieców koksowych lub retort gazo¬ wych, i z którego gazy te plyna do prze¬ strzeni parowej retorty. 25. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, zna¬ mienne tem, ze zastosowano w niem elek¬ tryczne oddzielacze, skrubery, lub podobne urzadzenia, sluzace do wydzielania z ga¬ zów i par, powstajacych w retorcie, zawie¬ szonych czastek smoly. 26. Urzadzenie wedlug zastrz. 23, zna¬ mienne tem, ze zastosowano w niem urza¬ dzenie skraplajace, sluzace do wytwarzania czystych olejów z par i gazów. — 14 *+21. Urzadzenie wedlug zastrz. 20—26, znamienne tern, ze retorta i przewody, do¬ prowadzajace gazy gorace, sa izolowane termicznie. 28. Urzadzenie, sluzace do przeprowa¬ dzania sposobu wedlug zastrz. 4, znamienne tern, ze zaopatrzone jest w retorte, przez która plynie czesc goracych gazów destyla¬ cji wegla, w uklad chlodnic i skraplaczy do ochladzania i skraplania smoly, pocho¬ dzacej z mieszaniny gazów z czasteczkami smoly, oraz w narzady doprowadzajace w ten sposób otrzymana smole do retorty. The Barrett Company. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.t)o opisu patentowego Nr 15516* Ark. i.Do opisu patentowego Nr 15516. Ark.

2. E^.L /a ia o EOfZ e?A 9) At u «a_2£ r^4 s&A ss ffl £9 E£5^. 77± 73 a/ VkB2 \eo 33 m \ ee 7^i<7-5 70- 68 50. S7- \SS 79 * J2i 38md ca- 67 \ IL^<£H 7 7/ 7/cl nr ^ ÓZ #/' Y -c- 72.t)o opisu patentowego Nr 15516. Ark.

3./&* I L-/0J t)o opisu patentowego Nr 15516. Ark.

4. //4/Y //$ó //ód //4z. /2£ /ssa' r#} #H dl /& /Aff «? /^4 \ /J4 ¦/X2Do opisu patentowego Nr 15516. Ark.

5. E±*M' T^igiJO. /S6- Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL