PL15503B1 - Sposób wyrobu smigiel, smig i tym podobnych czesci o stalej wytrzymalosci we wszystkich przekrojach poprzecznych. - Google Patents
Sposób wyrobu smigiel, smig i tym podobnych czesci o stalej wytrzymalosci we wszystkich przekrojach poprzecznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL15503B1 PL15503B1 PL15503A PL1550328A PL15503B1 PL 15503 B1 PL15503 B1 PL 15503B1 PL 15503 A PL15503 A PL 15503A PL 1550328 A PL1550328 A PL 1550328A PL 15503 B1 PL15503 B1 PL 15503B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipes
- propellers
- sections
- cross
- center
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Description
Niniejszy wynalazek dotyczy nowego bardzo prostego i ekonomicznego sposobu wytwarzania pustych czesci konstrukcyj¬ nych do budowy samolotów lub podobnych maszyn. Czesci te sa przytem lekkie i we wszystkich przekrojach poprzecznych po¬ siadaja jednostajna wytrzymalosc. Innemi slowy, nowe czesci konstrukcji stawiaja we wszystkich przekrojach poprzecznych opór proporcjonalny do czasowego natezenia, ja¬ kiemu ulegaja te przekroje poprzeczne w konstrukcjach samolotów lub podobnych maszyn.Wspomniany sposób polega na wykony¬ waniu wspomnianych czesci z rur, których grubosc scianek wzrasta od konców ku srodkowi. Jezeli przytem walcowy ksztalt rur okaze sie nieodpowiedni, np. gdy rury narazone sa na ciagnienie lub sluza do wy¬ robu smigiel lub smig i t. d., wówczas ru¬ rom tym nadaje sie przez cisnienie lub w in¬ ny sposób dowolny ksztalt, np. przez ze¬ wnetrzne prasowanie w specjalnych for¬ mach zapomoca cisnienia pneumatycznego lub hydraulicznego (uzyskanego zapomoca cieczy i cial pólcieklych), oraz przeciwci- snienie dzialajace od srodka lub odwrotnie.Wspomniane rury skladaja sie z jedrnej tylko czesci rurowej, wykonanej wedlug podanego sposobu lub tez z calego szeregu wsunietych w siebie czesci rurowych roz¬ maitej dlugosci, przez co uzyskuje sie roz-':Qlaite..£nil5oscil5dan/^Grubos^ scian zmie¬ niaja sie stosownie do prawa zmiennosci o- poru, który ma przeciwstawiac dany (prze¬ krój poprzeczny czesci konstrukcji.We wszystkich wypadkach poprzeczny przekrój rury moze posiadac dowolny ksztalt, np. kolisty, eliptyczny i t. d. Same rury sa przytem wykonywane w dowolny sposób, np. przez wyciaganie lub walcowa¬ nie. Jest przytem zupelnie obojetne, czy chodzi tu o jedna czesc rurowa lub kilka rozmaitych rur lub tez o rure zlozona.Na rysunku dla przykladu przedstawiono forme wykonania wynalazku.Fig. 1 przedstawia przekrój podluzny rury, zlozonej z czterech wsunietych w sie¬ bie czesci rurowych rozmaitych srednic i dlugosci. Fig. 2 i 3 — przekroje podluzne dwóch rur, wykonanych z jednego niepo¬ dzielnego kawalka, których scianki sa co¬ raz ciensze ku koncom.Na fig. 1 cztery kawalki rur 1, 2, 3, 4 o stalej grubosci s, lecz rozmaitej dlugosci, wsuniete sa .jedna w druga, przyczem ich konce przystaja symetrycznie wzgledem srodkowej osi x—x. Wskutek tego srodko¬ wa czesc rury posiada ogólna grubosc 4s, a nastepnie, przechodzac stopniowo ku kon¬ com rury, grubosc scian wynosi 3s, 2s i s.Wedlug fig. 2 i 3 grubosc rury 5 zmniej¬ sza sie stopniowo od srodkowej osi x—x ku koncom, przez co zewnetrzny obwód ru¬ ry sklada sie z dwóch stozkowych czesci koncowych 6. Te czesci stozkowe, w wyko¬ naniu jak na fig. 2, stykaja sie z soba pod¬ stawami, a w wykonaniu wedlug fig. 3 sa polaczone z soba posrednia czescia walco¬ wa 7.Jasne jest, ze w zakresie niniejszego wynalazku szczególy konstrukcji i ksztalt rur moga byc odmienne od powyzej opisa¬ nych lub przedstawionych na rysunku. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu smigiel, smig lub tym podobnych czesci o równomiernej wy¬ trzymalosci we wszystkich przekrojach po¬ przecznych, znamienny tern, ze czesci te u- tworzone sa z rur o grubosci scian wzrasta¬ jacej stopniowo od konców ku srodkowi, przyczem rury te poddaje sie przeksztal¬ ceniu, nadajac im pozadany ksztalt przez zewnetrzne prasowanie w specjalnych for¬ mach zapomoca pneumatycznego lub hy¬ draulicznego cisnienia, wywolujac cisnienie lub przeciwcisnienie od srodka lub odwrot¬ nie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze rury wykonywa sie z szeregu po¬ szczególnych rur o rozmaitej dlugosci, wsu¬ nietych jedna w druga, aby zaleznie od pra¬ wa zmiennosci oporu dostosowac grubosc scian malejaca od srodka ku koncowi.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze rury utworzone sa z jednego kawal¬ ka i posiadaja sciany, których grubosc ma¬ leje od srodka ku koncom. Giacomo Rie11i. Zastepca: Lnz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 15503. 72^/ //J7//// e 3 h ^m Y«r/A yn/f/f. 7«(U/< T iij?.a JPty3. Druk L. Boflutllwskiejo i Skt} Warsz«w«. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL15503B1 true PL15503B1 (pl) | 1932-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3320753C2 (pl) | ||
| CH151309A (de) | Hohlkörper für hohe Drücke. | |
| PL15503B1 (pl) | Sposób wyrobu smigiel, smig i tym podobnych czesci o stalej wytrzymalosci we wszystkich przekrojach poprzecznych. | |
| DE112015000105T5 (de) | Absorptionseinrichtung und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE2257822B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wellenleiters | |
| DE2129900A1 (de) | Fitting | |
| US1870970A (en) | Method of making blind cage sleeves with ball guide integral | |
| DE19915383A1 (de) | Hydroformverfahren | |
| DE3720487C1 (de) | Vorrichtung zum hydraulischen Aufweiten | |
| EP3361163A1 (de) | Verdrängungskörper für einen behälter und behälteranordnung | |
| DE2505049C2 (de) | Knotenverbindung für Stabwerke | |
| DE2345957C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung extrudierter, strangförmiger Kunststoffhohlprofile | |
| DE19742295A1 (de) | Verfahren sowie Vorrichtung zur Vergleichmäßigung einer Rohrströmung | |
| DE1777043B2 (de) | Werkzeugkalibrierung für Kaltpilgerwalzwerke | |
| DE2232692A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen ziehen von rohren | |
| DE2636973A1 (de) | Wartungsfreier stahlmast | |
| DE727276C (de) | Fuellkoerper fuer Austauschkolonnen | |
| DE102023000548B4 (de) | Vorrichtung zum Einleiten von Luft in Wasser | |
| DE511524C (de) | Verfahren zum Herstellen von U-foermigen Rohrstuecken | |
| DE973636C (de) | Ausbildung von in der Behaelterwand von Verteilern fuer Dampfkessel angeordneten Durchbrechungen | |
| DE183755C (pl) | ||
| DE1551455C (de) | Rohrboden für Wärmeaustauscher | |
| DE510568C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gabelkoepfen | |
| DE627064C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren mit ringfoermigen Verstaerkungen | |
| DE19927510A1 (de) | Ziehdorn |