PL1548B1 - Sposób i urzadzenie do otrzymywania cynku i innych metali lotnych. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do otrzymywania cynku i innych metali lotnych. Download PDF

Info

Publication number
PL1548B1
PL1548B1 PL1548A PL154822A PL1548B1 PL 1548 B1 PL1548 B1 PL 1548B1 PL 1548 A PL1548 A PL 1548A PL 154822 A PL154822 A PL 154822A PL 1548 B1 PL1548 B1 PL 1548B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
condensation
zinc
temperature
metal
kept
Prior art date
Application number
PL1548A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL1548B1 publication Critical patent/PL1548B1/pl

Links

Description

Przy otrzymywaniu droga destylacji metali lotnych, a w szczególnosci cynku, nigdy, jak wiadomo, nie otrzymujemy cal¬ kowitej ilosci metalu w postaci czysto me¬ talicznej i w stanie plynnym. Przy pro¬ dukcji cynku czesc wydzielajacego sie me¬ talu otrzymujemy pod postacia proszku cynkowego, który, pomimo wysokiej (anali¬ tycznie) zawartosci metalu (90—95$ Zn), w temperaturze wyzszej niz temperatura topnienia cynku, metalu plynnego bezpo¬ srednio nie wydziela.Szczególnie utrudnione jest utrzymanie ilosci proszku cynkowego w granicach u- miarkowanych przy sposobie elektroli¬ tycznym wydzielaniu cynku, wymagaja¬ cym wielkich aparatów destylacyjnych i chlodnic. Dla tej przyczyny sposób elek¬ trolityczny otrzymywania cynku, pomimo swej wyzszosci nad dawnym procesem muflowym, w technice nie znalazl jeszcze szerszego zastosowania. Stosowane do dzis dnia, przy elektrolitycznem otrzymywaniu cynku, sposoby zmniejszenia ilosciowego proszku cynkowego polegaly glównie na mechanicznej przeróbce badz to w skra¬ placzach, badz to poza niemi, aby zmusic proszek do wydzielania cynku w postaci metalu plynnego. Samo sie przez sie rozu¬ mie, ze podobny proces kwestje rozwiazu¬ je tylko polowicznie. Rozwiazanie calko¬ wite bedzie polegalo na usunieciu tych wa¬ runków, które wywoluja powstawanie proszku cynkowego.Cel ten osiaga niniejszy wynalazek, a to przez skroplenie pary metalowej w warun¬ kach podanych ponizej.Dla osiagniecia w skraplaczu moznosci dokladnego kontrolowania temperatury u- trzymuje sie w nim znaczna mase (kapiel)\ roztopionego metalu, nad która przeplywa¬ ja pary metalowe. Dzieki znacznej swej masie kapiel ta moze zmieniac swa tem¬ perature bardzo tylko powoli, przyczem temperature kapieli utrzymujemy na wla¬ sciwym, w celu skraplania, poziomie zapo- moca odpowiedniego ochladzania np, po¬ wietrznego lub t. p. Ewentualnie powie¬ trze chlodzace, o odpowiedniej temperatu¬ rze, wpuszcza sie w plaszcz otaczajacy czesc skraplacza, znajdujaca sie w stycz¬ nosci z kapiela metalowa.Temperature kapieli sledzimy stale np. zapomoca stosownego urzadzenia pyrome- trycznego a utrzymujemy na poziomie sta¬ lym przez doplyw odpowiedniej ilosci o- srodka chlodzacego. Celem utrzymania w ten sposób jednostajnej temperatury skraplania nalezy uwazac, aby skraplanie odbywalo sie na powierzchni kapieli me¬ talowej. Wobec tego inne powierzchnie skraplacza wypada utrzymywac w tempe¬ raturze wyzszej od temperatury skrapla¬ nia, co mozna osiagnac np. przez dokladna izolacje cieplna tak, aby odnosne po¬ wierzchnie wypromieniowaly nieznaczna tylko ilosc ciepla. Albo tez mozna je utrzy¬ mywac we wlasciwej temperaturze przez doplyw ciepla z zewnatrz, otaczajac je np. plaszczem, w którym kraza nagrzane po¬ wietrze lub inne gazy.Doswiadczenie wykazalo, ze dla zmniej¬ szenia wytwarzania sie proszku, okolicz¬ noscia bardzo istotna jest warunek, by po¬ wierzchnia kapieli metalowej, na której za¬ chodzi kondensacja, pozostawala czysta.Nalezy przeto przedsiewziac odpowiednie srodki w celu usuwania osadzajacej sie na niej, w trakcie procesu, cienkiej warstewki proszku. Mozna to osiagnac rozmaicie.Tak, mozna np. podczas procesu zasilac kapiel metalowa z zewnatrz znaczniejszym doplywem cynku plynnego, spuszczajac nadmiar cieczy przez odpowiedni przelew, przez który splywa naturalnie osiadajacy na powierzchni proszek, ta zas pozostaje zawsze metalicznie czysta. Ewentualnie powstaly na powierzchni kapieli osad moz¬ na zgarniac zapomoca odpowiednich przy¬ rzadów, przesuwajacych sie po tejze. Ale cel ten mozna osiagnac i wielu jeszcze in- nemi sposobami.Zalaczony rysunek uwidacznia schema¬ tycznie jedna z form wykonania niniejsze¬ go sposobu. Fig. 1 przedstawia przekrój podluzny skraplacza, a fig. 2 jego przekrój poprzeczny podlug linji /—/, na fig. 1.Pary cynkowe wytwarzane w przestrze¬ ni destylacyjnej A przechodza do komory kondensacyjnej B, zawierajacej kapiel me¬ taliczna C bedaca w ciaglym ruchu, i tu¬ taj sie skraplaja.Rzecz prosta, iz przed rozpoczeciem ro¬ boty kapiel te roztopionego cynku nalezy wprowadzic w stanie gotowym z zewnatrz.W miare postepu procesu odpowiednia czesc metalu splywa przez przelew D do zbiornika £, z którego metal ten mozna u- suwac. W razie zyczenia skraplacz moze sie skladac z kilku wanien C oraz zbiorni¬ ków E (wedlug fig. 1—z dwóch). Po przej¬ sciu ponad ostatnia kapiela gazy, zawiera¬ jace juz nieznaczna ilosc cynku, uchodza przez przewód G w powietrze. Ewentual¬ nie mozna je przepuscic jeszcze przez jeden zbiornik, w którym osiadlyby ostatnie cza-v steczki zawartego jeszcze w gazach pro¬ szku cynkowego. Celem uproszczenia ry¬ sunku pominieto na nim powszechnie zna¬ ne urzadzenia chlodnicze. Litera H ozna¬ cza otwór, przez który doplywa ciekly cynk do wanny C, w celu zasilania i oczy¬ szczania metalu. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania cynku lub in¬ nych metali lotnych, tern znamienny, ze skraplanie par metalu , odbywa sie w ze¬ tknieciu z powierzchnia kapieli metalowej.utrzymywanej w masie, co zapobiega wy¬ datniejszym zmianom temperatury, najbar¬ dziej sprzyjajacej skraplaniu.
  2. 2. Sposób podlug zastrz. 1, tern znamien¬ ny, ze odprowadzanie ciepla zawartego v gazach cynkowych, tudziez ciepla utajo¬ nego skraplania—uskutecznia sie zapomo- ca kapieli metalowej, na której zachodzi skraplanie.
  3. 3. Sposób podlug zastrz. 1, tern znamien¬ ny, ze powierzchnia kapieli metalowych, na których odbywa sie skraplanie, utrzy¬ muje sie w stanie metalicznie czystym.
  4. 4. Sposób podlug zastrz. 1, tern znamien¬ ny, ze powierzchnie skraplacza, nie styka¬ jace sie z powierzchnia kapieli metalowej, sa utrzymywane w temperaturze wyzszej od temperatury kondensacji.
  5. 5. Sposób podlug zastrz. 1, tern znamien¬ ny, ze dla utrzymania temperatury po¬ wierzchni skraplacza, na których konden¬ sacja nie jest pozadana, na poziomie wyz¬ szym powierzchnie te odpowiednio sa izo¬ lowane.
  6. 6. Sposób podlug zastrz. 1, tern znamien¬ ny, ze powierzchnie skraplacza, na których kondensacja zachodzic nie powinna, utrzy¬ muja sie w temperaturze wyzszej od tem¬ peratury skraplania zapomoca ogrzewania zewnetrznego.
  7. 7. Sposób podlug zastrz. 1, tern znamien¬ ny, ze spód przestrzeni kondensacyjnej sklada sie z jednej lub kilku, zaopatrzo¬ nych w przelewy i dna pochyle, wanien na kapiel, do których przylega zbiornik do zbierania cynku plynnego.
  8. 8. Sposób podlug zastrz. 1, tern znamien¬ ny, ze wewnatrz wanny z kapiela cynkowa wzniesiona jest przegroda pionowa, która stwarza podzial niezbedny do wprowadze- nia kapieli metalowej. F. Tharaldsen. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowgo N2 1548. «n IH K\\W\\\v W uklbraf.kozuAsiuch w warszawie PL
PL1548A 1922-03-08 Sposób i urzadzenie do otrzymywania cynku i innych metali lotnych. PL1548B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL1548B1 true PL1548B1 (pl) 1925-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2327039A (en) Spray evaporator
US1517910A (en) Plant for electroplating metal
PL1548B1 (pl) Sposób i urzadzenie do otrzymywania cynku i innych metali lotnych.
US2418088A (en) Heat-treatment of electroplated strip metal
US2104102A (en) Method for degreasing
US2220125A (en) Degreasing
US4109897A (en) Salt reclamation system
US2418087A (en) Method of heat-treating electroplated material
US2123439A (en) Method of degreasing
US2984081A (en) Cooling of chromium plating solution
US2201729A (en) Degreasing metal and like nonabsorbent articles
US2720456A (en) Distillation of metals
US1932405A (en) Process for the treatment of liquids
US4072298A (en) Method of cooling a quenching bath of melted salt
US2413144A (en) Method of finishing containers impregnated with wax
US2456235A (en) Method of lead coating ferrous articles
US1227453A (en) Process of making caustic soda.
US2067627A (en) Method for flashing mineral oils
US1544569A (en) Method of purifying ether
DE693470C (de) Absorber und/oder Verdampfer fuer Kaelteapparate
US1208237A (en) Method of separating fumable metals by fractional distillation.
US3356540A (en) Method of phosphatizing articles
KR102070697B1 (ko) 메니스커스 증발에 의해 요소들을 제어하는 방법
US2122573A (en) Apparatus for evolving water vapor
PL42448B1 (pl)