PL42448B1 - - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy sposobu odzyskiwania czystego cynku z mieszaniny cynku i olowiu oraz urzadzenia do wykonywania tego sposobu.Znane jest usuwanie cynku z olowiu w spo¬ sób ciagly przez destylacje w prózni, przy czyni otrzymuje sie czynk metaliczny, zawierajacy malo olówki, pochodzacego z olowiu, poddawa¬ nego odsrebrzaniui przez obróbke cynkiem.Cynk otrzymywany przez taka destylacje na¬ daje sie do ponownego uzycia do odsrebrzania dalszych ilosci olowiu. W tym procesie olów zawierajacy cynk poddaje sie destylacji w ko¬ morach prózniowych w celu wytwarzania par cynku, który skrapla sie na rdzeniu cynku w stanie stalym i scieka na dól do zbiornika.Zawartosc olowiu w takim cynku metalicznym jest dosc duza i ogranicza mozliwosci jego za¬ stosowania handlowego.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku; jest Thomas Ronald Albert Davey.Znane jest, ze cynk o malej zawartosci olo¬ wiu moze byc otrzymywany z olowiu zawie¬ rajacego cynk przez destylacje przy pradzie wistecznym i cisnieniu atmosferycznym. Wedhig znanego procesu cynk zanieczyszczony zostaje zamieniony w stan lotny, a jego pary przepro¬ wadza przez kolumne zwrotna, zawierajaca du¬ za liczbe tac (zwykle wiecej niz dwadziescia), sluzacych do skraplania i ponownego wyparo¬ wywania; cynk, zasadniczo nie zawierajacy olowiu, skrapla isie z par opuszczajacych u góry kolumne zwrotna.Wynalazek dotyczy sposobu odzyskiwania czystego cynku z cynku o malej zawartosci olo¬ wiu, wedlug którego cynk zawierajacy olów poddaje sie destylacji w prózni w temperaturze okolo 450—500°C; uzyskuje isie przy tym pary, praktycznie biorac, wolne od (zawartosci olo¬ wiu. Zatem cynk w .prózni (zawierajacy okolo 1% olowiu) moze byc destylowany bez uzycia kolumny zwrotnej. Cynk, zasadniczo nie zawie-rajacy olowiu, moze byc otrzymywany przez skraplanie wytwarzanych par.Wynalazek dotyczy równiez procesu, wedlug którego olów zawierajacy cynik podaje sie de¬ stylacji w prózni, a olów zanieczyszczajacy pa¬ ry cynku skrapla sie w krazacym strumieniu roztopionego cynku o temperaturze nizszej, niz temperatura olowiu zawierajacego cynk; pary cynku sa jednoczesnie odparowywane z kraza¬ cego strumienia roztopionego cynku i skrapla¬ ne w strefie o nizszej temperaturze, niz tem¬ peratura strumienia roztopionego cyniku.Wedlug jednej postaci wykonania wynalaz¬ ku olów zawierajacy cynk, o temperaturze po¬ wyzej temperatury topnienia cynku, przeplywa przez zewnetrzna strefe pierscieniowa kotla prózniowego, a strumien roztopionego cynku za¬ wierajacego olów o nizszej temperaturze, nie¬ co przekraczajacej temperature topnienia cyn¬ ku, krazy w wewnetrznej strefie pierscienio¬ wej kotla prózniowego; urzadzenie chlodnicze jest zaopatrzone w najglebsza strefe pierscie¬ niowa kotla prózniowego. W ten sposób pewna ilosc cynku jest wyparowywana z olowiu za¬ wierajacego cynk i nastepnie skraplana w stru¬ mieniu roztopionego cynku zawierajacego olów.Pary cynku wydobywaja sie ze strumienia roz¬ topionego cynku zawierajacego olów przy wew¬ netrznej stronie wewnetrznej strefy, a cynk skrapla sie i gromadzi w strefie chlodzacej w miejscu, w którym temperatura wzrasta w stosunku do temperatury topnienia cynku i wskutek tego skraplany tu cynk odprowadza sie jako ciekly cynk; ilosc tak skroplonego cynku odpowiada w przyblizeniu ilosci cynku1 odparowanego z olowiu zawierajacego cynk.Krazacy strumien roztopionego cynku zawiera¬ jacego olów utrzymuje sie w temperaturze wyz¬ szej, niz temperatura topnienia cynku, lecz niz¬ szej, niz temperatura olowiu zawierajacego cynk; olów gromadzi sie w cynku zawieraja¬ cym olów tak dlugo, az cynk ten zostanie na¬ sycony olowiem i olów zawierajacy cynk od¬ prowadza sie ze strefy ukladu cyrkulacyjnego na zewnatrz kotla prózniowego.Na rysunku fig. 1 przedstawia przekrój pio¬ nowy aparatu destylacyjnego wedlug wynalaz¬ ku, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II—II na fig. 1, a fig. 3 — szczegól w podzialce powiekszonej.Olów, zawierajacy okolo l°/t cynku, dopro¬ wadza sie do komory 1 przewodem 2, umiesz¬ czonym bezposrednio pod powierzchnia rozto¬ pionego olowiu w sciance pierscieniowej 3 o temperaturze 560°C. Olów podnosi sie wzdluz tej scianki do góry, az do kolnierza 'kwadrato¬ wego 4, przypawanego do górnego brzegu rury 5. Kolnierz jest zaopatrzony w otworki, przez które olów przesacza sie 'równomiernie na ca¬ lym obwodzie rury 5. Rura 5 posiada na calym obwodzie wywiniety na zewnatrz brzeg 7, po¬ nad którym olów plynie do wewnatrz rury cien¬ kim strumieniem i „powleka" ja od wewnatrz cienka warstwa. Warunki odparowywania w komarze przy cisnieniu mniejszym niz 10 mm slupa rteci powoduja stopniowe odparowywa¬ nie cynku zawartego w tym olowiu, przy czym pary te przechodza do zewnetrznej strefy 8 zbiornika 1. Roztopiony olów splywa na dól Wzdluz scianek rury 5 do rynny 9, polaczonej rura 10 ze zbiornikiem 11, z którego olów od¬ prowadza sie w sposób ciagly lub tez moze byc spuszczany okresowo. Dlugosc odcinka rury 10 ponad powierzchnia olowiu w zbiorniku 11 jest wieksza, niz wysokosc barometrycznego slupa olowiu. Pary cynku przechodza wewnatrz w kie¬ runku ukladu pierscieniowego pólek pochylo¬ nych jedna nad druga, których powierzchnie zewnetrzne 12 i wewnetrzne 13 sa polaczone kolejno pretami 12a i 13a. Pólki moga byc wy¬ konane z materialu ogniotrwalego lub z ema¬ liowanej stali, odpornej na nadzeranie rozto¬ pionym cynkiem. Sa one zasilane stalym stru¬ mieniem roztopionego cynku o temperaturze okolo 450—500°C.Roztopiony cynk po omyciu wszystkich pólek spada do rynny pierscieniowej 14a, polaczonej przewodem 14b z kapiela 14, z której jest on doprowadzany za pomoca pompy 17. Z rynny cynk przelewa sie i spada kaskadowo ponad pól&fcmjL Olów* "gromadzacy sie z cynkiem od¬ dziela sie od cynku w kapieli 14 i moze byc usuwany w miejscu 18.Pary cynku w strefie 8, o zawartosci olowiu mniejszej niz 1%, skrapla sie na cynk ciekly, przeplywajacy wzdluz zewnetrznej powierzchni 12 pólek i poddaje sie ponownemu wyparowa¬ niu podczas przeplywania wzdluz wewnetrznej powierzchni 13 pólek. Podczas zabiegu skrapla-* nia temperatuira cynku wzrasta o 5—50°C oraz ponownie spada o taka sama liczbe stopni pod¬ czas ponownego wyparowywania. Zawartosc olowiu w parach cynku w strefie wewnetrznej 19 wynosi 0,01°/o luib mniej. Te pary skrapla sie na powierzchni kolnierza cynkowego 20, który stanowi stala wkladke skraplacza 21. Jest on zaopatrzony w rurke chlodzaca 21a, za pomoca której chlodzi sie kolnierz do temperatury, wy¬ starczajacej do utrzymywania cynku w stanie roztopionym, który spada na dól z kolnierza,skad jest odprowadzany (przewodem 25. Dolny koniec przewodu jest zanurzony w roztopionym cynku, znajdujacym sie w zbiorniku 26. Prze¬ wód 25 posiada wieksza dlugosc, niz wysokosc barometrycznego slupa cynku. Pary cynku, do¬ prowadzone do skraplacza 21, sa zabezpieczone przed tworzeniem isie stalych iskupisk dzieki za¬ stosowaniu grzejnika promieniujacego 22. Rur¬ ka 23 do cieczy chlodzacej jest zmontowana odejmowalnie w celu latwego oczyszczania two¬ rzacych sie osadów na sciankach chlodnicy.Cynk nie moze przedostac sie do przewodu prózniowego 24. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskywamia czystego cynku z mie¬ szaniny cynku i olowiu, znamienny tym, ze cynk zawierajacy olów, poddaje sie desty¬ lacji w prózni w temperaturze okolo 450— 500°C, dziejki czemu uzyskuje sie pary cyn¬ ku, praktycznie biorac, nie zawierajace olo¬ wiu. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze olów zawierajacy cynik, destylu¬ je sie w prózni, - a olów zanieczysrczajacy pary cynku skrapla sie w krazacym stru¬ mieniu roztopionego cynku o temperaturze nizszej, niz temepratura olowiu, zawieraja¬ cego cynk, przy ozym pary cynku poddaje sie jednoczesnie odparowywaniu z krazace¬ go strumienia roztopionego cynku i skrapla¬ niu w strefie, w której panuje temperatura nizsza, niz temperatura krazacego strumie¬ nia roztopionego cynku. 3. Urzadzenie do wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze jego zbiornik (1) posiada zewnetrzna czesc pier¬ scieniowa w postaci rury (5), ponad która przeplywa cienkim strumieniem olów, za¬ wierajacy cynk, o temperaturze przewyz¬ szajacej temperature topnienia cynku, wew¬ netrzna czesc piescieniowa, w której krazy strumien cynku, zawierajacego olów o tem¬ peraturze nizszej, nieco powyzej temperatu¬ ry topnienia cynkii oraz najglejbsza czesc pierscieniowa i urzadzenie chlodnicze, znaj¬ dujace sie w strefie (£), sluzace do skrapla¬ nia cynku, znajdujacego sie w najglebszej czesci pierscieniowej. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zawiera kapiel zbiorcza (14) do roztopio¬ nego cyniku, odplywajacego ze skroplonego cynku, gdy jego temperatura wzrasta. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 lub 4, znamien¬ ne tym, ze zawiera znane oddzielacze do oddzielania olowiu nasyconego cynkiem w miejscu (18) kapieli (14), znajduijacej sie na zewnatrz zbiornika (1), przy ozym na¬ stepuje oddzielanie olowiu od cynku zawie¬ rajacego olów i przeplywajacego przez wew¬ netrzna czesc pierscieniowa.c 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, 4 lub 5, zna¬ mienne tym, ze zawiera uklad pólek, który jest umieszczony w wewnetrznej czesci pier¬ scieniowej urzadzenia i którego pólki sa po¬ chylone jedna nad druga kolejno powierz¬ chniami zewnetrznymi (12) i wewnetrznymi as.) ¦ ; jy The National Smelting Company Limited Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik, rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 42448 Wiór jednoraz. CWD, zam. PL/Ke, Czest. zam. 2901 7 9. 59. 100 egz. Al pism. ki.

1 . "ii PL