PL10933B1 - Sposób destylowania olejów zapomoca kapieli metalowej. - Google Patents

Sposób destylowania olejów zapomoca kapieli metalowej. Download PDF

Info

Publication number
PL10933B1
PL10933B1 PL10933A PL1093328A PL10933B1 PL 10933 B1 PL10933 B1 PL 10933B1 PL 10933 A PL10933 A PL 10933A PL 1093328 A PL1093328 A PL 1093328A PL 10933 B1 PL10933 B1 PL 10933B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
walls
reaction vessel
metal bath
oil
vessel
Prior art date
Application number
PL10933A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10933B1 publication Critical patent/PL10933B1/pl

Links

Description

W znanych sposobach destylowania o- lejów zapomoca kapieli metalowej wpro¬ wadzano olej w stanie podgrzanym do na¬ pelnionego stopem metalowym naczynia reakcyjnego.Olej w stopie rzeczonym podnosil sie do góry, gromadzil sie na powierzchni te¬ goz i zapomoca odpowiedniej rury byl od¬ prowadzany z komory reakcyjnej. Olej przytem, gromadzacy sie w przestrzeni nad stopem, stykal sie ze sciankami naczynia reakcyjnego. Poniewaz te ostatnie byly ogrzewane z zewnatrz i cieplo doplywalo w dalszym ciagu do znajdujacego sie w naczyniu reakcyjnem stopu, wiec scianki te byly bardzo gorace. Dla oleju przecho¬ dzacego przez plynny stop stykanie sie z goracemi sciankami jest jednak bardzo szkodliwe, gdyz z latwoscia wytwarza sie na nich koks, który moze stac sie przyczy¬ na zatkania aparatu.Trudnosci rzeczone w mysl wynalazku usuwa sie w ten sposób, iz zapobiega sie stykaniu sie czastek oleju opuszczajacego stop metalowy z goracemi sciankami na¬ czynia reakcyjnego. Mozna to np. usku¬ tecznic, wprowadzajac do naczynia reak¬ cyjnego z góry rure, która zanurza sie w kapiel metalowa, górny zas koniec rury zaopatrzony jest w otwory, sluzace do wy¬ równania cisnienia. Na rysunku litera A oznacza sciany naczynia reakcyjnego, lite¬ ra zas B — rure zanurzona w stop C. Gór¬ ny koniec rury przy wylocie E jest zaopa-trzony w otwory, sluzace do wyrównywa¬ nia cisnienia. Proces ma przebieg nastepu¬ jacy. 0rlej, podlegajacy destylacji, prze¬ chodzi przez plynny stop np. olowiu i prze¬ dostaje sie do komory G powyzej po¬ wierzchni olowiu wewnatrz rury B. Scian¬ ki komory sa izolowane wzgledem scianek naczynia reakcyjnego zapomoca warstwy powietrznej. Poniewaz powietrze jest zlym przewodnikiem ciepla, wiec temperatura scianek rury jest znacznie nizsza od tem¬ peratury scianek naczynia reakcyjnego.Olej wiec po opuszczeniu stopu nie nagrze¬ wa sie dalej i wskutek tego unika sie wy¬ twarzania koksu.Chlodzenie rury mozna równiez wyko¬ nywac inaczej, a mianowicie przez prze¬ strzen D miedzy rura i sciankami naczynia reakcyjnego mozna przepuszczac srodek chlodniczy, np. powietrze, i dzieki temu ochladzac scianki rury jeszcze bardziej.Nastepna odmiana sposobu polega na tern, ze rure B zanurza sie tak gleboko, aby dolna jej krawedz znajdowala sie wpoblizu dna naczynia reakcyjnego, a wezownice, przez która doprowadza sie olej do stopu uwidoczniona na rysunku, skreca sie w ten sposób, aby jej zwoje przylegaly jeden do drugiego. W ten spo¬ sób unika sie przeplywu stopu miedzy zwojami, co ma miejsce w wezownicach dotychczas w tym celu uzywanych. Po¬ dobny przeplyw jest zbyteczny, poniewaz przewazajaca ilosc ciepla doprowadza sie nie zapomoca tego przeplywu, lecz zapo¬ moca przewodnictwa scianek. Przeplyw ten sprzyja stale osadzaniu sie czastek o- leju na przegrzanej sciance zewnetrznej, a wskutek tego i rozszczepianiu sie z Wy¬ dzieleniem koksu. Opisane powyzej u- szczelnienie komory reakcyjnej naze- wnatrz uniemozliwia jakikolwiek badz przeplyw i cieplo doplywa tylko wskutek przewodnictwa scianek. Przez lezace sci¬ sle jeden obok drugiego zwoje wezownicy przepuszcza sie srodek chlodniczy, np. olej, który zapobiega przenikaniu do komory nadmiaru ciepla.Opisane urzadzenie podano dla przy¬ kladu. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób destylowania olejów zapo¬ moca kapieli metalowej, znamienny tern, ze przeplywajacy przez stop kapielowy olej prowadzi sie dalej tak, iz nie styka sie on ze scianami naczynia reakcyjnego.
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania' spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tem, ze sklada sie ono z naczynia reakcyjnego i u- mieszczonej w niem w pewnej odleglosci od scian naczynia rury zanurzonej w stop kapielowy, przez która wznosi sie destylo¬ wany olej do góry.
  3. 3. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 2, znamienne tem, ze rura jest takiej dlugosci, iz dolny jej wie¬ niec znajduje sie wpoblizu dna naczynia, aby zapobiec wyplywowi stopu metalo¬ wego. Sigbert Se e lig. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzeczmiik patenitowy.£)o opisu patentowego Nr 10933. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa; PL
PL10933A 1928-08-16 Sposób destylowania olejów zapomoca kapieli metalowej. PL10933B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10933B1 true PL10933B1 (pl) 1929-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2751998A (en) Emulsion treaters and emulsion treating methods
US496208A (en) Process of and apparatus for iempering or hardening steel wire
US1561898A (en) Apparatus for concentrating liquids
PL10933B1 (pl) Sposób destylowania olejów zapomoca kapieli metalowej.
US2399634A (en) Handling molten magnesium
JP2643048B2 (ja) 溶融めっき装置および溶融めっき装置の操業方法
US2221518A (en) Desalting system
US2361844A (en) Method for determining fluid contents of solids
US2579184A (en) Means for heating vessels
US1877762A (en) High temperature indirect heating
US3662997A (en) Apparatus for quenching coils
RU2651083C1 (ru) Кристаллизатор для получения непрерывных цилиндрических заготовок
US2279684A (en) Furnace for heat treating wire
US1619660A (en) High-temperature-heating method
RU2739358C2 (ru) Кристаллизатор для получения непрерывнолитых цилиндрических заготовок из высоколегированных сплавов
US1180786A (en) Apparatus for removing gases from and purifying liquids.
US3026884A (en) Quenching apparatus
US1792784A (en) Mercury-vapor boiler
US899738A (en) Evaporator.
US2516516A (en) Salt bath quenching furnace
US1464918A (en) Apparatus for treating hydrocarbons
US1265973A (en) Electric zinc-distilling furnace and condenser.
US1666251A (en) Temperature-regulating system
US1904513A (en) Apparatus for preparing sulphur dioxide
US2766114A (en) Method of condensing metallic vapors carried in a stream of gas