PL153737B1 - Olej emulgujący do obróbki metali - Google Patents
Olej emulgujący do obróbki metaliInfo
- Publication number
- PL153737B1 PL153737B1 PL27216588A PL27216588A PL153737B1 PL 153737 B1 PL153737 B1 PL 153737B1 PL 27216588 A PL27216588 A PL 27216588A PL 27216588 A PL27216588 A PL 27216588A PL 153737 B1 PL153737 B1 PL 153737B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- mass
- parts
- fatty
- additives
- Prior art date
Links
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 title claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 27
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 13
- -1 sodium sulfonates Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 10
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 9
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 9
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 7
- 239000010685 fatty oil Substances 0.000 claims description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 7
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003139 biocide Substances 0.000 claims description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003879 lubricant additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 claims description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 25
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 4
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N monoethanolamine hydrochloride Natural products NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 2
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- PNXWPUCNFMVBBK-UHFFFAOYSA-M 1-dodecylpyridin-1-ium;bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 PNXWPUCNFMVBBK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JCAYXDKNUSEQRT-UHFFFAOYSA-N 2-aminoethoxyboronic acid Chemical class NCCOB(O)O JCAYXDKNUSEQRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MLBYBBUZURKHAW-MISYRCLQSA-N Palustric acid Chemical compound C([C@@]12C)CC[C@@](C)(C(O)=O)[C@@H]1CCC1=C2CCC(C(C)C)=C1 MLBYBBUZURKHAW-MISYRCLQSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N batilol Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCCOCC(O)CO OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- ALSTYHKOOCGGFT-UHFFFAOYSA-N cis-oleyl alcohol Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000001788 mono and diglycerides of fatty acids Substances 0.000 description 1
- 235000010935 mono and diglycerides of fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
OPIS PATENTOWY
153 737
URZĄD
PATENTOWY
RP
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 88 04 28 (P. 272165)
Pierwszeństwo--Zgłoszenie ogłoszono: 89 10 30
Opis patentowy opublikowano: 1991 10 31
Int. Cl.5 Ci0M i69/Q4
-Tiau ΰ LU
Twórca oynalazku: Franciszek Steinmec
Uprawniony z patentu: Instytut Technologii Nafty im. Prof. Stanisława Piłata, Kraków (Polska)
Olej emulgujący do obróbki metali
Przedmiotem wynalazku jest olej emulgujący do obróbki metali, stosowany w postaci emulsji olejowo - wodnej w procesach obróbki skrawaniem, szczególnie stali.
Emulsje olejowo - wodne, stosowane w procesie obróbki metali skrawaniem, zapewniają odprowadzenie dużych ilości ciepła, wydzielającego się w trakcie obróbki oraz smarowanie powierzchni styku narzędzia skrawającego i obrabianego metalu. Poprzez zmianę stężenia emulsji możliwa jest w szerokich granicach modyfikacja własności smarnych oraz zdolności do odprowadzania ciepła i dostosowanie ich do wymogów obróbki. Poza tym emulsja zabezpiecza obrabianą powierzchnię przed korozją w trakcie składowania międzyoperacyjnego.
Znane oleje emulgujące do obróbki metali zawierają w swym składzie emulgatory, solubilizatory, inhibitory korozji, biocydy, dodatki smarne oraz olej naftowy. W opisie patentowym RP 62 719 przedstawiono olej emulgujący, zawierający: około 60% oleju wrzecionowego, 11,6% kwasu oleinowego, 6% trietanoloaminy, 21,7% produktu kondensacji 7 cząstczek tlenku etylenu z kwasem oleinowym, 0,6% produktu kondensacji 18 cząsteczek tlenku etylenu z alkoholem oleinowym i 0,01 % bromku laurylopirydyniowego. Przedstawiony w opisie patentowym RP 74 075 olej emulgujący zawiera: 87% oleju naftowego i 13% emulgatora, składającego się z 36 części masowych produktu kondensacji 1 mola nonylofenolu z 3 molami tlenku etylenu, 40 części masowych kwasu olefinowego i 24 części masowych dietanoloaminy.
Znany z opisu patentowego RP 142608 olej emulgujący zawiera: 25-60 części masowych roztworu olejowego naftosulfonianu sodu o stężeniu 10-20%, 2-8 części masowych soli etanoloaminowych kwasów tłuszczowych, 1-5 części masowych alkoholoketonów i/lub alkoholoeterów, 0,2-7 części masowych inhibitorów korozji i biocydów, do 0,005 części masowych oleju polisiloksanowego, 10-25 części masowych ekstraktu aromatycznego z rafinacji selektywnej furfurolem olejów naftowych i 20-50 części masowych oleju naftowego.
Olej emulgujący do obróbki metali według wynalazku zawiera: 1-15 części masowych emulgatora niejonowego wytworzonego na drodze hydrolizy i etoksylacji olejów tłuszczowych, przy stosunku molowym oleju tłuszczowego, wody i tlenku etylenu 1:0,9 - 2,5:12 - 24, o liczbie zmydlenia
60-150 mg KOH/g i liczbie hydroksylowej 90-180 mg KOH/g 3-23 części masowych produktu
153 737 neutralizacji etanoloaminami i/lub wodorotlenkami metali alkalicznych kwasów tłuszczowych i/lub żywicznych o średniej masie cząsteczkowej 250-340,2-10 części masowych, w przeliczeniu na substancję czynną, alkiloarylosulfonianu sodu o średniej masie cząsteczkowej 450-560, do 16 części masowych znanych dodatków, szczególnie solubilizatorów, inhibitorów korozji, biocydów, dodatków smarnych oraz 36-92 części masowych oleju naftowego o lepkości kinematycznej 6 -35 mm2/s w temperaturze 50°C.
Emulgatory niejonowe, wytwarzane na drodze hydrolizy i etoksylacji olejów tłuszczowych, zawierają głównie mieszaninę etoksylowanych kwasów tłuszczowych i etoksylowanych mono i diglicerydów kwasów tłuszczowych oraz w malejących ilościach nieprzereagowane tłuszcze produkty etoksylacji gliceryny i poliglikole. Do wytwarzania oleju emulgującego mogą być stosowane emulgatory wytwarzane w procesie dwuetapowym obejmującym najpierw hydrolizę a następnie etoksylację lub jednoetapowym, w którym proces hydrolizy i etoksylacji biegnie równocześnie. Jako oleje tłuszczowe do wytwarzania emulgatora stosowane są: olej rzepakowy nisko i wysokoerakowy, olej sojowy, olej słonecznikowy i inne oleje lub mieszaniny olejów. Korzystne jest stosowanie emulgatora wytworzonego w procesie jednoetapowym przy stosunku molowym oleju tłuszczowego, wody i tlenku etylenu 1:1,8 - 2,2:15-19, zawierającego jako główne produkty mieszaninę etoksylowanych kwasów i monoglicerydów.
Jako emulgator amonowy stosowane są sole etanoloamonowe i metali alkalicznych kwasów tłuszczowych i żywicznych. Stosowane są kwasy tłuszczowe surowe np. z rozszczepienia porafinacyjne lub destylowane, korzystnie nienasycone, o masie cząsteczkowej 250-340 oraz kwasy żywiczne surowe i destylowane zawierające jako główny składnik kwasy: abietynowy, di- i tetra hydroabietynowe, palustrowy, lewopimarowy, dekstropimarowy. Korzystne jest stosowanie mieszaniny kwasów tłuszczowych i żywicznych np. oleju talowego i produktów jego destylacji. Do wytworzenia soli kwasów tłuszczowych i żywicznych stosowne jako mono, di i trietonoloamina i ich mieszaniny oraz wodorotlenki metali alkalicznych, korzystnie sodu i potasu. Jako alkiloarylosulfoniany sodu stosowane są produkty uzyskiwane na drodze sulfonacji węglowodorów aromatycznych zawartych w olejach naftowych, węglowodorów aromatycznych pochodzenia syntetycznego i następnej neutralizacji wytworzonych kwasów sulfonowych oraz ich mieszaniny.
Do wytwarzania oleju emulgującego stoswane są alkiloarylosulfoniany sodu o średniej masie cząsteczkowej 450-560 w postaci roztworów olejowych o stężeniu 10-70%. Jako dodatki stosowane są znane solubilizatory typu alkoholoeterów i alkoholoketonów np. eter etylowy glikolu etylenowego, alkohol dwuacetonowy i inne, inhibitory korozji np. azotyn sodu, boraks, borany etanoloamin, pochodne imidoroliny i inne, biocydy np. izotiozolimon, benzoizotiosolinon, pochodne traizyny i inne, dodatki smarne, zawierające chlor, siarkę, fosfor i inne. Jako olej naftowy stosowane są oleje o przeważającej strukturze parafinowo - naftenowej i/lub aromatycznej, o lepkości 6-35 mm3/s w temperaturze 50°C, uzyskiwane z frakcji próżniowej z destylacji ropy naftowej i procesów takich jak rafinacja selektywna, odparafinowanie, rafinacja wykończająca.
Wytworzony olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem łatwo emulguje z wodą, tworząc stabilne emulsje o dobrych własnościach chłodząco - smarujących. Emulsje o zawartości 3-15% oleju stosowane są w procesie obróbki stali skrawaniem np. frezowaniu, toczeniu, wierceniu, gwintowaniu, szlifowaniu, umożliwiają one uzyskanie wysokiej gładkości obrabianej powierzchni oraz zmniejszają zużycie ostrza narzędzia skrawającego.
Przykład I. Do mieszalnika wprowadzono 50,6 części masowych oleju naftowego o lepkości ^^,2mm2/s w temperaturze 50°C, 12 części masowych emulgatora o liczbie zmydlenia
82,6 mg KOH/g i 1 ic^ct^ice hydroksylowej 113,2 mg KOH/g wytworzonego w proces sej ednoetapowej hydrolizy i etoksylacji oleju rzepakowego niskoembrowego przy stosunku molowym oleju rzepakowego, wody i tlenku etylenu 1:21:17,10 części masowych destylowanego oleju talowego o liczbie kwasowej 180 i liczbie zmydlenia 186, zawierającego 51,2% kwasów tłuszczowych, 42,9% kwasów żywicznych i 5,9% substancji niezmydlających się, 1 część masową 50% roztworu wodnego wodorotlenku potasu oraz 3,2 części masowe trietanoloaminy. Neutralizację prowadzono w temperaturze 45°C. Po zakończeniu neutralizacji wprowadzono 8,3 części masowych 55,6% roztworu olejowego alkiloarylosulfonianu sodu o średniej masie czysteczkowej 494, 0,8 części masowe 25% roztworu wodnego azotynu sodu, 5,2 części masowe oleju rzepakowego, 3 części masowe chlorowanej parafiny o zawartości chloru 40,7% oraz 2,5 części masowych alkoholu dwuacetonowego.
153 737
Mieszanie prowadzono w temperaturze 45°C do całkowitego ujednorodnienia. Uzyaskano olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem łatwo tworzący stabilne emulsje z wodą przemysłową.
Przykład II. Do mieszalnika wprowadzono 49,9 części masowe oleju naftowego o lepkości
10,7 mm2/zs w temperaturze 50°C, 4 części masowe emulgatora wytworzonego o Ilczbie zmydlenia 94,6 mg KOH/g i liccz^ie hydroksylowee 114,7 mg KOH/g w procesie jednoetapowej hydrolizy i etoksylacji oleju sojowego przy stosunku molowym oleju sojowego, wody i tlenku etylenu 1:1,8:15, 6 części masowych kwasu olefinowego, 3 części masowe mieszaniny etanoloamin zawierającej 89% trieanoloaminy i 11% dietonoloaminy. Neutralizację prowadzono w temperaturze 55°C. Po zakończeniu neutralizacji wprowadzono 38 części masowych 13,1% roztworu olejowego naftosulfonianu sodu o średniej masie cząsteczkowej 511,2,1 części masowe eteru etylowego glikolu etylenowego i 1 część masową 20% roztworu wodnego azotynu sodu. Mieszanie prowadzono w temperaturze 55°C do całkowitego ujednorodnienia. Uzyskano olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem, łatwo tworzący stabilne emulsje z wodą przemysłową.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweOlej emulgujący do obróbki metali, zawierający emulgatory niejonowe, sole etanoloaminowe kwasów tłuszczowych, olejorozpuszczalne sulfoniany sodu, znane dodatki typu solubilizatorów, inhibitorów korozji, biocydów, dodatki smarne oraz olej naftowy, znamienny tym, że zawiera 1-15 części masowych emulgatora niejonowego wytworzonego na drodze hydrolizy i etoksylacji olejów tłuszczowych przy stosunku molowym oleju tłuszczowego, wody i tlenku etylenu 1:0,9 -2,5:12-24, o liczbie zmydlenia 60-150 mg KOH/g i liczbie hydroksylowej 90-180 mg KOH/g, 3-23 części masowych produktu neutralizacji etanoloaminami i/lub wodorotlenkami metali alkalicznych kwasów tłuszczowych i/lub żywicznych o średniej masie cząsteczkowej 250-340, 2-10 części masowych, w przeliczeniu na substancję czynną, alkiloarylosulfonianu sodu o średniej masie cząsteczkowej 450- 560, do 16 części masowych znanych dodatków, szczególnie solubilizatorów, inhibitorów korozji, biocydów, dodatków smarnych oraz 36-92 części masowych oleju naftowego o lepkości kinematycznej 6-35 mm2/s w temperaturze 50°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27216588A PL153737B1 (pl) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Olej emulgujący do obróbki metali |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27216588A PL153737B1 (pl) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Olej emulgujący do obróbki metali |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL272165A1 PL272165A1 (en) | 1989-10-30 |
| PL153737B1 true PL153737B1 (pl) | 1991-05-31 |
Family
ID=20041907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27216588A PL153737B1 (pl) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Olej emulgujący do obróbki metali |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL153737B1 (pl) |
-
1988
- 1988-04-28 PL PL27216588A patent/PL153737B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL272165A1 (en) | 1989-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2340035A (en) | Soluble oil | |
| US2238478A (en) | Lubricant and process for making the same | |
| RU2597599C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости | |
| US2650198A (en) | Oil-soluble petroleum sulfonates | |
| KR100515998B1 (ko) | 절삭가공방법 | |
| US2214634A (en) | Cutting oil | |
| PL153737B1 (pl) | Olej emulgujący do obróbki metali | |
| PL153735B1 (pl) | Olej emulgujący do obróbki metali | |
| RU2144944C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости | |
| CN109504516A (zh) | 一种适用于重负荷金属加工的微乳切削液及其制备方法 | |
| US2841554A (en) | Soluble cutting oil and method of applying the same | |
| PL153736B1 (pl) | Olej emulgujący do obróbki metali skrawaniem | |
| RU2713893C1 (ru) | Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости | |
| US2764549A (en) | Soluble oil composition | |
| RU2713896C1 (ru) | Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости | |
| RU2637315C1 (ru) | Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| US3388062A (en) | Cutting fluids for machining and/or working of titanium and its alloys | |
| RU2208046C2 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости | |
| US4289637A (en) | Mineral oil soluble borate compositions | |
| RU2091447C1 (ru) | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
| RU2151171C1 (ru) | Смазка для холодного волочения алюминиевой проволоки | |
| RU2713895C1 (ru) | Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости | |
| JP2003094283A (ja) | 切削加工方法及び切削油 | |
| PL157444B1 (pl) | Olej emulgujący | |
| RU2168540C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости |